按配合比反算项目结算流程供应结算要注意那些事项

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1、当原材料不能马上停止使用,混凝土又不能中断供应时怎么办

必须在于原材料商联系的同时,派专人控制搅拌用水量和现场混凝土硫化监控防止工地自行加水。

必要时控制水胶比不变适当加大水泥用量,以增加混凝土流动性

一般每增加1cm塌落度,每1m3混凝土需偠增加1.5%~2.5%的水泥浆体积

2、什么样的粉煤灰都可以在预拌混凝土中用吗?

粉煤灰根据其细度、需水量比、含碳量不同分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰可用于预拌混凝土中

3、什么情况下不宜采用粉煤灰?

冬季施工尤其在-10℃及其以下温度施工时,由于粉煤灰混凝土早期强度偏低达到抗冻临界强度需要在正温预养时间长,工地保温较差很易受冻,不宜掺粉煤灰

此外随打压光混凝土地面、有除冰盐偠求的混凝土不得掺粉煤灰。

4、掺粉煤灰混凝土是否可以延长验收龄期

是的,由于粉煤灰掺入对混凝土后期强度有贡献因此我国《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GB J146)规定粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期。

地上工程宜为28天;地面工程宜为28天或60天;地下工程宜为60天或90天;夶体积混凝土宜为90天或180天

5、硅灰在什么条件下使用?

硅灰主要用于配制高强度混凝土、抗硫酸盐混凝土、抗氯盐腐蚀混凝土、水下混凝汢、除冰盐混凝土、高耐磨路面混凝土

6、什么情况下采用沸石粉?

沸石粉可作水泥的活性掺合料

沸石粉可取代混凝土中的部分水泥,提高混凝土保水性特别是在聚羧酸高效减水剂搞掺量配制大流态、超高强混凝土时,适量掺入沸石粉可有效提高混凝土保水性、防止混凝土泌水。

配制轻骨料混凝土时由于其的掺入会提高水泥浆的结构粘度,可使轻骨料在振捣成型中的上浮问题大大改善

沸石粉混凝汢还适用于水下混凝土和地下潮湿环境养护的混凝土,抗冻性、抗渗性良好

采用沸石粉配制高性能混凝土时,取代水泥量10%为佳

7、有时鼡萘系高效减水剂生产的混凝土拆模后,混凝土表面气泡特别多是什么原因应该怎么办?

有的外加剂生产厂采购价格便宜的粗奈(正常嘚奈外观颜色呈白色、黄色含杂质的奈呈粉红色、红砖色)、混合奈。

这些化学成分不纯的奈苯酚含量高、纯度低,会在高效减水剂Φ带来许多气泡(劣质奈会在混凝土中带入3%的气泡)且气泡较大,消泡时间较长直接影响混凝土强度。

此时应及时与外加剂厂联系暫停使用,以防影响混凝土强度

8、怎样检测减水剂含气量?

除含气量测定仪测定混凝土含气量来推断外加剂引气量外还可以用下述方法来检验。

取100ml具塞比色管加入4克粉剂试样,再加水至40ml用钢尺记下溶液垂直高度(h0),用手握紧比色管塞剧烈摇晃20次,立即用秒表计時同时量取泡沫顶端高度(h1)待至液面泡沫消失,并露出液面时记下时间(s)。

控制指标:起泡高度≤45mm消泡时间≤50s。

9、使用引气剂偠注意什么

首先,要控制引气量一般以2%-4%(体积含量)为宜否则,会造成混凝土强度下降

此外,不可选择质量差、气泡直径和间距大嘚劣质引气剂如十二烷基磺酸钠、木钙等。

掺量稍大会造成混凝土强度大幅度下降使用前要通过试验确定采用那个品种,掺多少量

10、混凝土在现场等待时间过长,会对其质量有何影响

混凝土中掺入了缓凝剂,但是其缓凝时间是有限的超过2h后水泥开始水化,塌落度吔开始下降混凝土强度会损失一部分。

一些企业曾做过这方面的试验试验结果证明,现场等待时间超过2h混凝土强度开始下降。

为此混凝土在现场等待时间不应超过2h

11、往混凝土运输车中加水,会带来什么后果

混凝土正常的水胶比保证其具有一定的流动性和强度,另外后加水会降低混凝土强度(多余的水分蒸发后形成空隙,削弱混凝土断面)据一些混凝土企业试验数据表明,混凝土中每增加10千克沝其28天强度下降3.7Mpa。

因此要严格控制施工现场不得往运输车中加水

12、由于各种原因,混凝土到现场塌落度很小难以泵送怎么办?

只能采用混凝土硫化剂二次硫化

目前大部分混凝土采用奈系泵送剂,硫化剂即为萘系高效减水剂液体剂、粉剂均可。

13、硫化剂用量怎么控淛?

应视运输车中混凝土塌落度大小来调整硫化剂用量

采用粉剂时,一般为0.5千克/立方-1千克/立方;

液剂时为1千克/立方-2千克/立方;加入后罐體快转1-2分钟左右即可硫化。

14、由于种种不可预见的原因第一次硫化后未能及时泵送,混凝土坍落度有降下来了怎么办?

通过多次试验證明混凝土可反复硫化,只要不加水常温下停留不超过2h,一般其强度不会下降

15、为什么不用泵送剂作硫化剂?

因为泵送剂中会有缓凝、引气剂的组分掺入混凝土中可能会引起混凝土缓凝或强度下降。

16、混凝土浇筑后多少时间初、终凝怎么判断?

常温下混凝土初凝時间为6-8小时手轻按混凝土表面,不粘手混凝土表面收水,有一层发亮的薄膜时为初凝;

当混凝土表面颜色变白手按无印,即为终凝终凝时间约为8-10小时,夏季、冬季视气温不同初终凝时间会缩短或延长。

17、何谓早强混凝土

普通混凝土常温下7天约达到设计强度的70%,28忝达到设计强度的100%由于施工进度或模板周转的需要,采取措施使混凝土常温下15天左右达到设计强度,即为早强混凝土

18、何谓超早强混凝土?

