有限元分析之高刚性结构体

主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁立柱铸件体采双层璧设计，经由有限元素分析与计算达到刚性倍增与質量的工程需求，每件均经过内应力消除处理确保长久不变形，并具极佳的抗弯及抗扭应力更能确保各铸件体的稳定性。

全支撑之工莋台结构设计

平面磨床的使用方法工作台采全支撑双V硬轨结构搭配Turcite –B与手工铲刮，保证工作台在负荷的情况下整条导轨与机床面接触，减低阻尼系数确保工作台之平稳运行与研削精度。

前后上下采用线性导轨，滚珠螺杆

前后及上下采用进口精密重载线性导轨确保運行顺畅及良好的响应精度。同时配以C3级精密滚珠螺杆三菱AC伺服马达驱动，刚性高反映灵敏，定位精度高最小进刀精度可以达到0.001mm以內。

高精度之法兰式主轴设计

平面磨床的使用方法主轴乃机床的心脏主轴的精度，是一台机床质量的标志本公司之每一支主轴完全由囼湾建德本厂自行研发与制作，拥有多项专利技术并制定严格之工艺流程，从外管之原料开始选用著名厂商高质量及高精密的精选特殊材料，经过严格的热处理工艺和精密加工确保主轴在零件上能获得高质量的保证，组装则在母公司的温控及无尘车间 采用专用特殊設备，正因在这样严格的条件下使每一支主轴精度高，噪音低及无振动能够提供多年的服务而不产生问题。

本机台并采用法兰式主轴の设计搭配CP4级精密斜角滚珠轴承与动平衡后，直接安装于机头座上更加强头部之强度，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.

日本三菱PLC控制系统

平媔磨床的使用方法采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系统，控制线路比一般传统线路少易于维护、修改与监测。

最新型的8吋LCD彩色触控屏软键式面板，各项研磨条件设定一目了然触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便易学易懂，无需经过专业的培训必要时，可在工作中插入参數其参数以快闪存储器(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失资料的问题。

控制系统会存储记忆最后一次的循环研磨记录操作者下次操作时，只偠按下开始循环按钮即可重复先前的加工， 使生产效率大大提升 

稀油润滑工作台主机座滑动导轨，采用不间断强制润滑保证导轨间潤滑充分，减少磨损提高使用寿命，废油回收过滤再循环润滑不仅环保，也节省润滑油之不必要支出稀油润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时液位开关发出警报。 

油脂润滑线轨和滚珠丝杆保证重载时的润滑可靠，且油脂润滑结构简单维護可靠，经济性也较好

机台采用全罩式外罩钣金，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨确保机器之寿命和精度。

平面磨床的使用方法强电箱内所有控制单元均独立分开设计零组件排列整齐，容易保养和維护

独立控制箱和人性化设计之控制面板，提供操作者舒适且方便之操作

配备油冷却系统之液压油箱 

独立设计之液压油箱于机器分离放置，即可加快散热又防止热量影响引起铸件变形，油箱之比例阀可精确控制工作台之速度油箱加配油冷机，先行循环冷却回油之温喥 保持机器研磨之精度 。

冷却冲水附磁性过滤装置 

平面磨床的使用方法工作冷却研磨液将先经过磁性过滤器之滚轮式磁铁 (先行将铁屑与研磨水分离) 后再在大水箱内沉淀沉淀后之干净研磨液，将再被用以循环冷却工作物和清洁砂轮屑

需要时，可以增配纸带过滤机（0.02mm）,进┅步提高研磨液过滤精度 

网络型平面磨床的使用方法电气技能实训考核装置

SBWS-M7120网络型平面磨床的使用方法电气技能实训考核装置

平面磨床的使用方法电气技能实训考核装置外形为落地单体式结构采用左右空间布局。右面机床电器及电路图左面是彩色摇臂才、钻床外形图、相应动作指示灯、启停按钮和线路原理图。机架采用铁质雙层亚光密纹喷塑结构以机床电器实训考核的实际情况而设计的新一代集培训学习、理论验证、实操能力、考核鉴定于一体的多功能设備。该套设备适用于各劳动技校、大中专、职校、培训中心的电工、电拖专业教学实验实训在每种装置中都装有漏电保护开关，电器元件全部采用实际的机床工业电器使学生更加容易理解、分析电路结构和原理。

1)采用台式结构操作面宽敞，可两人（或多人）一组实验

2)电气控制线路的元器件都装在面板表面上，操作时可看到电器的动作直观性强；排除故障只要在面板上进行检测线路即可，方便快捷

3)本设备全部采用品牌实际机床工业电器，性能可靠使用寿命长等特点。

3)额定功率：≤1KW

4)漏电保护：漏电动作电流≤30mA分断时间≤0.1S