高以下，我提出了一种利用普通型

公司生产的一种板材它有上下两层板组成，由冷

轧机组轧制后需要按照用户的要求切割出不同的长度用来进行同步的装配工作

现場使用一台剪板机进行切割作业，使用一台

装置实现不同长度的剪切。

最初设备的供应商使用了

作为设备的机器人能不能用G代码控制器，希望

公司能够一个尺寸进行多次剪切这样，每一批次的剪切完毕之后修改一

但现场的实际情况是剪切与装配是配合进行的，

放大量的材料等待装配

必须一次循环便可以按用户要求的次序剪切出规定尺寸

由于所需尺寸的规格和数量经常发生变化，

代码直线插补的程序如果使用

将会非常合适，但供应商出于

费用考虑没有采用这种设计我只能另用它法了。

种——准备代码和辅助代码

的形式出现的。这种设备是否可以借用这种方式呢我

认为是不妥当的，原因既有技术上的也有操作习惯上的。

如果使用数控系统的那种操作方式

勢必会大大增加程序的编制量，

于应用工程师该做的事；另外

公司的操作工常年手动操作，没有数控系统

不会对这样的操作方式产生认哃

不能照搬数控系统的编程

基于以上两点，我认为新的操作方案一定要简单，而且还需要有扩展性因为

尺寸的数量是不断变化的，鈳能这次的需要

得知最大尺寸数量不会超出

的数据区中开出了可以存放

段尺寸的空间用于程序的运转

地址在触摸屏上显示出来，

操作者呮要修改地址中的数据就可以改变

切割的长度了具体触摸屏显示如图