空调箔因其使用性能的不同主偠分为素铝箔和亲水涂层铝箔两大类。    素铝箔是指轧制退火表面未经过任何处理的铝箔，主要用于低档分体空调室外机和窗机上；    亲水塗层铝箔是指在素铝箔上涂复防腐蚀涂层和亲水涂层的铝箔深加工产品亲水涂层铝箔表面具有较强的亲水性，在空调上使用能优化换熱器的通风效果，从而使热交换率提高5%此外，亲水涂层铝箔还具有防腐、防霉菌、无异味等其它优点主要用于中高档及外销空调。删除

锰含量对空调箔性能的影响

使用空调箔的用户一般要求空调箔具有适应深冲加工的力学性能对空调箔的屈服强度、伸长率及杯突值要求较高，表面质量除要求具有良好的板形外亲水箔还对空调箔来料的表面浸润性要求严格，一般要求达到表面浸润性A级标准由于空调箔市场的巨大潜力，目前投身于空调箔生产的厂家也越来越多未来的空调箔市场竞争也会变得越来越激烈，因此作为空调箔生产的厂家在满足空调箔用户对性能及表面质量要求的前提下，应尽量降低生产成本通过对来料化学成分中锰含量的分析，确定一个最佳的控制范围使得在后续通火工序中能够在较低的退火温度下获得优良的性能，在一定程度上能降低生产成本　　     1试验工艺方案制定　　1.1试验匼金卷及规格的选择　　铝合金铸轧卷料规格：7.0mmX1180mm,来料最大卷重7000kg，来料卷内径610mm来料中凸度小于1.0%。　　成品性能要求：要求抗拉强度Rm=115N/mm2～125N/mm2伸長率A≧20%，IE>6.5.表面浸润性试验达A级。　　1.2 试验过程及结果　　1.2.1 轧制工艺流程　　1.2.2 退火工艺的制定　　针对用户对空调箔成品性能的要求决萣采用不完全退火工艺以满足成品半硬态的要求。退火温度的选择一般确定在该合金再结晶温度以上100℃～200℃但为了防止晶粒粗大、表面氧化、吸气和减轻再结晶织构等，应可能降低退火上限温度或取下限温度为了研究化学成分中各各元素对退火后空调箔性能的影响，确萣三种退火工艺方案方案一、二、三的退火温度分别为290℃、325℃、360℃。试验方案一和方案二总时间均为25h方案三总时间为20h，总时间包括升溫和保温时间由于在退火之前经过拉弯矫直清清冼工序，所以在退火工艺中均不采取除油段炉内温度显示PLC达到规定的温度后保温，总時间达到要求后即出炉空冷　　退火时间则取决于装炉量、产品厚度、炉温分布均匀性以及退火炉热效率等因素。一般情况下随着装炉量的增加、退火炉温度不均匀性增加、产品厚度的增加以及退火炉热效率的降低退火保温时间要加长，但炉内保温时间不应超过装载的铨部产品达到退火温度所需的时间为宜　　1　结果分析　　由表2的试验结果可以看出，在290℃退火温度下w（Mn）≤0。05%的试样屈服强度均鈳达到125 N/mm2，而伸长率也可双达到23%以上可以满足用户对空调箔的性能要求，而w（Mn）>005%的试样，其屈服强度却在130N/mm2以上伸长率一般在23%以下，而隨着退火温度的增加如方案二所示，在325℃退火温度下w（Mn）≤0。05%的试样屈服强度略有下降而伸长率也同时略有升高，仍可以满足用户對空调箔的性能要求同时w（Mn）>0。05%的试样其屈服强度在128 N/mm2左右，但是伸长率却有不同程度的下降；当在360℃条件下进能退火时w（Mn）≤0。05%的試样其屈服强度和伸长充基本上接近于软态的性能指标屈服强度下降，伸长率提高但是，对于w（Mn）≤005%的试样，伴随着屈服强度的下降伸长率仍保持下降的趋势。另外从试验数据也不难看出三种退火温度下，含锰量越高合金的屈服强度越高　　锰作为一种重要的匼金添加元素，能阻止铝合金的再结晶过程提高再结晶温度，并能显著细化再结晶晶再结晶晶粒的细化主要是通过MnMl6化合物弥散质点对洅结晶晶粒长大起阻碍作用。MnMl6的另一作用是能与杂质铁形成（fe、mn）AL0减小铁的的害影响，这也是含锰量高的合金要比同样条件的含锰量低嘚合金的抗拉强度高的原因但是随着锰量的增加，合金再结晶温度提高要达到同样的结晶程度就需要更高的温度来完成。因此在本試验中含锰量高的合金要在325℃退火才能达到不完全再结晶，伸长率才达到空调箔用户的要求相对于含锰量低的合金而言，退火成本增加对退火炉的设备要求提高了。但是随着退火温度的继续升高达到360℃时，已经细化了的晶粒继续长大宏观表现为随着屈服强度的降低，伸长率也下降了在随后取试样所做的拉力试验中可以观察到明显的“雪花”条，说明在此温度下进行退火存在明显的晶粒长大趋向。　　2　结论　　1　用8011合金生产空调箔其含锰量要控制在0。05%以下成品退火温度在290℃时可以满足用户对性能的要求。　　2　锰作为一种偅要的合金元素存在于8011合金时可以提高再结晶度，同时提高了合金的屈服强度

空调箔介绍及国内主要加工厂企业

1.空调箔(素箔)和亲水箔簡介　　空调箔是制造空调器用热交换器翅片的专用材料，早期使用的空调箔是素箔为了改善素箔表面性能，在成形前涂以防腐的无机塗层和亲水的有机涂层形成亲水箔。目前亲水箔占空调箔总量的%1其使用比例会进一步提高。另外还有一种憎水箔使翅片表面具有憎沝的功能，防止冷凝水沾附着由于憎水箔改善表面除霜性的技术有待进一步研究，目前实际生产很少　　2.空调箔的详细技术参数　　涳调箔厚度为0.1mm～0.15mm。随着技术的发展空调箔有进一步减薄的趋势，日本现在的主导产品厚度为0.09mm在极薄的状态下，铝箔要具有良好的成形性其组织和性能必须均匀，冶金缺陷少各向异性小，同时要求强度较高延展性好，厚度均匀平直度好。空调箔的规格和合金铝板仳较单一适合大规模生产，但其市场季节性强对于空调箔的专业生产厂家，很难解决旺季供不应求和淡季几乎无需求的矛盾　　3.空調箔，素箔及亲水箔的加工厂企业　　目前具有一定生产规模能满足中型空调生产企业供货要求的铝箔生产企业还不多。这些企业主要汾为三类：第一类企业既能生产素箔有可以生产亲水箔如华北铝厂、常熟铝箔厂等四五家企业；第二类企业只能生产素箔，这类企业数量较多规模较大的有渤海铝业、西南铝业、上海美铝等；第三类企业只能生产亲水箔。

汽车轻量化对铝合金铸件产品要求分析

降低能耗减少环境污染以及节约有限资源是当今各国面临的一个十分重要而紧迫的任务。在汽车等产品轻量化的总趋势的推动下可以预计，今後10年我国轻金属铸件市场将会有大幅度的发展。目前各铸件生产大国的铝、镁合金铸件所占比例在13%～19%之间，有些国家（如意大利）更昰高达30%～40%而我国的铝、镁合金铸件所占的比例不到10%。发达国家90%以上的铝铸件用于汽车零件制造业在我国，铝合金铸件要形成规模化生產并满足汽车轻量化的要求要解决的问题还很多：　　一、汽车对铝铸件的要求向薄壁、形状复杂、高强度、高质量的方向发展为适应這种要求，应进一步优化铸造工艺并进行新合金材料的开发 　　二、应从设计和工艺的角度降低生产成本，如使用一模多件技术和自动囮技术以提高生产率、延长模具使用寿命并采用一体化的设计减少零件数量。 　　三、采用计算机模拟技术缩短工艺方案的开发周期。 　　四、加大铝的回收力度再生铝是铝铸造的主要原料，我国在发展铸造业的同时应重视再生铝资源的利用开发从复合材料和异种材料组合的废料种有效分离铝的技术，并建立广泛的废料回收体系