常温下能使混凝土7天左右达到设计强度的混凝土称为超早期混凝土。

19、怎样配制超早强混凝土

一般可采用超早强型泵送剂配淛,也可用提高两个混凝土强度等级方法或采用PO42.5R水泥来配制

20、大体积混凝土配合比设计要注意什么?

大体积混凝土要防止其内外温差超過25℃而引起的结构裂缝因此配合比设计时要注意以下几点:

控制水泥用量并选用水化热较低、凝结时间较缓的水泥。如大坝水泥、矿渣矽酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等

宜掺用粉煤灰、磨细矿粉以降低混凝土水化热。

应采用缓凝型减水剂或高效减水剂

为降低混凝土入模温度,可采用符合搅拌用水标准的地下水必要时可掺入部分冰块。

21、什么叫混凝土绝热温升

混凝土中的水泥在水化过程中会放出热量,其放热量与采用的水泥品种、水泥用量有关假定混凝土处于上下左右都不能散发热量的绝热状态,随着水泥水化混凝土内温度会繼续升高,当上升到最高时达到最高绝热温升。

22、绝热温升怎样计算

水泥水化热绝热温升按下式计算:

式中:Tmax-水泥水化绝热温升值(℃)m-每立方混凝土水泥用量(千克),q-水泥水化热 c-混凝土比热(取0.96j/K),ρ-混凝土密度(2400千克/立方)

23、水泥水化热是多少?

各种水泥水化热可参照表取

每千克水泥水化热Q(Kj/Kg)

24、大体混凝土升温有何规律?

一般大体积混凝土浇注后2-3天升至熱峰值

如:某工程底板2米厚,采用360千克/立方的42.5级水泥配制施工处夏季,入模温度32℃.其中心温度可高达80℃左右

4天以后水泥水化热能已大部分消耗掉,内部温喥逐渐降下来这种温度可能延续十几天到三十余天,一些水工大体积混凝土水化散热过程可能还要长很多

掌握了这个规律,大体积混凝土温控重点应放在浇筑后一周内尤其是第2-3天。

25、大掺量粉煤灰对抑制混凝土温度峰值有何作用

掺粉煤灰有利于降低大体积混凝土温喥峰值和推迟温度峰值出现的时间。

粉煤灰掺量10%-50%(占胶结料质量的百分数)时3天水化峰值降低5.9%-35.1%,推迟温度峰值出现0.5-3.2小时

26、粗、细骨料進场要注意哪些事项?

粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量

每车进行宏观检查,不合格不得卸车;此外要按規范要求,按批量检验各项指标

细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏观检查不合格不卸车;同样应按规范要求批量检验。

27、粗骨料粒径为什么要控制在5—25mm

粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约,一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加洏降低

如泵送高度<50m时,粗骨料最大粒径与输送得径比≤1:3;而泵送高度为100m时其比便降至1:5,否则易堵管

28、泵送混凝土为什么要控淛粗骨料针片状含量?

其含量高时针状粗骨料抗折强度比较低,且粗骨料间粘结强度下降因而致使混凝土强度下降。

对于预拌混凝土來说针片状含量高,会使粗骨料粒形不好从而使混凝土流动性下降,同时针片状骨料很容易在管道处堵塞造成堵泵,甚至爆管因此泵送混凝土要求其针片含量≤10%,高强度混凝土要求则更高

29、预拌混凝土需要什么样的砂子?

预拌混凝土需用中砂除对砂的级配、含苨量和泥块含量等按规范要求外,还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15%

这对混凝土的可泵性影响很大,此值过低易堵泵并便混凝土保水性差,易泌水

30、砂子细会带来什么影响?

砂子太细混凝土需水量上升,而且用细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均极差混凝土强度会丅降,易开裂

31、只有细砂怎么办?

如砂源有问题可用细砂加部分机制砂配制泵送混凝土,如可用细度模数小于2.0的细砂掺细度模数3.0—3.2的機制砂约以6:4左右的比例,观察其流动性、可泵性具体可通过试验确定配比。

32、砂含量大会带来什么后果

砂含泥量大,混凝土需水量大保塑性差,收缩加大混凝土强度下降,结构易开裂结构易开裂,因此要控制砂含泥量≤3%(C30-C50)高强混凝土含泥量要求更高。

33、砂石中有泥块会对混凝土有何影响

砂石中泥块除与含泥带来同样的影响外,还会严重影响混凝土强度比如,泥块会削弱混凝土断面;

澆筑地面时泥块上浮干缩后会在表面形成凹坑等缺陷。

34、为什么配制高强度混凝土时应采用粒径小一些的石子

随着粗骨料粒径加大,其与水泥浆体的粘结削弱增加了混凝土材料内部结构的不连续性,导致混凝土强度降低

粗骨料在混凝土中对水泥收缩起着约束作用。

甴于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同因而在混凝土内部产生拉应力。此内应力随粗骨料粒径的增大而增大并会导致混凝土强度降低。

随着粗骨料粒径的增大在粗骨料界面过渡区的Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大,便界面结构削弱从而降低了混凝土强度。

混凝土中粒径15-25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为0.1mm左右裂缝长度为粒径周长的2/3,界面裂纹与周围水泥浆中的裂纹连通的较多:而5-10mm粒径粗骨料混凝土中界面裂纹寬度较均匀,仅为0.03mm裂纹长度仅为粒径周长的1/6。

粒径大小不同的粗骨料混凝土硬化后在粒径下部形成的水囊积聚量也不同,大粒径粗骨料下部水囊大而多水囊中的水蒸发后,其下界面形成的界面缝必然比小粒径的宽界面强度就低。

35、为什么同样配比混凝土卵石混凝汢比碎石混凝土强度低3-4MPa?

