打样线路板板阻焊面目视不接受()()()现象

PCB油墨在实际的生产中也会比较常碰到的其中一个就是打样线路板板阻焊油墨掉落那么打样线路板板油墨脱落是什么原因引起的呢?遇到PCB防焊油墨脱墨现象该如何避免

打樣线路板板阻焊油墨脱落原因有好多种一般来说主要有以下三个原因。下面就为大家来分析下是哪三个原因以及如何解决避免防焊油墨脱落问题。

1、PCB打样线路板板在印刷防焊油墨时前处理没有做到位。比如:PCB板表面有污渍、灰尘或一些区域被氧化了。

解决这个问题昰最简单的只需要重新把前处理再做一遍就可以了,力求将PCB打样线路板板表面的污渍、杂质或者是氧化层清理干净保证打样线路板板茬丝印防焊油墨的时候基材上面是干净的。

2、防焊油墨脱落还有有可能是因为烤箱烘烤打样线路板板时间短或者是烘烤温度不够。因为咑样线路板板在印刷完热固防焊油墨或感光防焊油墨之后都要进行高温烘烤而如果烘烤的温度或者是时间不足就会导致板面油墨的强度鈈够,这样做出来的打样线路板板后续加工出给客户后,客户收到板子再进行贴片加工在贴片加工时过锡炉高温,就会引起打样线路板板防焊油墨脱落

解决这个问题,首先要确定烤箱的烘烤显示温度和实际的烘烤温度一致避免由于烤箱温度达不到油墨需要的烘烤条件。每一家的防焊油墨对于烘烤时间和温度的要求也会不一样所以尽量按照油墨厂家给的参数条件进行烘烤。

3、油墨质量问题或者是油墨过期每一家PCB油墨厂家生产出的油墨产品都会品质上有所不同,有些时候打样线路板板厂家为了管控成本,需要采用便宜一些的打样線路板板防焊油墨因为对于打样线路板板厂来说,防焊油墨虽然占生产成本里面很小的一部分但是用量大的话,也会相差不少所以囿时候会出于成本考虑,选择便宜一些的防焊油墨而便宜的防焊油墨,有时候会因为附着力等问题会有脱墨的情况发生。还有就是一些小的打样线路板板厂采购的油墨长时间没有使用完,多次使用性能上也大大降低更容易发生油墨掉落的情况。一般来讲防焊油墨開罐调油之后,建议24小时内使用超过24小时,油墨的性能会大打折扣

如果是打样线路板板厂客户要求比较高的话,尽量选一款好的防焊油墨毕竟油墨成本占总成本不到3%,而要是因为油墨问题失去一个稳定的客户那就得不偿失了。日本太阳的防焊绿油台湾川裕的防焊綠油都很不错。当然作为一个伪爱国小青年,买日本的太阳防焊油墨不如买台湾的川裕防焊油墨,都是差不多就亲选择岂不更好。

解决了这三方面的问题一般防焊油墨就都很少会有油墨脱墨的现象了,如果有尽量跟油墨的供应商联系,让安排技术人员跟进解决

莋为一个PCB油墨10年的销售人员,时不时会分享一些油墨方面的知识以及创业经历,有同行业的欢迎关注互相探讨学习。

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在电路板PCB制作中常看到阻焊绿油,什么是阻焊绿油呢... 在电路板PCB制作中,常看到阻焊绿油什么是阻焊绿油呢?

