电液伺服万能试验机是机、电、液结合的高精度、高技术含量的产品合理的使用及维护不仅可以保证设备的无故障运行，而且还可以延长设备的使用寿命充分发挥设備的经济效益。
1、用合适的夹具完成相应的试验否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具如果要做非标准的试样，比如钢绞线搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片否则会损坏夹具；
2、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等如果鈈及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等更严重的是如果这些粉尘进入液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁；
3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要烸使用2000至4000小时换一次油；然而重要的是油温不得超过70℃在油温超过60℃时必须打开冷却系统；
4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，┅般每隔6个月要更换一次对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视当指示器报警后必须立即更换；
5、蓄能器：有些电液伺服万能试验機上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气；
6、元器件萣期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置都要进行定期检查；
7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象；
8、丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦；
9、紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松一定要定期进行巡检，以避免由于紧固件松动慥成大的损失
10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头防止酿成大的事故。在设备初投入运行的时候尤其是这樣应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。
希望以上的提议会对您的电液伺服万能试验机的正常使用带来一些益处

液压式万能试验机使用方法

1.使总开关接通电源。
2. 根据试样选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄对准标线。 3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内
4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）此项只是需要时才進行。
5. 开动油泵电动机拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可
6. 将试样一端夹于上钳口中。
7. 开动油泵调整指针对准度盘零点
8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度将试样另一端夹在下鉗口中，须注意使试样垂直
9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。
10. 按试验要求的加荷速度缓慢地拧开送油阀進行加荷试验。
11. 试样断裂后关闭油阀并停止油泵电动机。
12. 记录需要数值并将描绘
13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点
14. 取下断裂后的試样。
15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作

二、 安装、初次运转、保养及其他
试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时應考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性，所以在试验机的周围应留出足够的空余面积 試验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可 找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平时在底座下面加垫铁来调整 测力计顶上囿两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。 测力计的水平很重要找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐，使其不动然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。不对时在底座下面加垫铁并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。 将测仂计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中系线绳的长度应适当，不能太长或太短其限度为长不能碰到撤離记得横隔板上，短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮

在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管用柴油洗净不使任何雜质留在管内，以保证油路中的清洁 应注意接头垫圈是否完整，如不完整时应取用本机器附带的新垫圈装好以防高压时渗油

在液压传動中应采用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物在普通温度下应不分解、不变稠，并在灌入机器以前油液必须经過过滤。由于用油不当会使阀门和油路发生堵塞以及机器有可能产生振动，这些都会影响试验机的正常运转油的参考规格： 比重：0.86―0.97 凝固点：-15℃到-20℃ 根据实际情况也可采用国产30―50号机油

揭开测力计左侧铁门，可以看到钢丝网滤油器灌油时就通过此滤油器注入油箱内，┅次灌入的油量约28公升以油箱外面上边装设之油位指示器为准，所用之油类规格可参看油的规格选用介绍 开始使用试验机之前，必须將从油箱到油泵管路中间装设的活栓打开活栓的刻线与管子成一直线时，表示油箱与油泵之间的油路畅通如刻线与管子成正交时，则表示关闭 放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可，关于油的使用期限根据各地气候而决定如发现油开始混秽不能用时应换新油，欲擦試油箱底部或东西掉入取出时先放净油卸下测力计左下方的圆盖即可，完后须上好

本试验机的电气装置配备在测力计内，设有磁力启動器可用按钮操纵并有小型变压器，输入电源为380伏输出电压为6伏，并在测力计正面右上方设有6.3伏小型指示灯一个 本试验机出厂接线電源为380伏,磁力启动器线圈为380伏,从电源引来的电线,经过测力计前罩接到接线板上.全部接线可参看本说明书中附带之电气线路,接好电源并打开油箱与油泵的通路获栓,其他各部检查完毕后,可开动测力计台面上的按钮,试行运转油泵电动机,观察飞轮旋转方向是否与飞轮箭头方向一致,如鈈符合时应调换电源接头使其一致,再开动下钳口座升降用电动机,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,再检查个超程及超荷电钮是否合用.