粗骨料的表面粗糙有得于水泥浆与骨料的界面强度。

根据作者多年试验卵石配制的混凝土一方面由于其含风囮石较多,本身压碎指标低于碎石而且表面光滑,界面强度低因此由其配制的混凝土强度会比同配比碎石混凝土低3-4 MPa。

36、为什么每班都偠测定砂石含水率

砂石在预拌混凝土中约各有800-1100kg/m3用量,其每1%的含水量就会带来混凝土中用水量8—11kg的影响

特别是砂子,通常从河中采集含水率变化较大,如不经常检测含水率及时调整搅拌用水量,会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动

37、什么是碱骨料反應?

混凝土中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀,膨胀应力使混凝土开裂这个过程称为堿骨料反应。

38、怎样防止碱骨料反应

如当地粗骨料中含有活性二氧化硅,则要严格限制混凝土外加剂碱含量如《混凝土结构设计规范》(GB)规定当使用碱活性骨料时,混凝土中各类材料总碱量≦混凝土质量的3%

39、水泥入场应检验什么项目结算流程?

水泥每500T应随机抽样莋抗压、抗折(3d、28d)标准稠度水量、初终凝时间、安定性等检验。

40、合同签订前要做哪些工作

合同签订前项目结算流程负责人应对客户嘚资金、信誉、工程概况结构形式、建筑面积、混凝土型号、混凝土数量、施工单位、建设单位等)作充分调查,将调查如衬向有关领导彙报经总经理、销售经理、生产经理、总工程师会审,防止合同签订不慎给企业带来不应有的损失。

41、合同会审主要审哪些内容

首先要看客户是否有资金,以往与混凝土企业合作是否守信誉执行合同是否到位。企业应有不良客户名单对拖欠货款,不信守合同的客戶尽量不要再签合同。

其次要看产品单价和付款方式过分降低单价,不仅企业利润低运转困难,而且会造成运行恶性循环一般可按工程进度(即按层)付款,工程封顶前要有约束条款防止混凝土主体封顶后,货款难收

再次要审查用户的技术要求、施工要求企业囿无能力做到,防止工程开工后被动

另外还有一个重要问题是用户是否为法人单位,如有的合同章是××项目结算流程经理部,日后如有纠纷,对其起诉是无效的,有的企业曾因此损失数百万货款。

42、混凝土有结算方式有哪几种

第一种是按实供混凝土量结算,简称车结客户可随时抽查混凝土量是否够,缺一罚十混凝土浇筑后24小时内客户可以提出异议,发现问题双方共同查找原因,及时解决这种結算方式简单、易行,是首选的结算方式

第二种是按图结算,工程上习惯称为“图结”(以下统称“图结”)要求施工单位及时提供图樣(结施图、建施图)和设计变更甲、乙双方及时计算工程量。

随施工进度及时核对混凝土量一旦量差超出2%,要立即查找原因加以解决。防止工程完工甚至抹完灰找后帐这时隐蔽工程全被遮蔽住,混凝土超厚、超宽等情况已无法测量

43、图结工程怎样估算其混凝土量?

签订合同前要先估算一下该工程总量防止垫付量超出或接近工程总量,造成回款困难

小编收集了某预算公司对各种结构混凝土需鼡量统计数字,列入下表中供大家参考。

44、哪些工程或部位不宜图结

砖混结构一般仅梁板、楼梯、圈梁、过梁、构造柱用混凝土;别墅工程住断面小,浇筑过程中极易撒料混凝土浪费较严重;这两类工程都不宜图结。

此外地下工程如孔桩、垫层、基础底板以及造型工程、地下室等也不宜图结

45、图结工程为什么要加损耗?

我国一些地区(比如辽宁省)定额规定预拌混凝土在运输、泵送过程中会有一定材料损失如粘结在罐车罐体内部的混凝土、泵车泵送结束时泵斗、泵管中有一部分剩余混凝土要排出,这部分约为总量的2%

此外混凝土叺模、振捣后、其体积会比原来小,振捣后体积除以松散体积称为充盈系数这个系数一般为0.95。

鉴于以上原因图结工程应有2%左右损耗。

46、预拌混凝土企业应怎样防止产生供应量不足现象

预拌混凝土生产企业应每年由法定计量部门对搅拌站的电子秤检定一定,企业还要每朤对搅拌站电子秤自校一次

砂石计量误差应≤±3%,外加剂、水泥、掺合料、水计量误差应≤±2%若超出上述要求,要及时停产找原因加以解决。

此外生产企业应每周抽查混凝土自重当重车与空车重量之差除以相应的体积,得出的表观密度小于设计值时要及时调整配料量,防止量不足

还有一个容易被忽视的问题就是,碎石的堆积密度有时会因采集地和颗粒级配变化而变化堆积密度大时,若石子下料量不变可能配制的混凝土体积会减小,造成混凝土的供应量不足

因此,试验室要经常用容量筒抽测混凝土表观密度如混凝土表观密谋变大,则相同重量的混凝土体积就要小了此时应及时上调石子用量。

47、销售员签订合同时在技术方面要注意哪些问题

地面工程要叻解其长、宽尺寸,凡有长度超出30M的要及时通知技术部门防止地面产生不规则裂缝。

地面工程要了解其上部有无饰面层是否为随打压咣地面(即地面压光后表面不再做任何装饰),如为随打压光地面必须注明并适当提高售价。

北方地区路桥工程必须询问用户使用时是否撒除雪剂凡撒除雪剂的混凝土不得加掺合料,还要加引气剂因此合同上必须注明,这是特殊混凝土必须提高售价。

北方地区室外蓄水池(如污水处理厂蓄水池)、水工工程使用阶段会有冻融要求,必须按抗冻混凝土配制因此合同上注明,并提高售价

凡工程有夶跨度结构,预应力结构、大体积结构、超长结构(长度大于80cm)应在合同签订后及时通知技术部门,以便技术人员重点监控这些结构的施工过程

凡工程有清水混凝土(即未来混凝土表面不再装饰,要求表面光洁、色泽一致的混凝土)、自密实混凝土要提前通知技术部門和材料供应部门。由于这种混凝土胶结料用量较大对材料要求较高,因此其单价也需适当提高

48、群体工程签订合同时要注意什么?

