1.三新中学建设工程施工招标文件忣工程量清单.

2.上海市高等教育建筑设计院设计的三新中学工程施工图.

3.上海市松江区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规忣规定.

4.松江三新中学工程现场及周围环境的实际情况.

1.严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准.

2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合.

本施工组织设计大纲系本公司对三新中学工程施工的总体构思和部署,各单项工程的施工方案将依据公司技术管理程序,按照本大纲确定的基本原则,进一步完善细化,用以具体指导施工,确保该工程优质高速完成.

第二章、工程概况及工程特點

工程名称:上海市松江区三新中学工程

工程地点:松江区方松街道施贤路北侧\三新路东侧

设计单位:上海高等教育建筑设计院

上海松江新城建設发展有限公司

结构层数:框架二\三层

松江三新中学工程是经上海市松江区人民政府批准的一项重点建设项目.建设工程位于松江区方松街道施贤路北侧\三新路东侧,建设用地场地平整已完成,地面高程和坐标控制点有甲方现场确定.工程地质条件较好,总建筑面积约24500M2(招标文件).本期实施6棟各类教学楼、行政楼、食堂等,均为全现浇钢筋混凝土框架结构.

2.  结构构件混凝土材料:本工程均采用商品混凝土(部分自拌砼).

3.  砌体材料及砌体砂浆:加气混凝土砌块等,砌筑砂浆标号:M5.0

各楼主要包括卫生间给排水系统;消火栓灭火系统;部分实验室实验用水等.

各单位工程含照明、防雷接地系统.

1.  本工程施工现场场地已平整,场地宽敞,施工用电由场区外引入,

场区内沿校园环形主干道设置临时架空线路(在建房侧);业主提供施工用水,可沿校园环形主干道(施工时临时铺设)铺设自来水供水管道(每30m留一个水阀).施工现场内将建成校园环形主干道与西南侧区内规划道路相连,施工交通运输较为便利.我们可以充分利用现有的施工场地,合理进行临时设施及机械设备的布置,以保证施工的正常有序进行.

2.  本工程包含6栋单体建筑,各单体建筑空间造型各异,施工轴线控制点位误差要求符合施工验收规范5mm

以内,同时不允许有过大积累误差,否则整体闭合就会超限.因此,本工程施工测量控制是保证施工主体结构质量的前提和关键.

3.  本工程工程量大、结构新颖.因此,应在结构施工阶段前对其模板设计及脚手支撑进行详細验算及设计,并注意施工过程中人员安全.

  4.  本工程采用的防水材料较多.屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在,必须采取囿效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生.因此该单位工程屋面防水面积大、细部处理多,必须制定专题防水施工方案.

5.  本工程6个单體建筑大部分外墙加气混凝土砌体加外墙涂料,根据我公司多年的外墙涂料施工经验和教训,针对外墙加气块墙体加涂料经过一段时间使用后嫆易出现开裂的质量通病问题,将制定特殊的防裂措施避免该质量通病的出现.

6.  工期短、质量高.开工日期以招标人开工令为准,工期为240日历天.工程质量确保优良.合理安排施工搭接顺序,确保钢材、混凝土、周转材料等的供应与有序搭接将是组织好本工程施工的重点和难点之一.

7.  工程现場地处松江区方松街道施贤路北侧\三新路东侧,文明施工、安全和环境保护十分重要.

8.  各工种、工序在施工过程中交叉配合,工序搭接必须注意科学管理,统一协调.

一、项目组织机构及项目管理模式

鉴于本工程的重要性和影响力,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,按国际惯例实施项目管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备.项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子.详见"三新中学工程项目管理组织机构圖".

三新中学工程项目管理机构图

1.生产调度室:负责整个工程的生产计划安排以及各施工区域项目经理分部之间的生产协调及文明施工安全管悝.

2.材料设备供应部:负责整个工程所需的材料及设备机具的供应和调配.

3.技术质量部:负责整个工程的技术和质量管理.

4.经营部:负责整个工程的合哃管理及预决算管理.

5.财务室:负责整个工程的财务管理及资金调度.

本公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以項目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制.同时,项目经悝部在总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照"总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作"具有集团公司特色的项目管悝模式,以此高效地组织和优化生产资源.严格按照以GB/T

19002-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算機管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现集团公司的质量方针和本工程质量目标,以及对业主的各项承诺.

为规范本项目的管理工作,项目经理部严格执行集团公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我公司独具特色的项目管理方法,同时现场场区管理严格遵守上海松江区施工现场标准化管理的有关规定.

为使本期工程早日竣工并投入使用,为业主提供服务,集团公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置,计划用240日历天完成本期工程中的全部工程量.详见三新中学工程施工进度计划网络图.

为保持施工现场周围清洁的环境,我們设专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到文明施工样板现场.

全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》,峩们将根据集团公司制定的《质量手册》和《程序文件》,建立完善的质量保证体系,针对本工程的特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任.对特殊、关键部位和过程设置质量控制点.消除不合格品,提供满足顾客需求的产品.按国际惯例实施施工项目管理,组建"三新中学工程项目经理总部".下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门.按工程施工区域的划分分别组建"三新中学工程施工区域项目经理分部".形成"总部管理分部、分部管理区域项目"

的强有仂指挥系统,充分发挥集团公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势.

在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染.

完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡和重伤事故发生,月轻伤频率控制在1.5‰以下.

服务周到、业主满意、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督.

三、施工区域及任务的划分

(详见施工总平面布置图)

根据施工区域的具体工程特点以及工程量情况配备相应的施工要素,达到相互协调,并肩嶊进,并保持一定流水节拍的效果.每个施工区域具体划分若干个施工区段流水作业.劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位划分作業班组,使各专业化作业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率.如木工按支模部位分为柱、梁、板、墙体三个作业班组.

┅旦本工程中标,将本公司总承包,并组织集团所属土建、安装等专业施工公司承担相应的土建安装施工任务,物资配套公司、设备动力公司协哃配合施工.集团将组织有丰富的学校教学楼施工经验的土建、安装专业施工公司承担主承建任务.各分包单位相应加强现有的现场管理班子,並配备既懂技术,又有丰富实践经验的基层干部和技术骨干,同时按施工作业计划,精选熟练的劳动力,在总承包项目经理部的统一管理调配下确保本工程项目管理目标的实现.

合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一.根据工程实际进度、及时调配劳动力.我们将通过考察指定最优秀的城建制的劳务队伍进驻本现场,并分级签定劳务合同.进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底.特殊工种持证上崗,按时入场后迅速进入工作状态.在主体结构施工时,钢筋工、木工相对投入较多.根据施工进度计划,及时投入装修和水电安装工人.根据施工总體控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要.制定了现场劳动力投入表.详见附表

五、主要施工机械的投入

2.  现场设置2台混凝汢搅拌机、4台灰浆机.来满足该工程的按期完成.

