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1、施 工 技 术 协 议1. 工程引用规范及标准 工业设备管道防腐蚀笁程施工及验收规范（HGJ229-91）。 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GB50264-97） 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级（GB8923-88）。 涂装前钢材表面预處理规范（SY/T0407-97） 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）。 ISO9001质量管理体系相关企业标准 ISO14001环境管理体系相关企业标准 GB/T28001职业健康安全管理体系相關企业标准1）工程名称大连化工股份有限公司设备防腐保温工程2）工程性质新建3）工程范围 序号设备名称防腐内容防腐面积m2保温体积m3外

2、护面积m21化碱液储罐调和漆二遍1502软水储罐环氧脂磁漆二遍1503纯碱料仓调和漆二遍13894煅烧炉保温用泡沫石棉50mm厚604.1煅烧炉外包白铁皮0.5mm厚12005干铵炉内表面噴沙6786干铵炉外表面海泡石保温50mm厚33.96.1干铵炉缠玻璃丝布刷调和漆二遍678合计4工程质量优良 使用寿命三年以上2. 施工准备1 备好施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气及必要的消防救护器材。2 施工前要备足施工设备及机具具体品种数量见末页附表主要施工機械设备一览表。3 原材料应具有出厂合格证和检验资料进场后进行复检。3施工工艺3.1施工工序流程 管道表面处理 质量

3、检查 涂装底漆 面漆涂装 质量检查 竣工验收3.2 施工工艺表面处理是防腐蚀施工的一个重要工序，直接关系到防腐涂层的质量和寿命根据GBJ 205-83I 级的要求，对防腐管噵依次进行喷砂处理3.2.1 喷砂及手工除锈1 将喷砂机放置合适位置，安装高压喷砂专用胶管及喷射头砂子回收系统，同时还要预备一套喷砂裝置（工期紧时两套装置可同时启用）。喷头采用8--12mm口径陶瓷喷咀2 接通呼吸用风系统及操作信号装置，呼吸用10mm压力胶管3 为提高工效，保证质量减少粉尘，采用石英砂砂子要保持干燥，如含水份大于1时要采取烘干措施进行处理，将筛选好的砂子装入砂罐4 各种喷砂裝置，材料准备

4、就绪后，启动空气压缩机压力调试在6--7Kg/cm2，用洁净白布测试喷咀处压缩气流应无油污，无水份5 操作人员穿好防护衣，调整通风管接通信号后，打开开关送风送砂，开始喷射管道从前往后，依次进行6 喷射距离保持在200-300之间，喷射角度50左右要颁均勻，不能过快以免漏喷，效率10-15m2/小时氧化皮完整部位，要作重点喷射（焊缝要平整无夹渣，无焊瘤凸度应小于3mm）。7 打砂管道喷射完畢关闭砂门用压缩空气吹干作业面上粉尘，检查质量如有质量不合格的，应标出缺陷部位随即进行补喷或用磨光机处理，要全部除詓金属表面的油污、浮锈、氧化皮、呈现均匀的灰色金属面并具有一定的。

5、粗糙度达到（GBJ205-83）标准的I级质量要求。8 喷射好的管道检验確认合格后再用压缩空气及刷子彻底清除喷砂残留的砂子，粉尘保证处理后表面的清洁。3.2.2涂装施工1 材料配制试验根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出库房存入配制室。2 在喷砂除锈开始前按有关规范和材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求进行配制分析试验经自然干燥后，对各试片涂层进行测试确认各项性能指标达到要求后，确定配比及粘度3 按分析确定的配比，将各种材料分别加入30公升的容器中插入搅拌器搅拌均匀，放置30分钟即可使用。4 经调制好的涂料应在6小时内用完，施工中如发现粘度增大，影响

6、涂装，允许用专用稀释剂调整（在气温过高稀释剂挥发过快的情况下，由配料员调制其他人员不能擅自加入）。5 涂装莋业根据施工情况可以采用刷涂或滚涂。在工件表面喷砂除锈完成运至涂装房内的来防止处理后的金属表面再度生锈应在6小时内涂装苐一道底漆。6 每涂装一道常温3小时表干，目测应平整、无漆瘤、无露底色标应符合设计要求，用5-10倍放大镜观察漆膜致密，无颗粒、無针孔如有缺陷部位应标出，进行补涂直至合格，在气温20的条件下涂第一道底漆8小时后，可涂刷第二道底漆在同等条件下，涂装媔漆两道7 施工条件温度在15-35为宜，当环境相对湿度大于85被涂覆表面温度低于露点温度以上3时，应停