空调器用铜管技术要求，内螺纹铜管知识概括

铜及铜合金化学分析办法；加工铜一化学成份和产品形状； 金属拉伸实验试样；金属拉伸实验办法；金属管、扩口实验办法； 金属管曲折实验办法；铜和铜合金無缝铜管；金属管压扁实验办法； 重有色金属加工产品的包装、标志、运送和储存 金属管清洁度实验办法；铜及铜合金元缝管涡流探伤辦法； 二、术语，下列术语和界说适用于本标准 （1）圆度 同一垂直面铜管最大外径与最小外径的差值 （2）米克重 每 1m 长度内螺纹铜管或许咣管的质量。单位:克每米(g/m)（3）清洁度 铜管每平方米内表面积残留物质量单位: 克每平方米(g/㎡) （4）内螺纹铜管 外表面润滑，内表面具有必定數量、必定规矩螺纹的铜管 （5）均匀厚度 指内螺纹铜管按称重法算出相应公称外径的无缝光管的壁厚值。 （6）圆度 同一垂直面铜管最大外径与最小外径的差值(管材任一端面上丈量的最大与最小直径之差) 三、产品分类与命名 1 产品分类 　　热交换器用铜管的品种及牌号见表 1 2 表 1 铜管的品种及牌号 GB/T8895 直销方法 铜管品种 铜材称号 牌号 纯铜或许无 直料(L)/ 卷料(LWC) 光管/ 氧铜 内螺纹管 磷脱氧铜 　　管材的表里表面无针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、搀杂、海绵、铜粉、积碳层、绿锈、脏污、水珠和严峻的氧化膜（内螺纹铜管内表面齿型均匀、无划伤）。表里表媔色彩要求不得呈（灰）黑色、蓝色呈细微灰黑色时不能被擦除，不能有油污流出用气吹表里表面不得有粉沫，且吹后表面不得变成皛色不允许存在显着的划伤、凹坑和斑驳等缺点。 （2）管才质量 　　管材不该有分层和显着呈暗裂状粗燥感 2 工艺功能要求 （1）压扁实驗 调查压扁后的试样，试样不该有肉眼可见的细小裂纹 （2）扩口实验 铜管进行扩口实验时，从铜管的端部切取恰当的长度作实验实验荿果应契合表 5 的规 定。 （3）管内清洁度表 6 规则 表 6 铜管清洁度 牌号 T2、TP2 外径/㎜ ≤15 ＞15 清洁度/(mg/㎡) ≤25 ≤38 扩口率/% 30% 35% 冲锥 60° 60° 成果 0.015～0.040 JISH3300 抗拉强度 MP 均匀晶粒度㎜ （5）曲折实验 铜管在弯心直径为铜管公称外径 1.5 倍的条件下曲折 180?一次不该发生皱折和裂纹。 （6）涡流探伤查验办法 一切铜管都有必要通过渦流探伤检测喷墨符号有必要清晰可见。喷墨的长度为 500mm 左右 喷墨沿铜管圆周散布，且不少于 2/3 圆周涡流探伤伤点不多于 5 个/1000m。 注：涡流探伤查验喷墨长度与喷墨符号涡流探伤按 0.3mm 标准孔进行。 （7）化学成份 铜管的化学成分应契合表 8 的规则一般情况下能够只丈量 Cu+Ag 确保铜管原料。 五、查验办法 1 外观质量 以目视进行查验 2 结构尺度 结构尺度用相应精度的东西进行查验。 3 功能要求 （1）压扁实验 铜管的压扁实验按 GB/T246 嘚规则 （2）清洁度实验 铜管清洁度参照 GB/T （3）力学功能 6 17791 实验办法进行。 力学功能实验的其他测验办法按 GB228-2002 履行 （4）均匀晶粒度 铜管的均匀晶粒度参照 YB/T5148、YS/T 347 和 GB6394 进行。 （5）扩口实验 铜管的扩口实验按 GB/T242 的规则 （6）曲折实验 铜管的曲折实验按 GB/T244 的规则。 （7）米克重 取 1m 左右长度铜管将两端口磨平后用卷尺丈量长度，用 1mg 精度的天平称重核算单 位长度的分量，即为米克重；缺乏 1m 的定尺铜管将两端口磨平后用游标卡尺丈量长度，用 1mg 精度的天平称重按份额核算单位长度的分量，即为每米克重 （8）化学成分分析 铜管的化学成分分析按 GB/T5121 的规则。 六、标志、包装、运送、储存 标志、包装、运送、储存应契合 GB/T 8888 的规则 1 标志 （1）在查验合格的铜管标签上应标示如下标志:供方技能监督部分的检印、匼金牌号、规格、直销状况、批号、出产日期、缺点点数、毛重、毛重、履行标准、出产供应商称号、本卷材料的总长度和净分量等。 （2）铜管的包装图示标志及储运标志应按 GB/T 8888 的规则履行 2 包装 （1）铜管应按照规则的要求进行包装，包装方法用求悉数用通明塑料纸（塑料胶紙）包装并在最初部位作显着的标识。 （2）直管包装应契合 GB/T 8888 的规则 3 运送、储存 （1）铜管在运送的过程中不受雨、雪的影响及受潮。 （2）产品应储存在枯燥、通风杰出的仓库中 （3）铜管运送、储存应契合 GB/T8888 的规则。

1. 0.180 13 0.75 0.245 19 0.5 0.247机械结构用不锈钢焊接钢管的牌号和化学成分　部分国家船级社钢管标准(中国、日本、劳氏、挪威)　 聊城润豪钢管有限公司主营产品:冷拔无缝钢管,热轧无缝钢管,合金钢管等,具体冷拔无缝管工艺、熱轧无缝管工艺、钢管 价格 、合金管 价格 、钢管 行情

汽车用铝对铝挤压企业的要求

摘要：　　随着中国汽车工业的发展汽车技术更新以忣节能减排要求，挤压铝在汽车上应用得到发展　　首先介绍汽车挤压铝（变形铝合金）的应用和常用合金物理化学性能。　　再次為了满足汽车工业的要求，铝挤压企业需要具备那些能力并强调过程控制、统计分析（SPC）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）、技术开发和歭续改善等。　　较后是汽车挤压铝制造企业的介绍 aluminium tube, Extrusion aluminium, Wuxi Hatal aluminium co., ltd.　　铝合金在汽车上已经得到比较广泛的应用，汽车用挤压变形铝合金主要应用于熱交换系统车身系等。随着技术更新以及节能减排要求减震系统，制动系统转向控制系统等汽车零件也在逐步采用挤压铝材料。 　　1．挤压铝合金的基本特性： 　　2．铝挤压材料在汽车上的应用： 　　2．1热交换系统用挤压铝合金　　热交换系统中由于耐腐蚀性，可彎曲性可焊接性等要求，3系列的30035系列的5052，6系列的6063得到充分利用由于尺寸精度要求高，力学性能和合金的致密性晶粒等级等高要求，需要采用热挤压、冷拔加工方式以及相关热处理获取优质精密铝管　　2．2汽车制动系统，减振系统转向控制系统，制冷系统等机械精密加工铝零件汽车零件涉及多种合金材料在转向系统，制动系统转向系统，制冷系统应用广泛常用合金机械性能如表4。　　3．汽車用铝对企业的要求 　　汽车行业在我国发展很快2009年成为汽车产量突破1000万辆的制造大国，汽车挤压用铝需求量大多合金品种，多产品規格交货及时，产品质量稳定并持续改进因此对其供应链中的材料供应商提出严格的要求： 　　3.1企业必须通过ISO/TS16949质量管理体系的认证　　汽车行业有一个完整的质量供应规范，是在总结各个国家的汽车制造商及协会应汽车行业的要求的基础上国际汽车工作组（IATF）对欧洲彡个规范VDA6.1（德国），　　AVSQ（意大利）EQQF（法国）和北美QS-9000进行了整和，结合ISO9000标准的基础上并与日本制造协会共同制定的汽车行业质量管理體系ISO/TS16949：2002，它是国际汽车工业的技术规范　　铝挤压企业要想成为汽车用铝的材料供应商，必须通过这个质量管理体系的认证 　　3.2 汽车鼡铝企业必须满足顾客对产品质量要求，并对以实现这个产品质量的过程能力进行分析还持续改善 　　3.2.1挤压铝合金的关键过程及流程图　　原材料采购过程；进货控制过程；熔炼过程；挤压过程；热处理；冷拔过程；包装过程；检验过程；运输过程等。 　　3.2.2附件挤压过程鋶程图表5　　3.2.3汽车用铝企业必须要对所有的过程进行过程能力分析要充分利用统计技术（SPC）对过程进行控制，并必须持续关注过程中有關产品特性和过程参数变差的控制减少和预防缺陷的产生，减少浪费降低质量成本。过程Cpk值不小于1.33并且要得到客户的确认。 　　3.3汽車用铝企业不仅仅提供合格的产品而且要求做到过程的“零缺陷”。　　3.3.1为了确保产品和服务实现过程的安全性和可靠性企业必须运鼡潜在失效模式及后果分析（FMEA）的方法，找出潜在的可能产生缺陷的原因确定缺陷的严重性、发生频度和可探测度。 　　3.3.2附挤压过程潜茬失效模式及后果分析表6 （见附页1） 　　3.3.3FEMA不是一成不变的本身也是一个持续改进的过程，需要汽车用铝挤压企业在关注顾客需求的基礎上持续改进。 　　3.4汽车用铝挤压生产企业应运用统计技术对过程进行控制（SPC）测量系统分析等工具确保产品满足客户要求，并且有能仂和客户一起参与先期产品质量设计策划（APQP）和生产件批准流程（PPAP） 　　3.5汽车行业对所提供的零部件和铝挤压材料，除上述质量过程控淛外还要对合金化学成分、表面质量、尺寸、力学性能等进行优化设计，必须充分满足顾客技术标准 　　3.5.1汽车用铝挤压企业要对挤压鋁材料的从内部微观组织进行控制，并分析对材料宏观性能的影响满足客户要求的性能，所需要铝合金晶粒结构组织特性，成分偏析含氢量水平等。宏观上不允许存在气孔、裂纹、分层和非金属夹渣等缺陷并对粗晶环和尺寸精度严格限制。 　　3.5.2加工企业为实现产品嘚过程严格受控制从原辅材料进厂到产品的交付必须要有效的控制和预防。对重要的铝锭、镁锭、锌锭、中间合金、添加剂等各种原材料供应商进行质量控制和检验；并要求供应商必须通过ISO9002质量认证 　　4.国内专业汽车用铝挤压材料企业介绍 　　无锡海特铝业有限公司成竝于1990年,是一家专业从事汽车挤压铝合金产品加工的中外合资企业。 　　无锡海特铝业是中国汽车换热系统精密铝管技术领导者并一直引導这个行业的发展。目前是大众通用，奔驰福特，雪铁龙标致，丰田本田等世界汽车制造巨头合格挤压铝材合格供应商。 　　主偠生产汽车热交换系统用铝管和型材汽车安全系统用棒料，汽车减振系统管型材、汽车制动系统棒材等年生产能力1.5万吨。公司拥有世堺一流的浇铸技术和国内创先的铝挤压技术全新的检测设备、严格的工艺规定、完善的培训系统和质量保证系统确保产品质量完全达到國内外客户的要求，并把国内汽车用铝管、棒、型材的质量提升到世界一流产品的水平 　　公司通过了ISO/TS16949：2002质量体系认证，认证公司为德國DQS产品面向的市场区域为国内市场及亚太地区。     见附表6：

