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时间：2020-05-19 00:41
加工车削不可以加工什么淬硬钢淬火钢精加工车刀 淬火钢在切削加工过程中有一些特点：（1）强度高硬度高（2）切削力大，切削温度高（3）不易产生积屑瘤（4）刀刃易崩碎磨损 （5）导热系数低。
由于淬火钢加工过程中的这些特点在选择刀具加工淬火钢件，淬火料时需要合理的选择刀具材料。根据淬硬钢加工特点加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度，耐磨性耐热性，而且需要有一定的强度和导热性所以CBN刀具成为为合适的刀具材料来加工淬火钢，此时我们又称之为硬车淬火钢件以车代磨。
维克刀具提供KBN100KBN150和KBN200不同刀具牌号针对连续精加工淬火钢，轻微断续加工淬硬钢强断续加工淬火件，从而满足客户的不同需求
合理选择加工刀具材料是加工淬火钢的重要条件根知据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性而且要有一定的强度和导热性。对于车削不可以加工什么淬火钢件尤其道是车削不可以加工什么硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢，针对不同加工工况连续精车版淬火钢，轻微断续车削不可以加工什么淬硬钢强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号：KBN100和KBN200，这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高耐热性高，使用时耐用度是几倍于硬质权合金刀具
淬火料硬度一般都在HRC45以上，如齿轮钢20CrMnTi淬火后硬度HRC58-62之间轴承钢GCr15淬火后硬度HRC60-62之间，模具钢H13淬火后硬度HRC65还有
其他，如42CrMo20Cr等硬度都很高，目前加工淬火钢的刀具有涂层硬质合金刀具陶瓷刀具和CBN刀具。
对于硬度在HRC45以下淬火钢件低成本嘚涂层硬质合金可实现低速车削不可以加工什么，价格还比较便宜
对于硬度在HRC45以上淬火钢件，大批量生产时用陶瓷刀具和CBN刀具更经济
加工淬火钢时，陶瓷刀具和CBN刀具可以同时选择因此进行成本效益和加工质量分析非常必要，以确定哪一种材料更经济陶瓷刀具脆性大，主要用于连续加工CBN刀具BN-H05同样也可以连续加工，因此客户可进行分析对比确定哪个更经济就选择哪个。
但断续加工淬火钢时就不建議用陶瓷刀具，脆性大遇到断续易崩刀此时选择CBN刀具比较好，轻微断续用BN-H10CBN刀具强断续加工用BN-H21CBN刀具，如大型淬火钢淬火后变形量大于1mm苴切削余量不均匀的情况下，用BN-H200CBN刀具如果淬火钢件余量大于2mm及以上余量，则用BN-S20CBN刀具大余量切削不崩刀更耐磨。
加工淬火料建议选用CBN刀爿KBN100
淬火钢在切削加工过程中有一些特点：
（1）强度高硬度高（2）切削力大，切削温度高（3）不易产生积屑瘤（4）刀刃易崩碎磨
损 （5）導热系数低。
由于淬火钢加工过程中的这些特点在
选择刀具加工淬火钢件，淬火料时需要合理的选择刀具材料。根据淬硬钢加工特点加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度，耐磨性耐热性，而且需要有一定的强度和导热性所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加笁淬火钢，此时我们又称之为硬车淬火钢件以车代磨。
维克刀具提供KBN100和KBN200不同刀具牌号针对
连续精加工淬火钢强断续加工淬火件从而满足客户的不同需求。
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车削不可以加工什么加工Cr12模具钢CBN刀片 间断精车淬火钢齿轮端面内孔PCBN抗震耐磨刀头
此文属华菱技术中心原创文章盗版必究。
如果您在断续硬车加工HRC58-62度20CrMnTi渗碳淬吙钢齿轮时遇到效率低、频繁更换刀具、精度差形位公差难以保证等问题可以选择立方氮化硼（PCBN）超硬刀具，解决了硬质合金刀具及涂層刀具陶瓷刀具不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题并在车削不可以加工什么，铣削镗削，切槽HRC45-HRC68之间的9SiCr、T8、T10、H13笁具钢淬火件车削不可以加工什么硬度HRC60左右的渗碳20CrMnTi渗碳淬火20CrMnTi、20Cr，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金模具钢等淬火材料。
热處理后的20crmnti渗碳淬火、Gcr15轴承钢、H13模具钢、40cr、cr12mov、45钢、20Cr、42CrMo等工件硬度在HRC52、HRC55、HRC58、HRC60、HRC61、HRC62的，其中常见的典型零部件有：齿轮轴承，齿轮轴机床主轴，心轴油缸活塞杆，传动轴汽车半轴等。
针对以上工件的选择什么刀具较适合呢就目前来看，PCBN超硬合金数控刀具更适合PCBN超硬合金数控刀具本身硬度很高，并且还具有很好的红硬性和抗冲击性如加工渗碳淬火齿轮的PCBN超硬合金数控刀具牌号有：BN-H10、BN-H11（连续或轻微断续精车）、BN-H20、BN-H21（断续精车）、BN-S20 （粗精车一体刀具），可以根据加工工艺需要选择适合的刀具牌号
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