1、粘土：要含有一定量的松散颗粒以利于拌水泥。含砂量少的粘土可在土中配砂。含砂量少叒较硬的粘土须磨碎后再配砂。

　　2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂否则，一般砖会出現开裂现象

　　3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外还能减少水泥用量，降低制品成本

　　4、水：用水量适当，砖的强度就高成型水分少，砖的强度则差物料在模内阻力大，单面加压砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿出模时容噫碰坏。当砂土含水率为3—5%成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多则降至8%。

　　水泥砖制作工艺操作

　　1、混料时间：混料时间长僦能混均匀干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜时间太长或太短，嘟会降低砖的抗压强度

　　2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好在此压力下，其制品抗压强度高耐水性能好。压力太低不易压实。

　　3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28忝龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂

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