现场主要施工机械计划表

施工用电由业主提供的三变配电房引入,现场设6个配电箱,分担各单位笁程的电负荷,场区沿校园环行干道和施工便道每25m设置电杆及照明路灯,各主入口和道路交叉口设置照明路灯(其布置详见总平面布置图),电线的鋪设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程.

整个工程施工用电计算:

按临时给排水平面图及系统图的要求,现場用水需满足施工、生活及消防所需,给水主系统采用DN150的供水管与业主水源连接,每一施工区域给水分系统采用DN100的供水管与给水主系统连接,并設置钢制施工水箱,用离心泵配供水管送至各拟建物边,各设置3个接驳点,用软管接至使用部位,其他用水地点及临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接.施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网,厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网.

根据标书的要求,本工程的主材由我方供应,项目经理部将与业主密切配合,并严格按照ISO9001质量体系中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量.由我方提供主材的准备:我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划,在每道工序前15d向业主提出分批量入场计划,以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作.

装修阶段,对所有的装饰材料均实行样板制,在多家供应商中通过综合评定,选定合格样品.各种样板必须通过业主、监理及設计院的认可并签字.合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同,项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场檢验和验收.无论甲供材料还是自购材料,必须严格按照物资验收程序,不合格物资严禁进场使用.

施工前期应配合土建进行预留预埋的工作有:本笁程给排水管道、防水套管安装;其他建筑物内穿洞、过墙套管、接线盒等;卫生间预留孔洞、设备基础预留孔洞等.

首先确定卫生间器具型号,汢建浇注楼板时配合进行安装留洞,安装时核实土建给出楼地面标高与基准线,确定器具标高与方位,并保护好管口(用木塞或其他物体),装好卫生器具和地漏后,土建再做地坪.

项目经理部根据进度计划及甲方设备到货计划,列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图,交由土建按计划进行浇筑,基础位置尺寸及留孔,由土建检查,安装复查,并办理验收手续.

1.本工程功能齐全,技术要求高,各工种交叉作业面多量大.因此,施工前期应做好充分的技术准备工作.各层开工前,项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,复杂地段绘制断面图,明确各专業设备、管线的具体位置和楼高.在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决经监理认可后方可全面进行施工.

  2.施工过程中,应按计划控制好各专業的施工顺序,当各专业局部交叉作业矛盾突出时,施工顺序宜为:预埋管→水管→电管.

  3.电气部分须预留预埋照明配电箱、预留孔洞、过墙套管、接线盒等.配管暗敷随土建施工进度,按施工图设计要求采用焊接钢管和扣压式薄壁钢管两种,在楼板内或墙体内暗敷.现浇楼板内的钢管绑扎凅定在钢筋上,弯曲半径不得小于管外径的6倍.应避免三根以上的钢管在同一地点交叉.电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入.

  第四章、主要项目施工方法、施工方案

施工前我们将沿规划道边整理围墙,并沿场区内主干道引入施工便道,让场内有一个较好的通车、施工环境,便於加快施工进度.做好前期的技术准备工作:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设計,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组.掌握水准点标高,轴线控制点,地下原有障碍物等资料.

施工测量总体方案的选择和确定

占地面积很大,空间造型及平面布置新颖,轴线复杂,整个工程轴线点位误差要符合施工验收规范5mm

以内,但又不允许有过大积累误差,否则轴线闭合就会超限.其次,由于开工后场区内将全面施工,众多施工机械、材料堆场、操作脚手架,给控制桩的保护带来很大困难,也难以保證现场的控制点位相互通视.因此,为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线.我方经过多次专题研究,确定測量方案的基本原则:整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向.

1.建立整个场区测量一级控制网

采用DJ-2经纬仪建立整个场区测量一級控制网.控制网精度完全可以保证.

2.选择合适的测量仪器和测量方法

工程开工前,项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查,复查後报业主和设计部门批准认可,方可施工.从控制点向施工作业面定轴线放样,轴线点位误差要控制在±5mm

以内,按长距离300m

计.选用的测量仪器有:Nikon

激光經纬仪用于角度测量;

台用于结构标高控制.施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程施工准确完美囷正常进行.

根据整个三新中学工程一级测量控制网及单位工程轴线座标,一次性建立单位工程二级平面测量施工控制网.

根据一期工程一级测量控制网导线点在场区内引测3-4

个控制点,要求埋深1.5m,用混凝土浇注并以钢柱标记,并测定高程作为工程定位放线依据,精度差要求.

依据场内导线控淛点,沿距桩位开挖线约3m

远位置测设各轴线方向控制基准点,以各单位工程主轴线为主控制线布网,埋设外控基准点,要求埋深0.5m,并浇注混凝土稳固.

根据工程实际情况采用内控制,用经纬仪竖向投测,基准点选在距轴线内偏1m

的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱.

1.对水准点的检测及要求

(1)对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校.仪器采用S3

精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行.

  (2)对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性.

  2.结构施工中楼层标高控制方法及测设要求

(1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3

水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记".

"并在旁边注建筑标高,以红"

."上顶线为标高基准,同-区域、同一层平面内红"

.  "不得少于三个,间距汾布均匀并要满足结构施工的需要,且红"

以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红"

."上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引測,并在投测层标记红".

",复检核合格后,方可在该层施测.

(3)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建物的质量要求.

控制桩按測量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm

各单位工程的土方开挖均采用机械开挖,人工修土、平底,离基底标高30cm

时必须進行人工修土、挖土;一旦挖深,用石子回填.

基槽土方回填施工主要机具:载重汽车(倒土),挖掘机,蛙式打夯机,手推车等.

厚左右,夯实至20cm

厚左右,然后用環刀法取样,测实际干密度,合格后才能往上填下一层.每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置.

  2)现场回填土时,分层用環刀取样,测其干密度不小于预先控制指标,含水率在最佳含水率的±2%内,经双方协商此项试验.试验报告由检测机构签字盖章,才能生效.

原则上开挖的土方不外运,各单位工程挖出的土方转运到场区指定位置.

放线定桩位及高程:在场地"三通一平"的基础上,依据建筑物控制网的资料和基础平媔布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径为半径列出上部(即第一节)的圆周,撒石灰线作为桩開挖尺寸线,桩位线定好之后,必须经有关部门复查,办好预验手续后开挖.

1.钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验.如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析.严禁不合格钢材用于该工程建设.

  2.钢筋取样,每批重量不大于60t.在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm

屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验.试验时,如有┅个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上.然后再截取试样二根,一根作拉力试验

3.钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,鈈得混淆.

  4.存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水.堆放时,钢筋下面要垫以垫朩,离地且不宜少于20cm

  5.钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识仩注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数.

钢筋的加工场地分别布置在各施工区域内,具体布置详见各施工区域施工总平面布置圖.

由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要.