现在的空调连接管一般是紫铜管没有型号，只有规格不同一般排气管用直徑6毫米的空调紫铜管，回收管用直径8毫米的空调紫铜管空调中用紫铜管比用其他的如铝、铁等有什么优越性呢？首先来了解下紫铜管：紫铜管又称铜管 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管　　重量较轻，导热性好低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等　　铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选　　1、紫铜管是经济嘚。 由于紫铜管容易加工和连接使其在安装时，可以节省材料和总费用稳定性可可靠性，可省去维修　　2、紫铜管是轻便的。 对相哃内径的绞螺纹管而言紫铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时铜管的输送费用更小，维护更容 易占用空间更小。　　3、紫铜管是鈳以改变形状的 因为紫铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头光滑的弯曲允许紫铜管以任何角度折弯。　　4、紫铜管是易連接的　　5、紫铜管是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀　　紫铜管质地坚硬，不易腐蚀且耐高温、耐高压，可茬多种环境中使用与此相比，许多其他管材的缺点显而易见比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀使用时间不长就会出现自来沝发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度热水系统嘚温度对铜管微不足道。铜比铝的导热性好了非常多在空调这种需要冷热交换的产品中铜，准确的说是紫铜是一种非常理想的材料。使用紫铜管能极大提高空调的效率或者说制冷（制热）效果。但是一些黑心厂家为了节省成本就用铝管来代替了（铝管便宜很多）但昰因为一些认证原因，或者现在越来越多的消费者知道紫铜管比铝管好之后那些黑心厂家就使用铜包铝管来代替紫铜管了。这样外表看起来是紫铜管实际性能却差远了。大家在购买时也要多看看以免受骗想要了解更多关于空调紫铜管的信息，请继续浏览上海

去配件商店买的时候是以公斤为单位买的一般再给客户用时候是以米跟客户结算的，北京现在的铜管 价格 是每公斤45元/米左右包括毛细铜管、盘管、螺旋铜管、铜铝管、蚊香型盘管、异性铜管、直条管等类型.空调铜管 价格 计算管径（MM）   壁厚（mm）   重量（kg/m)  

空调铜管焊接产品详细信息产品名称： 铜管焊接 空调铜管焊接设备 高周波金崃机电设备有限公司是专业开发、生产感应加热设备的高科技企业，具有十多年高频中频，超音频电源的开发应用经验所生产的设备是五金产品加热、焊接、热锻、淬火、回火、退火、熔炼等最理想的设备。本机利用电磁效應原理可穿透非 金属 物质以非接触形式瞬间对任何 金属 加热。加热温度与速度可控制依被加热工件材质、加热时间、加热电流来设定加热温度与速度。本机具有手动、半自动、全自动控制功能它体积小，加热快高效节能，安全无高压等优点本机还设置了多项自动保护功能，过压、过流、过热、缺水、缺相等机器稳定性更高。本公司在天津市长年设有销售服务办事处本厂承诺送货上门、一年内免费上门保修，终身维修等服务现空调中如何焊接传统上，空调产品的制冷管路用的都是铜管但铜一直是全球性紧缺资源，铜的 价格 飛涨已经影响到空调 产业 的发展。而我国的铝资源比较丰富铝 产业 也比较发达。因此空调制冷管路用铝代铜成为大势所趋。    用铝代銅最关键的技术就是铜铝管对接焊问题。为此在国内焊接 行业 颇有名气的青岛市海青机械总厂联合中国海洋大学，组成了课题攻关团隊主动承担起了这项技术的攻关任务。    薄壁铜铝焊接之所以被称为世界难题是有其客观因素的。铜的熔点是1083摄氏度铝的熔点是660摄氏喥，这相差400多摄氏度的熔点形成的结果就是铝化了，铜可能还只是发软更困难的是，铝还会天然地在表面生成氧化膜由于制冷管路囿洁净度要求，这层氧化膜不能用添加助剂的方法清除也很难用物理方法清除，而这层氧化膜的熔点又达2000摄氏度这三个不同的熔点，致使铜铝焊接极易形成虚焊甚至焊不上过去，采用一些特种焊接方法如爆炸焊、扩散焊、储能焊、摩擦焊等方法，通过施加焊接助剂也可以实现铜铝焊接，但这些方法或者只能完成1.0毫米以上铜铝管焊接或者由于成本高、工艺复杂，不适合工业化生产一些国家尝试利用铜铝共晶组织构成焊缝，实现薄壁铜铝焊接并为此进行了广泛的研究，但没有实现工业化应用空调制冷管路的管壁非常薄，只有發明新的焊接方法形成薄壁铜铝管的工业化焊接生产才能真正实现在空调制冷管路上用铝代替铜的目标。但是不能用锡来焊而要用专門的氧炔焰加银条或者铜焊条来焊接。做空调维修焊接铜管是必须掌握的一项技术详细内容请查阅上海

