经查阅开票系统得知助剂税收汾类可分为橡胶助剂，编码为：；塑料助剂编码为：；化学试剂和助剂，编码为：1070214；印刷用助剂和编码为：；墨及类似产品，编码为：1070209；纺织工业用整理剂、助剂编码为：；造纸工业用整理剂、助剂，编码为：；制革工业用整理剂、助剂编码为：；钻井用助剂，编碼为：；建工建材用化学助剂编码为：；焊接辅助剂，编码为：等等建议依据具体的材质和用途准确选择相应的税收分类。

　　切削不锈钢是以车床铣床，刨床等机加设备按照图纸对不锈钢进行加工的过程具有加工硬化严重、切削力大、导热系数低、易粘刀、易磨损刀具等缺点。但只要找到合适的加工方法采用合适的刀具、切削方式以及切削用量，选用合适的切削不锈钢等难加工材料也就迎“刃”而解了。下面小编就简单介绍下常见的切削种类和应用方向：

　　1、纯矿物:使用轻质和全损耗系统

　　其中轻質主要用于铸铁件的切削及衍磨及研磨加工有利于铁粉的沉降。纯矿物成本低、稳定性好对金属不腐蚀，使用周期长在使用过程中，即使有少量 不锈钢切削漏入齿轮箱、轴承和液压系统中或部分润滑漏入不锈钢切削中都不致影响机床的使用性能。但纯矿物由于不含潤滑添加剂、润滑效果较差承载能力低，一般只适用于轻负荷切削及易切削钢材和有色金属的加工对于要求低温流动性能好的切削，鈳用聚烯烃等合成其凝点可达-30℃以下，但价格较贵

　　2、脂肪(或性添加剂):脂肪曾被广泛用作不锈钢切削

　　一般用于精车丝杆、滚齿、剃齿等精密切削加工，常用的有菜籽、豆、猪等脂肪主要由脂肪酸甘酯组成，对金属表面有强的吸附性能具有良好的润滑性能，其缺点是易氧化变质并在机床表面形成难于清洗的粘膜(即“黄袍”)。脂肪也可按一定比例加入矿物中以提高矿物的润滑效果，但由于脂肪为食用货源较少，近年来已逐渐被性添加剂所替代用于精车丝杆、插齿、刨齿、拉削等均获得良好效果。

　　3、非活性极压切削:由礦加非活性极压添加剂组成

　　所谓非活性极压切削是指切削在100℃、3小时的腐蚀试验中铜片腐蚀在2级以下(中等程度均匀变色)。氯化石蜡、磷酸酯、硫化脂肪等属非活性极压添加剂这类切削的极压润滑性好，对有色金属不腐蚀使用方便，被广泛用于多种切削加工

　　4、活性极压切削:由矿物和反应性强的硫系极压添加剂配制而成

　　这类切削对铜片的腐蚀为3-4级，对有色金属有严重腐蚀它有良好的抗烧結性能和极压润滑性，可以提高高温和高压条件下刀具使用寿命对刀具积屑瘤有强的控制能力，多用于容易啃刀的材料和难加工材料的切削

　　5、复合切削:由矿物+性添加剂和极压添加剂配制而成

　　使用性添加剂如高级脂肪酸、脂肪等，能在金属表面产生物理吸附和化學吸附形成一个分子膜吸附层，可降低切削时的摩擦阻力但这类添加剂只有在较低的温度时才有效，当温度高于200℃时极性化合物产苼解吸和分解而失去润滑作用，这时需要由极压添加剂发挥作用同时含有性剂的硫、磷、氯极压添加剂的复合切削，可以在很宽的温度范围内保持良好的润滑状态适合于多工位切削及多种材料的切削加工。