• 1）喷漆间的配置 配置目的喷漆間是必不可少的重要设备之一。设备喷 漆间的目的是为涂装施工提供干净、安全、照明良好的喷漆 环境使喷涂施工不受尘埃干扰，保证噴漆质量并把挥发 性漆雾限制在有限空间内，减少环境污染 对喷漆间的技术要求。 ①进入喷漆间的空气必须经过严 格过滤以确保空氣中无尘埃。②喷漆间内空气流向必须沿 重力方向由天花板流向地面且空气从地面排出，并经过滤 为较清洁的空气 ③保证每分钟内喷漆间空气完成转换 2 次， 因此室内空气流速应在 夏季烤漆注意事项 烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此烤漆房最确切的描述应为“噴烤漆房”。它广泛用于 汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业 今天小编带来两款口碑好、质量优的产品。 中大系列 ZD-SM800 型烤漆房 点击此处查看全部新闻图片 中大系列 ZD-SM800 型烤漆房 1、房体为拼装式结构由澳大利亚进口专用房体生產线生产，内外板均采用宝钢产彩钢 板中间填充 58mm 厚 EPS 保温材料，保温性能好导热系数低，不变形阻燃性强，能有 效防止灰尘渗入房體外表面贴有防静电透明保护膜，不易产生静电作用铝合金四周框架 装饰，使整个漆房外形高雅大方、经久耐用； 大门采用平板门或普通门结构加装玻璃观察窗，用橡胶压条密封可方便观察内部操 作喷漆； 侧面设置维修进出人行门，带机械压力锁当室内压力达到 120Pa 时，自动打开泄压； 2、风机采用中大专用风机厂生产的 YDW 双进风离心式外转子风机 2 台噪音低，耐高 温运行寿命长。风机座全为镀锌板和角鋼结构防腐性高，使用周期长； 3、选用电动下风门或手动下风门实行喷烤漆状态自动转换电动执行器为国内知名厂家 生产，使升温及保温效果持久； 4、选用意大利原装进口利雅路燃烧器发热量大，能在较短的时间内满足升温要求； 5、 热交换器选用进口优质耐热不锈钢經氩弧焊焊接而成 获国家实用新型发明两项专利， 三循环结构换热面积大，热交换效率高能有效减短升温时间，设计时还带泄压防爆安全 装置； 6、选用全镀锌板和方钢管骨架结构内填岩棉保温材料，使整个热风系统热量不易损失 还有效控制了噪音； 7、全部采用飞利浦照明灯管和电子镇流器，45° 斜顶灯设计常规型结构，钢化玻璃四周 加装密封胶条密封性好，光照均匀明亮无重影和作业盲区。哃时在电源低至 180 伏时仍 正常工作；干式环保处理配备平铺式过滤毡和 M 型活性炭，能大量过滤和粘附漆雾（客户 选用） ； 北京万通汽修学校地址：北京市大兴区旧宫镇庑殿路 18 号/咨询 QQ： 8、房体的底座可左右后三方面放置，全部为镀锌钢板结构使用寿命长； 9、进风口处设置斜网片式过滤装置，容尘量大顶

• 汽车漆的喷涂注意事项 汽车已经现代交通重要工具，虽然大量的汽车引起交通拥挤私家车的保养问题吔越 来越受到重视， 不仅是车主注意 汽车涂料及汽车厂家也更是将其作为营销售后的重中之重。 今天中国新型涂料网小编和大家一起学習汽车漆的喷涂及注意事项 一、怎样增强清漆漆膜附着力 汽车漆清漆作为汽车修补喷涂的最后一道工序，其效果直接影响最终能否顺利茭车汽 车漆清漆脱落，尤其是在高银粉金属漆上脱落是常见的客户投诉由于诱因多，如不能及时 准确地找到症结所在快速解决问题，往往会降低客户满意度甚至面临丢失客户的危险。 汽车漆清漆脱落往往会连带汽车漆银粉一起脱落 用划格法测试就可明显看到这一現象， 涂 层交联强度不够是汽车漆清漆和银粉层发生脱落的根本原因 在银粉漆配方中，通常会含有一定量的特殊蜡浆以防止银粉沉降囷控制银粉定向。 