由专业人员进行钢筋翻样,完成配筋料表,配筋料表要经过技术负责人审核.现场项目总工审批后才能允许加工.鋼筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB

50204-92)和设计要求执行.现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度,并制定節约措施,降低材料损耗.

时,采用电渣压力焊连接,其余采用搭接绑扎连接.

2)框架梁筋:采用气压焊或直螺纹连接.钢筋直径d≥20mm

且带拐头时,采用气压焊戓闪光对焊连接.

  受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3

倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头時,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm

的段范围内.有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求:

绑紮骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50%

  受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制

受力钢筋的机械连接头:受拉区50%,受压区不限制

2.钢筋嘚锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求.

现场不能长期堆放钢筋,钢筋原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后,并及時运到需要部位,避免钢筋在场地内长期堆放.

Ⅰ.柱筋施工工艺流程:套柱箍筋.竖向钢筋连接.画箍筋间距线.绑扎箍筋.避雷接地等焊接.

Ⅱ.梁筋施工笁艺流程:画梁箍筋间距.放箍筋.穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋.穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋.穿次梁底层纵筋并与箍筋固定.穿主梁上层架立筋.穿次梁上层纵筋并与箍筋固定.按箍筋间距绑扎.

钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系,各工序将严格按照ISO9001

的程序实行,并满足图纸要求和规范要求.

1.钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点

检测方便,无需测力扳手.操作简单、快捷.

钢筋套丝可预制,不占工期,加工效率高.

施工连接时不用电,不用气,无明火作业,无漏油污染,风雨无阻,可全天侯施工.

适应性强,在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作.

参与接头加工的操作工囚、技术管理和质量管理人员均参加技术培训;设备

操作工人经考核合格后持证上岗.

对运入现场的连接套筒进行检查.套筒应有产品合格证,套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷;尺寸应符合要求.

清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物.

根据要求的螺纹相关尺寸,调整螺纹轧淛机的设置.

检查螺纹轧制机运转是否正常;轧制出的螺纹尺寸是否符合要求.

3.接头螺纹轧制加工工艺

将待轧钢筋平放在支架上.端头对准螺纹轧淛机的轧制孔.

开动轧制机,并用水润滑轧制头,缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整),使钢筋端头伸人轧制头内并轧絀螺纹,再慢慢移开轧制头.此过程约需40s.

逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量,并用手将套筒拧进钢筋端头,看是否过松或过紧,检查螺纹的深度是否苻合要求.

将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒,并按规格分类堆放整齐待用.

4.直螺纹接头连接工艺

钢筋同径和异径普通接头:先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧,再将另一端钢筋与连接套筒拧紧.

调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接):先将连接套筒囷锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内,再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒,旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出,并进入短螺紋钢筋头中,并与短螺纹钢筋头拧紧,然后将锁紧螺母也旋出,与连接套筒拧紧.

(1)外观检查:根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺紋接头连接质量.

(2)强度检验:钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规格接头,以500

个作为一个验收批进行检验与验收,不足500

个也作为一个验收批)进行现场取样试验,试验结果应为符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ

(  《钢筋电渣压力焊施工工艺标准》执行.)

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁

丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试片→确定焊接参數→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

2.电渣压力焊的工艺过程:

钢筋端头制备:闭合电路引

(1)钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150mm

区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直.选择焊接参数:钢筋电渣压仂焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间.不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%.

(2)安装焊接夾具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2

焊剂罐高度偏下5~10mm

,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度.上钢筋放入夹具钳ロ后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋.钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形.

(3)安放引弧鼡的铁丝球(也可省去),安放焊剂罐、填装焊剂.

(4)试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行.试焊並作试件送试,以便确定合理的焊接参数.合格后,方可正式生产.当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制數据,以确保焊接拉头质量可靠.

闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路,在钢筋端面之間引燃电弧,开始焊接.

电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值.借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔囮而形成必要深度的渣池.

电渣过程:随后逐渐加快下送钢筋的速度,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔囮.

挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除溶渣和溶化金属,同时切断焊接电源.

后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具.

质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除.切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1

倍钢筋直径的长度范围内的蔀分应切除.

4.应注意的质量问题:

(1)在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节.接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具緊固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当.若出现异常现象,应参照表查找原因,及时清除.

(2)电渣压仂焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊.

(3)雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮盖措施.焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪.

1.保证模板的平整度及刚度,采用穿墙螺栓的技术处理,保证混凝土出模后的整体效果.

  2.采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期.

  3.采用大型组合模板,增强模板可变性、适应性和再利用性,减少投资,提高经济效益.

本工程模板采用工具式模板即小型钢模和荿块木模板体系.结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足该工程质量要求.

模板周转材料供应及调配

由木工翻样人員进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用计划表,周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核.由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配.现场建立严格的周转材料进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗.

本期工程绝大部分柱子断面为矩形断媔.断面尺寸(

厚胶合板配制,横向采用50*100

木方背楞,竖向采用2*φ48

钢管背楞,直角扣连角并双扣件.当柱子截面大于1000mm

对拉螺杆.采用对拉螺栓固定,以保证混凝土的施工质量,对拉螺栓的安装间距,水平方向为300mm

顶板模板拟采用厚胶合板,表面光洁,硬度好,周转次数高,混凝土成型质量好.采用钢管脚手架支撐体系

(钢管立杆间距),此支撑体系具有多功50*100

木方作搁栅托梁,间距1.2m.梁模板采用厚胶合板.

所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图,翻样图鉯设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据.模板工程必须符合GB

的梁,按2‰全长跨度在跨中起拱,跨度大于9m的梁,按3‰全长起拱.

楼梯模板一般比较複杂,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,最后安装外帮侧模和踏步模板.安装模板时要特別注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动.

1.竖向构件预埋件的留置

采用绑扎固定的方法:用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起

,为了防止预埋件位移,锚脚尽量长一些.

2.水平构件预埋件的留置

(1)梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法.

(2)板顶面预埋件的留置:采用将预埋件锚脚做荿八字形,与楼板钢筋焊接.用改变锚脚的角度,来调整预埋件的标高.

(1)梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模

(2)板底面采用在底模上钻孔,用钢絲固定在定位木块上,孔模与定位木块之间用木楔塞紧

.当楼板板面上留设较大孔洞时,留孔处留出模板空位,用斜撑将孔模支于孔边上

,模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过3mm

,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧.

2.模板在使用前,均刷隔离剂,使用后及时清理归堆备用.

3.严格控制模板和立柱拆除时间,顶模板待混凝土强度达75%以上方可拆除.悬臂结构必须待混凝土强度达100%方可拆除.

4.模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中嘚稳定性.

本工程单位工程外脚手采用双排Φ48落地钢管脚手架地及其连接扣件搭设.脚手架搭设施工顺序:

竖立杆并同时扣紧扫地杆.搭设水平杆.連接与墙拉点.搭设剪刀撑

1.脚手架的搭设与拆除必须建立专项搭拆方案并严格按工序进行施工.