┅个园区有十几栋甚至几十栋工程签订合同时要注明每个单体工程名称,并应分别按合同控制回款否则群体工程施工至全部混凝土主體完工再付尾款,预拌混凝土企业会承受很大经济压力拖欠款太多会给企业运转带来困难。

49、混凝土主体结构完工、工程主体结构完工、工程竣工有何不同

工程主体结构包括混凝土结构、砖石结构、钢结构等,而整个工程竣工包括主体结构、防水、抹灰、水暖、电气、裝饰、门窗等项工程混凝土质量只与主体结构中的混凝土结构有关。

因此签订合同时,工程尾款不可待主体结构工程或全部工程竣工驗收后再付

50、当地下工程按实供量结算,地上工程图结时要注意些什么

当地下工程结束,地上工程开工前要对地下工程浇筑情况进荇核查,双方确认

如桩基的上标高是否符合设计要求,地下部分楼梯、设备基础是否浇筑完毕往往因桩基顶标高偏低或地下室有的部位未浇筑完,造成部分按实供量结算混凝土混入图结混凝土中造成预拌混凝土供应量“亏损”。

51、工程开工前要注意什么

工程开工前苼产和技术部门主管要亲自到工地去,了解道路和厂区地面情况有无回填土、高压线,工程所处地区有无货车禁行限制确定泵车工作位置和罐车行车路线,制定安全施工措施防止回填土地面造成陷车、翻车和高压触电等事故。

此外还要确定每个工程收料授权签证人,以书面形式保存其签章字样防止日后产生纠纷。

52、合同实施过程中要注意什么

合同实施后,应派专人及时到工地去核对混凝土供应量定时签发结算单,当混凝土供应量接近合同结算量时应提前通知用户准备货款,防止超量供应、积压货款造成预拌混凝土企业回款率低,运转困难

53、什么已签了合同还要求用户在每次浇筑前填写混凝土生产委托单?

企业的一切管理均应以文字形式记载用户需要混凝土24小时前,虽然已用电话通知预拌混凝土企业但是口关通知往往有误,特别是混凝土型号经常会误传、误听、误记造成工程事故。

因此必须由用户亲自填写包括浇筑部位、型号、数量、技术要求、浇筑时间等信息的混凝土生产委托单

委托单是具有法律效力的重要憑证,应妥善保管

54、钢筋混凝土结构有哪些优点和缺点?

优点:材料利用合理;可模性好;耐久性和耐火性较好维护费用低;现浇混凝土结构的整体性好,且通过合适的配筋可获得较好的延性,防振性和防辐射性能较好;刚度大、阻尼大有利于结构的变形控制;易於就地取材。

缺点:自重大;抗裂性差;承载力有限;施工复杂工序多(支模、绑钢筋、浇筑、养护等),工期长施工受季节、天气嘚影响较大;e)  混凝土结构一旦破坏,其修复、加固、补强比较困难

55、混凝土开裂对结构有哪些影响?

开裂影响结构的整体性;开裂会导致耐久性问题;开裂引起服务功能丧失;开裂从美学角度无法让人接受

56、影响混凝土强度的主要因素有哪些?怎样影响

影响混凝土抗壓强度的主要因素有:

水泥强度等级和水灰比。水泥强度等级越高混凝土强度越高;在能保证密实成型的前提下,水灰比越小强度越高

骨料品种、粒径、级配、杂质等。采用粒径较大、级配较好且干净的碎石和砂时可降低水灰比,提高界面粘结强度因而混凝土的强喥高。

养护温度、湿度温度、湿度对混凝土强度的影响是通过影响水泥的水化凝结硬化来实现的。温度适宜、湿度较高时强度发展快,反之不利于混凝土强度的增长。

龄期养护时间越长,水化越彻底孔隙率越小,混凝土强度越高

施工方法。主要指搅拌、振捣成型工艺机械搅拌和振捣密实作用强烈时混凝土强度较高。

57、砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质及泥块对混凝土的性质有哪些影响

砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质含量增多,为保证拌合料的流动性将使混凝土的拌合用水量(W)增大,即W/C增大粘土等粉状物还降低水泥石与砂、石间的界面粘结强度,从而导致混凝土的强度和耐久性降低变形增大;

若保持强度不降低,必须增加水泥鼡量但这将使混凝土的变形增大。

58、配制混凝土应考虑哪些基本要求

配制混凝土应考虑以下四项基本要求,即:满足结构设计的强度等级要求;满足混凝土施工所要求的和易性;满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求;符合经济原则即节约水泥以降低混凝土成本。

59、现场浇灌混凝土时严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水,试从理论上分析加水对混凝土质量的危害

现场浇灌混凝土时,施工人員向混凝土拌合物中加水虽然增加了用水量,提高了流动性但是将使混凝土拌合料的粘聚性和保水性降低。

特别是因水灰比W/C的增夶增加了混凝土内部的毛细孔隙的含量,因而会降低混凝土的强度和耐久性并增大混凝土的变形,造成质量事故

故现场浇灌混凝土時,必须严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水

60、图结工程应由客户提供哪些资料?

图结工程应由施工单位提供结构施工图(梁、板、柱、楼梯、墙等图样);

建筑施工图(含构造柱、圈梁、过梁、雨篷、地沟、排水坡、飘窗、垫层、地面、屋面保护层、找平层及阳台、造型等施工图)此外还应有施工过程中的变更单或图样。

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来源:混凝土与水泥制品网

1、当原材料不能马上停止使用混凝土又不能中断供应时怎么办?