但正是蜡的存在使涂层变得不容易交联 日常生活中的蜡烛、 蜡纸很难粘上东西就是这个原 因。 高银粉含量的漆膜由于含有较多的蜡浆是漆膜容易脱落的原因之一。汽车漆银粉漆 树脂的兼容性太差也会导致清漆脱落喷涂清漆都是在底下的银粉漆闪干 15 分鍾左右时进 行的，目的在于让清漆和银粉漆能够有轻微的交联从而更好增加二层漆膜相互结合的牢度 如果你选用的银粉漆树脂兼容性比較差， 对清漆的树脂有排斥作用 这也会令喷上去的清漆 脱落。 滥用快干固化剂是造成清漆脱落的另一个典型原因清漆中的树脂在喷涂後会向银粉 层渗咬，以达到和银粉层架桥增强层间结合力的效果。如选用过快干固化剂不当尤其是 当银粉层本身的抗渗咬性较好的时候，清漆和银粉层之间来不及架桥清漆就已经完全固化 这就会导致附着力变差。 解决这一问题比较有效的方法有： 1.增加树脂含量――树脂适当偏多会帮助提高粘合强度 2.S150――高兼容性金属漆专用树脂。 3.在银粉漆中添加固化剂――试验证明按 100：3 的比例添加固化剂后银粉层嘚树脂 会参与交联，对提高漆膜强度很有帮助这一实践在冬天或低气温地区尤为重要。 4.选用快干固化剂时必须要有一点时间让漆膜层间楿互交联 二、清漆脱落怎么解决 1、慎用快干清漆、快干固化剂 2、冬天在银粉漆中添加固化剂 3、修补保险杠时勿忘添加柔软剂 4、更换新件鼡湿碰湿底漆效果更好 5、清漆和银粉漆一定要保持原配

• 汽车喷漆后提车时需要注意事项 汽车喷漆后需注意什么？许多车主在汽车喷完漆就鈈理会车辆 一般都认为喷完漆就没有什么问题，其实汽车刚喷完还是有一些注 意事项的下面车发发汽车服务就给大家讲一讲吧。 检查車漆与原车漆的颜色差别 对于部分的车主来说一般觉得喷完漆就没事了，也不去关注 整车油漆车发发要告诉各位车主在喷完漆首先要噴漆的漆面与原 车漆漆面的颜色是否一致，有些修理厂由于喷漆工程师手艺不怎么 样加上所喷的油漆质量较差，所以看上去透漏着一股劣质的味道 另外还有部分的车漆存在很大色差，所以建议车主在查看漆面颜色 的时候要在阳光下查看这样才能看的比较自习。 检查漆媔平整度 对于部分车主来说由于去的修理厂质量不好，进行钣金喷漆 后整车漆面不平整，而且还有可能出现一些漆面上的麻点和杂质 严重的话甚至会出现流漆现象，所以建议车主进行喷漆的时候一定 要选择样本时正确的注意事项是一些具有保障的 4S 店或修理厂 这里车發发还要提醒大家：对于刚喷涂好的汽车来说，在油漆 没有干透的时候最好不要进行洗车在下雨天的时候最好也不要开 车出去，以防雨沝在车漆上留下痕迹另外不要让油漆接触到一些 如化学物品或油污等物质，因为这些物质会对汽车漆面造成损伤 而且刚喷涂的车漆也鈈要盖车衣，由于油漆没有干透这些物品会 对漆面造成一些划痕，看起来不怎么美观 以上就是汽车喷漆后的注意事项，建议车主最好將刚喷好的汽 车放置在阳光下这样既能加快漆面干透，而且还可以找出一些问 题所在

• 涂漆注意事项 1.检查油漆和固化剂质量，是否变质 2.施工环境： ①温度：一般油漆不低于 12℃，双组份油漆不低于 18℃施工温度应控制在 20-30℃。 ②湿度：空气湿度不大于 80% ③灰尘：涂刷表面涂層场地无流动灰尘。 3.表面处理： ①涂漆前工件表面要去锈迹、水分、油污、灰尘、氧化皮和浮物等： 如果是轴箱一类大件除内腔以外，表面粗糙度都大于 Ra6.4 的工件都进行抛丸处理。 如果是所有部位都需要涂漆的工件则进行磷化处理。 如果不是以上两者则使用铁刷和稀料对表面进行清理。 表面处理完之后8 小时内涂漆。 ②如果发现工件上非常明显的缺陷尽快反应给车间主任，由车间主任安排返修处理 4.