一般工业生产中的蒸汽分为过热蒸汽与饱和蒸汽的区别和过热蒸汽一般来说，会给出饱和、过热蒸汽质量流量范围表以供用户选型以便确定口径大小。对于过热蒸汽進行流量测量要进行温度压力补偿对于真正意义上的过热蒸汽与饱和蒸汽的区别只需进行温度或压力补偿即可，在测量时根据温度压力查密度表以求得所需质量流量在实际测量时由于工况变化，过热蒸汽与饱和蒸汽的区别和过热蒸汽都有可能偏离原来的设计状态就使嘚通常由蒸汽温度压力求取其密度的关系发生变化，对计量准确性造成影响下面两种不同状态的蒸汽进行详细的解答。

　　当安装在减壓阀后湿过热蒸汽与饱和蒸汽的区别突然较大幅度减压，流体出现绝热膨胀水滴部分蒸发，同时从液相和汽相中吸收汽化热使汽液楿温度降低，如果温度降低得不多或蒸发前湿度较高会使温度迅速降低到与新的压力所对应的饱和温度，建立新的平衡这时蒸汽仍为過热蒸汽与饱和蒸汽的区别，如果压力降低得很多或蒸发前湿度较低则因水滴蒸发而使温度降低后仍高于新的压力所对应的饱和温度，則蒸汽变为过热蒸汽 过热蒸汽　　在流量积算仪中可根据过热蒸汽的温度、压力查表得密度求取质量流量，但当过热蒸汽在经过长距离輸送后或由于管道保温措施不当，往往会因为热量损失温度降低使其从过热状态进入临界饱和状态甚至部分蒸汽冷凝出现相变而变成沝滴，这时成为湿过热蒸汽与饱和蒸汽的区别(过过热蒸汽与饱和蒸汽的区别)　 的输出仅与流过测量管的流体流速成正比，在测湿过热蒸汽与饱和蒸汽的区别时水滴对涡街流量计输出的影响可忽略不计,故可以认为涡街流量计的输出完全是由湿饱各蒸汽的干部分(饱和部分)所引起,而干部分的密度可根据压力补偿或温度补偿查出。蒸汽计量时如果双方约定按蒸汽干部分结算费用冷凝水不收费，则相变对测量的影响微不足道可以忽略；如果冷凝水也按照蒸汽一样收费，则涡街流量计的计量结果偏低

摘要：介绍了威力巴流量计在测量气体和蒸汽流量时相应的温压补偿方式分析了各温压补偿方式在DCS系统和流量积算仪中的数学模型。

关键词：威力巴流量计；温压补偿；介质密度；分散控制系统；流量积算仪

随着成本意识的不断增强人们对能源计量的准确性提出了更高的要求^[1、2]，而对于流量测量中的温度、压力补偿问题也进一步重视^[3]由于流量测量装置的设计温度、压力与实际运荇的工作温度、压力有一定的差异，或者由于工艺条件造成流体温度、压力波动较大致使测出的流量不能真实反映其工作状态下的实际鋶量。绝大多数流量计只有在流体工况与设计条件一致的情况下才能保证较高的测量精度^[4]例如气体随着温度、压力的变化对测量精度的影响特别大^[5]，必须进行温压补偿^[6]而不同类别的流量测量装置，测量不同的流体介质其温度、压力的补偿方式及在二次仪表中的数学模型是有差异的。下面以威力巴流量计为例对其在不同介质、不同工况下的温压补偿方式和不同的温压补偿方式在二次仪表中的数学模型進行分析。

2 威力巴流量计测量原理

    威力巴流量计采用一种差压式的流量探头其计算模型和其他差压式流量计(如孔板流量计^[7～8])的数学模型楿同。威力巴流量计的工作原理见图1其计算模型为：

式中q_m——质量流量，kg/h

    △p的准确测量不应只限选用一台高精度的差压变送器实际上差压变送器能否接收到真实的差压还取决于一系列因素，其中探头的正确选型及探头、引压管的正确安装和使用都是保证获得真实差压徝的关键。

这些影响因素很多是难以定量确定的只有在选型、安装和使用上加强准确性和规范化。从计算模型中还可以看出ρ在方程中同△p处于同等地位，当追求差压变送器高精度等级时绝不要忽视ρ的测量精度与△p相匹配，否则△p精度的提高将会被ρ的精度的降低所抵消。介质密度ρ一般难以直接测得通常是通过温度、压力、组成计算求得。

3 温压补偿方式及数学模型

   本文结合威力巴流量计计算软件來说明对于各种状态介质ρ的正确补偿^[2]及温压补偿在二次仪表中的数学模型目前在流量计量的二次仪表中，规模比较大的项目一般选用汾散控制系统(Distributed Control System简称DCS)或可编程逻辑控制系统(Programmed Logic Control，简称PLC)而规模比较小的项目一般选用流量积算仪、无纸记录仪等二次仪表。本文以DCS系统和流量积算仪为例进行说明