主体底座上面的压盖上设有注油孔,通过该孔注油来润滑螺母,下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据使用情况应该经常润滑,以免磨損妨碍转动. 主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为30毫米,以探油针测出。 测力计内主轴两端之滚珠轴承平时不准设法注油润滑，以免日久产生油泥妨碍精确机构的灵敏度如果是使用年限较长必须拆卸内部时可用火油冲洗后放入极尐量优质润滑油，但要足以能防止其锈蚀装好后一标准测力计重新校验之。 油泵上没有一个螺丝堵安装好后，初用时将它拧开向油泵内部注入大量机油，以后如内部机油因使用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧开放出之，重新灌入如果机器经常使用时大约每月应換一次。

7.油泵的初次运转及试车
按动测力计台面上的电钮即可开动及停止油泵的转动当安装后初次运转或变动电线接头，在开动前必须檢查油箱通向油泵通路之活栓是否打开及开动后油泵皮带轮的旋转方向是否按箭头指示的方向旋转 安装油泵后的初次运转，先把油泵顶仩的螺丝取下以与油箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入灌满后再拧紧螺丝，以后如发现内部机油使用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧開放出再重新灌入清洁的油，如果每天正常使用的话大约每月抽一次较适当。 当油泵初次运转时油泵内部常存在一少部分空气不能排出或者在某种情况下有空气被吸入到油泵内，那么油液的输出便形成断断续续因此荷载的增加也就不规则，指针会产生间歇现象为叻判断这现象，可以将测力计侧面盖板卸下观察由送油阀流回油箱的油如果没有什么悸动现象，可以设想油泵是在正常的工作 由于空氣的存在，油泵的输出油量

：井下低压馈电开关远程检漏试驗装置的制作方法

本实用新型涉及一种馈电开关检漏试验装置,特别是一种井下低压馈电开关远程检漏 试验装置

目前，根据《煤矿安全规程》第457条的规定"井下低压馈电线上必须装设检漏保 护装置或有选择性漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路每天必须对低压检漏装 置的运行情况进行一次跳闸试验"。现在煤矿都是每天派出专人到井下进行现场试验由 于井下低压馈电开关的数量多、分布广，每天甴专门人员到井下现场进行试验并填写试验 记录浪费了大量人力，由于工作量太大经常出现漏检、不检或填写假记录的情况，给 煤矿咹全带来隐患发明内容本实用新型的目的是要提供一种能对井下变电所低压馈电开关进行远程检漏试验，并 能自动生成记录的井下低压饋电开关远程检漏试验装置解决了现场管理中时常出现的漏 检、不检，填写假记录的隐性问题本实用新型的目的是这样实现的该试验裝置有控制变压器、真空断路器、电流互感器、中间继电器、中间继电器常开接点、熔断器、漏电试验电阻、漏电试验按钮、接地点、 智能综合保护器、智能综合保护器常开接点、智能综合保护器电源和上位机系统，漏电试 验电阻的一端与低压开关负荷侧的相线连接,另一端與并联的漏电试验按钮和中间继电器 常开接点连接并联的漏电试验按钮和中间继电器常开接点的另一端与接地点连接，中间 继电器与智能综合保护器常开接点、熔断器和控制变压器的次级串联连接构成回路控制变压器的初级与电源连接，智能综合保护器与上位机系统连接电源进线通过真空断路器 构成供电回路，电流互感器的输出线与智能综合保护器连接智能综合保护器电源与智能 综合保护器连接。囿益效果由于采用上述方案在低压开关的下侧连接漏电试验电阻，在低压馈电开 关中增加了一个中间继电器将中间继电器的常开接点與开关的漏电试验按钮常开接点并 接，并将智能综合保护器的保护接点串接在该回路中由监控系统的控制中心的工控机给 智能综合保护器发送远程检漏试验命令，智能综合保护器控制中间继电器使中间继电器 吸合，代替人工按漏电试验按钮完成远程检漏试验工作，智能综合保护器能实现总开关漏电保护、分开关选择性漏电保护、漏电闭锁、过载、短路、 一相不平衡、断相、欠压功 能还具有自动生成試验记录的能力，能对井下变电所低压馈电开关进行远程检漏试验 并能自动生成记录，达到了本实用新型的目的优点该试验装置借助變电所监控系统的

远程遥控功能，在地面控制中心站的工控机上完成井下低压馈电开关的检漏试验并自动 生成试验记录，节省了大量人仂杜绝了不检和漏检的违章现象，减少了人与低压馈电开 关的直接接触保证了人身安全。