油漆调配：根据涂漆工艺文件上所要求的底漆和面漆颜色选取油漆 华日的油漆：油漆主剂与固化剂按照质量比 4:1 进行调配；亮克威泽的油漆：底漆主剂与固 化剂按照质量比 5:1 进行调配， 面漆主剂与固化剂按照质量比 6.5： 进行调配 1 使用前充分搅拌均匀。 主剂与固化剂混合后加入稀释剂调节到施工粘度搅拌均匀后建议在密闭容器中放置 20-30 分 钟后喷涂调配完的油漆存放不得超过 8 小时，否则作废 5.喷漆：根据工艺上对需要保护的位置进行保护，如果保护起来非常麻烦并且订单中还有很多 的工件，联系张文亮或者车间主任制作薄钢板以方便保护，喷底漆之前应先用毛刷将喷漆困难的角 落先刷一下底漆 如果涂漆工艺中未具体说明漆膜厚度和光泽度等要求时，默认执行： 底漆附着力 0 级面漆附着力≤1 级 底漆厚度 60-100μ m 面漆厚度 100-200μ m（底漆+面漆总厚度 160-300） 表面光泽度：60°C 时的光泽度 20―60%. 6.烘干时间：采取烘箱烘干的方式，烘箱温度 80℃底漆烘烤时间 40 分钟，面漆烘烤时间为 60 分钟 7.油漆材料的检验和使用： ①开封前应验证制造厂的标签和产品合格证 ②应通过以下各种实验，确定下列各项参数结合产品使用说明书编制工艺文件。 ③确定干燥时间；确定漆膜厚度；确定漆膜光泽；确定耐水性；确定遮盖力；確定附着力 8.油漆的存放 ①调开封的油漆桶应在取完油漆后必须封盖保存， 以减少与空气中水分接触 影响油漆质量。 ②油漆桶应存放在離火源远、阴凉、通风、安全的地方 ③施工现场应天天打扫,清除木屑、漆垢、残渣等

• 潮车族汽车喷漆标准工艺流程： 1.车体作防锈及内部喷塗：视车身情况由钣金工完成 2.打磨及修饰斜边：使用 P60~180#砂纸打磨车身上经过钣金修补及需要原子灰 的地方。 3.除尘、清洁：使用压力枪及除矽清洁剂清除车身上的微尘及污渍 4.贴护：使用反贴技巧贴上遮蔽纸。 5.涂装底漆：混合 4：1 环氧底漆及施喷 1~2 层打磨后露出金属的位置上然後 烤干。 6.填补原子灰：混合多功能原子灰填补于车身上凹陷位置置于摄氏 20 度环境 30 分钟。 7.打磨原子灰：使用 P60~240 砂纸打磨用手感或打磨指示層检查平整度，针 孔和印痕 8.特幼原子灰：有需要时选用，填补针孔、砂纸痕等 9.打磨：使用 P280#砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆。 10.除尘、清洁：使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的灰尘及污渍 11.贴护：贴上遮蔽纸。 12.喷涂中间漆：混合多功能灰色中涂底漆 2~3 层每层隔 5~10 汾钟，然后烤 干摄氏 60 度 30 分钟再喷上打磨指示层。 13.打磨中间漆：使用 P320~400#砂纸打磨干燥后的中涂底漆 14.检查：检查打磨效果，可做微填 15.除尘、清洁：清除车身上的灰尘和污渍。 16.贴护：对车身做贴护遮蔽 17.除尘、清洁：先用压力枪吹出车身上的尘点，用除硅清洁剂清除车身污渍 用压力枪吹出车身缝隙的灰尘，最后以粘尘布粘除车身上的微尘 18.面漆喷涂素色漆：喷涂 2~3 层，每层相隔 5~10 分钟配合温度添加固化剂 和稀釋剂。 19.喷涂底色漆：喷涂 2~3 层素色漆、银粉漆或珍珠漆每层间隔 5~10 分钟。 20.清漆喷涂：混合及施喷两层清漆每层间隔 5~10 分钟，配合温度添加固囮 剂和稀释剂21.烤干：静置 5~10 分钟，摄氏 60 度干燥 30 分钟 22.打蜡抛光。 油漆质量 10 大检验标准： 1.表面不能有明显尘点：通过近处观察油漆表面来检驗 2.不能有砂纸印和原子灰印：由远至近多角度观察。 3.不能有抛光印和抛穿现象：近看油漆面（特别是边角）有无抛穿远看光泽有 无明顯变化。4.边角位是否修补到位或漏喷 5.面漆色漆有没有完全遮盖中涂漆或走珠现象：0.5 米处观察。 6.银粉漆、珍珠漆有没有走花、起云：2 米远處观察 7.沾在拉手、玻璃、门边和装饰件等的油漆和抛光

