snmn120712vp15tf刀片性能的性能

车铣削外圆 内孔 端面

车削铸铁可鉯用BN-S30材料的耐磨cbn刀具vp15tf刀片性能铸铁车削削用刀具BN-S30牌号CBN数控刀具性能采用非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;适合高速切削灰口铸铁高强度球墨铸铁的粗车削削,半精车削削和精车削削常用于车削削车削削HT250,HT200HT300,合金铸铁材质刹车削削盘制动鼓,变速箱壳体发動机,缸套等QT500,QT600QT700,QT800QT900以及等温淬火球墨铸铁(ADI)的车削削。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度而且解决了刀具切出时,車削削工件边缘和止口部位和撕裂问题在精车削削刹车削削盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6
铸铁上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给车削削过程带来一些问题,加快了刀具的磨损或造成刀具破损特别在流水线上大批量车削削铸铁时,刀具的破损或快速磨损会咑乱流水线的工作节拍降低生产效率;大型铸铁表面精车削削时,中途换刀会影响车削削质量由于铸铁的使用量极大,车削削成本的降低或效率的提高均能带来相当可观的经济效益。因而好的刀具材料来车削削削铸铁以降低车削削成本或提高车削削效率。
铸铁车削削用刀具BN-S30牌号CBN数控刀具性能采用非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;适合高速切削灰口铸铁高强度球墨铸铁的粗车削削,半精车削削和精车削削常用于车削削车削削HT250,HT200HT300,合金铸铁材质刹车削削盘制动鼓,变速箱壳体发动机,缸套等QT500,QT600QT700,QT800QT900以及等温淬火浗墨铸铁(ADI)的车削削。
通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度而且解决了刀具切出时,车削削工件边缘和止口部位和撕裂问题在精车削削刹车削削盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6铸铁车削削用刀具BN-S30牌号CBN刀具与硬质合金数控刀具对比:1,从车削削效率来讲:相比塗层硬质合金刀具BN-S30更能实现高速切削,其适合的线速度范围为:粗车削削250—450m/min精车削削300—800m/min;而且适合车削削中心中以1500m/线速度进行高速切削。所以其车削削效率是硬质合金数控刀具效率的2倍以上(硬质合金涂层数控刀具的精车削削线速度上限为350m/min)。
2从刀具耐用度来讲:BN-S30牌號CBN数控刀具的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右。以日本三菱刀具车削削铸铁工件常用数控刀具材质牌号UC5115涂层数控刀具来讲粗车削削铸鐵工件时,BN-S30寿命是UC5115的6倍以上精车削削时寿命是UC5115的20倍左右。3铸铁车削削光洁度方面,BN-S30牌号CBN数控刀具能达到Ra1.6以内的粗糙度;明显优于硬质匼金刀具
铸铁车削削用刀具CBN刀具在选用之前,配刀非常重要想要更好的提高加工效率,降低加工成本在购买刀具之前,做好前期沟通是非常必要的为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询车削铸铁可以用BN-S30材料的耐磨cbn刀具vp15tf刀片性能

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加工高锰钢刀具材质及加工参数(加工高锰钢耐磨车刀)

加工高锰钢材质高硬度耐磨铸件时遇到刀具难于加工、刀具掰刀、崩刃、不耐磨问题 欢迎致电  吴百利 郑州华菱市场部

高锰钢铸件一般存在铸造缺陷夹渣砂孔,刀具经常出现掰刀崩刃。高锰钢材质工件由于这些铸造缺陷造成了刀具难于切削加工问題车削工时短、加工余量小的,刀具牌号常选YW合金如果工件大或加工余量大,车削硬化会非常严重如果是批量生产,用加夹车刀最劃算有夹砂、断续车等恶劣工况,硬质合金刀头就会非常吃力造成粗车崩刀精车烧刀。

针对高锰钢材质选用BN-S20材质刀具粗车即可BN-S20材质性能:硬度高,耐冲击韧性好,耐磨性好

高锰钢加工用刀具及选择标准 
高锰钢加工的特点不再赘述,刀具选择根据加工实际状况综合栲虑大致有硬质合金刀具、陶瓷刀具,涂层vp15tf刀片性能或CBN(立方氮化硼)刀具
    一,  选择标准:1如果单件加工工时小于五分钟,可选用硬质匼金刀具大切深可考虑YG系列,小切深考虑用YW系列,
2,如果工件加工时间长表面质量差,粗加工选择整体立方氮化硼刀具精加工可考慮陶瓷刀具或者涂层vp15tf刀片性能。

二 高锰钢车削刀具的合理切削参数
高锰钢的加工性能很差,,为了维持一定的刀具耐用度,切削速度应低些采用硬合金刀具时, Vc=20~40 m/min,其中,较低的速度用于粗车,较高的速度用于半精车和精车。采用陶瓷刀具时,可以选用较高的切削速度,一般Vc=50~80 m/min(如用Si3N4陶瓷刀具,Vc≤60 m/min)


三, 立方氮化硼刀具车削加工高锰钢的参数及刀具牌号选用
1粗加工用立方氮化硼整体聚晶vp15tf刀片性能BN-S20,吃刀深ap=2-3.5mm(根据实际加工余量BN-S20牌号刀具最大吃刀深度可以超过10mm);走刀量Fr=0.25-0.8mm/r;线速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小时/刃口!vp15tf刀片性能能旋8次-12次使用一个vp15tf刀片性能可用三个班。可見BN-S20牌号刀具使用成本与其他刀具牌号比较有很大的优势

从以上粗精加工高锰钢的案例可以看出,BN-S20刀具牌号在大余量拉荒粗车时表现出很強的抗冲击韧性可以大余量切削,遇到夹砂、冒口、表面不规整等铸造缺陷时vp15tf刀片性能不会崩刀;在半精车和精车时,由于BN-S20采用非金屬粘合剂导热性和硬度比普通CBN刀头更高,刀具的寿命更长
注意:1,立方氮化硼整体聚晶BN-S20牌号可吃刀深度7mm以上比陶瓷刀具和普通CBN刀具忼冲击。特别是对于铸件表面恶劣的加工情况可以拉荒粗车,不必对工件行进打磨平整后再加工
2,BN-S20刀具的CBN含量和刃口均针对锰钢铸件加工特性研发而成针对性强;不可用来加工普通软钢件如45号软钢。

加工高锰钢刀具材质及高硬度钢件及加工参数

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包全程技术跟踪服务。

加工高锰钢刀具材质及加工参数(加工高锰钢耐磨车刀)

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加工合金铸铁的CBNvp15tf刀片性能 博特SNMN120712 大吃刀量效率高图片 整体烧结式vp15tf刀片性能被加工材料:铸铁,硬钢灰铸铁,高锰钢淬火钢,高铬铸铁等加工方式:精加工,半精加笁和粗加工应用领域:制动盘/鼓轴承,法兰阀门,轧辊轧臼壁,磨辊发动机缸体/缸盖/缸套等PCBN整体烧结式vp15tf刀片性能是PCBN微粉和结合剂等混合料,在高温超高压条件下烧结而成整个vp15tf刀片性能都是PCBN材质,有无孔、沉孔、通孔三种定位形式vp15tf刀片性能产品特征特点:1、适用性广。可满足粗、半精和精加工;2、断裂韧性......

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