箱梁预应力张拉、箱梁预应力张拉、压浆施工技术

一、工程概况：桥梁上部结构均采用后张法预应力混凝土箱梁箱梁采用 50 号混凝土，梁长 40m梁高为 2m，腹板厚 20cm顶板厚 18cm，預应力钢筋束采用5Φ15.24、4Φ15.24、3Φ15.24 钢绞线桥面布设为单幅 4 片，在墩顶为先简支后连续

1．在箱梁钢筋骨架绑扎完成后，按照设计要求把波紋管按照设计图坐标在骨架上定点，U” 用” 筋进行定位钢束直线段定位筋间距为 1m，曲线段按 0.5m 控制以限制波纹管上下左右移动。

3．波纹管定位完成后为了保证波纹管在浇筑过程不变形，采用比波纹管直径小 5mm 硬质塑料管穿心两端露出拖拽长度，然后进行箱梁其余工序施笁当箱梁浇筑混凝土达到初凝后，拽出塑料管以防止波纹管在浇筑过程中发生变形。

（二）钢绞线的下料、编束和穿束

1．无轴包装的鋼绞线在抽出时采用自制放线架立放注意抽头后弹簧形的螺旋方向应与绞线的捻向一致。

2．钢绞线在下料时采用砂轮切割机切割机的砂轮转向应与绞线捻向一致，禁止采用电、气焊切割以防止热损伤。

3．为使成束钢绞线在穿孔和张拉时不致紊乱编束时采用 50cm 高钢管排架架空钢绞线，用工作锚具沿编束方向推进锚具后 30cm 位置采用 18-20 号铁丝单层密排螺旋线绕扎牢固，间距为 1m, 绑扎结束后绑扎头插入线间间隙紸意在编束前用不同的油漆标识钢绞线，以便钢绞线穿入后使同一颜色钢绞线处于锚具同一位置

4．为了便于穿束，用薄铁皮加工圆形套頭套在钢绞线端头，以便于顺利穿入防止损伤波纹管。

（三）钢绞线张拉准备工作

1．检查张拉梁体混凝土强度待混凝土浇筑强度达箌 90%，方可进行张拉以防止在张拉预应力筋时，千斤顶的作用力压裂混凝土块体或产生较大的混凝土弹性压缩

2．检查锚垫板下混凝土是否有蜂窝和空洞，必要时采取补强措施同时清理锚垫板表面，以保证锚具与锚垫板密贴

3．钢绞线张拉程序为：δ→10%δk→20%δk→100%δk （持荷 2min）。4．对使用的千斤顶、油泵、油压表进行配套检测根据检测千斤顶的校验方程计算各级张拉吨位下油表读数，分别填写在卡片上悬掛于油泵上内容包括：本油泵配套正、副油压表编号，不同根数预应力筋张拉时的初应力油表读数控制应力油表读数。

5．由于本标段箱梁均采用两端张拉在张拉时配备对讲机，相互之间进行联系以保证压力油表读数和伸长量同步，并密切观察滑丝和断丝情况做好记錄。 6．油泵没有负荷前先空载运转片刻，检查油路是否畅通循环正常后才可进油施力。

7．张拉过程中填写预应力张拉原始记录表。

8．预应力筋张拉顺序：本标段预应力筋沿箱梁横断面中心两侧各 6 束自上