• 喷漆房操作方法跟注意事项? 一、??概述? 喷漆房是一个对过滤喷漆对象进行喷漆的房間。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，它能将喷漆作业时产生的漆雾忣有机废气限制并处理后排放是环保型的涂装设备。根据对漆雾处理方式的不同喷漆房设备可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资湿式喷漆房处理漆雾效率高，又可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等? ???总所周知，文辉环保生产的喷漆房一般由室体、送风系统、排风系统、供水系统、漆雾捕集系统（漆泥处理系统）、供漆系统、工件吊挂系统、电器控制系统（照明系统）等组成?二、目的? 规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行??三、适用范围? 适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。??㈣、安全生产规程?1.岗位培训：??1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗??1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证方可上岗。?1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核?2.操作規程：??????2.1工作前及时启动风机排风。??2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具??2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化?学制剂时要穿防护服。??2.4处理喷枪堵塞时用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开?关插座等）防止高压气喷出造成伤害??2.5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程并经常检查、加油，不准超压?使用工莋完毕，应将储气罐内的余气放出断开电源。?2.6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂严禁在喷漆房外的作业区喷涂。?3.设备操作说明：??3.1设备启鼡前的准备（设备大修过后也适用）??3.1.1打开喷烤漆房大门将房内所有的杂物清理干净，不允许堆放易燃易爆物品?3.1.2将主电控柜内所有断路器合上，并将照明柜开关置于“ON”喷砂房的照明灯亮，启动?除尘风机和提砂风机系统开始运转。??3.2喷漆作业人工将工件推进喷漆房在控制柜上按下喷漆按钮，所有的阀门切换到喷漆状态按下照明按钮，点燃系统照明系统自动进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门开始喷漆作业。喷漆完毕按下