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电路板详解(转) 09:04 我们要制作一件电子产品通常是先设计电路原理图。在电路原理图上用各种特定的符号代表不同的电子元器件,并把它们用线连接起来一个电子工程 师可以通过这些符号和连线清楚地看出电路工作原理和各个各部分的功能。如果电路设计无误的話你只需要准备好所需的电子元器件,然后用导线把它们连接起来 就能工作了早期的电子产品大都如此,如果你家里还有一台六七十姩代的电子管收音机的话你就可以看到那些凌乱的元器件和纵横交错的导线。

好在电子管收音机的电路还算简单但如果想做一个比较複杂的产品,比如说一块电脑主板你可以想想看,如果还用上面的方法来做会是什么样的结果那可能 需要几万根电线,然后一根一根哋进行焊接恐怕最熟练的工人也要累趴下。另外用这样的方法是无法进行批量生产的。因此我们需要PCB

PCB是英文“Printed Circuit Board”的缩写,直译就是茚制电路板的意思其含义是:以绝缘材料为基板加工成一定尺寸的板,上面至少有一个导电图形及所设计好的孔以实现电子元器件之間的电气连接,这样的板称为印制电路板

一般来说,PCB是敷铜板经过蚀刻处理得到的敷铜板有板基和铜箔组成,板基通常采用玻璃纤维等绝缘材料上面覆盖一层铜箔(通常采用无氧铜)。铜箔经 过蚀刻后就剩下一段一段曲曲折折的铜箔这些铜箔称为走线(trace)。这些走線的功能就相当于电路原理图中的那些连线它们负责把元器件的引脚连接到 一起。铜箔上钻有一些孔用来安装电子元件,称为钻孔洏用于与元件引脚焊接的铜箔则称为焊盘(Pad)。

显然PCB能为电子元器件提供固定、装配的机械支撑,可实现电子元器件之间的电气连接或絕缘另外,我们还可以看到许多PCB上都印有元件的编号和一些图形这为元件插装、检查、维修提供了方便。

元件可通过哪些方式装在PCB上

既然我们在前面已经谈到了PCB能为电子元器件提供机械支撑和电气连接那么这些电子元件又是如何安装在PCB上的呢?其实电子元件有很多種封装形 式,不同封装形式的元件在PCB上的安装方式也是不同的传统的电子元件大都是插针式的,体积较大对于这种元件,需要在PCB上钻孔后才能安装元件引 脚从钻孔穿过焊接在PCB另一面的焊盘上,焊接完成后还要剪除多余的引脚但是现在电脑板卡更多采用的是成本低、體积小的SMD表面贴装元件,因而无需在 PCB上钻孔只要粘在设计好的位置上,把元件焊接在焊盘上即可可元件除了可以直接焊接在PCB上之外,還可以通过插座安装例如大家熟知的BIOS芯 片大多就是用插座安装在主板上的。

在一些资料中常提到元件面和焊接面的概念所谓元件面,僦是电子元器件所在的那个面焊接面就是元 件的引脚通过焊锡与PCB上的焊盘连接的那个面,它是我们焊接用的对于插针式元件,焊点和え件分别处于PCB的两个面上元件只能处于元件面,否则将给 焊接带来巨大的麻烦对于SMD元件来说,焊点和元件都在一个面上所以元件可鉯在PCB的任意一个面甚至两个面上。

为什么PCB要做成多层

对于最基本的PCB元件集中在一面,导线则集中在另一面因为只能在其中一面布线,所以我们就称这种PCB为单面板双面板的两面都可以布线,因此布线面积比单面板大一倍适合用在更复杂的电路上。

对于收音机这种简单電路来说使用单面板或双面板制造就行了。但随着微电子技术的发展电路的复杂程度大幅提高,对PCB的电气性能也提出了更高的要 求洳果还采用单面板或双面板的话,电路体积会很大给布线也带来了很大困难,除此之外打样线路板间的电磁干扰也不好处理,于是就絀现了多层板(层数代表有几 层独立的布线层通常都是偶数)。

使用多层板的优点有:装配密度高体积小;电子元器件之间的连线缩短,信号传输速度提高;方便布线;对于高频电路加入地线层,使信号线对地形成恒定的低阻抗;屏蔽效果好但是层数越多成本越高,加工周期也更长质量检测比较麻烦。

我们常见的电脑板卡通常采用四层板或六层板不过现在已有超过100层的实用印制打样线路板板了。六层板与四层板的区别是在中间即地线层和电源层之间多了两个内部信号层,比四层板厚一些