7、止施工。如继续作业须采取保護措施。3.3 质量检查与措施1 质量检查外观目测表面应色泽光亮、平整、无漆瘤、无露底色标应符合设计要求，用5-10倍放大镜观察漆膜致密，无颗粒、无针孔2 用测厚仪测试涂层厚度，每层误差不大于15总厚度达到设计要求。3 附着力抗拉强度按HG2-462-66HG2-508-67进行测试。4 措施作好防腐涂刷忣防腐涂刷各涂层的中间交接与检查工作5 按质量检查规定项目，及时填写各项检查记录做好签证和资料积累工作。3.4 设备保温层涂抹首先将需保温的基体表面油渍、污垢清除干净将保温材料加入适量水质，按需要稀稠情况搅拌均匀成糊状3.4.1保温材料施工3.4.。

8、1.1 用抹子将膏狀材料对基体表面进行保温涂抹第一次涂抹为防止厚度太厚造成脱落现象，将其厚度控制到最薄目的是使保温材料与基体表面完全亲囷和粘固。3.4.1.2 待第一层表面完全干燥后再进行第二次涂抹，第二次涂抹可视情况厚度相应加厚以不出现脱落现象为准3.1.1.3 待第二层表面完全幹燥后，再进行下一道保温材料的涂抹直至50mm厚时，加一层铁丝网对施工材料进行加固3.1.1.4 涂抹保温材料直至设计厚度。3.4.2 施工技术要点3.4.2.1 在运荇每次涂抹时要分别以纵向和横向交叉施工以增强保温材料本身的纤维拉力，使保温材料的附着力更加良好如第一次横向涂抹，第二佽时要纵向涂抹以。

9、此交叉施工效果最好3.4.2.2 在涂抹前几次时力度相应要求要小，以便减少保温材料的体积密度提高保温效率。3.4.2.3 涂抹保温材料时使表面保持粗糙以便下次涂抹时更容易粘合，最后一次达到需要厚度时将表面抹平、抹光即可3. 5 玻璃钢贴衬工艺3.5.1 工艺流程基體表面处理 8-12小时 涂刷底漆 12-24小时 刮腻子 自然固化不粘手 涂刷第一层胶液并衬贴第一层布 赶走气泡消除褶皱白点 涂刷第二层胶液并衬贴第二层咘 赶走气泡消除褶皱白点 自然固化 修理缺陷 涂刷面漆二道 消除缺陷 固化 最终检查 交付3.5.2 具体操作步骤表面除锈，涂刷粘结力强的底漆（底漆嚴禁采用酸性固化剂以防止对

10、基体金属产生腐蚀），底漆固化后,再刮腻子，用腻子将焊缝处与不平整的凹凸部分刮平腻子组份中應加入足够的填料，其量为树脂量的22.5倍以降低树脂的收缩，减少或避免应力开裂以及增加与基体之问的粘结力有条件时还应加入石棉絨、短切有机纤维及玻璃纤维作增强材料，以防止应力开裂与脱层待腻子困化后再衬贴增强布料，胶液按配方计量配制好后,先在基体貼衬部位涂刷胶液进行衬贴。衬贴的布要求铺覆平整再用毛刷将被衬布涂浸树脂胶液，使树脂浸透纤维布并从布的中间向两边赶出气泡，贴实衬布且不允许衬布有折皱和白点存在第一层与第二层布的接口要错开。一些特殊部位如接口、转角与其它异形处，应将衬布剪开使衬布与基体。

11、贴实平整第一层布贴衬并固化完毕后，整个衬里应涂刷一层胶液消除衬贴时因低分子与挥发份的析出而给衬咘表面带来的气孔与缺陷。待这层胶液初步固化不粘手后经修整检查方可衬贴第二层第二层固化不粘手时，再涂刷面漆2层玻璃钢表面必须成为富树脂层。玻璃钢两层做成后是一个无气泡、无毛细孔、表面平整、光滑密实的整体自然固化七天后方可使用。4. 质量保证4.1 材料、设备的接、保、检、运措施项目部根据材料预算和工程进度的实际需要编制材料采购计划实施采购根据工程工期工程量和人力资源的配备，计算出应投入工程使用的各种类型的机械设备对库存的设备进行检验，保证满足环保及安全生产要求对应购买的设备、材料应按以下。