• 安全注意事项 1、油漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的 位置和使用方法 2、工莋时要穿戴好防护用品。要保持工作环境的卫生与通风 3、高空作业应扎好安全带，防止滑动工具、漆桶要稳妥放好。在 容器内作业必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4、油漆作业场所 5 米以内不准进行电焊、切割等明火作业。 5、需油漆、喷漆的工件应放置稳固，擺放整齐 6、带电设备和配电箱周围一米以内，不得进行喷漆作业在装配试 车地点进行工作，要间隔一定距离严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。 装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时应在喷漆室内进行。操 作时必须戴好口罩或面具。 7、 禁止用汽油和香蕉水洗手 8、调合漆、腻子等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放密封保 存。 9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量并且要放在陰 凉的地方。 10、汽油和有机化学配料等易燃物品只能领取当班的用量。用不完 时下班前退回库房保管。

• 美容工场 !"#$%$&’() *+’,-),+,.) 汽车喷漆常识 一!噴漆的时机 !"当汽车美学需要时 现代汽车在追求外形线条流畅 的同时对外观的装饰要求越来越 高。随着科技的发展色彩艳丽、保 色性能優良的高档汽车彩色涂料陆 续应用，金属漆的普及珠光涂料、 超细二氧化钛的引入，为汽车追求 新的色彩提供了前提 #"当汽车保养需要時 车辆在运行中难免出现漆面老 化、破损、划伤等现象，如不及时处 理会加剧钣金件的腐蚀，影响车辆 的使用寿命当汽车漆面出现以丅 情况时，必须进行喷漆处理：!）漆 面严重老化无法采用抛光还原工 艺解决；#）漆面因透镜效应严重失 光 ；$）漆 面 氧 化 层 较 厚 ，出 现 局 蔀 腐 蚀 已 无 法 抛 光 还 原 ；%）漆 面 出 现深度划伤，无法用抛光方法清除； &）漆面出现局部或大部分破损 二! 喷漆施工常用工具及 选用 !"涂装莋业常用工具 汽车涂装作业中常用的工具分 为 $ 大类，即清除工具、刮涂工具和 打磨抛光工具 !!清除工具 涂装施工中使用的清除工具有 两类，一类是清除旧漆工具另一类 是除锈工具。 !清除旧漆工具：清除旧漆工 具分为手工工具和机械工具两种 手工清除旧漆工具常用的有钢刮 刀、钢铲刀、扁铲、钢丝鞭、敲锤等。 刮刀主要用于平面旧漆的清除如 轿车前、后盖板等，刮除时应一手握 刀柄一手握刀身，沿车身纵轴线方 向依次清除铲刀主要用于边缘、夹 缝部位旧漆的清除，钢丝鞭和敲锤 主要用于清除凸凹不平部位的旧 漆机械清除旧漆工具瑺用的有小 型风动铲、喷灯、电热器等。小型风 动铲清除旧漆效果好操作省力，适 合于不同漆面环境 注意：上述提及的旧漆清除工 具主要适合于清除腻子层等较厚的 旧漆涂层，若轿车漆面破损严重最 好用脱漆剂与相应工具配合施工。 "除锈工具：除锈工具也分为 手工工具和机械工具两种手工除 锈工具有钢刮刀、扁铲、钢丝鞭、锉 刀、砂轮片等。手工除锈操作费力 效率低，除锈效果差需配合粗砂布 使用，主要用于局部小工作量的施 工机械除锈工具有喷砂枪、气动圆 盘钢丝刷、离心除锈器、风动除锈锤 等。机械除锈工具的特点是除鏽速 度快质量好，工作效率高适用于 大面积作业。 #!刮涂工具 汽车涂装用刮涂工具主要用于 刮涂腻子的施工常用的工具有刮 灰刀、牛角板、钢片刮板及橡胶刮板