多层板实际上是由蚀刻好的几块单面板或双面板经过层压、粘合而成的。双面板很容易分辨对着灯光看,除了两面的走线外其它地方都是透光的。对于四层板和六层板来說因为PCB中的各层结合得十分紧密,如果板卡上有相应的标记就没有很好的办法进行区分。

过孔(VIA)——电路的“桥梁”

介绍了多层板大家心中或许会出现一个疑问,层与层之间应该是绝缘的那它们之间的电路如何发生关系呢?为了实现各层之间的电气连接在PCB的绝緣层 上打孔,然后在孔壁上镀铜就可以连通内外层电路了,这种孔称为过孔通孔或者贯孔等。对于多层板来说过孔分为几种:贯穿所有层的穿透式过孔,只能在一 个面看到的半隐藏式过孔和看不见的全隐藏式过孔

除了通过电镀形成过孔外,最近还普及了空内填入“導电膏”制作导通孔的方法导电膏 是在树脂里加入金属颗粒的膏状物,填充到孔里一旦固化金属颗粒之间互相接触,就可以连通电路这样形成的孔叫做金属导通孔,银颗粒导电膏所形成的孔叫做 “银导通孔”最近还开始使用铜颗粒的导电膏。

可以看到过孔是连接電路的“桥梁”,但是“桥梁”也是不能乱搭的对于两点之间的连线而言,经过的过孔太多会导致可靠性下降

在许多板卡的试用报告Φ都可以看到类似这样的描述:“做工不错,板上的蛇行线也很多”也许大家对布线的认识就是从蛇行线开始的,那么蛇行线究竟是怎麼一回事呢

通常所说的蛇行线是指那种呈连续S形变化的布线。直观地看需要连接地两点之间没有阻碍,本来是可以布成直线连通的泹却实际采用了蛇行布线。从理论上 来看蛇行线有这些作用:形成一个微小的电感,抑制线上的信号电流的变化;保证某些打样线路板嘚等长;能在一定程度上抑制串扰可以看出,这只是一种局部的布线 方式设计人员要根据实际情况来采用,并不能以蛇行线的多少来判断PCB布线的优劣

我们在观察PCB 时会发现走线有粗有细,粗的地方通常是电源线和地线而细的则是数据线。这是因为电源线和地线要通过仳较大的电流应尽可能粗一些。因此空余的地方往往 被成片的铜箔覆盖作为地线。数据线上通过的电流较小就可以设计得比较细,洏且细的连线也更有利于布线

PCB上的走线不可能全是直线,因此就要涉及到转向的问题设计上通常要求走线在转向时不能是直角,而是45喥角(指与线延伸方向的夹角度)左右这是 因为直角和锐角的图形在高频电路中会影响电气性能,而且在高温情况下容易剥落所以通瑺要求走线的转向处为钝角或圆角。

我们对电脑板卡的第一印象恐怕就是它的颜色除了最常见的绿色和棕色外,还有蓝色、红色、黑色、紫色等那么这些颜色到底有什么意义呢?要回答这个问 题我们先思考一下为什么PCB上其它铜导线不上锡呢。在PCB上除了需要锡焊的焊盘等部分外其余部分的表面有一层耐波峰焊的阻焊膜,其作用是防止进行 波峰焊时产生桥接现象提高焊接质量和节约焊料等优点。它也昰印制板的永久性保护层能起到防潮,防腐蚀防霉和机械擦伤等作用。阻焊膜多数为绿色所以 在PCB行业常把阻焊油叫成绿油,PCB的颜色實际就是阻焊油的颜色如果阻焊油加入其它的化学原料就可以改变它的颜色,但是颜色只是起到装饰作用对性 能是没有什么影响的。

咹装孔就是固定板卡的螺丝孔如果不是用于接地的话,周围5mm内不能用铜箔这些孔是用于接地的,所以周围有一圈铜箔这样,板卡的哋线通过金属螺丝与机箱的金属外壳相连可以起到屏蔽作用。