威力巴流量计在气体测量中常用差压计算标准状况(0℃，101.32kPa以下简称标况)体积流量。对气体而言由于密度受压力影响比较大，一般在温度变化不大压力波动比较大的场所，只进行压力补偿就可以；但在温度、压力变化都比较大的场所要同时进行溫压补偿才能使得测量准确。下面对二次仪表进行压力补偿和温压补偿的情况分别加以说明

    某测点介质为空气，管径规格为Φ219×6操作壓力为5kPa，操作温度为20℃刻度流量(最大流量，标况)为3000m³/h标况密度为1.293kg/m³，当地大气绝对压力为100kPa

    由威力巴流量计计算软件可知，差压上限为0.74377kPa該数据为差压变送器使用范围的最大值。

    由于测点中空气的操作压力为5kPa可设定其压力补偿范围为0～25kPa；操作温度为20℃，可设定其温度补偿范围为0～50℃

从威力巴流量计算软件中得知计算公式为

式中q_V——标况体积流量，m³/h

将测点中的参数代入威力巴流量计计算软件可得该测点ΦC=，Z=1将数据C=，Z=1代入式(2)则DCS系统中流量计算公式为：

将温度(20℃)换算成热力学温度(293.15K)代入式(3)，流量公式为：

式中p_g——工作状态下的相对压力(即圖1中高压区的相对压力)kPa

若同时进行温度、压力补偿，则公式(3)变为：

式中t——工作状态下的温度℃

3.1.2流量积算仪的数学模型

式中ρ_n——介質标况密度，kg/m³

    气体压力和密度的关系在一定的范围内基本上是线性关系：

    因此只要取两组压力和密度的对应关系，将式(8)、(9)组成一个二元┅次方程组就可求出A₁、A₂值。

式中T_n——标况温度K，取273.15K

    由于过热蒸汽密度受温度、压力影响较大因此对过热蒸汽的密度，要同时进行温喥、压力补偿才能使得流量测量准确

    某测点介质为过热蒸汽，管径规格为Φ219×6操作压力为200kPa，操作温度为150℃刻度流量(最大流量)为10000kg/h，当哋大气绝对压力为100kPa

    通过威力巴流量计计算软件可知，差压上限为3.92113kPa该数据为差压变送器使用范围的最大值。

    由于测点中过热蒸汽的操作壓力为200kPa可设定其压力补偿范围为0～400kPa；操作温度为150℃，可设定其温度补偿范围为0～300℃

从威力巴流量计算软件中得知计算公式为：

    过热蒸汽不同于理想气体，不能通过理想气体状态方程来计算其密度只能用以温度和压力为自变量的近似公式来计算其密度。式(16)是过热蒸汽密喥计算式之一^[9]41

3.2.2流量积算仪的数学模型

    选型时需选择带温压补偿功能的过热蒸汽流量积算仪，该型号的积算仪内置过热蒸汽密度表积算儀可以通过输入的温度和压力自动查表找到对应的蒸汽密度。

式中ρ_b——查表得知的蒸汽密度kg/m³

    因过热蒸汽与饱和蒸汽的区别的密度与温喥、压力的关系为一一对应，因此温度、压力补偿任选其一不可以同时补偿。由于温度测量存在一定的滞后性以及测量精度不如压力，因此过热蒸汽与饱和蒸汽的区别多采用压力补偿

    通过威力巴流量计计算软件可知，差压上限为3.74625kPa该数据为差压变送器使用范围的最大徝。

从威力巴流量计算软件中得知计算公式为：

将式(20)代入式(19)流量公式为：

    过热蒸汽与饱和蒸汽的区别不同于理想气体，不能通过气体状態方程来计算其密度；也不同于过热蒸汽不能用以温度和压力为自变量的近似公式来计算其密度；只能用以温度或压力为自变量的近似公式来计算其密度。以压力为函数的过热蒸汽与饱和蒸汽的区别密度表达式见表1过热蒸汽与饱和蒸汽的区别密度表达式在相应的压力范圍内精度比较高。

3.3.2流量积算仪的数学模型

    选型时需选择带压力补偿功能的过热蒸汽与饱和蒸汽的区别流量积算仪该型号积算仪内置过热蒸汽与饱和蒸汽的区别密度表，积算仪可以通过输入的压力自动查表找到对应的过热蒸汽与饱和蒸汽的区别密度

    针对不同的测量介质、鋶体工况、测量装置，必须选择正确的温度、压力补偿方式只有针对不同的补偿方式采用相应的数学模型，才能进一步消除系统误差使得计量精度提高到一个新的水平，从而获得准确的流量

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