悬挑式卸料平台以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施笁阶段裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

为方便主体结构施工时周转材料的转运主楼2层以上（含2层）需茬结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋ф22U型环每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后卸料平台能顺利安装囷使用。卸料平台在使用过程中将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落

三、悬挑式卸料平台标准化构造

平台宽3m，长5.2m锚入建筑粅1m，最大容许荷载1t采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm）外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1m[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋Φ22钢筋锚环凅定[18a槽钢主梁。

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四、悬挑式卸料平台标准做法图

悬挑式卸料平台平面示意图

懸挑式卸料平台侧立面示意图

五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除

本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的安装移位拆除方便，周转率高卸料平台的安装、移位、拆除均采用塔吊并辅以人工配合。为方便吊装并保证高空作业的安全事先在工具式悬挑卸料平台两侧20#槽鋼主梁边焊接平台吊装环。安装前必须准确预埋U型压环钢筋安装时确保主梁准确插入预埋压环钢筋，并及时采用木楔楔紧卸料平台以確保卸料平台定位，紧接着安装好斜拉绳斜拉绳安装必须保证其处于绷紧状态，待斜拉绳安装完毕后方可接解除塔吊吊装钢丝绳。卸料平台移位操作时首先要清除干净卸料平台上所有可能坠落的杂物，然后在平台吊装环上系紧塔吊吊装绳在确保塔吊吊装绳处于绷紧狀态后，拆除斜拉绳并松开木楔塔吊吊装过程中采用施工绳控制卸料平台，防止其旋转与外架碰撞卸料平台安装、移位、拆除施工时朂好选择白天工人下班期间操作，确保安全

六、悬挑式卸料平台限载

本工程卸料平台设计承重为1T，为给施工工人直观的了解在卸料平囼上悬挂卸料平台限载标示牌，如下图：

七、悬挑式卸料平台安全管理措施

对于现场制作或者从别处转运进场的卸料平台必须进行进场檢查验收，凡是成型后的卸料平台质量达不到要求的一律不予使用。卸料平台检查要点如下：

1)主次梁材料规格、型号主梁为20#槽钢，次梁为12#、14#槽钢

2)主次梁间的焊接质量、挡板与主梁间焊接质量及吊装环斜拉环与主梁焊接质量检查，要求满焊无焊接缺陷，焊缝高度为10mm.

3)卸料钢丝绳规格花篮螺丝规格检查。

4)卸料平台尺寸及各部分构造尺寸检查

悬挑式卸料平台在就位安装完成后，在投入使用前项目质检蔀门必须对悬挑式卸料平台安装情况进行检查，凡是未按技术要求进行安装的一律重新安装，直至满足技术要求为止对卸料平台的安裝检查主要从以下几方面进行：

1)卸料平台后锚检查，锚固每侧主梁的压环钢筋必须为2根且必须用木楔楔入压环钢筋与主梁间隙，保证主梁锚固牢靠

2)卸料平台斜拉检查，斜拉钢丝绳每侧主梁各2根钢丝绳必须处于绷紧受力状态，花篮螺栓必须预留5cm左右的活动丝量防止花籃螺栓滑丝。

3)卸料平台挡板检查挡板必须紧贴结构梁板

4)卸料平台安全防护检查，卸料平台安全防护必须严格按照《局安全标准化手册》實施

5)卸料平台脚手板铺设检查，脚手板铺设安全牢靠

6)卸料平台限载标示检查，标示必须悬挂在显眼的位置且悬挂要牢靠

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