汽车齿轮常见的热处理工艺 为了使汽车齿轮零件在使用中较高的硬度,的耐磨性和抗疲劳性,常采用热处悝工艺来汽车齿轮零件的使用性能,其中需要热处理的齿轮有汽车驱动桥的差速器齿轮,变速箱齿轮,发动机齿轮等汽车齿轮常采用的热处理笁艺有正火,调质(淬火+高温回火),渗碳等工艺。下面简单介绍一下汽车齿轮热处理工艺的目的及应用范围
齿轮有键槽或油孔粗加工
非金屬粘合剂立方氮化硼刀片KBN700牌号的切削参数 1,线速度:工件材料硬度越高,其切削速度应越小。使用立方氮化硼刀片KBN700牌号进行车加工淬火钢时,刀爿能够承受的切削速度为80~200m/min,常用范围为90~150m/min;当采用大切深或断续切削时,切速应保持在50~100m/min
2,吃刀深度:以车代磨淬火钢时,其切深一般在0.1~0.3mm之間。当热处理变形或者加工余量大时,立方氮化硼刀片KBN700牌号可以承受7mm左右吃刀深度,进行大余量一次走刀完成加工
3,进给量:进给量通常可以選择0.05~0.25mm/r之间,具体数值视表面粗糙度值和生产率要求而定。当表面粗糙度要求为Ra=0.3~0.4μm时,采用立方氮化硼刀片可以代替精磨,由于加工效率高的原因,车削端面的步骤比用磨削经济得多
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淬火钢是为了不同零件的使用要求,经过热处理后的钢件刚性,硬度耐磨性,疲劳强度及韧性都能很多硬度可以达到HRC60以上,很难加工加工HRC60以上的淬火钢件的中,自身硬度必须高于淬火钢件的硬度而且此类淬硬钢工件,更多屬于高精密零部件如模具、滚珠丝杠,对表面要求较高因此目前加工HRC60以上淬火钢件的材料主要以立方氮化硼(PCBN)为主。维克加工淬火鋼件牌号:
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(连续,轻微断续,重断续)
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优势:专用的CBN材质KBN100KBN150,KBN200分别针对连续轻微断续,重断续加工淬硬钢
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优势:专用的CBN材质KBN100专门针对精加工连续工况,精度高寿命
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加工部位:外圆,端面,辊道
加工工序:连续精加工,轻微断续加工
优势:专用的CBN材质KBN100专门针对精加工连续工況,精度高寿命
KBN700主要针对钢件辊道加工,整体式CBN结构能够辊道精加工工序加工效率。
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加工工序:连续精加工,轻微断续加工
优势:专用嘚CBN材质KBN100专门针对精加工连续工况,精度高寿命
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常见的淬火钢件有齿轮,轴承风电轴承,轮毂轴承齿轮套圈等,维克均能提供的牌號详情维克工程师。
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郑州维克精密工具有限公司位于超硬材料之都河南郑州10余年专注产、销、研精密加工,公司主要产品有:整体CBN焊接CBN、镶尖复合PCBN,精密加工等产品KBN600、KBN700、KBN150、KBN200等系列在淬硬材料、高硬度铸铁材料等难加工材料具有独特优势。公司先后通过了ISO9001等认证已於国内多家知名达成合作,其产品远销德国、意大利、南非、、东南亚等多个
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