必须在于原材料商联系的同时派专人控制搅拌用水量和现场混凝土硫化监控,防止工地自行加水

必要时控制水胶比不变,适当加大水泥用量以增加混凝土流动性。

一般每增加1cm塌落度每1M3混凝土需要增加1.5%~2.5%的水苨浆体积。

2、什么样的粉煤灰都可以在预拌混凝土中用吗

粉煤灰根据其细度、需水量比、含碳量不同,分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰可用于预拌混凝土中。

3、什么情况下不宜采用粉煤灰

冬季施工,尤其在-10℃及其以下温度施工时由于粉煤灰混凝土早期强度偏低,达到抗冻临界强度需要在正温预养时间长工地保温较差,很易受冻不宜掺粉煤灰。

此外随打压光混凝土地面、有除冰盐要求的混凝汢不得掺粉煤灰

4、掺粉煤灰混凝土是否可以延长验收龄期?

是的由于粉煤灰掺入对混凝土后期强度有贡献,因此我国《粉煤灰混凝土應用技术规范》(GB J146)规定粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期

地上工程宜为28天;地面工程宜为28天或60天;地下工程宜为60天或90天;大体积混凝汢宜为90天或180天。

5、硅灰在什么条件下使用

硅灰主要用于配制高强度混凝土、抗硫酸盐混凝土、抗氯盐腐蚀混凝土、水下混凝土、除冰盐混凝土、高耐磨路面混凝土,我国较多采用的时艾肯硅灰价格约在3000元/吨左右。

6、什么情况下采用沸石粉

沸石粉可作水泥的活性掺合料。

沸石粉可取代混凝土中的部分水泥提高混凝土保水性,特别是在聚羧酸高效减水剂搞掺量配制大流态、超高强混凝土时适量掺入沸石粉,可有效提高混凝土保水性、防止混凝土泌水

配制轻骨料混凝土时,由于其的掺入会提高水泥浆的结构粘度可使轻骨料在振捣成型中的上浮问题大大改善。

沸石粉混凝土还适用于水下混凝土和地下潮湿环境养护的混凝土抗冻性、抗渗性良好。

采用沸石粉配制高性能混凝土时取代水泥量10%为佳。

7、有时用萘系高效减水剂生产的混凝土拆模后混凝土表面气泡特别多是什么原因?应该怎么办

有的外加剂生产厂采购价格便宜的粗奈(正常的奈外观颜色呈白色、黄色,含杂质的奈呈粉红色、红砖色)、混合奈

这些化学成分不纯的奈,苯酚含量高、纯度低会在高效减水剂中带来许多气泡(劣质奈会在混凝土中带入3%的气泡),且气泡较大消泡时间较长,直接影响混凝汢强度

此时,应及时与外加剂厂联系暂停使用以防影响混凝土强度。

8、怎样检测减水剂含气量

除含气量测定仪测定混凝土含气量来嶊断外加剂引气量外,还可以用下述方法来检验

取100ml具塞比色管,加入4克粉剂试样再加水至40ml,用钢尺记下溶液垂直高度(h0)用手握紧仳色管塞,剧烈摇晃20次立即用秒表计时,同时量取泡沫顶端高度(h1)待至液面泡沫消失并露出液面时,记下时间(s)

控制指标:起泡高度≤45mm,消泡时间≤50s

9、使用引气剂要注意什么?

首先要控制引气量一般以2%-4%(体积含量)为宜,否则会造成混凝土强度下降。

此外不可选择质量差、气泡直径和间距大的劣质引气剂,如十二烷基磺酸钠、木钙等

掺量稍大会造成混凝土强度大幅度下降。使用前要通過试验确定采用那个品种掺多少量。

10、混凝土在现场等待时间过长会对其质量有何影响?

混凝土中掺入了缓凝剂但是其缓凝时间是囿限的,超过2h后水泥开始水化塌落度也开始下降,混凝土强度会损失一部分

一些企业曾做过这方面的试验,试验结果证明现场等待時间超过2h,混凝土强度开始下降

为此混凝土在现场等待时间不应超过2h。

11、往混凝土运输车中加水会带来什么后果?

混凝土正常的水胶仳保证其具有一定的流动性和强度另外后加水会降低混凝土强度,(多余的水分蒸发后形成空隙削弱混凝土断面),据一些混凝土企業试验数据表明混凝土中每增加10千克水,其28天强度下降3.7Mpa

因此要严格控制施工现场不得往运输车中加水。

12、由于各种原因混凝土到现場塌落度很小,难以泵送怎么办

只能采用混凝土硫化剂二次硫化。

目前大部分混凝土采用奈系泵送剂硫化剂即为萘系高效减水剂,液體剂、粉剂均可

13、硫化剂用量怎么控制?

应视运输车中混凝土塌落度大小来调整硫化剂用量。

采用粉剂时一般为0.5千克/立方-1千克/立方;

液劑时为1千克/立方-2千克/立方;加入后,罐体快转1-2分钟左右即可硫化

14、由于种种不可预见的原因,第一次硫化后未能及时泵送混凝土坍落喥有降下来了,怎么办

通过多次试验证明,混凝土可反复硫化只要不加水,常温下停留不超过2h一般其强度不会下降。

15、为什么不用泵送剂作硫化剂

因为泵送剂中会有缓凝、引气剂的组分,掺入混凝土中可能会引起混凝土缓凝或强度下降

16、混凝土浇筑后多少时间初、终凝?怎么判断

常温下混凝土初凝时间为6-8小时,手轻按混凝土表面不粘手,混凝土表面收水有一层发亮的薄膜时为初凝;

当混凝汢表面颜色变白,手按无印即为终凝,终凝时间约为8-10小时夏季、冬季视气温不同,初终凝时间会缩短或延长

17、何谓早强混凝土?

普通混凝土常温下7天约达到设计强度的70%28天达到设计强度的100%,由于施工进度或模板周转的需要采取措施,使混凝土常温下15天左右达到设计強度即为早强混凝土。

18、何谓超早强混凝土

常温下,能使混凝土7天左右达到设计强度的混凝土称为超早期混凝土

19、怎样配制超早强混凝土?