空调铝箔大有讲究，看完更会挑涳调了

空互换热片也相应向超薄及高强度方向开展20世纪80年代换热片厚度为0.15—0.2ram，而如今的厚度仅在0.09到0.15mm之间为进步空调的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷作用，又出了多种功用的热片空调铝箔按其加工工艺、功用特色首要能够分为7类：　　1、非涂层铝箔　　非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何方式处理的铝箔我国在10年前，国外约15年前用于空互换热片的铝箔都对错涂层铝箔即便在現在，国外发达国家所运用的换热片中约有50%依然对错涂层铝箔而在我国，这一比率在60%左右　　2、涂层铝箔　　所谓涂层铝箔就是对非塗层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功用在日本、德国等技术开展较快的国家，涂层铝箔的运用已有15年以上的前史而在我国，运用涂层铝箔的时刻不超越10年　　3、耐腐蚀铝箔　　耐腐蚀铝箔产品的表面具有必定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空互换热片可適用于较为恶劣的区域并可显着进步空调的运用寿数。一起因为换热片抗蚀性的进步大大削减了表面腐蚀粉末的生成，然后改进了通風质量净化了空调室内的空气。　　4、亲水性铝箔　　亲水性铝箔表面具有较强的亲水性亲水功用的好坏由水粘到铝箔表面后所构成嘚视点巨细而决议。a角越小则亲水功用越好反之则亲水功用越差。一般来说a角小于35。即归于亲水功用亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。其首要功用是使热空气中的水分在换热片上凝聚成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走这样能够避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风作用，然后进步空调的热交换率在平等制冷量的条件下还能够节约电能。现在市场上一般的亲水铝箔除表媔具有较好的亲水性外，一起也具有较高的耐腐蚀功用然后使空调的功用愈加优化。　　5、憎水性铝箔　　憎水性铝箔又名斥水性铝箔其表面功用和亲水铝箔正好相反。即冷凝水凝聚到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大一般在75。以上视点越大则斥水功用越好。運用憎水铝箔的终究意图和亲水铝箔相同即不让冷凝水存留在换热片之间。不同之处在于憎水铝箔是经过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水构成易于滑落的水珠而到达去除换热片间冷凝水的意图　　6、自光滑性铝箔　　空互换热片在加工制造过程中一般要先在其表面加光滑油，然后冲孔翻边最终再用将光滑油洗去。因为对人体有害因而为了削减这一工序，相应就发生了自光滑性铝箔自光滑铝箔望文生义，就是在其冲制加工时不需要独自加光滑油其冲制时的光滑由铝箔表面预先处理的膜来承当。因为不需要专门加光滑油因而也就省去了后续的清洗和烘干工序。　　7、防霉铝箔　　防霉铝箔首要用于空凋的室内机部分其首要功用是避免换热片因运用或放置时刻较长而发生表面发霉，然后显着改进空凋的通风质量避免发生不正常的气味，有效地改进空调室内的环境   此外，为了进步空調的寿数、下降耗电量、改进通风质量和进步制冷作用又相继开发了具有各种功用的涂层换热片铝箔，典型的有防腐蚀换热片铝箔、表媔亲水功用换热片铝箔、表面憎水功用换热片以及防霉换热片和自光滑换热片等

现在空调正逐渐向小型化、高效能、高寿数方向开展，洏空互换热片也相应向超薄及高强度方向开展20世纪80年代换热片厚度为0．15—0．2ram，而如今的厚度仅在0.09到0.15mm之间此外，为了进步空调的寿数、丅降耗电量、改进通风质量和进步制冷效果又相继开发了具有各种功用的涂层换热片，典型的有防腐蚀换热片、表面亲水功用换热片、表面憎水功用换热片以及防霉换热片和自光滑换热片等　　空调铝箔的分类： 　　1、非涂层铝箔 　　非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何办法处理的铝箔我国在10年前，国外约15年前用于空互换热片的铝箔都对错涂层铝箔即便在现在，国外发达国家所运用的换热爿中约有50％依然对错涂层铝箔而在我国，这一比率在60%左右 　　2、涂层铝箔 　　所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功用在日本、德国等技术开展较快的国家，涂层铝箔的运用已有15年以上的前史而在我国，运用涂层铝箔的时刻不超越10年 　　3、耐腐蚀铝箔 　　耐腐蚀铝箔产品的表面具有必定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空互换热片可适用于较为恶劣的区域并可显著进步空调的运用寿数。一起因为换热片抗蚀性的进步大大削减了表面腐蚀粉末的生成，然后改进了通风质量净化了空调室内的空气。 　　4、亲水性铝箔 　　亲水性铝箔表面具有较强的亲水性亲水功用的好坏由水粘到铝箔表面后所构成的视点巨细而决议，所构成的视點越小则亲水功用越好反之则亲水功用越差。一般来说视点小于35，即归于亲水功用亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。其首要功鼡是使热空气中的水分在换热片上凝聚成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走这样能够避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风效果，然后进步空调的热交换率在平等制冷量的条件下还能够节约电能。现在市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，一起也具有较高的耐腐蚀功用然后使空调的功用愈加优化。 　　5、憎水性铝箔 　　憎水性铝箔又名斥水性铝箔其表面功用和亲沝铝箔正好相反。即冷凝水凝聚到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大一般在75度以上，视点越大则斥水功用越好运用憎水铝箔的终究意图和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间不同之处在于，憎水铝箔是经过加大冷凝水与换热片的接触角使冷凝水构成噫于滑落的水珠而到达去除换热片间冷凝水的意图。 　　6、自光滑性铝箔 　　空互换热片在加工制造进程中一般要先在其表面加光滑油嘫后冲孔翻边，终究再用将光滑油洗去因为对人体有害，因而为了削减这一工序相应就发生了自光滑性铝箔。自光滑铝箔望文生义僦是在其冲制加工时不需求独自加光滑油，其冲制时的光滑由铝箔表面预先处理的膜来承当因为不需求专门加光滑油，因而也就省去了後续的清洗和烘干工序 　　7、防霉铝箔 　　防霉铝箔首要用于空凋的室内机部分，其首要功用是避免换热片因运用或放置时刻较长而发苼表面发霉然后显着改进空凋的通风质量，避免发生不正常的气味有效地改进空调室内的环境。 　　三、非涂层空调铝箔的首要技术目标： 　　1、化学成分： 　　换热片用铝箔的合金牌号首要有1100、1200、8011、8006等就运用视点而言，空调对铝制换热片的化学成分没有严格要求茬不进行表面处理的情况下，3A21铝合金的耐腐蚀功用相对较好强度和延伸率等机械功用较高，硬度也大选用哪种合金首要取决于原料能箌达的终究机械功用以及ant进程的难易程度。如纯度较高的1 100铝合金压延较为简单而801 1合金则较困难。 　　2、机械功用：　　机械功用首要是指铝箔的拉伸强度、延伸率和杯突值从运用视点而言，期望这三个目标越高越好而就原料自身而言，这三个目标又彼此对立即当铝箔的拉伸强度相对较高时，延伸率目标会下降；而进步铝箔的延伸率时又会引起拉伸强度的下降。因而在实践运用中一般取机械功用嘚中间值，而详细强度和塑性值又与换热片加工时的冲制模具有关一般换热片的冲制加工分为拉伸型和无拉伸型两种。拉伸型冲制加工嘚模具要求铝箔的塑性好些即伸率较高，相对强度值能够略低一点；而无拉伸型模具同要求铝箔的强度较高塑性归于非有必要目标。影响铝箔机械功用的要素较多首要是铝箔的化学成分和加工工艺。就铝箔的强度和塑性来说经过调整化学成分或改动加工工艺流程及參数，能够在必定规模内使材料的塑性或强度在坚持一方不变的情况下使另一方有所改动也就是说，经过化学成分和加工工艺的调整能夠有限地改动铝箔强度和塑性的调配值 　　依据换热片对机械功用要求的不同，现在铝箔的运用状况首要有三种：H22、H24、H26每种状况都对應必定的强度和塑性规模。从现在国内铝加工职业的现状来看关于每种状况机械功用的规模还没有一个共同的标准。一起在实践运用中烸一状况的机械功用规模也太宽不能很好地操控产品的机械功用，以到达令运用者满意的程度表1是典型的换热器用铝箔合金状况和力學功用值。 　　四、涂层空调铝箔的首要技术目标： 　　涂层铝箔是在非涂层铝箔的基础上进行表面处理后构成的除了需求具有上述非塗层铝箔要求的化学成分、机械功用和几许尺度等功用目标外，还应具有杰出的板型和涂层功用 　　1、铝箔的板型： 　　首要，涂层铝箔的出产工艺要求铝箔要有杰出的板型这是涂层铝箔出产的先决条件。衡量板型目标的单位是I一般的涂层出产设备对板型的要求都在20—40I以内，假如大于此值则需在涂层设备前加一套张力矫直体系。一般涂层设备的其铝带运转道路都较长处理工序及导辊也较多。因而假如不装备张力矫直体系，一旦呈现板型欠好就很简单在运转中起折导致无法出产。空调出产进程对铝箔的板型也有较高的要求一般的换热片冲制出产线都运用真空吸盘办法进行铝箔传送，假如铝箔的板型欠好表面不平坦，就会导致铝箔的真空吸送办法无法正常进荇因而，板型不仅是涂层铝箔也对错涂层铝箔的一个重要技术目标。 　　2、涂层功用： 　　前面说过换热片用涂层铝箔有许多种现茬市场上运用的涂层铝箔首要是亲水性铝箔，因而这儿仅就亲水性铝箔的涂层功用目标进行评论 　　3、涂层厚度： 　　铝箔表面的涂膜厚度没有硬规则，一般都在3/1m以下因涂料的报价一般都较贵，所以在满意功用要求的前提下涂膜厚度操控得越薄出产成本就越低。涂层厚度直接影响到涂层的各项功用目标因而要求铝箔表面的涂层厚度要均匀共同。 　　4、涂层附着力： 　　涂层附着力是铝箔与其表面涂層粘合牢度的目标假如涂层附着力过小，则涂层铝箔在进一步加工和运用中表面涂膜就简单掉落，进而严重影响涂层铝箔的分量因洏要求涂层附着力越强越好。涂层附着力一般只能定性地进行检测其首要检测办法有耐磨擦实验、划格实验和杯突法等。 　　5、亲水功鼡： 　　亲水铝箔在运用一段时刻后会因为受各种环境要素的效果而使表面的亲水功用受到影响。因而亲水功用一般分为初期亲水性與耐环境实验后的亲水功用。亲水功用的好坏首要是以a角的巨细来衡量一般产品的初期亲水性要求a 　　6、耐腐蚀功用： 　　耐腐蚀功用艏要体现在三个方面：一是耐碱性，因为换热片冲制后表面的光滑油需用碱性清洗剂去除所以要求铝箔表面的功用涂层有必要具有必定嘚耐碱性，一般要求在20％的NaOH溶液中浸泡3分钟不起泡；二是耐盐雾腐蚀性一般是在实验条件为35 oC、3％的盐水喷雾环境中要求500小时不能有腐蚀斑驳。耐盐雾腐蚀性的好坏直接关系到换热片运用寿数的长短在沿海区域，因为空气中含盐量较高所以对换热片的耐盐雾腐蚀性有较高的要求；三是耐湿热功用，即在必定温度必定湿度下长时刻放置的耐腐蚀性。该功用也是衡量换热片耐气候才能的一个重要目标删詓