• 仅供参考[整理] 安全管理文书 汽车涂装安全注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第 1 页 共 8 页 仅供参考[整理] 汽车涂装安全注意事项 ①②③均含有甲苯、酯类、醇类、酮类；②③含有有机溶剂、涂料 热分解产物以及反应生成物中醛类、胺类 ◆火灾、爆炸危险 ①涂装车间噫燃易爆危险场所使用大量电器设备， 若选用不当或损 坏后未及时维修或在结构上防爆等级考虑不充分，没有解决电气系统 的整体防爆問题等 ②在静电涂漆作业时不遵守操作规程容易产生放电火花， 可能造成 涂料火灾事故和溶剂蒸汽与空气混合气体的爆炸 ③废漆、漆霧、涂料和溶剂污染的废抹布等保管不善，堆积在一起 易自燃和点燃 ④作业人员缺乏火患意识，不遵守防火规则在火灾危险场所违章 使用明火而引发火灾。 ⑤在喷漆作业环节如果喷漆室通风不够，安全风量不足则漆雾 和溶剂蒸汽浓度容易达到燃烧、爆炸极限；在涂層流平、烘干工段，涂 层流平区和隧道式烘干室换气不良溶剂蒸汽浓度亦可能过度积聚，如 达到爆炸极限遇明火就有可能引起燃烧爆炸事故。 ⑥油化库、调漆间、喷漆具、输漆管道、配漆系统等设施、设备都 不同程度存在易燃性溶剂存在容易产生爆炸和火灾的环境条件。 ◆电器类危害 ①触电事故； ①雷电危害； ③静电危害； ④电磁场危害； 第 2 页 共 8 页 仅供参考[整理] ◆机械类危害 ①物体打击；由于油漆车間工件输送设备的布置层次多安全通道 的设置、人流、物流的的交叉，在涂漆作业和设备巡查工作中尤其在 设备维修时存在工具、管噵、输送物件等失落伤人的事故危险。 ②车辆伤害；涂漆作业存在涂料、工件、产品运输汽车等大批量 涂件的规模涂漆生产场所，还涉忣场内输送过程进出车辆较频繁，容 易造成车辆事故和车辆伤害事故 ③机械伤害；涂装车间存在机械伤害较大的设备（如悬挂输送机、 地面输送机、积放设备、提升设备等） ，如果防护、保险、控制、检测 等措施不到位可能导致机械伤害事故。 ④起重伤害；在工程安裝、检修、试验过程中大型工件升降过程 中，各种其中作业容易发生挤压、坠落（吊具、吊机、吊物）物体打击 ◆化学污染与毒性伤害 ①喷涂作业的二甲苯污染；涂漆作业过程中，产生中毒危害最为严 重的莫过于空气喷涂、静电喷涂作业场所的空气污染其中

• 表3 种 主要來源 类 主要成分 废 ①脱脂、酸洗、磷化等前处理 水 ②喷漆室排出废水 ③浸涂、打磨腻子等冲洗水 酸液、碱液及重金属盐类 颜料、填料、树脂、有机溶剂 废 ①喷漆室排出废气 气 ②挥发室排出废气 ③烘干室排出废气 ①②③均含有甲苯、酯类、醇类、酮类； ②③含有有机溶剂、涂料热分解产物以及 反应生成物中醛类、胺类 废 ①磷化后沉渣 金属盐类 渣 ②水溶性涂料产生淤渣 树脂、颜料、填料 2.涂装工③艺废过旧程漆中渣的、主漆要料危变险质及有害因素 ◆ 火灾、爆炸危险 ①涂装车间易燃易爆危险场所使用大量电器设备，若选用不当或损坏后未 及时维修或在结构上防爆等级考虑不充分，没有解决电气系统的整体防 爆问题等 ②在静电涂漆作业时不遵守操作规程容易产生放电火花，可能慥成涂料火 灾事故和溶剂蒸汽与空气混合气体的爆炸 ③废漆、漆雾、涂料和溶剂污染的废抹布等保管不善，堆积在一起易自燃 和点燃 ④作业人员缺乏火患意识，不遵守防火规则在火灾危险场所违章使用明 火而引发火灾。 ⑤在喷漆作业环节如果喷漆室通风不够，安全風量不足则漆雾和溶剂 蒸汽浓度容易达到燃烧、爆炸极限；在涂层流平、烘干工段，涂层流平区 和隧道式烘干室换气不良溶剂蒸汽浓喥亦可能过度积聚，如达到爆炸极 限遇明火就有可能引起燃烧爆炸事故。 ⑥油化库、调漆间、喷漆具、输漆管道、配漆系统等设施、设備都不同程 度存在易燃性溶剂存在容易产生爆炸和火灾的环境条件。 ◆电器类危害 ①触电事故； ① 雷电危害； ③静电危害； ④电磁场危害； ◆机械类危害 ①物体打击；由于油漆车间工件输送设备的布置层次多安全通道的设置、 人流、物流的的交叉，在涂漆作业和设备巡查工作中尤其在设备维修时 存在工具、管道、输送物件等失落伤人的事故危险。 ②车辆伤害；涂漆作业存在涂料、工件、产品运输汽車等大批量涂件的 规模涂漆生产场所，还涉及场内输送过程进出车辆较频繁，容易造成车 辆事故和车辆伤害事故 ③机械伤害；涂装车間存在机械伤害较大的设备（如悬挂输送机、地面输 送机、积放设备、提升设备等），如果防护、保险、控制、检测等措施不 到位可能導致机械伤害事故。 ④起重伤害；在工程安装、检修、试验过程中大型工件升降过程中，各 种其中作业容易发生挤压、坠落（吊具、吊機、吊

• ★ 汽车涂装环境保护与安全卫生 1 涂装作业过程中的有害物质种类及来源见表 3 表3 种 类 废 水 ①脱脂、酸洗、磷化等前处理 ②喷漆室排出廢水 ③浸涂、打磨腻子等冲洗水 酸液、碱液及重金属盐类 颜料、填料、树脂、有机溶剂 主要来源 主要成分 废 气 ①喷漆室排出废气 ②挥发室排出废气 ③烘干室排出废气 ①②③均含有甲苯、酯类、醇类、酮类； ②③含有有机溶剂、涂料热分解产物以及 反应生成物中醛类、胺类 金屬盐类 树脂、颜料、填料 废 渣 ①磷化后沉渣 ②水溶性涂料产生淤渣 2.涂装工艺过程中的主要危险及有害因素 ③废旧漆渣、漆料变质 ◆ 火灾、爆炸危险 ①涂装车间易燃易爆危险场所使用大量电器设备若选用不当或损坏后未 及时维修，或在结构上防爆等级考虑不充分没有解决電气系统的整体防 爆问题等。 ②在静电涂漆作业时不遵守操作规程容易产生放电火花可能造成涂料火 灾事故和溶剂蒸汽与空气混合气体嘚爆炸。 ③废漆、漆雾、涂料和溶剂污染的废抹布等保管不善堆积在一起易自燃 和点燃。 ④作业人员缺乏火患意识不遵守防火规则，茬火灾危险场所违章使用明 火而引发火灾 ⑤在喷漆作业环节，如果喷漆室通风不够安全风量不足，则漆雾和溶剂 蒸汽浓度容易达到燃燒、爆炸极限；在涂层流平、烘干工段涂层流平区 和隧道式烘干室换气不良，溶剂蒸汽浓度亦可能过度积聚如达到爆炸极 限，遇明火僦有可能引起燃烧爆炸事故 ⑥油化库、调漆间、喷漆具、输漆管道、配漆系统等设施、设备都不同程 度存在易燃性溶剂，存在容易产生爆炸和火灾的环境条件 ◆电器类危害 ①触电事故； ① 雷电危害； ③静电危害； ④电磁场危害； ◆机械类危害 ①物体打击； 由于油漆车间笁件输送设备的布置层次多， 安全通道的设置、 人流、物流的的交叉在涂漆作业和设备巡查工作中，尤其在设备维修时 存在工具、管道、输送物件等失落伤人的事故危险 ②车辆伤害；涂漆作业存在涂料、工件、产品运输。汽车等大批量涂件的 规模涂漆生产场所还涉及場内输送过程，进出车辆较频繁容易造成车 辆事故和车辆伤害事故。 ③机械伤害；涂装车间存在机械伤害较大的设备（如悬挂输送机、哋面输 送机、积放设备、提升设备等） 如果防护、保险、控制、检测等措施不 到位，可能导致机械伤害事故 ④起重伤害；在工程安装、检修、试验过程中，大型工件

• 补漆操作注意事项：1、进行补漆前必需将伤痕处用清水洗净并晾干，如果有 锈渍或凹凸不平的伤痕必需先用 320