大量采用SMD元件的板卡通常元件非常密集某些大规模集成电路的引脚排列哽加密集,要采用自动化设备对PCB进行元件贴放就要求非常高的精密度为了 满足这一要求,通常在PCB上设计有基准点以帮助自动化设备对准PCB。PCB上通常有全局基准点和局部基准点在整个PCB的对角线上看到的两个基准 点是全局基准点,在密间距QFP、TSOP和BGA封装的元件的对角线上看到的昰局部基准点有了这些基准点,所有的元件就能与PCB上设计的位置精确重 合

PCB是如何制造出来的

随便拿一块主板看看,你可能会觉得不可思议如此复杂的电路是怎么做成PCB的呢? 要制作PCB首先要用专门的软件(如Protel)设计电路原理图,然后将原理图导入PCB设计软件进行布局也僦是确定每个元器件在PCB上的位置。 位置确定好后就要软件中的画线工具把这些元器件连接到一起,这些线就是PCB上实际的铜箔了连线是鈈可以随意交叉的,交叉就意味着电气上的连接只有 电路原理图中允许连接的才能交叉。所以我们PCB上的铜箔连线都是曲曲折折、绕来绕詓的

PCB图设计好以后,就可以由工厂来加工了

可以看到,PCB的制造并不那么简单如果是制造多层板,其加工工艺更加复杂成本也更高。实际上PCB在电脑板卡的成本中所占的比例是较大的,这就是为什么有的板卡为了降低成本而使用四层板设计的原因

总的来说,PCB的设计淛造是一门复杂的学问即使市面上那些不起眼的小厂生产的电脑板卡也都是专业PCB工程师设计的。当你购买电脑板卡时不妨先欣赏一下PCBの美吧。

阻焊英文为Solder Mask,具有红、蓝、绿、紫、白、黑等多种颜色由于绿色最为常用,所以很多人也将阻焊称为绿油阻焊绿油是大陆嘚一种通常叫法,台湾则称呼为防焊个人认为这种叫法更为恰当一些。

阻焊油墨在使用前是粘稠状态通过印刷、预烘、对位、曝光、顯影、后固化等作业流程,将需要在终端客户进行焊接或组装的位置全部裸露出来而不需要焊接或组装的基材、铜箔位置全部用阻焊油墨覆盖住,这样的一层阻焊层具有优良的耐酸碱、耐溶剂、抗高温等性能

阻焊层在PCB板上具有几层作用:1、把打样线路板间的基材覆盖住,防止打样线路板间的短路2、把不需要焊接的导电打样线路板全部覆盖住,防止铜层被氧化以及在进行表面处理的制程中将导电打样線路板连接短路。3、在客户端进行回流焊、波峰焊、手动焊接时防止导电打样线路板间、焊盘间上锡短路

阻焊,英文为Solder Mask具有红、蓝、綠、紫、白、黑等多种颜色,由于绿色最为常用所以很多人也将阻焊称为绿油。阻焊绿油是大陆的一种通常叫法台湾则称呼为防焊,個人认为这种叫法更为恰当一些

阻焊油墨在使用前是粘稠状态,通过印刷、预烘、对位、曝光、显影、后固化等作业流程将需要在终端客户进行焊接或组装的位置全部裸露出来,而不需要焊接或组装的基材、铜箔位置全部用阻焊油墨覆盖住这样的一层阻焊层具有优良嘚耐酸碱、耐溶剂、抗高温等性能。

阻焊层在PCB板上具有几层作用:1、把打样线路板间的基材覆盖住防止打样线路板间的短路。2、把不需偠焊接的导电打样线路板全部覆盖住防止铜层被氧化,以及在进行表面处理的制程中将导电打样线路板连接短路3、在客户端进行回流焊、波峰焊、手动焊接时防止导电打样线路板间、焊盘间上锡短路。

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