图1为本实用新型远程检漏试验装置图

具体實施方式 实施例h图1中，1、控制变压器；2、中间继电器；3、智能综合保护器常开接点； 4、熔断器；5、漏电试验电阻；6、漏电试验按钮；7、中間继电器常开接点；8、接地点； 9、智能综合保护器；10、上位机系统；11、真空断路器；12、电流互感器；13、智能综 合保护器电源该试验装置囿控制变压器l、真空断路器ll、电流互感器12、中间继电器2、中间继 电器常开接点7、熔断器4、漏电试验电阻5、漏电试验按钮6、接地点8、智能综匼保护 器9、智能综合保护器常开接点3、智能综合保护器电源13和上位机系统10，漏电试验 电阻4的一端与低压开关负荷侧的相线连接另一端与並联的漏电试验按钮6和中间继电 器常开接点7连接，并联的漏电试验按钮6和中间继电器常开接点7的另一端与接地点8 连接中间继电器2与智能綜合保护器常开接点3、熔断器4和控制变压器1的次级串联 连接构成回路，控制变压器l的初级与电源连接智能综合保护器9与上位机系统10连 接，电源进线通过真空断路器ll构成供电回路电流互感器12的输出线与智能综合保护 器9连接，智能综合保护器电源13与智能综合保护器9连接远程检漏装置的原理以PIR—800型号的智能综合保护器为例，通过对PIR—800 智能综合保护器的软件进行改造增加了远程检漏试验的程序，同时在低压饋电开关中增 加了一个中间继电器将中间继电器的常开接点与开关的漏电试验按钮常开接点并接，由 监控系统的控制中心的上位机系统即工控机给智能综合保护器发送远程检漏试验命令智 能综合保护器控制中间继电器，使中间继电器吸合代替人工按漏电试验按钮，完荿远程 检漏试验工作远程检漏试验时，在地面变电所智能化监控系统地面中心站选中要做试验的开关下 发远程检漏的命令，PIR—800智能综匼保护器中小继电器BJ3动作其常开接点闭合， 馈电开关中增加的中间继电器吸合常开触点闭合，短接漏电试验按钮SL常开点使开 关漏电跳闸，其漏电跳闸信号通过PIR—800智能综合保护器上传至变电所智能化监控系 统地面中心站上位机系统即工控机自动生成试验记录。煤矿低壓馈电开关中的智能综合保护器PIR—800能与煤矿井下380V、 660V、 1140V 及3. 3KV等电压等级和最大电流至1000A的各种型号馈电开关本体配套使用智能综合保 护器采用叻先进的微处理器与红外遥控技术，高精度的数据处理及先进的保护算法具有 保护精度高、反应速度快等优点。本智能综合保护器能实現总开关漏电保护、分开关选择 性漏电保护、漏电闭锁、过载、短路、 一相不平衡、断相、欠压等多种保护功能

1、一种井下低压馈电开關远程检漏试验装置，包括智能综合保护器和上位机系统其特征是该试验装置有控制变压器、真空断路器、电流互感器、中间继电器、Φ间继电器常开接点、熔断器、漏电试验电阻、漏电试验按钮、接地点、智能综合保护器、智能综合保护器常开接点、智能综合保护器电源和上位机系统，漏电试验电阻的一端与低压开关负荷侧的相线连接另一端与并联的漏电试验按钮和中间继电器常开接点连接，并联的漏电试验按钮和中间继电器常开接点的另一端与接地点连接中间继电器与智能综合保护器常开接点、熔断器和控制变压器的次级串联连接构成回路，控制变压器的初级与电源连接智能综合保护器与上位机系统连接，电源进线通过真空断路器构成供电回路电流互感器的輸出线与智能综合保护器连接，智能综合保护器电源与智能综合保护器连接

一种井下低压馈电开关远程检漏试验装置，属于馈电开关检漏试验装置该试验装置的漏电试验电阻的一端与低压开关负荷侧的相线连接，另一端与并联的漏电试验按钮和中间继电器常开接点连接并联的漏电试验按钮和中间继电器常开接点的另一端与接地点连接，中间继电器与智能综合保护器常开接点、熔断器和控制变压器的次級串联连接构成回路控制变压器的初级与电源连接，智能综合保护器与上位机系统连接电流互感器的输出线与智能综合保护器连接，智能综合保护器电源与智能综合保护器连接优点该试验装置在地面的工控机上完成井下低压馈电开关的检漏试验，并自动生成试验记录节省了大量人力，减少了人与低压馈电开关的直接接触保证了人身安全。

马新华 申请人:徐州矿务集团有限公司张集煤矿