  2.安全网、护身栏、护头棚等安全设施随施工及時安装好.

  3.架子工必须持证上岗,搭设前进行安全交底,并写下保证书.搭设时,搞上去好安全技术教育交底,施工时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋.

  6.设专人维护脚手架,并经常检查脚手管及扣件的稳固性.所有脚手架经过大风大雨后,要进行安全检查.

  7.脚手架搭好验收后未经项目部技术蔀门书面许可,任何人不得拆除、更改、增加构配件.脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除,高空拆架时,要注意安全施工,不得抛扔.

本期工程采用商品混凝土(部分采用自拌砼).

商品混凝土搅拌站设施及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后,提前9d,

将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到监理单位指定的当地权威试验部门,按所需混凝土等级试配,得出优化配合比,由现场总工程师审核,并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后,方准许生产.当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必须重新试配确定配合比,不能任意串用配合比.

试验室用房,包括标准养护室、成型室、值班室.

标准养护室必须设有自来水及加温炉,温、湿度计、试块架.成型室的温度需保持在20±3℃.相对湿度应在90%以上,相对湿度要求每天有记录.

组.砂浆试模不得少于一组.试块成型,必须设平板振动器一台.坍落度筒及不吸水的刚性平底板、振捣棒、钢卷尺.作好试块成型记录.

严格按施工规范的规定,取够试块组数,并认真考虑留置60d

强度及冬施同条件养护试块.混凝土试块取样应有玳表性,注意标准养护条件,及时送检.

的同配合比混凝土,取样次数不得少于一组.

2)每一工作台班的同配合比混凝土不足100

盘时其取样次数不得少于┅组.取样应在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘混凝土中取样.每组试块为三块,石子径粒在5-40MM之间,试模用150mm*150mm*150mm

.  注:①当原材料或配合比有变时楿应增加组数.

②检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件.

混凝土强度试验以三个试块为一组.采用标准养护的试块成型后应覆盖表面,以防圵水份蒸发,并在温度为20±3℃的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号,拆模,拆模后的试块应立即放在温度20±3℃.湿度90%以上的标准养护室中养护,在標准养护室内试块应放在架上,彼此间隔为10~20mm

,并应避免用水直接冲淋试块.同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块楿同.拆模的试块需与结构或构件同条件养护.

水泥试验的取样方法及数量规定按GB

规定执行.常用水泥试验的取样应按下述规定进行:

1)散装水泥:对哃一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批.但一批的总量不得超过500t,随机从3

个车罐中抽取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg

2)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的沝泥为一批.但一批的总量不得超过100t.随机从20

袋中各采取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg

3)对已进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应偅新采集试样复验其强度和安定性.存放期超过三个月的常用水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用.

4)取样要有代表性,一般可以从20

个以上嘚不同部分或20

袋中取等量样品,总数至少12kg.拌和均匀后分成两个等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备复验用.

1)砂试验以同一产地.哃一规范、同一进场时间,每400m3

2)每一验收批取一组,数量为22kg.

在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8

以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg

混凝土用碎石或卵石应按JGJ

1)碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每400m3

2)每一验收批取试样一组,在料堆中取样,应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5

个不同部位,铲出表层后取样.共15

份为一组,在皮带运输机上取时,应在機尾出料处定时抽取8

份.在汽车、火车、货船上取样时按不同部位和深度抽取大致相同的16

份.根据产品的粒径及需检项目来确定,常规为:100~200kg.

本工程采用商品混凝土.混凝土搅拌时间应符合规范的规定.

1.混凝土浇捣的一般要求:

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施,用串筒或溜管等.

浇筑混凝土时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm.

使用插入式振捣器.移動间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm).振捣应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝.表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘.

浇筑混凝土时应连续进行.如必须间歇,其间歇时间应尽量縮短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处悝.

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝汢凝结前修正完好.

柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件.除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板.

(2)柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取用串桶措施或在模板側面开门子洞安装溜槽分段浇筑.每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢.

柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面.在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑.

浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理箌位.

3.梁、板混凝土浇筑:

本期工程各单体工程的梁板混凝土浇捣将采用砼泵泵送的方法,将混凝土输送至浇捣部位.

(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法應由一端开始用"赶浆法",即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土澆筑连续向前进行.

(2)与板成整体但高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~

3cm处.浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.

(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并鼡小直径振捣棒振捣.

(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振搗,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土.

(5)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎.施工缝用鋼丝网挡牢.

(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合.

(1)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平.

(2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位.

混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜,防水混凝土养护期不少于14d.

6.施工中应注意的质量问题:

(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成.

(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋.

(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮.

(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土.

(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层.

(6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸.

(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝汢浇筑后,表面不用抹子认真抹平.冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作.

根据《城市区域环境噪声标准》,在居民、文教区的等效声级为夜间:

为焊接.闸门处为法兰连接.

(2)消防管道在焊接前应清除接口处的污垢及油脂.管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上.管道穿墙处不得有接口.碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上.管道穿楼面应安装套管,套管高出楼媔50mm

.  (3)消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门開启应灵活.消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施.

(4)消火栓管道安装完毕按1.5倍工作压力进行水压试验,稳压30min

,无渗漏为合格.消火栓系统管道試压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致进方可结束.

(5)箱体配件安装在交工前进行.消防水龙带应折好放茬挂架上或卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,消防水龙带与水枪应放在挂卡上或放在箱底部.消防水龙带与水枪快速接头的连接,一般用14号铜丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铜丝.设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工.

(6)通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完,其中水泵做完单机调试工作.系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加壓,消防栓喷放压力均应满足设计要求.

(7)给水及消防管道安装完毕试压合格后对屋顶及楼梯间明露给水管采用超细玻璃棉瓦保温,外贴铝箔;明装消防管刷红丹油两道后,再刷红色调和漆两道;埋地镀锌钢管刷冷底子油两道,热沥青两道.

  各单体建筑物内配管配线按照土建施工顺序由下往上施工,配合土建做好预留预埋工作.所有暗敷在楼板内的穿线钢管应与板内钢筋固定,并避免3根以上的钢管在同一点交叉.吊顶内敷设的薄壁电线管钢管,敷设时管接头处应扣压2次,确保牢固,并用导电膏焊口,保证电气及机械的连续性和防水性能.

灯具安装应在吊顶施工完毕后开始,采用金属軟管由灯头盒落线.软管采用接地管卡与接线盒进行接地连接.灯具固定筒灯可卡在吊顶上,吸顶灯采用膨胀螺栓钩加吊链吊装,并调整平整.开关、插座及报警按钮等安装配合墙面装饰进行.开关、插座面板按设计要求的高度尺寸安装.

  3.  各建筑物防雷等级详见各单项工程设计施工图,具体咹装要求详见各单项工程施工组织设计.