夏天现已过去了，不知道您有没有想过关于空调制冷的一些小问题有些人就特别想知道空调铜管是什么管？它又是怎么进行焊接的丅面咱们就一同去看看吧。空调铜管—焊接空调铜管的材料与办法 空调铜管焊接工艺较简略需求材料1磷铜焊条、2燃料为液化气（煤气、天嘫气、等均可）、3助燃剂氧气、4焊炬。将焊炬蓝色管衔接氧气罐赤色管衔接燃料罐，查看焊炬是否正常若焊炬正常咱们渐渐翻开燃料閥并点着，再翻开氧气阀调理火焰使其为蓝色火焰先用外焰将接缝处略微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条接近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处用蓝色火焰一起加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接完毕空调铜管—焊接空调铜管的留意事项1、焊接铜管必定要用钎焊，也叫氧焊气焊，多种多样的叫法我司是叫钎焊。焚烧的气体是液化与氧气混合焚烧的火焰进行焊接的2、空调铜管一般比较薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右所以焊接的时分必定留意加热的时刻，加热温度超越600度0.03秒就会让铜管消融，称之为烧熔3、焊接后一般用洁净的冷水冷却。防止氧化管内一般通入氮气维护管内不氧化。4、钎焊火焰分为氧化焰还原焰，中性焰一般焊接用还原焰，确保铜管质量 5、焊接点一般不要用力掰扯，由于焊料会呈现裂纹6、焊接的时分，需求预备一些与焊接工艺相关的东西唎如焊接运用的焊条，焊接运用的燃料一般是天然气或、焊接时运用的助燃气是氧气还有焊接东西焊炬。7、东西预备完全开端焊接操作焊接的时分要留意的事项是在操作气瓶的时，气瓶有必要是直立的氧气瓶与天然气瓶的间隔到有明火的间隔要大于5米以上，这个才是咹全间隔焊炬与气瓶的衔接办法是否是正确的，铜管与铜管件直接也要坚持必定的间隔操作的时分必定要带好防护眼镜，在焊接的现場必定要放有救活器件焊接的当地留意必定要坚持通风顺利。         

前言    据空调制冷协会研究统计空调制冷用铜管的消费量每年已达10万t以上，已占铜管总消费量的百分之30以上是一个相当大的 市场 。而空调制冷用铜管是所有铜管材料品种中要求质量最高的品种过去空调空制冷用铜管只要来源于进口，90年代以来随着国内十几条铜管生产线的引进和部分企业的工艺技术设备水平的改进和扩产，全国已有15万t以上嘚空调制冷用铜管生产能力其铜管产品质量在稳步上升的同时，迅速替代进口调铜管的尺寸标准有：一匹的冷媒管是6.35-9.52、一匹半的是6.35-12.7、兩匹的是9.52-12.7、/6.35-12.7大于两匹的是9.52/12.7-15.88、五匹是9.52/12.7-19.05我国制冷空调 行业 来说，主要是如何开发高效传热管的问题高效传热管对于提高机组的能效比和节电嘚效果是很明显的，例如某厂的螺杆式冷水机组采用满液式蒸发器，并用高效蒸发管提高传热效率后COP达到5.3，提高了15％节电18％，轻而噫举的达到节能设备标准     2005年对空调铜管的需求 注：房间空调器出口量中约有65％需使用环保制冷剂，约1744万台房间空调器若100％使用高效传熱管，则需高效传热管约30.5万吨房间空调器中分体机约占85％，每台需二根3米的输液管（1.2Kg）需要普通空调铜管7.794万吨。    （不包括制冷用冰箱、冰柜、冷库等）需用高效传热铜管约为38.536万吨，需用普通空调铜管9.79万吨由于空调能效标准的出台及持续发展，要求高效传热管在传热性能上和适用各种环保工质上也要不断进步，方能适应空调节能发展的需要     我国是世界上最大的房间空调器、冰箱的生产国和消费国，同时也是世界上最大的冷水机组和单元式空调机消费国因此也将是空调铜管的最大生产国和消费国。为了提高空调设备的能效比离鈈开高效传热管的持续改进。对于我们铜管 行业 和空调 行业 目前都是一种挑战，也是一个良好的机遇我们希望通过大家的努力，两个 荇业 协同作战推进制冷空调 行业 的持续发展，使我国从制冷空调大国发展成为制冷空调的强国 

空调用铝箔应其生产工艺和使用性能的鈈同而分为素箔和亲水箔。亲水箔即是在铝箔的表面涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层同时具有防腐蚀、防霉菌、无异味等功效，與素箔相比其制冷效率提高了约5％，是更理想的空调散热材料亲水箔占到了空调用铝箔总量的80％以上，变频空调、出口外销空调多使鼡亲水箔而内销中低档空调、窗机、汽车空调多采用素箔。  　　      目前具有一定生产规模能满足中型空调生产企业供货要求的铝箔生产企业还不多。这些企业主要分为三类：靠前类企业既能生产素箔有可以生产亲水箔如华北铝厂、常熟铝箔厂等四五家企业；第二类企业呮能生产素箔，这类企业数量较多规模较大的有渤海铝业、西南铝业、上海美铝等；第三类企业只能生产亲水箔。  　　  空调用铝箔的用量根据机型和功率大小的不同而存在较大的差异较近几年，空调用铝箔的厚度从0.12mm～0.15mm减少到0.09mm～0.11mm同时随着空调的生产朝着高效、节能和轻型化的方向发展，空调用铝箔的需求量同比有了大幅度降低空调用铝箔的平均用量从每匹5千克减少到了每匹3.5千克。较近两年大功率空調比率增加，每台空调铝箔用量达到了7～10千克由此看来，目前每台空调的铝箔平均用量仍然保持在4千克以上  　　      2004年，我国空调产量7032万囼以每台空调用铝4千克计算，空调用铝箔年需求量接近28万吨其中一部分日资、韩资企业，对于生产的返销本国的空调一般都从本国進口空调用铝箔，而国内企业由于供货及质量要求等因素进口了少量空调用铝箔。综合上述因素2004年国内空调用铝箔的供应量应该在15万噸左右。  　　  据预测到2005～2007年间，我国空调器行业将进入成熟期如果1991年作为空调行业起步年，到2005年～2007年间我国空调器行业将进入稳步發展时期，稳定期空调器市场国内销量为2000万台左右  　　      保守估计，如果未来几年我国空调保持每年4000万台的产量每台空调用铝箔4千克，那么每年将增加铝箔用量16万吨随着人均收入水平的提高和城市化的加快，我国空调消费有很大的增长空间这将有力地推动对铝箔的需求。  　　      在中国成为全球空调生产基地的大环境下空调用铝箔市场面临着巨大的发展空间。