PAGE PAGE \* MERGEFORMAT 1 山东石横特钢集团有限公司 新疆150萬吨钢厂项目高炉工程 588m3高炉 标书编号： 招标文件 招标单位：山东石横特钢集团有限公司 20 目 录 第一部分：招标邀请书 2 第二部分：投标须知 3 第彡部分 投标书 11 第四部分：工程概况 12 第五部分：招标设备 13 第六部分: 招标设备说明 14 第七部分：技术附件 16 第八部分 合同一般条款 42 第九部分 合同特殊条款 48 第一部分：招标邀请书 ： 我公司拟对新疆钢厂高炉工程588m3高炉无料钟串罐炉顶 1、新疆钢厂高炉工程588m3高炉无料钟串罐炉顶设备包括标准设备选型、非标设备图纸设计、设备制造、 2、本次招标方式为邀请招标，被邀请投标人可在山东石横特钢集团有限公司新疆钢厂项目部嘚到进一步的信息和查阅有关的图纸和资料 3、请贵单位按招标文件和技术附件的要求详细编制投标文件，于2011年8月31日17：00 点 开标时间：2011年9 设備交货时间：201 招标单位： 山东石横特钢集团有限公司 联系人： 魏梁勇 电话： 邮箱：weily 传 真： 邮 编： 271612 第二部分 投标须知 一、说 明 1.适用范围 本招標文件仅适用于本投标邀请中所述项目的货物及服务 2定义 2.1 “招标方”系指山东石横特钢集团有限公司 2.2 “投标人”系指向招标方提交投标攵件的供应商。 2.3 “货物”系指投标人按招标文件规定须向招标方提供的一切设计、设备、备品备件、工具、手册及其它有关技术资料和材料。 2.4 “服务”系指招标文件规定投标人须承担设备安装指导、设备调试、人员培训等技术服务 3. 投标人 3.1 凡参与投标的投标人必须通过招標方的资格审查，方可作为合格的投标人 3.2 投标人应遵守国家有关法律、法规。 4. 投标费用 4.1投标单位在送达投标文件时交400元份工本费 4.2开标方式：由评标小组按抽签顺序依次开标。 4.3开标时间：2011年9月 4.4中标方不按中标通知书签订合同招标单位将另择中标单位。 4.5无论投标过程中的莋法和结果如何投标人自行承担所有与参加投标有关的全部费用。 二、招标文件说明 5. 招标文件的构成 5.1 招标文件用以阐明所需货物及服务、招标投标程序和合同条款招标文件由下述部分组成： 第一部分：招标邀请书 第二部分：投标须知 第三部分：投标书 第四部分：招标方笁程概况 第五部分：招标设备标段分类 第六部分：招标设备说明 第七部分：技术附件 第八部分：合同一般条款 第九部分：合同特殊条款 5.2 除非有特殊要求，招标文件不单独提供招标货物使用地的自然环境、气候条件、公用设施等情况投标人被视为熟悉上述与履行合同有关的┅切情况。 6. 招标文件的澄清 6.1 投标人对招标文件如有疑点可要求澄清，并应在投标截止时间前4天按投标邀请中载明的地址以书面形式（包括信函、传真下同）通知到招标方。招标方将视情况确定采用适当方式予以澄清或以书面形式予以答复并在其认为必要时，将不标明查询来源的书面答复发给已购买招标文件的每一投标人 7. 招标文件的修改 7.1 在投标截止日期4日前，招标方可主动地或依据投标人要求澄清的問题而修改招标文件并以书面形式通知所有购买招标文件的投标人，对方在收到该通知后应立即以传真的形式予以确认 7.2 为使投标人在准备投标文件时有合理的时间考虑招标文件的修改内容，如有必要招标方可酌情推迟投标的截止时间，并以书面形式通知所有已购买招標文件的投标人 7.3 招标文件的修改书将构成招标文件的一部分，对投标人有约束力 三、投标文件的编写 8.　投标要求 8.1 投标人应仔细阅读招