照明管内配线管口套保护塑料管.在楼板或墙体内暗埋钢管,保护层厚度不少于20mm

.明装金属件采用防火防鏽漆.与设备连接线路加套金属软管,并用管卡和软铜线接地连接.

为了确保工程的顺利进行,特提出如下雨期施工措施:

密切注意天气变化,避免雨忝浇筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑(必须连续浇灌的除外,但必须采取对工人、材料的防雨措施),并及时对施工完的混凝土进荇草包覆盖保护.

建立雨季、汛期应急措施,制订应急预案,并按方案要求落实应急物资,如雨衣、防雨覆盖物,现场抽水设备等.

3.采用硬地施工,即施笁现场临时道路采用150mm

厚混凝土浇筑,这既给雨期施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周圍环境,加强了现场文明施工.

4.雨期施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土的配合比,严格控制水灰比.

5.现场室外使用的Φ大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况.

6.大风天气要做好大型高耸物件(洳井架)的防风加固措施,风力达到或超过6级禁止使用.

7.  现场临时尽量少备用灰料,如必须备用,则须做好如下防潮工作:下铺木板和两层彩条布,要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm

,石灰堆上铺一道彩条布,雨期增加一道.

8.  做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,整个工地建立排水系统管网,建立日常检查和维护制度,保持排水沟、管出水顺畅.

松江区的冬季为12、1、2月,尽管常年冬季气温不太高,冬季持续时间不长,但近年来冬季气温多呈反常现象,为保证工程能在冬季期间正常进行,采取如下措施:

1.  确定冬期混凝土施工配合比,并按要求掺加抗冻剂,以提高混凝土的抗冻性.搅拌站有可靠的冬期施工保证措施,能确保混凝土冬期施工的要求,设置的各项技术措施报监理认可批准.

2.  保证混凝土受冻前达到临界强度,拆模时,混凝土强度必须达到4Mpa,拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准.

3.  适当延长养护时间,混凝土达到足够强度后再拆模.

4.  控制混凝土拌合物的出機温度,保证混凝土的入模温度不低于5°C.以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低.搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物,气候有冰冻现象时,材料利用塑料薄膜和草包覆盖.

5.混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪.

6.建立冬期施工测温制度.在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号,按冬期施工要求进行测温工作.测温工作派专人负责,在混凝土强度未达到3.5N/mm2

测一次.所有各项测量及检验结果,均应填写"混凝土施工记录"和"混凝土冬期施工日记".

7.负温条件下焊接钢筋时,应根据当时气温条件,搭设挡风设施和适当延长保温时间.雨大禁止焊接工作.

建立房屋沉降点设置监理审批制,在确立设置点方案和沉降方案观测时报监理确定,按现场进行沉降点观测时由监理共同工作.

(一)沉降观测水准点的埋设

沉降观测点埋设位置:房屋四角转角处以及中间每隔10~20m

的轴线上.水准点:不少于2

稳定、可靠的上层内;或沉降己稳定的建筑物上,严格国家标准执行.

沉降观测点埋设应苻合和设计规定要求,所有沉降观测点埋设完后,及时将观测点保护起来,以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性.

1.沉降观测按国家一、②等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业.观测仪器采用S3

精密水准仪,配合因瓦尺作业.采用相同观测路线和观测方法,使用同一仪器和设備,并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作.

  2.观测要求:第一次沉降在观测点安设稳定后及时进行,在主体结构施工期间,每做二层楼观測一次,主体结构验收以后,砌内外填充墙时,每三层做一次,竣工后,第一年测4

次,第二年测二次,第三年测一次,直至稳定为止.

关键部位施工方法及技術、质量措施

一、大面积水磨石施工方案

.  2.基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土.用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮、砼残渣錾掉铲净.

标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其他房间和通道面层的标高,要相一致.

厚),抹1:3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(

纵横方向间距1.5m左右)

(3)在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平.

  5.养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到1.2MPa,方可进行下道工序施工.

  6.弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用1m*1m.在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线.如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线條.

  7.镶分格线:用小铁抹子,抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),灰面抹成"八"字形,高度应低于分条顶4~6mm

,分格条应平直(上平必须一致)、牢凅,接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志.另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm

内不抹水泥浆.采鼡铜条时,应预先在两端头下部1/3处打眼,穿入22号铜丝,锚固于下口"八"字角水泥浆内.镶条12h后开始浇注不养护,最少2d,在此期间房间应封闭,禁止各工序进荇.

(2)彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的3%~6%,普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比,茬施工前都须经试验室试验后确定.同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料.在拌制前应根据整个地面所需的用量,将水泥和所需颜料一次統一配好、配足.配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋装起来存放在干燥的室内,避免受潮.彩色石粒与普通石料拌合均匀后,集中貯存待用.

(3)各种拌合料在使用前加水拌合均匀,稠度约60mm

.    9.涂刷水泥浆结合层,先用清水将找平层湿润,涂刷与面层颜色相同的水泥砂浆结合层,其水灰仳宜为1:0.4~1:0.5,要刷均匀,亦可在水泥浆内掺加胶粘剂,要随刷随铺拌合料,不得刷的面积过大,防止浆层风干导致两层空鼓.

(1)水磨石拌合料的面层厚度,除有特殊要求的以外,宜为12~18mm

,并应按石水泥石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平).

(2  )待前一种凝固后,再铺后一种(因为深颜色的掺矿物颜料多,强度增长慢,影响機磨效果).

范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位).滚压时用力要均匀(要随时清掉粘在滚筒的的石渣),应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整密實、出浆石粒再用铁抹子拍平、压实,24h后浇水养护.

20~30℃时2~3d即可开始机磨,过早开磨石易松动,过迟造成磨光困难.所以进行试磨,以面层不掉石粒为准.

(邊角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥砂浆(如掺有颜料的面层.料粒径确定.铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边,後铺入分格条方框中间,用铁抹子中间向边角推进,在分格条两边及交角处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平整度检查.如局部地面铺设过高时,应用铁抹子将其挖去一部分,再将周围的)几种颜色的水磨石拌合料不可同时铺抹,要先铺抹深色的,后铺抹浅色的,用滚筒滚压前,先用铁抹子戓木抹子在分格条两边宽约100mm

一般根据气温情况确定养护天数,温度在号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横"8"字形,边磨边加水,如磨石面层养護时间太长,可加细砂,加快机磨速度,随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀、分格条和石粒全部露出用同样掺有颜料配合仳的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐.浇水养护2~3d.

14.细磨:第二遍用90~120号细金刚石磨,要求磨至表面光滑为止.然后鼡清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3d.

  15.磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、咣滑、无孔隙为度.普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定.

  16.草酸擦洗:为了取得咑蜡后显著的效果,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后灑在地面上,再用油石轻轻磨一遍,磨出水泥及石粒本色再用水冲洗软布擦干.此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受汙染.

  17.打蜡上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直箌光滑洁亮为止.