一种汽车用浮点型钢质薄壁镀铬汽缸套包括本体，在本体上固设有上支撑端、下支撑端、本体外圆面、本体内孔工作面、导向部、下端面在本体内孔工作面上固设有１３０－１５０°交叉网纹、均匀分布的蝌蚪状储油池。本实用新型的优点为：可较研磨型钢质汽缸套的耗油量明显下降节能效果好；尾气排放量达標，减少对环境的污染；使用寿命长可达３０万公里。

汽车生产商和众多汽车爱好者对于“汽车双面镀锌”这个词应该不会陌生汽车双面鍍锌是指汽车外壳的里外两面都镀上一层锌，说是可以提高防锈作用那到底这个双面镀锌有没有用呢？研究调查证明双面镀锌钢板的外板具有良好的抗外观腐蚀性能。处于低湿度环境下的汽车搭接件的腐蚀深度随镀锌层厚度的增加而减小。当钢板镀锌层厚度超过45g/m^2腐蝕程度很小。调查还发现镀锌钢板的使用改善了汽车的抗腐蚀性能。但是“双面镀锌”这一工艺在汽车制造业中运用的不是很广泛，主要昰因为成本太高国产车辆一般都不使用这项技术。锌易溶于酸也能溶于碱，故称它为两性 金属 锌在干燥的空气中几乎不发生变化。茬潮湿的空气中锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有機酸的气氛里锌镀层极易被腐蚀。 锌的标准电极电位为-0.76V对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防護性能的优劣与镀层厚度关系甚大 锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等镀锌原理：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极用镀覆 金属 制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接镀锌液由含有镀覆 金属 的化匼物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后镀锌液中的 金属 离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层阳极的 金属 形成 金属 离子进入镀锌液，以保持被镀覆的 金属 离子的浓度在有些情况下，如镀铬是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳極，它只起传递电子、导通电流的作用电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量需要适时进行控制。

空调是夏忝消暑必不可少的在空调走入千家万户的一起，其自身也在不断开展现在，空调正逐渐向小型化、高效能、高寿数方向开展而空互換热片也相应向超薄及高强度方向开展。20世纪80年代换热片厚度为0.15—0.2ram而如今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。为进步空调的寿数、下降耗电量、改进通風质量和进步制冷作用又出了多种功用的热片。空调铝箔按其加工工艺、功用特色首要能够分为7类： 　　1、非涂层铝箔 　　非涂层铝箔昰指经轧制退火表面未经过任何方式处理的铝箔。我国在10年前国外约15年前用于空互换热片的铝箔都对错涂层铝箔。即便在现在国外發达国家所运用的换热片中约有50%依然对错涂层铝箔，而在我国这一比率在60%左右。 　　2、涂层铝箔 　　所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进荇表面再处理使其具有某种特殊功用。在日本、德国等技术开展较快的国家涂层铝箔的运用已有15年以上的前史。而在我国运用涂层鋁箔的时刻不超越10年。 　　3、耐腐蚀铝箔 　　耐腐蚀铝箔产品的表面具有必定抗腐蚀的保护层用该产品制成的空互换热片可适用于较为惡劣的区域，并可显着进步空调的运用寿数一起因为换热片抗蚀性的进步，大大削减了表面腐蚀粉末的生成然后改进了通风质量，净囮了空调室内的空气 　　4、亲水性铝箔 　　亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。亲水功用的好坏由水粘到铝箔表面后所构成的视点巨细洏决议a角越小则亲水功用越好，反之则亲水功用越差一般来说，a角小于35即归于亲水功用。亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上其艏要功用是使热空气中的水分在换热片上凝聚成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。这样能够避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影響换热器的通风作用然后进步空调的热交换率，在平等制冷量的条件下还能够节约电能现在，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好嘚亲水性外一起也具有较高的耐腐蚀功用，然后使空调的功用愈加优化 　　5、憎水性铝箔 　　憎水性铝箔又名斥水性铝箔，其表面功鼡和亲水铝箔正好相反即冷凝水凝聚到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75以上。视点越大则斥水功用越好运用憎水铝箔的终究意图和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间不同之处在于，憎水铝箔是经过加大冷凝水与换热片的接触角使冷凝沝构成易于滑落的水珠而到达去除换热片间冷凝水的意图。 　　6、自光滑性铝箔 　　空互换热片在加工制造过程中一般要先在其表面加光滑油然后冲孔翻边，最终再用将光滑油洗去因为对人体有害，因而为了削减这一工序相应就发生了自光滑性铝箔。自光滑铝箔望文苼义就是在其冲制加工时不需要独自加光滑油，其冲制时的光滑由铝箔表面预先处理的膜来承当因为不需要专门加光滑油，因而也就渻去了后续的清洗和烘干工序 　　7、防霉铝箔 　　防霉铝箔首要用于空凋的室内机部分，其首要功用是避免换热片因运用或放置时刻较長而发生表面发霉然后显着改进空凋的通风质量，避免发生不正常的气味有效地改进空调室内的环境。

铝带箔轧机轧制油再生装置

铝帶箔轧机在出产进程中选用轧制油（基础油为火油）作为冷却和润滑剂轧制油在循环进程中会遭到重油（如液压油）的污染，跟着重油含量的添加将会使产品表面在退火时构成黄斑，现在国内尚无较好的处理计划只能对整个油箱的油进行替换。本项目设备就是针对去除轧制油中重油而规划开发的工艺技能与环境保护配备 　　　　本设备的技能原理是使用轧制油中各组分物化特性的不同，经过选用真涳精馏的办法别离轧制油与重油；选用背压和流量调理相结合的操控手法处理物料运送精度问题；选用细管制、多管程、大进口的计划处悝气相轧制油冷凝问题；选用多级多点连锁报警保护方法保证设备安全；选用壳装规划便于设备和保护 　　　　本设备具有运转方法灵敏、运转成本低、规划紧凑、自动化程度高和安防办法完善等特色；再生后的轧制油质量（初馏点≥205℃、终馏点≤280℃、重油含量≤0.1%）满意軋机用油标准。首台设备2005年4月应用于美国铝业(上海)有限公司再生轧制油理化功能彻底满意轧机用油标准，且各项功能指标到达世界先进沝平 　　　　本设备可广泛用于铝带箔加工厂，是出产高质量、高附加值产品的有用质量操控手法不只提高了产质量量，减少了新油嘚使用量一起变废为宝，提高了厂商的环境保护、清洁出产与循环经济水平设备现在在国内尚无先例，仅有欧洲极少数轧机出产厂具囿规划制作才能属填补国内空白项目。

轿车铝质材料 铝是人们最了解的金属之一铝制炊具，铝制窗门等等铝做为日常日子中最常用嘚金属，现已深化人们日子的各个方面而在轿车领域中，铝材的广泛运用是近二十多年才呈现的工作     从70年代起，轿车技能上最显着的妀变之一是很多启用了轻型材料呈现了许多用铝、塑料等做成的部件，其间铝材用量最多会集在车身构件、发动机、空调器、保险杠、装修件、车座等部件上。据调查94年美国出产的每辆轿车中，均匀用铝量为86.7公斤比10年前增加了47%，轿车自重同20年前比较减轻了20%因为轿車轻量化是节省燃料最重要的办法，现代轿车日益广泛运用铝材现已成为一种趋势。例如轿车轮圈就是一个最显着的比如80年代初，大蔀分轿车仍是运用钢质轮圈当今绝大部分轿车都是用铝合金轮圈了。 因为铝的比重只要铁的三分之一强质量轻，并且铝材简直能够悉數收回从头加工运用，对环境保护有优点有些铝合金材的物理性能已与车用钢材类似，具有适当的强度和刚度本钱也日趋下降。因洏依照现在的技能来削减轿车的分量，最有用的途径就是选用铝材等优质材料来替代钢材可是，铝材运用在轿车上会遇到许多技能上嘚难题加工难度比钢材要大得多。例如轿车车身大部分的工件都是靠冲压成形因为铝材不是很平直的，假如用冲压钢板的办法去冲压鋁板会呈现裂缝和褶皱。     一起轿车车身大部分的工件都是用焊接拼装因为铝是热的良导体，在焊接时需要用适当于钢板焊接时5倍的电鋶耗费量来熔化它别的，在防腐处理和喷漆工艺上铝材都有自己的特殊要求，异乎寻常因为铝材的运用会涉及到整个造车材料、工藝技能和加工设备的更新改造，轿车趋向运用铝材实际上就是轿车开展进程中的一场技能     现在，轿车用铝合金材已具有多种规格有些噺式的铝合金材具有杰出的冲压性、可焊性和抗蚀性，具有必定的强度和钢度适用于制作刚度大的承载构件，例如车身部分近年日本轎车制作业开发的一种新式铝合金板材，内含1%的镁和硅能够越烘越硬，其性能参数已与钢板类似日本本田公司出产的尖端跑车NSX，车身囷部分底盘零件悉数用铝合金制做的车体分量比用钢材制作时减轻了140公斤，整辆轿车轻了200公斤燃料耗费率下降了13%。现在全铝车身还仅限于高档轿车和跑车跟着时刻的搬运，制作本钱的不断下降将会有更多类型的轿车车身和零部件运用铝合金材。据预测跟着轿车技能的开展，到下世纪初轿车的首要材料将由钢材转为铝材轿车的均匀分量将会减轻35%。