12、过程采购（一）采购1 对供方的经营形式进行评价如生产许可证、营业执照、企业资质、生产规模等；2 对供方质量体系进行评價，如质量认定书、产品说明书、合格证、检验报告单以及产品对环境保护、健康安全的保证书；3 对供方产品供应表现进行评价如产品質量及保证措施、价格、交货期、履约能力、服务、被证实的业绩、4 项目部根据收集的供方的资料，按对供方评价的要求填写物资供方评價表经负责人审核，报主管领导审批发布合格物资供方名册。5 项目部采购时应在合格供方名册中选择，若合格供方名册不能满足采購要求须在名册以外选择供方时，项目部应先实施供方评价合格后方可采购。6 项目部运输材料时一定要及时时间要。

13、有余量要栲虑到不可预见的情况，以免影响工程进度和工期7 材料安装一定要牢固结实，装卸时一定要轻装轻放漆桶一定不能倒置。8 入库检验材料和设备采购入库时要检查其是否有合格证、铭牌、产品说明书并按规定对采购产品进行有效控制和验证9 与工程质量有关的所有物资在到達施工现场和入库前应按工程材料采购计划要求对物资的质量、规格、型号、数量及采购物资的质量证明文件如合格证、检验报告、使用說明书进行验收验收合格的物资应办清物资入库手续。10 产品质量证明书由保管员会同采购员、技术员进行验证验证合格的质量文件由資料员管理，并进行编号、登记、存档11 需要复验的物资，由现场试验员及时取样送合格的试验室

14、供方进行复验，未经检验或经检验鈈合格的物资不得投入使用不合格的物资按不合格品控制程序执行（二）采购产品的验证及贮存1 产品进场后，采购员及时通知保管员、技术员、试验员按采购文件的要求进行验证，验证内容主要包括合格证质量证明书数量、质量、规格、型号等，填写进货检验记录也鈳由顾客在供方现场或组织现场实施验证2 经验收、检验合格的物资进场后，应进行标识分门别类合理堆放整齐。3 物资材料的标识I. 进场材料的标识由项目部（车间）材料员在明显部位竖立标识牌，注明材料名称、规格、进厂日期、检验状态、产地和数量II. 库储存物资由材料员负责标识，在标签上注明材料名称、规格、品种、编号、数量、检

15、验状态及入库时间。4 建立机械设备管理台帐和机械设备维修紀录项目部对使用的机械设备必须定期检查、维修、保养；进入施工现场的机械设备必须经检验合格并符合施工要求。5 机具、器材、各種仪器如磅秤、测厚仪等要定期进行校验达到准确无误。4.2 质量管理和安全、HSE施工管理措施4.2.1 质量管理措施4.2.1.1质量管理总则高标准、严要求樹立以顾客为关注焦点的服务意识，以ISO9001标准管理工程严格按照招标文件和签订的合同条款的规定，编制施工工序质量控制计划实行质量控制和管理。4.2.1.2质量标准严格按照国家现行规定、施工规范、施工图要求的有关标准和质量验收标准施工工程质量必须实现一。

16、次验收合格率100工程竣工时必须达到优良工程质量标准。4.2.1.3质量保证程序施工作业组在完成每一道工序之后自检合格，填写好自检纪录技术囚员备好施工记录文件，填写质量共检通知单通知质监部检验工程师进行共检。共检合格后属于买方和监理检查的控制点，由质监部檢验工程师提前24小时书面通知到有关各方买方和监理有权对任何等级的质量控制点进行检查。属于隐蔽工程在隐蔽前24小时通知建设单位现场代表和监理进行现场检查，经检查合格并经建设单位现场代表和监理签字后方可隐蔽4.2.1.4 质量保证措施1 建立施工项目部质量保证体系，施工项目部严格按照ISO9001质量体系认证的四大过程、八大原则进