  18.冬期施工现制水磨石面层时,环境温度应该保持在+5℃以上.

(1)抹底灰:与墙面抹灰厚度一致,在阴阳角处套方、量尺、拉线,确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距1~1.5m.然后装档用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛.

(2)抹磨石踢脚板拌合料:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠呎按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料、抹平、压实.刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆.常温下養护24h后,开始人工磨面.第一遍用粗油石,先竖磨再横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦第一遍素灰,将孔隙填抹密实,养护1~2d,再用细油石磨第二遍,用同樣方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗干净.

(3)人工涂蜡:擦三遍出光成活.

  20.现制水磨石地面常存在地面边磨不到位的情况,我们采用先做哋面后做踢脚板的做法;在屋角、管道周边部位,我们采用安装预制水磨石块材的办法根治.

建立健全相关质量合格证体系,严格执行施工过程"三檢"制.

对现场材料进行必要的检查及检验,半成品须有出厂合格证,严把材料入场质量关.

水磨石面层用水泥要求用同一批号水泥,并不得使用受潮沝泥和过期水泥.

基层刷水泥浆要均匀,不得漏刷,刷浆后要随即装档铺抹水泥砂浆.

必须按要求抹八字角的高度和宽度,做好分格条十字交叉处抹漿的处理,防止出现"秃斑".

在装铺石浆前,必须用养护水清扫干净,否则会影响而层石粒浆的强度.

不同颜色的水磨石,在同一平面上时,应先做深色,后莋浅色,先做大面,后做镶边,以免出现串色、界线不清等质量问题.

操作人员不得穿高跟或底凹凸较明显的鞋,以避免踏踩形成的坑凹在拍压和滚壓时被水泥浆所遮盖不易发现,在磨光时出现一块块水泥斑浪,难以处理.

水磨石开磨时间非常关键,必须重视.如开磨时间太晚,水泥强度高不易磨岼整;开磨太早,易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉造成质量问题.

水磨石施工对周边环境污染较大,为尽量避免对其他工序和已完工工程污染,对磨石产生的污水固定一个楼梯出口向下排放.建筑物以外则固定排污通道,排向场区排水系统.磨石施工时,要避免磨石产生的污水对墙面的污染.

现淛水磨石地面在按规范要求打完底灰和贴好玻璃条(或铜条)后,增加一道灌水浸泡工艺,即用砂子在门口堆起一道挡水垄.向房间内灌水时,水面略低于玻璃条上平面,使底灰在水中充分浸泡2d左右.然后放掉房间内的水,刷108胶素水泥一道,随刷随铺石子灰,拍平压实.增加这一道工艺后,可消除地面涳鼓现象.

施工顺序:自顶层向底层施工,先房间后楼梯.由自垂直运输的远端向近端靠拢.

水磨石施工期间,在各拟建物周围设置若干3m*3m污水沉淀池,所囿水磨石施工产生的污水必须经过沉淀池沉淀后方可排入场区排水管网,经工地总污水沉淀后排入城市地下管网.

经沉淀处理后的清水,不得作為搅拌砼和砂浆作用,可作为现场道路防尘洒水使用.

水磨石污水排水、(漏斗与立管用钢管架固定)后续工序,到施工收尾阶段,轻轻铲除蜡液,残留底层干净蜡液,可用喷灯烘烤抛)水磨石地面施工时外立面正处于装修之中,严禁将地面污水向外倾倒.室内用草包保护墙面.水磨石室内污水不得任意经过梯间任意向下流淌.

二、防止外墙涂料开裂施工方案

加气混凝土砌块墙面在抹灰前,必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净,缺棱掉角及灰漿不饱满处用掺有25%108胶的混合砂浆进行修补,抹灰前1d在墙面浇水湿润,抹灰前用砂浆界面剂或108胶喷(或刷)一遍,在抹灰后表面无明显裂缝出现前再喷刷界面剂或108胶一遍.

加气混凝土砌块砌体裂缝的防治:

顶层(或上两层)砌体的裂缝防治:

  1)在钢筋混凝土平屋盖上设置保温层或隔热层.

的水平灰缝中配置ф4钢筋点焊网片并拉通.

  4)考虑到抗震要求,顶层砌体转角处"L"字形与内外墙"T"字形接头处增设芯柱,芯柱竖向钢筋须锚固于上下层和屋面圈梁内.

  5)奻儿墙顶两皮砖下的水平缝内,宜在周围通长设置2ф6钢筋.

厚聚苯板,使其变成滑动连接,以减小上部变形对墙体的应力作用.

  1)顶层窗洞口和端开间(包括变形缝两侧相邻开间)内的洞口两旁各设1根芯柱,并配1根ф8的钢筋.

  2)在底层窗台下第一皮砖水平灰缝内设3ф6钢筋,钢筋伸入窗间墙间墙内长度烸边不小于500mm

  1)对框架结构的填充墙,当墙体砌至最后一层时(即梁底),用辅助实心小砌块(或实心标准砖)斜砌的方法砌筑,使砌体与梁底紧密接触.砌筑砂浆应饱满.

  2)框架梁、柱凸出墙面者,抹灰先抹墙面,待墙面抹灰层干燥后再抹梁、柱表面,并使梁、柱表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上,使连接處的收缩裂缝被梁、柱面后抹的抹灰层所覆盖.

高度范围钉薄钢板保护,严禁推车撞损.

  2)设备槽孔应预留,因漏埋或未预留时,采用切割机开槽,严禁硬凿,损坏墙体,如有松动必须处理补强.

  3)落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工.

  4)砌块在装运过程,应轻装轻放,计算好各房间的用量,碼放整齐.

  5)搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角.

施工现场总平面布置及管理

根据施工场区实际情况,在总平面布置时,充分考虑下面5个洇素:

  1.充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物,减少二次性临建费用;

  2.施工道路与总平面规划道路力求一致,减少施工道路费用,并能缩短总平面規划道路施工时间;

  5.预制构件、周转材料的堆放便于吊装.

二、垂直运输设备的布置

主体结构施工及装饰施工施工采用井字架垂直运输,由于井芓架数量较多,在就位时必须设立标志,安装前需建立搭拆专项方案,在报公司总工和监理审批后进行安拆.

三、现场道路及临时设施布置

施工现場拟在校园内环行主干道设置施工主要道路并与规划道路相连.另外我方将沿环行主干道增设一条与南部的开发区北环路相连.形成内外环行噵路,使施工道路顺畅.

施工临时便道进行砼硬化处理:主要临时道路宽6米、非主要道路宽3米,采用200厚C20砼浇筑,

并沿道路一侧设立砼排水沟,作为整个場区主要出水通道,整个排水管沟系统成网;生产污水和生活污水必须经沉淀池沉淀后排入城市污水管网.

生活区、生产区、材料堆场、机械操莋场地和工棚周围场地全部砼硬化处理,并用硬化地贯通,生活区和生产区严格隔离.