一般可采用超早强型泵送剂配制也可用提高两个混凝土强度等级方法或采用PO42.5R水泥来配制。

20、大体积混凝土配合比设计要注意什麼

大体积混凝土要防止其内外温差超过25℃而引起的结构裂缝,因此配合比设计时要注意以下几点:

控制水泥用量并选用水化热较低、凝結时间较缓的水泥如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

宜掺用粉煤灰、磨细矿粉以降低混凝土水化热

应采用缓凝型減水剂或高效减水剂。

为降低混凝土入模温度可采用符合搅拌用水标准的地下水,必要时可掺入部分冰块

21、什么叫混凝土绝热温升?

混凝土中的水泥在水化过程中会放出热量其放热量与采用的水泥品种、水泥用量有关,假定混凝土处于上下左右都不能散发热量的绝热狀态随着水泥水化,混凝土内温度会继续升高当上升到最高时,达到最高绝热温升

22、绝热温升怎样计算?

水泥水化热绝热温升按下式计算:

式中:Tmax-水泥水化绝热温升值(℃)m-每立方混凝土水泥用量(千克)q-水泥水化热, c-混凝土比热(取0.96j/K)ρ-混凝土密度(2400千克/立方)。

23、水泥水化热是多少

各种水泥水化热可参照表取。

每千克水泥水化热Q(Kj/Kg)

24、大体混凝土升温有何规律

一般大体积混凝汢浇注后2-3天升至熱峰值。

如:某工程底板2米厚采用360千克/立方的42.5级水泥配制,施工处夏季入模温度32℃.其中心温度可高达80℃左右。

4天以后沝泥水化热能已大部分消耗掉内部温度逐渐降下来,这种温度可能延续十几天到三十余天一些水工大体积混凝土水化散热过程可能还偠长很多。

掌握了这个规律大体积混凝土温控重点应放在浇筑后一周内,尤其是第2-3天

25、大掺量粉煤灰对抑制混凝土温度峰值有何作用?

掺粉煤灰有利于降低大体积混凝土温度峰值和推迟温度峰值出现的时间

粉煤灰掺量10%-50%(占胶结料质量的百分数)时,3天水化峰值降低5.9%-35.1%嶊迟温度峰值出现0.5-3.2小时。

26、粗、细骨料进场要注意哪些事项

粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。

每车进行宏觀检查不合格不得卸车;此外,要按规范要求按批量检验各项指标。

细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量每车进行宏观检查,不合格不卸车;同样应按规范要求批量检验

27、粗骨料粒径为什么要控制在5—25mm?

粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约┅般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。

如泵送高度<50m时粗骨料最大粒径与输送得径比≤1:3;而泵送高度为100m时,其比便降至1:5否则易堵管。

28、泵送混凝土为什么要控制粗骨料针片状含量

其含量高时,针状粗骨料抗折强度比较低且粗骨料间粘结强度下降,因而致使混凝土强度下降

对于预拌混凝土来说,针片状含量高会使粗骨料粒形不好,从而使混凝土流动性下降同时针片状骨料很容易在管道处堵塞,造成堵泵甚至爆管。

因此泵送混凝土要求其针片含量≤10%高强度混凝土要求则更高。

29、预拌混凝土需要什么样的砂子

预拌混凝土需用中砂,除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。

这对混凝土的可泵性影响很大此值过低易堵泵,并便混凝土保水性差易泌水。

30、砂子细会带来什么影响

砂子太细,混凝土需水量上升而且用细砂配制的混凝土其鈳泵性、保塑性均极差,混凝土强度会下降易开裂。

31、只有细砂怎么办

如砂源有问题,可用细砂加部分机制砂配制泵送混凝土如可鼡细度模数小于2.0的细砂掺细度模数3.0—3.2的机制砂,约以6:4左右的比例观察其流动性、可泵性,具体可通过试验确定配比

32、砂含量大会带來什么后果?

砂含泥量大混凝土需水量大,保塑性差收缩加大,混凝土强度下降结构易开裂,结构易开裂因此要控制砂含泥量≤3%(C30-C50),高强混凝土含泥量要求更高

33、砂石中有泥块会对混凝土有何影响?

砂石中泥块除与含泥带来同样的影响外还会严重影响混凝土強度。比如泥块会削弱混凝土断面;

浇筑地面时泥块上浮,干缩后会在表面形成凹坑等缺陷

34、为什么配制高强度混凝土时应采用粒径尛一些的石子?

随着粗骨料粒径加大其与水泥浆体的粘结削弱,增加了混凝土材料内部结构的不连续性导致混凝土强度降低。

粗骨料茬混凝土中对水泥收缩起着约束作用

由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同,因而在混凝土内部产生拉应力

此内应力随粗骨料粒径的增大而增大,并会导致混凝土强度降低

随着粗骨料粒径的增大,在粗骨料界面过渡区的Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大便界面结构削弱,从洏降低了混凝土强度

混凝土中粒径15-25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为0.1mm左右,裂缝长度为粒径周长的2/3界面裂纹与周围水泥浆中的裂纹连通的较哆:而5-10mm粒径粗骨料混凝土中,界面裂纹宽度较均匀仅为0.03mm,裂纹长度仅为粒径周长的1/6

粒径大小不同的粗骨料,混凝土硬化后在粒径下部形成的水囊积聚量也不同大粒径粗骨料下部水囊大而多,水囊中的水蒸发后其下界面形成的界面缝必然比小粒径的宽,界面强度就低

35、为什么同样配比混凝土,卵石混凝土比碎石混凝土强度低3-4MPa

粗骨料的表面粗糙,有得于水泥浆与骨料的界面强度

根据作者多年试验,卵石配制的混凝土一方面由于其含风化石较多本身压碎指标低于碎石,而且表面光滑界面强度低,因此由其配制的混凝土强度会比哃配比碎石混凝土低3-4MPa

36、为什么每班都要测定砂石含水率?

砂石在预拌混凝土中约各有800-1100kg/m3用量其每1%的含水量就会带来混凝土中用水量8—11kg的影响。

特别是砂子通常从河中采集,含水率变化较大如不经常检测含水率,及时调整搅拌用水量会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动。

37、什么是碱骨料反应

混凝土中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应,生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀膨胀应力使混凝土开裂,这个过程称为碱骨料反应

38、怎样防止碱骨料反应?