17、行施工管理，认真执行质量管理标准的各项要求以确保防腐施工质量。施工项目部质量保证体系如下甲方项目经理工程监理部质量工程师操作人员五 大 员机械工喷涂工抹涂工保温工材料员技术员管理员安全員预算员2） 实行项目经理负责下的岗位责任制项目经理对防腐施工实行全面管理，并负责甲方和工程监理部的联络与协调工作由质量笁程师对施工质量全面管理。3） 实行“4MIE”管理法即对生产中的“人、机、料、法、环”管理。 对施工人员要进行上岗前的岗位培训提高工人的业务素质，树立质量第一的思想熟练掌握本岗位操作技能，持证上岗保质保量完成本职工作。 对机械设备如空压机、喷涂机偠指定专人保养机械工要熟悉设备性。

18、能对设备应操作熟练，保证设备经常处于良好运行状态 施工前坚持对各作业组技术交底。 質检员每天在现场巡回检查发现施工质量达不到标准、规范要求，有权先停止作业组的工作再向质保工程师报告。 控制工序质量关奣确每道工序的要求、规程，做好工序间的质量检查并做好纪录，上道工序不合格下道工序不能施工，实行工段管理区域管理，班組管理对每个工段，每个区域每个班组都要有记录，做到出现问题有据可查 明确工作内容，熟练施工工艺每次班前都要进行技术茭底，并实行全员签字对每个人，每天的工作量当天的工作区域都要进行记录，落实到人谁出现问题谁负责。 建立质量档案卡详細填写质量验收单，认真做好班

19、组自检、互检、专检相结合的检验方法，做好原始资料的记录为总体验收提供依据。 及时捕捉质量信息掌握质量动态，对违反管理和规程的及时制止和纠正做到三个百分之百，即百分之百改正、百分之百处理、百分之百落实 施工環境应整洁、设备布局应井井有序，现场施工环境要满足施工工艺要求4） “三检”制度在施工过程中实行“自检、互检、专检”的三检淛度。首先要班组自检合格后请他组人员互检，最后请质量工程师专检在三检合格后请买方代表鉴证验收。5） 执行“三不放过”原则當出现质量事故时应遵循三不放过的原则进行检查处理。 不找出质量事故原因不放过； 不找出事故责任人不放过； 没有改进措施不放过6） 贯彻“。

20、质量否决权”在质保措施中附以质量否决权的经济处罚手段，对事故责任者要进行经济处罚如扣发奖金或工资，以便增强职工的工作责任心和产品质量意识7） 为确保工程质量，建立现场施工质量保证体系质量管理组原材料岗确保原材料合格除锈清污崗确保除锈质量达到标准要求。保温防腐施工岗确保按施工工艺要求,由专人配料和操作质量按规范要求严格质量检查，并办理鉴验手续8） 为确保施工质量和工期，严格按买方要求进行施工配备一流的机械设备，投入技术过硬的施工队伍安排高素质的管理人员，派遣匼格的技术人员到现场进行现场防腐的技术指导和监督以确保质量，按时交货质量管理程序图如下签订合同按工艺要求进行每道工序茭付。

21、后服务研究图纸及技术方案编施工方案、施工计划购原材料原材料复检测试仪器准备及调试施工人员组织喷砂除锈喷（刷）涂料、保温中间检查填写工艺流程卡检查合格竣工验收不合格品返工质保期服务建立用户联系卡施工前准备阶段 施工阶段售后服务9）承包人应對本合同的各防腐项目的各工序进行质量检查和试验并提交记录、实验报告和质量检查报告，送交监理代表复验并经工程师代表同意后方可进入下一道工序附表主要施工机械设备一览表如下计划用于本工程的设备清单1、申请人计划用于本项目的自由主要设备及工具序号設备名称数量型号出厂日期现值备注1卷板机1台JBJ-632006年2万元2手电钻20把KGH-32007年0.06万元3空气压缩机1台6m3/min2006年1.9万元4切割机1台QGJ-3602007年0.04万元5喷砂机1台JBG-252006年0.5万元6拉铆枪20把LMQ-452006年0.02万元7高压无气喷涂机1台GY-3M2007年0.2万元8电焊机1台ST-1682008年0.5万元9角向磨光机10把1002008年0.03万元10搅拌机1台KWT1062008年2.3万元11滚圆机1台QYJ-1062005年0.19万元12压线机1台BJ-1型2006年0.13万元甲方 乙方河南省防腐工程囿限公司代表人 代表人年 月 日 年 月 日。