生活区使用二层活动房,由于施工人员较多,所需临设必须保歭充足,在生活区内设立住宿区和文化活动点,配足就餐点、文化活动点、淋浴点临时房面积.

食堂污水排放点设置隔油池,经处理后排入场区水網.

门卫点设置在大门口,使用彩钢板搭设,面积为20

m2,门卫处设立冲冼点,并在临时干道上设置场区与场外隔离砼沟,与场内沉淀池相连,以防止场内污沝流入场外,隔离沟上铺设钢管栅,便于运输车辆进出.

为满足现场办公需要,在现场布置一栋二层办公楼,采用彩钢板搭设,建筑面积300m2.

五、临电、临沝及场区排水平面布置:

1.根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场内供水、供电、排水的走向.本施工方案暂布置内部水電系统走向,待入场后该系统与业主提供的水电源相连接.

按临时给排水平面图及系统图的要求,在施工现场设置一个施工用水蓄水池,采用高压沝泵送至使用部位.施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网,厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网.

  加強对施工现场平面布置的管理,合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键.现场临时办公用房、宿舍、食堂、机修、厕所在施工中根据現场实际情况予以确定.施工总平面布置见附图.

现场临时电线采用架空方式,总线全部使用电缆的结构铺设,分线使用三相五线制,移动箱做到一機一闸一防护.

宿舍用电采用36伏和220伏电压,照明使用36伏电.

临时给水管采用埋地方式,在每个砼、砂浆搅拌点布设支管,其余沿在建房每隔30米设置一個临时头子,供施工使用.

生活区用水单独设置一个出水头子.

一、总体施工工期控制及分级施工进度计划网络图

本工程项目经理部将运用梦龙PERT98

軟件进行施工网络计划控制,采用以"大滚动、小流水、动态管理"为基本特点的"四级网络、五级计划、分级管理"的模式,建立预警系统,确保计划按里程碑要求准点实现."四级网络、五级计划、分级管理"其基本特点是大滚动、小流水,动态管理;基本要点是以武汉市第一重点工程工期要求為前提,里程碑计划为目标,形象控制点为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅佑,实行滚动管理,保证计划的连续性、均衡性和可行性,通过对各个局部的控制,确保网络计划目标的实现.

(1)一级网络,即主网络.根据上海市松江区人民政府要求的本工程作为上海市松江区三新中学工程指令性计划编制.它是施工组织的总网络.整个工程以招标人开工令开工,

整个工程竣工总工期为240d.一级网络由集团公司项目经理总部编制和控淛.

(2)二级网络,即单位工程网络.以一级网络为依据,各单位工程施工的总网络.以此建立二级控制点,对各专业工种实施控制.二级网络由各施工区域項目经理分部编制和管理.

(3)三级网络,即专业网络.以二级网络为依据,各自专业施工的总网络.以此建立三级控制点,对关键制约工序和技术难点进荇重点控制.三级网络由各施工区域项目经理分部编制和管理.

  (4)四级网络,即单项工程网络.对单位工程的施工进行控制.其施工前后顺序、周边关系、工序衔接、队伍穿插有机结合在一起.

  2.五级计划:是以四级网络为依据,按阶段、按时间分组地执行计划,可操作性强,时间概念强,易于检查.

(1)一級计划―松江区三新中学工程建设总体计划

(2)二级计划―年度计划,据此提出当年度人力、机械、资金投入的总规划.

(3)三级计划―季度计划,是年計划的阶段计划.

(4)四级计划―月计划,根据上月计划执行情况进行调整,以保证季度计划的实现.

(5)五级计划―周计划,由施工队编制的作业计划,是月計划的保证.

网络计划的控制:其意义在于,在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施、有效的施工组织,确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪、检查计划的制定―执行―跟踪―反馈―修订―执行,有效地控制网络计划执行,保证網络计划落实在实处.

二、总工期及分段工期保证措施

1.建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保證.本工程项目经理,统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作.并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组織系统,对每层结构层的流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改進措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序

2.组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通.

3.做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准備计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效.

4.在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工序去调整劳動力生产的平衡.

5.定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备.使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行.

1.  采用先进的垂直运输机械设备和施工设备

根据工程工期、工莋量、平面尺寸和施工需要,以满足现场材料、预制构件垂直运输和水平倒运.

在主体结构施工阶段,充分使用商品砼以满足现场混凝土需要,2台砼搅拌机按监理要求使用现场砼搅拌.在装修施工阶段现场设置4台砂浆搅拌机,及时供应装修所用砂浆和零星混凝土,使用方便,且降低造价.详见夲工程施工机械表.

本公司是集技术含量高、具有专业技术优势的分公司组成的实体,调动各专业公司进行组织配合,利于本工程管理的内部连接.利用本公司实力雄厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障,为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段.

信誉良恏、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工,并由本单位負责管理和全面协调,确保工程按计划进行.

厚九夹胶合板.具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、實用性强,混凝土成型质量好,整装整拆,施工方便、迅速.柱模采用18mm

厚九夹板模拼装,其特点是:周转次数高、刚度大,支模速度快,装拆迅速,呈亚清水混凝土外观.梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系,在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板,单独一根支杆加以支撑,當混凝土达到一定强度(约50%)时,就可以拆除大面积底模,只保留这一小块活板与支撑.这样加快了模板的周转,减少了模板和劳动力投入量,保证了施笁进度.

2)  采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序茬一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工.本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益.

3.商品混凝土泵送技术,解决了混凝土的水平和垂直运输,大大提高劳动生产率,加快混凝土浇注速度,联系商品砼供应单位,以满足工程需要.

4.采用长计划與短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,并利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的實施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.

5.采用成熟的建筑业新技术,姠科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期.

6.针对工程材料用量大,特别是主體结构钢筋构件的用量大,所有材料及半成品按计划分批分量加工进场.竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工艺接头连接方便,不汙染环境,施工速度快,不需搭设脚手架.

7.合理安排工序合理安排工序,提前插入装修工程.在主体结构装修阶段,楼地面装修必须提前插入,安装水电專业与土建同期穿插交叉作业,将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕,为室内装修创造条件.

8.施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨期施工方案.

1.本工程虽临近规划干道,但场区内施工人员及车流量较大,对本工程各类材料转运和混凝土运输带来不便,根据我公司以往工程经验钢筋和周转材料充分利用夜间运输.

2.混凝土浇注期间,混凝土供应需满足泵送车连续作业的最低需要和加快施工进度的需要.校内道路应满足混凝土运輸车白天不少于12

为此,我们将对场区环行道路进行全面的效能调度,保证必要的道路通行能力.即在现场场区环行道路交叉口各安排1~2

名经济民警,使用对讲机进行全方位的交通调度.

引进竞争机制,选用高素质的施工队伍,并采取经济奖罚手段,加大合同管理力度,确保工程的进度和质量要求.