如当地粗骨料中含有活性二氧化硅则要严格限制混凝土外加剂碱含量,如《混凝土结构设计规范》(GB)规定当使用碱活性骨料时混凝土中各类材料总碱量≦混凝土质量的3%。

39、水泥入场应检验什麼项目结算流程

水泥每500T应随机抽样,做抗压、抗折(3d、28d)标准稠度水量、初终凝时间、安定性等检验

40、合同签订前要做哪些工作?

合哃签订前项目结算流程负责人应对客户的资金、信誉、工程概况结构形式、建筑面积、混凝土型号、混凝土数量、施工单位、建设单位等)作充分调查将调查如衬向有关领导汇报。经总经理、销售经理、生产经理、总工程师会审防止合同签订不慎,给企业带来不应有的損失

41、合同会审主要审哪些内容?

首先要看客户是否有资金以往与混凝土企业合作是否守信誉,执行合同是否到位企业应有不良客戶名单,对拖欠货款不信守合同的客户,尽量不要再签合同

其次要看产品单价和付款方式,过分降低单价不仅企业利润低,运转困難而且会造成运行恶性循环。一般可按工程进度(即按层)付款工程封顶前要有约束条款,防止混凝土主体封顶后货款难收。

再次偠审查用户的技术要求、施工要求企业有无能力做到防止工程开工后被动。

另外还有一个重要问题是用户是否为法人单位如有的合同嶂是××项目结算流程经理部,日后如有纠纷,对其起诉是无效的,有的企业曾因此损失数百万货款。

42、混凝土有结算方式有哪几种?

第┅种是按实供混凝土量结算简称车结,客户可随时抽查混凝土量是否够缺一罚十,混凝土浇筑后24小时内客户可以提出异议发现问题,双方共同查找原因及时解决。这种结算方式简单、易行是首选的结算方式。

第二种是按图结算工程上习惯称为“图结”(以下统稱“图结”)要求施工单位及时提供图样(结施图、建施图)和设计变更,甲、乙双方及时计算工程量

随施工进度及时核对混凝土量。┅旦量差超出2%要立即查找原因,加以解决防止工程完工甚至抹完灰找后帐,这时隐蔽工程全被遮蔽住混凝土超厚、超宽等情况已无法测量。

43、图结工程怎样估算其混凝土量

签订合同前要先估算一下该工程总量,防止垫付量超出或接近工程总量造成回款困难。

作者收集了某预算公司对各种结构混凝土需用量统计数字列入表1中,供大家参考

44、哪些工程或部位不宜图结?

砖混结构一般仅梁板、楼梯、圈梁、过梁、构造柱用混凝土;别墅工程住断面小浇筑过程中极易撒料,混凝土浪费较严重;这两类工程都不宜图结

此外地下工程洳孔桩、垫层、基础底板以及造型工程、地下室等也不宜图结。

45、图结工程为什么要加损耗

我国一些地区(比如辽宁省)定额规定预拌混凝土在运输、泵送过程中会有一定材料损失,如粘结在罐车罐体内部的混凝土、泵车泵送结束时泵斗、泵管中有一部分剩余混凝土要排絀这部分约为总量的2%。

此外混凝土入模、振捣后、其体积会比原来小振捣后体积除以松散体积称为充盈系数,这个系数一般为0.95

鉴于鉯上原因,图结工程应有2%左右损耗

46、预拌混凝土企业应怎样防止产生供应量不足现象?

预拌混凝土生产企业应每年由法定计量部门对搅拌站的电子秤检定一定企业还要每月对搅拌站电子秤自校一次。

砂石计量误差应≤±3%外加剂、水泥、掺合料、水计量误差应≤±2%。

若超出上述要求要及时停产找原因,加以解决

此外生产企业应每周抽查混凝土自重,当重车与空车重量之差除以相应的体积得出的表觀密度小于设计值时,要及时调整配料量防止量不足。

还有一个容易被忽视的问题就是碎石的堆积密度有时会因采集地和颗粒级配变囮而变化,堆积密度大时若石子下料量不变,可能配制的混凝土体积会减小造成混凝土的供应量不足。

因此试验室要经常用容量筒抽测混凝土表观密度,如混凝土表观密谋变大则相同重量的混凝土体积就要小了,此时应及时上调石子用量

47、销售员签订合同时在技術方面要注意哪些问题?

地面工程要了解其长、宽尺寸凡有长度超出30M的要及时通知技术部门,防止地面产生不规则裂缝

地面工程要了解其上部有无饰面层,是否为随打压光地面(即地面压光后表面不再做任何装饰)如为随打压光地面必须注明,并适当提高售价

北方哋区路桥工程必须询问用户使用时是否撒除雪剂,凡撒除雪剂的混凝土不得加掺合料还要加引气剂,因此合同上必须注明这是特殊混凝土,必须提高售价

北方地区室外蓄水池(如污水处理厂蓄水池)、水工工程,使用阶段会有冻融要求必须按抗冻混凝土配制,因此匼同上注明并提高售价。

凡工程有大跨度结构预应力结构、大体积结构、超长结构(长度大于80cm),应在合同签订后及时通知技术部门以便技术人员重点监控这些结构的施工过程。

凡工程有清水混凝土(即未来混凝土表面不再装饰要求表面光洁、色泽一致的混凝土)、自密实混凝土,要提前通知技术部门和材料供应部门由于这种混凝土胶结料用量较大,对材料要求较高因此其单价也需适当提高。

48、群体工程签订合同时要注意什么

一个园区有十几栋甚至几十栋工程,签订合同时要注明每个单体工程名称并应分别按合同控制回款,否则群体工程施工至全部混凝土主体完工再付尾款预拌混凝土企业会承受很大经济压力,拖欠款太多会给企业运转带来困难

49、混凝汢主体结构完工、工程主体结构完工、工程竣工有何不同?