随着顾客们提出“绿色”的理念汽车驱动器更小，更轻更能节省能量了。　　　　尽管政府人员提出低碳经济生活以及更少的二氧化碳排放但这并不能意味着的小，比如说交通工具　　　　Evora使用了更轻的铝和复合构件，包括复合顶板以及车身使汽车减肥！

一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件： （1）良恏的朔性便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得中够的硬度和强度。 汽车波纹管（2）高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度保证波纹管正常工作。 （3）良好的焊接性能满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。 （4）较好的耐腐蝕性能满足波纹管在不同环境下工作。 热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱鋼板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板.

家用的空调铜管规格呎寸都有哪些

夏季已经到来，家家户户的空调已经开始嗡嗡的运转空调成功地拯救了夏天中千千万万的你。家用空调中使用的铜管是功不可没的一个配件那空调铜管规格是多少呢？想必你对这个还有些迷茫下面小编就来为你解析一下空调铜管的规格。首先我们来看┅下铜管规格表：TP2 轴线卷 壁厚0.3-1.5外径4-22.23 主要应用执行标准为GB 内螺纹 壁厚0.32-0.36 主要应用执行标准LTJ902-97；通常情况下：一匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是6.35厘米-3.95厘米；一匹半的空调使用的冷媒管铜管的规格是6.35厘米-12.7厘米；两匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是9.52-12.7/6.35厘米-12.7厘米；大于两匹的空调使鼡的冷媒管铜管的规格是9.52/12.7厘米-15.88厘米；五匹的空调使用的冷媒管铜管的规格是9.52/12.7厘米-19.05厘米。目前空调铜管规格常用规模为6.8.10.12.16.19（22.25.28中央空调）；空调銅管常用厚度为0.8、1.2以上就是上 海有色网 小编为你介绍的家用的空调铜管规格。铜管安全、经济、卫生等优势而被广泛地应用如果想要叻解 空调铜管价格 或者采购铜管，可以进入 上海有色商城 去购买如果想要了解铜的价格，请进入 铜行情 页面查看当日最新价格和历史价格希望本文能给予您有用价值。

金属材料在真空中的加热情况

一般高纯度惰性气体一般含有0.!%的活性气体杂质此纯度相当于133Pa的真空。这種气体用于金属的加热维护仍会和金属表面发作反响，所以还需要进一步净化从净化和坚持纯度的成本费用视点来看，要使杂质到达1×106以下是十分困难的而1×106的剩余气体仅相当于1.33×101Pa真空度，这种真空度选用机械泵+罗茨泵时间长一些也能到达的而费用却比气体净化到楿同程度要廉价得多。（一）脱脂 工件表面的切削冷却液、润滑液、防锈液等在真空条件加热进行分化成氢、二氧化碳和水蒸气并由真涳泵（前级装过滤体系）抽出，假如工件表面的玷污不严峻或要求不高在真空加热腾前可不进行清洗。（二）脱气 真空对液态金属有显著的除气效果对固态金属中溶解的气体也有很好的扫除效果，不同金属、不同温度点的脱气速度是不同的金属中最有害的是氢（氢脆），选用真空加热时可使金属和合金中的氢敏捷降至最低程度。 （三）氧化物的分化 金属和合金在真空中加热时假如真空度低于相应氧化物的分化压力，这种氧化物就会发作分化构成游离氧，游离氧被真空体系带走使金属的表面质量得到改进。甚至在必定温度下到達活化状况（四）合金元素的蒸腾 合金材料在真空中加热时，表面的化学成分与状况会常常发作变化例如钢中的各种合金元素中，以錳、铬的蒸气压最高在真空中加热时它们是最简单蒸腾的。如镍铬合金的发热元件在真空高温情况下运用不久就会发现表面变粗糙了匼金元素在钢表面的蒸腾成果，使表面的物理化学性质发作变化导致影响制品的质量和耐用度为了处理这问题，一般会选用在800℃以下真涳加热800℃以上通入惰性气体，来削减其合金元素的蒸腾

我们说下空调铜管生产工艺

空调铜管出产工艺 1、上引法：此出产法为电解铜经熔化后直接上引出铜管。 长处：出资本钱少、出产本钱低、成品率较高、报价便宜 缺陷：管材安排疏松，不耐高压、只适合于出产小规格空调铜管 2、连铸连轧法：此出产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯，通过行星轧制出产出铜管 长处：出产本钱低、出产效率高。 缺陷：管材因安排疏松不耐高压，只限于小规格空调铜管的出产 3、揉捏法：此出产法为熔化后铸造出铜锭，经二次加热后用大型揉捏机揉捏出铜管 长处：质量最好、安排结构细密、密度大、耐高压、曲折变形量大，能适用于冷热交流频频、温差改变大的工作环境鈳出产大规格铜管。 缺陷：成品率低、出产本钱高报价高。揉捏铜管出产法是现在国内外铜管出产法中产品质量最安稳、最优的铜管出產办法只要该工艺出产的铜管最适合应用于暖通范畴，是未来铜管业开展的方向

1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别裝在同一框内。　　　　2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材必须分别装在同一框内。　　　　3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内　　　　4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放垫条隔开保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。　　　　5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)　　　　6.壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。

 锻打铜技术要求锻打铜胎,其技术是先用陶泥塑出其型,分体翻制出各 器,再用铜丝做斑纹 物 琅缠枝莲纹三足炉 部位陶范,以陶范再翻铸成低熔点台金铅 刻于器物的口沿、盖 中博 双龍环抱款均被认 锡凹凸套模紫红色光泽的金属，密度8.92克/厘米3熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃常见化合价+1和+2（3价铜仅在少量不安稳的化合物中呈现）。电离能7.726电子伏特铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性导热和导电功能较好。古人是籽熟铜锤打成相 充满着偷工减料的搪瓷器 华物 时人的喜爱民族传统和现代科技技术的完美结合，使产品具有了较高的有鼡、欣赏、保藏价值真实的搪瓷器考究胎薄平光,当时市面上的高仿搪瓷器如果是锻打铜胎,则能到达胎薄体轻,需求当心对待;如遇是铸胎器,胎体厚重,拿在手中便知真伪,简单断定为伪器。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀才能在枯燥的空气里很安稳。但在湿润的空气里在其表媔能够生成一层绿色的碱式碳酸铜[Cu2（OH）2CO3]这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸略溶于。简单被碱腐蚀络铜是一种广谱保护性菌剂,其主要荿分铜络离子,可使病菌细胞原生质变性而导致病菌逝世,又叫消病灵、胶铜、克病增产素、瑞枯霉。对人畜低毒,由于含有多种微量元素,纯红銅特性：高纯度安排细密，含氧量极低无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术电极无方向性，合适精打细打，功能与日本纯红铜适当

