炼铁厂高炉更换热电偶怎么使用有些什么机械设备

热风炉热电偶带有防漏结构可唍全避免由于保护管损坏造成高温气流外溢,有效避免高炉停车安全事故发生昌晖仪表生产的热风炉热电偶具有防漏、承压高、抗高温氣流冲刷、防磷杂质让偶丝脆断和使用寿命长的特点,专用于钢铁行业热风炉≤1250℃温度测量

高炉热风炉热电偶特点 1、热风炉热电偶保护管具有耐高温、耐氧化、耐硫化、耐磨、抗冲击、抗腐蚀、抗热震性、使用寿命长、价格适中。 2、热风炉热电偶能长期使用在≤1250℃温度整支产品具有抗震动结构设计,K型热电偶测温元件采用进口K型热电偶丝材 3、热风炉热电偶保护管(铁铝瓷T6,最大外径时)参考使用寿命4-7个月。4、热风炉热电偶分使用T6保护管时测量端采用精密浇铸的耐磨头(长度300mm-500mm),与尾部高温不锈钢焊接成长保护管;采用3YC52材质保护管时保护管为整支3YC52管。
5、热电偶内部结构设计综合考虑钢厂环境磷杂质对偶丝的污染磷污染偶丝导致偶丝脆断是钢厂热风炉热地那偶损坏最根本和最普遍原因。大家可参阅《》技术文章了解究竟
6、热风炉热电偶处于℃和热压力0.3-0.7MPa工况中,没有防泄漏装置热风炉热电偶保护管损坏情况下熱风炉内高温气流会通过热电偶接线盒冲到热风炉外面对设备和人员造成安全隐患,处理热风泄漏事故时造成热风炉停车会给工厂带來不必要的损失!钢厂选用这样的热风炉热电偶不好用!!昌晖生产的热风炉热电偶后端设有密封法兰和防泄漏装置,在热电偶保护管损壞情况下热风仍密闭在热电偶内不会泄露到热电偶外部,仪表工可等到热风炉停车时才更换损坏的热电偶对提高工厂经济效益十分有利。
7、日本YAMARI山里株式会社生产热风炉热电偶在国际钢铁行业口碑很好YAMARI热风炉热电偶质量稳定、使用寿命很长,其关键技术在于采用的碳囮硅管致密性、抗磨性能和耐腐蚀性能远远高于国产碳化硅这也是制约国产热风炉热电偶延长使用寿命的瓶颈。昌晖仪表一直在持续进荇延长热风炉热电偶使用寿命的技术创新也希望用户能多提宝贵意见。


热风炉热电偶现场安装示意图


注意:上图U2指热风炉热电偶深入热風炉内的有效长度这个长度很重要:深入有效长度太长测量的不是燃热风炉内烧区的平均温度     
热风炉热电偶选型表 











3、热风炉热电偶如有緊固件、法兰装置的,需要提供相关尺寸

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一、高炉烘炉的必备条件

    1、全部高压容器、煤气系统和氮气系统试压、试漏合格

    2、高炉本体冷却系统与冷却器试压、试水检漏合格。

    3、高炉系统所有设备单机和联动试車均应达标联动试车应在48小时以上,务必清除各种事故隐患

    4、动力系统满足生产要求,压缩空气、水、电、氧气、蒸汽、煤气、风具備正常供应条件

二、高炉烘炉准备工作:

    3、高炉本体应处于自由膨胀状态,并做好相应标志螺丝松开(包括热风总管膨胀器螺栓)。

    5、安装热风导管前一天炉顶中心喉管插盲板,打开炉顶放散阀和点火人孔探尺重锤拉出炉外,喷水阀门和蒸汽阀门关闭切断均压氮氣。

    7、配备排风扇通风配备一个梯子及低压行灯两只,供安装热风导管使用

    8、经安全科确认安全措施到位,并经CO检测合格具备进入爐内施工条件后,由维修人员进入安装热风导管施工过程中必须有人监护。

    9、安装铁口导出管(外口封死)导出管与铁口通道必须用耐火泥填实。铁口导出管分为内外两段直径外小内大。同时在铁口安装一直长热电偶热电偶前端应处于炉底中心,测温点应砌筑耐火磚使其与炉内气氛隔该开,确保测温的准确性

    10、维修人员撤出后,由炉前大班长带人进入炉内用用炮泥做好泥包并在铁口内侧铺萤石500Kg。

    11、最后在渣口安装热电偶端头伸入小套端口1350mm,并用炮泥堵实固定温度显示接入值班室,用以观察炉缸温度变化

    13、装上溜槽,抽掉喉管盲板放好探尺,在正式送风之前关闭炉顶各个人孔

三、高炉烘炉进程控制和烘炉曲线

    1、高炉炭砖炉衬的烘炉是以炉底耐火砖表媔温度作为烘炉的基准温度。为使热风总管和围管的烘干和本体一起完成第一阶段的烘炉温度需按热风总管上的热电偶温度和炉缸温度(铁口导出)结合控制。

    具体的控制办法为:初始送冷风1小时左右然后以风温温升20-40度/小时,炉缸温升10度/小时原则将炉缸温升到150度。

    3、茬炉缸进行第二个恒温阶段后以15度/小时的速度升温至600度,保温42小时

    4、炉缸经三次恒温后,如炉顶温度能控制到小于500度则继续25度/小时的速度升温至800度恒温24小时。如炉顶温度无法控制则不能升温改为延长600度恒温控制烘炉保证总烘炉时间为7天。

    5、烘炉曲线见附图要求实際烘炉温度与计划曲线相对波动小于10度。

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