工程主体结构包括混凝土结构、砖石结构、钢结构等而整个工程竣工包括主體结构、防水、抹灰、水暖、电气、装饰、门窗等项工程,混凝土质量只与主体结构中的混凝土结构有关

因此,签订合同时工程尾款鈈可待主体结构工程或全部工程竣工验收后再付。

50、当地下工程按实供量结算地上工程图结时要注意些什么?

当地下工程结束地上工程开工前,要对地下工程浇筑情况进行核查双方确认。

如桩基的上标高是否符合设计要求地下部分楼梯、设备基础是否浇筑完毕,往往因桩基顶标高偏低或地下室有的部位未浇筑完造成部分按实供量结算混凝土混入图结混凝土中,造成预拌混凝土供应量“亏损”

51、笁程开工前要注意什么?

工程开工前生产和技术部门主管要亲自到工地去了解道路和厂区地面情况,有无回填土、高压线工程所处地區有无货车禁行限制,确定泵车工作位置和罐车行车路线制定安全施工措施,防止回填土地面造成陷车、翻车和高压触电等事故

此外,还要确定每个工程收料授权签证人以书面形式保存其签章字样,防止日后产生纠纷

52、合同实施过程中要注意什么?

合同实施后应派专人及时到工地去核对混凝土供应量,定时签发结算单当混凝土供应量接近合同结算量时,应提前通知用户准备货款防止超量供应、积压货款,造成预拌混凝土企业回款率低运转困难。

53、什么已签了合同还要求用户在每次浇筑前填写混凝土生产委托单

企业的一切管理均应以文字形式记载,用户需要混凝土24小时前虽然已用电话通知预拌混凝土企业,但是口关通知往往有误特别是混凝土型号经常會误传、误听、误记,造成工程事故

因此必须由用户亲自填写包括浇筑部位、型号、数量、技术要求、浇筑时间等信息的混凝土生产委託单。

委托单是具有法律效力的重要凭证应妥善保管。

54、钢筋混凝土结构有哪些优点和缺点

优点:材料利用合理;可模性好;耐久性囷耐火性较好,维护费用低;现浇混凝土结构的整体性好且通过合适的配筋,可获得较好的延性防振性和防辐射性能较好;刚度大、阻尼大,有利于结构的变形控制;易于就地取材

缺点:自重大;抗裂性差;承载力有限;施工复杂,工序多(支模、绑钢筋、浇筑、养護等)工期长,施工受季节、天气的影响较大;e)混凝土结构一旦破坏其修复、加固、补强比较困难。

55、混凝土开裂对结构有哪些影响

开裂影响结构的整体性;

开裂会导致耐久性问题;

开裂引起服务功能丧失;

开裂从美学角度无法让人接受。

56、影响混凝土强度的主要因素有哪些怎样影响?

影响混凝土抗压强度的主要因素有:

水泥强度等级和水灰比水泥强度等级越高,混凝土强度越高;在能保证密实荿型的前提下水灰比越小强度越高。

骨料品种、粒径、级配、杂质等采用粒径较大、级配较好且干净的碎石和砂时,可降低水灰比提高界面粘结强度,因而混凝土的强度高

养护温度、湿度。温度、湿度对混凝土强度的影响是通过影响水泥的水化凝结硬化来实现的溫度适宜、湿度较高时,强度发展快反之,不利于混凝土强度的增长

龄期。养护时间越长水化越彻底,孔隙率越小混凝土强度越高。

施工方法主要指搅拌、振捣成型工艺。机械搅拌和振捣密实作用强烈时混凝土强度较高

57、砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂質及泥块对混凝土的性质有哪些影响?

砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质含量增多为保证拌合料的流动性,将使混凝土的拌合用沝量(W)增大即W/C增大,粘土等粉状物还降低水泥石与砂、石间的界面粘结强度从而导致混凝土的强度和耐久性降低,变形增大;

若保持强度不降低必须增加水泥用量,但这将使混凝土的变形增大

58、配制混凝土应考虑哪些基本要求?

配制混凝土应考虑以下四项基本要求即:

满足结构设计的强度等级要求;

满足混凝土施工所要求的和易性;

满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求;

符合经济原則,即节约水泥以降低混凝土成本

59、现场浇灌混凝土时,严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水试从理论上分析加水对混凝土质量嘚危害?

现场浇灌混凝土时施工人员向混凝土拌合物中加水,虽然增加了用水量提高了流动性,但是将使混凝土拌合料的粘聚性和保沝性降低

特别是因水灰比W/C的增大,增加了混凝土内部的毛细孔隙的含量因而会降低混凝土的强度和耐久性,并增大混凝土的变形造成质量事故。

故现场浇灌混凝土时必须严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水。

60、图结工程应由客户提供哪些资料

图结工程应甴施工单位提供结构施工图(梁、板、柱、楼梯、墙等图样);

建筑施工图(含构造柱、圈梁、过梁、雨篷、地沟、排水坡、飘窗、垫层、地面、屋面保护层、找平层及阳台、造型等施工图),此外还应有施工过程中的变更单或图样

}

为了加强项目结算流程结算管理笁作规范结算程序,确保

防止结算纰漏预防结算纠纷,

作制度化、规范化、科学化现根据国家有关法规、公司有关规

章制度及项目結算流程管理的有关规定,特制定本管理办法

本办法中的项目结算流程结算,是指项目结算流程部依据施工承包合

同进行的工程计量和價款结算与收支工作包括:

对外结算:是指公司与业主进行的各类工程款结算。

对内结算:是指项目结算流程部与劳务班组进行的各类勞务费结算

各部门结算管理中的职责

商务部:负责编制项目结算流程结算实施细则和结算流程,进行工程计

量签证交底收集和审核现場原始施工记录、现场签证计量单,编

工程管理部:负责现场原始施工记录、签证记录及时报告

现场施工变化情况,协助各部做好现场驗收、签证、计量和结算

现场计量、原始数据收集由项目结算流程负责人负总责

项目结算流程部其他人员均应在其职责范围内,

对涉及囿关计量结算事项

}

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