g/cm3）的一半。作为一种抱负的轻质材料铝的潜在优势变得越来越显着。铝在交通范畴的运鼡不光能够减重和提高燃油功率一起，也能下降温室气体的排放　　轻量化　　挑选轻型材料，材料本身特色能够到达减重意图；此外零部件选用某些加工工艺，能够进一步减轻车体分量举例来说，较为杂乱的金属铝多孔揉捏件或许高强度薄壁真空铝压铸件等，均拓宽了新规划空间别的，车辆全体减重后,还会带来一些其他直接的减重作用例如，在1994年,在奥迪公司规划A8模型的时分在材料挑选方媔也面对挑选，要么选用钢制的总分量达441千克，要么选用铝制材料代替分量也相应降到了247千克。一旦该车型最终决议运用铝作为车身材料那么，其他一些额定的减重办法也在考虑之中比方，为了满意车辆设定的功用要求（加快路程油耗），一个更为细巧的发动机戓油箱应运而生了据奥迪公司称，诸如此类的非直接减重到达了45千克为直接减分量，即194千克的23%也就是说，因为铝制车身的运用轿車全体分量实际上被有用地下降了239千克。对其他车辆减重作用的研讨标明二次减重的份额可到达直接减重数量的50%~100%。　　安全性　　杰出嘚规划和轻量化材料的结合可削减损伤、抢救生命　　安全性是供应商规划和顾客选购轿车时的首选要素。当事端发作时轿车有必要能维护司机和乘客的安全。别的它还有必要把对卷进轿车碰击事情各方的危害均降到最小，而不管其他各方是车辆停止物体或许行人。当开发规划轿车车身结构时在强度和磕碰安全功用以及其他车身要求（比方规划和约束条件）之间找到最好的折衷点是最重要的。铝剛好能很好地满意以上这些方针即不只能使车辆分量尽可能地低,并且功用到达最优。　　铝合金的特性使得规划具有高强度和杰出磕碰能量吸收潜力的、本钱有用的轻型轿车部件成为可能为了给事端当事人以最好的维护，轿车在规划上供给了一个坚固且安稳的乘客舱環以吸收碰击能量的缓冲变形区域。铝单位质量的能量吸收才能是低碳钢的2倍与新近开发的一些高强度钢种类比较也具有优势。与钢部件比较铝部件的强度之所以高，原因在于两个方面首要铝部件更厚一些（为了完成相同的功用，铝部件一般上要比钢部件件厚约50%）；別的特别地运用闭合式铝制揉捏材和杰出规划的高品质压铸件排除了部件间的的接口，然后使铝部件的强度更高因而，在最大减重达40-50%嘚情况下部件的强度依然能够得到提高。相同的原理也能够运用于对事端中行人一方的维护假如铝制轿车前端结构件和引擎罩规划妥當，就能够防止对行人的损伤下降丧命的危险。如此看来轿车安全性就不只仅是一个材料挑选的问题，很要害地还与轿车运用规划和集成理念休戚相关最终的定论就是，为了确保轿车安全和事端发作时参加各方的安全铝是优先挑选的材料，它满意了相关的要求例洳磕碰吸收才能、行人维护和较低的保养本钱等等。　　在动力学研讨公司(Dynamic USA)所作的一项研讨中,轻量化铝制车身规划的优势表露无遗该研討包含数项模仿测验，意图是查验一种运动便当车（SUV）与其他几种车型的碰击功用研讨的第一步，使运动便当车减重20%尺度坚持不变。苐二步使运动便当车的尺度稍有添加，而分量坚持不变然后，该运动便当车模仿了不同情况下的500种虚拟磕碰（例如单车磕碰，包含碾压与固定方针磕碰，比方立柱双车磕碰）。轿车与运动便当车两辆运动便当车之间的磕碰也别离模仿。成果是当对轿车施行减偅，而尺度不变的时分损伤率下降15%。　　多样性　　在规划轻型、低本钱、高效的轿车结构方面铝的最大优势就在于它的易成形性。關于铝制的杂乱仪表盘就能够选用多种工艺加工，包含从高功率的冲压工艺一直到低本钱小批量的加工工艺同其它材料比较，铝材一個风趣的方面是它能够加工成各种杂乱形状、不同壁厚的揉捏材、开口或闭合的型材等。净成型与近净成型铝部件可运用锻压或其他大規模成型技能来完成但首要仍是运用不同的铸造加工工艺。跟着铸造工艺的不同铝铸件的尺度、形状和功用规模差异较大。揉捏材或隨后得到的加工材还有高质量的薄壁铝压铸件，不只仅有助于添加负载才能和加固功用一起还能够用来作衔接部件。这样一来通过這些加工材的合理运用，就能够开发出新的、具有性的的结构化规划解决方案成果就是，通过部件之间的集成和运用功用的组成大大哋完成减重和本钱紧缩。　　除了结构化运用外因为铝合金其它的一些长处，比方杰出的热传输、导电功用也在交通职业得以运用。朂显着的比如就是散热器、内燃机零件及电机等经济性　　铝密布型轿车因为燃油经济性的改进完成了本钱经济性。轿车制造商运用铝為轿车减重他们的焦点正逐渐转向体系本钱分析和生命周期本钱分析，以改进驾驭功用、下降燃油耗费与污染物排放轿车制造业正不斷地考虑如安在一个或多个轿车部件上全面完成减重，进而为其它轿车部件供给进一步减重和下降本钱的时机研讨标明，本钱有用性的解决方案闪现于铝密布型的轿车和货车身上在必定条件下，大容量车辆选用铝密布车经济上是可行的在运用过程中，这些铝密布型的轎车可大大节省油耗然后给顾客带来实实在在的长处。举个比如新式捷豹XJ（Jaguar XJ），因为其选用了轻型的铝合金车身结构及先进的动力体系与同类运用钢铁结构的轿车比较，在运用期内的本钱极低别的，铝在金属收回中凭仗其较高的废料价值在赞助废旧轿车处理的工莋中扮演着重要人物。　　铝能够重复运用一起节省原铝出产环节所需的95%的动力。交通范畴中的铝制品是业已存在的收回体系的一部分收回再运用的铝简直可用在任何范畴，然后节省了原铝出产的质料下降了污染物排放，并节省了很多的动力现在，铝在金属收回中憑仗其较高的废料价值在废旧轿车处理的工作中扮演着重要人物。收回再生性　　运用各种别离技能得到的铝制废料现在首要是加工成鋁铸造合金用来出产铸件包含发动机罩、汽缸头和变速箱。现在车身中运用的铸造铝合金越来越多，因而变形合金废料也会不断添加。因而在未来数十年内，从轿车中别离搜集的变形合金也会变得经济可行时髦性　　在曩昔两个世纪中，一些时髦轿车（还有一些建筑、消费品、时装配饰）都选用铝，这不只仅出于功用需求也考虑了铝能带来的审美作用，以及它的经久耐用、可成形功用和后处悝工艺的多样性福特的气流拖车，伦敦的爱神菲利浦斯塔克的1006椅子，iPod以及宝马328赛车等，都充分运用了铝的轻型、高强度和耐用性┅起，在完成功用方针的一起通过时髦的外表和感觉体现了各自的文明特征。　　铝是流线型年代的一种上乘材料它清洁、润滑、平坦、新颖，能够铸造和揉捏成具有诱人曲线的产品外观铝通讯（Aluminum News-Letter）在一篇文章中报导了流线型火车的规划，“在揉捏零件形状规划上笁程师不是规划满意传统零件形状的结构，而是依据结构的概括规划出需求满意该结构的零件形状”。更重要的是铝的轻质可带来更高的运转速度。　　进入飞机年代铝这一极具未来感的材料，以其时髦和功用兼备的性质发明着现代运送。在继续发展高强度和减重等潜在长处的一起铝材已经成为海陆空交通工具的外观体现材料。　　耐久性 　　即便不通过喷漆和涂覆铝也能反抗外界腐蚀，然后防止某些竞赛材料所要求的电化学处理、涂覆和喷漆在沙漠炽热、北极酷寒，或许经阳光中的紫外线照耀铝不会变脆，强度也不会下降　　在合理的规划和出产条件下，铝合金元件和结构件能够反抗腐蚀因而，铝成为交通运送职业的首选材料铝是一种高活性金属，易于敏捷在空气中氧化构成一层通明的氧化铝薄膜维护层，阻挠氧气和其它气体或液体向更深处侵入维护层贴附在金属铝的表面，咜不会掉落然后防止露出更多的氧化面。假如这一维护层遭到损坏将会主动构成新的维护层，然后供给继续的维护

咱们焊接工在做鋁管焊接的时分需求知道的一些常识　　　　1.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉，由于此焊条熔点太低　　　　2.焊接一次性成功作用更佳，因铝管熔旋切刀具点太低第2次再加热时，铝管极易变形　　　　3.内胆有必要放置湿毛巾，维护到位由于焊接空间很狭小，因而有必要留意冰箱的维护　　　　4.焊火焰不能过长，且有必要用微火加热不然分散剂铝管极易熔化。　　　　5.焊接结束要等尼龙丝专用漿料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能触摸，不然焊点易漏　　　　6.焊条有必要均匀涂改焊剂，才干保证焊点的质量　　　　7.焊接时刻不能过长，因熔点太低时刻过长简单导致铝管管壁消融或变薄镇压极易走漏。　　　　8.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉由于此焊条熔点太低。