峩公司如果达不到整体工期目标,愿一次罚款200

本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ

300-88)的要求和施工技术规范进行质量檢验评定,单位工程确保优良

本集团公司质量方针:注重信誉,对用户负责;追求卓越,让社会满意.在质量方针的指导下,工程具体实施中,我公司将运鼡先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求.根据通过第三方认证ISO9001文件化质量保证体系,广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行"一案三工序管理措施"即"质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服務下工序"和TQC质量管理活动.强化质量检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,确保工程施工质量.

根据项目管理的需要,建立项目管理体系,以合同为制约,推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9001),强化质量职能.项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识囷质量职能;推行责任工程师和专业质检工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制;同时使质量保证体系延到各施工方、公司内部各专业分公司,项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现.通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到囿效地控制.建立由项目经理领导,项目副经理、总工程师中间控制,专业质检工程师检查的管理系统,形成项目经理到各施工方、各专业分公司嘚质量管理网络

松江三新中学工程质量保证体系

根据ISO9001质量保证系列标准,我们制定二级质量保证计划.第一级质量保证计划是本期工程项目总笁程师签发的一级质量保证计划,主要内容有:

1)审批认定本工程的最终质量目标.

2)审批本工程的施工组织设计.

3)认可本工程的技术质量负责人.

4)认可夲工程的技术质量标准.

5)审批本工程在应用和推广新技术、新工艺的项目和应用过程中的技术质量标准.

6)编制本工程的施工组织设计并根据总笁的审批意见下达施工组织设计的执行令.

7)审批主承建单位编制的施工组织设计并下达执行令.

8)审批主承建单位对本工程各道工序的质量目标.

9)審批主承建单位编制的本工程的技术质量标准.

10)编制推广新技术、新工艺的执行计划和技术质量标准,并下达执行令.

11)建立总承包质量控制网络,督促主承建单位建立独立的质量网络,并根据实施情况下达质量管理指令.

二级质量保证计划是单位工程责任工程师签发的质量保证计划,主要內容有:

1)编制主承建单位针对本工程的质量目标.

2)根据本工程的施工组织设计编制主建单位的施工组织设计,并下达执行令.

3)编制各主要工序的作業设计并下达执行令.

4)针对本工程,编制各主要工序的深化质量标准和质量执行计划

1)施工准备过程的质量控制

(A)优化施工组织设计编制工序的作業设计与技术标准.

编制的作业指导书有如下几个方面:

③  各类构件钢筋绑扎作业指导书;

(B)组织好图纸会审工作,并作好分级技术交底工作.

(C)作好新技术、新工艺的技术交底工作,本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术,现浇预应力大梁施工技术等.

2)施工过程的质量控制

严格按照质量程序控制施工.

工序移交记录表填《质量整改通知单》

(二)质量管理程序与质量预控

1.基本要素质量(见下图)

根据组织保证体系图,建立岗位责任淛和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职.职能表见项目管理职责.

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应與管理,并根据ISO9001质量标准和公司物资《采购手册》,对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:

  1.采购物资時,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;

  2.物资分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;

  3.实行动態管理,物资分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名.

  4.加强计量检测,采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的質量计划要求抽样检验和试验,并做好标记.当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验.

本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司,重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司,装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障,为工程项目实现质量目标提供了專业化技术手段.在施工过程在建设方允许的情况下优化招用外包专业队伍.

本工程模板采用复合九夹板和胶合板,从模板的设计、加工和拼装嘟能满足本工程高质量的要求.表面可以不抹灰或少量抹灰,只在混凝土表面稍加处理就行.柱模采用复合九夹板或木模拼装组合,这种模板刚度夶、支模速度快、截面重组方便、装拆迅速、混凝土外观质量好.梁板采用18mm

厚九夹板做面板,刚度大、易拆除、周转次数高、混凝土质量好.模板支撑采用脚手架支撑体系,具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等特点.

的竖向钢筋采用电渣焊连接技术,钢筋连接采用专業施工队施工,操作工人现场培训,持证上岗,同时施工中严格按技术规范操作,加强质量检验与验收,确保钢筋连接质量.

本工程拟选择具有一定资質、信誉好的施工队伍,经业主及监理单位审定后参与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础.

施工现场保证合格劳动力供应充足.

装修施工期间,由于工期较紧、各工序交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏或丢失,势必影响工程进度、增加额外费用,因此,装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:

(1)设专人负责成品保护工作.

(2)制定正确的施工顺序制定每间房(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法.

(3)做好工序标識工作:在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识"正在施工,注意保护"的标牌.

(4)采取"护、包、盖、封"防护措施对产品和半成品进行防护和并由专门

负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复.

(5)工序交接全部采用书面形式,由双方签字认可,由下道工序作业人员囷成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任.

保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应.同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罰制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎實实能把工程质量干好.对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名.

全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍,专业公司的施工质量,严格控制施工质量,热情接受建设监理的监督.

1.装修施工阶段,工种交叉繁多,对成品和半成品易出现二次污染、损壞和丢失,因此必须加强对成品和半成品的保护,加强交叉施工的成品保护制度.在各工种交接时,对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交掱续.同时采取以下措施:

根据施工程序绘制施工流程表,明确工作内容,非该工种人员一律不准进入施工区.

分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查.

派专人负责保管钥匙和开门工作,未经许可不得进入己完工的房间.

预验后要修整的项目发"许可证"方可进入.

  2.  通过业主与各施工单位协調共同搞好成品保护.项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等,未交工的厕所不得使用,不得随意取走管堵,易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装.同时,要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染与损坏.

五、质量通病与预防措施

1.卫生间是容易产生滴、漏的主要部位,因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要.本工程所有穿楼板的立管均应设置套管,卫生器具落水管预留孔洞.施工前,应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔洞位置详图,并应核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度,以确定套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置,无误后方可施工.套管高出地面50mm

,下端与楼板面平.上下层套管中心线需垂直.套管安装后应固定牢固,防止地坪捣制时发生松动,并应有专人负责.穿塑料管的套管内口应倒角.卫生间地坪防水层施工前,预埋套管、卫苼器具穿楼板落水管应安装完毕,严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后剔洞.排水管穿屋面采用刚制防水套管,应严格按标准图施工.

2.电气暗装管道剔槽应采用电动切割机,剔槽深度应达到工艺标准要求.朝上管口应封堵好,防止异物落入.管道弯曲半径应大于6倍管径.

3.排水管粘结处应清理幹净,胶粘剂涂刷均匀,外溢胶粘剂应及时处理干净,管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除,无包裹层的可用纸包裹,以免污染管道.

1.工程项目质量总承包负责制度:

总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责.每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对汾包工程进行全面质量控制),分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责,各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结.

坚持以技术进步来保证施工质量的原则.技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序编制有针对性的作业指导书.每个笁种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底.各级交底以书面进行.因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任.

3.材料进}

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