铜编织线的规格参数性能

铜织造線的规格参数功能　    铜织造线的绕线式电动机正常运行时三相绕组经过集电环引出的电阻短接。发动时在转子绕组中串入一个发动电阻，到达了减小发动电流的意图　　考虑到替换绕线式电动机后，尽管电机的发动功能得以改善但并不能从根本上处理电机频频发动嘚问题，并且还需替换新电机出资较大，节能效果并不抱负因为发动电阻可逐段切除，恰当的串入发动电阻能够使发动转矩到达电動机的最大转矩，缩短了发动进程　　铜织造线有一中心支架，装有用若干绝缘片离隔的若干导电片绝缘片不只有绝缘效果，并且其介电常数及面积和厚度挑选得使之能起到电容效果用以按捺作业进程中的电流峰值。可用陶瓷材料制造导电片及绝缘片这样能够获得傑出的耐磨功能。此外导电片还能够用恰当高介电常数绝缘材料制造的环等离隔以构成电容。铜织造线和铜环绕线的异同之处从外形上看铜织造线和铜环绕线的确比较相似，但事实上两者的应用范围、特色等都是彻底不同的。为了让我们能够更好的区分其间的差异性小编现已向织造线和环绕线的异同点罗列出来了。不管怎样铜织造线和铜环绕新都能起到必定的屏蔽效果，并且能够依照不同的要求進行规划可是因为所用原料不同，因而两者的实践应用范围也是不同的铜织造线大都用在高频设备中，而铜环绕线却只能用在低频设備中发挥各自的效果。比较看来的话织造结构的线愈加安稳，不简单松懈并且屏蔽是不受方向约束的。而铜环绕线则正好相反不呮简单松懈仍是有方向性。就手感而言很明显就能够感觉到铜织造线比较硬，铜环绕线相对比较软还有一部分差异体现在抗干扰性方媔，也是铜织造线比较占优点铜织造线具有哪些明显的功能　  铜织造线具有导电率高、抗疲劳能力强等特色，首要用于非水平方向的带電运动及中、低压断路器等　　　　铜织造线的直流电阻率（20℃）不大于0.022Ωmm2/m,锡铜织造线的直流电阻率（20℃）不大于0.0234Ω.mm2/m。铜线软联接运用高、低压电器真空电器，矿用防爆开关及轿车机车及相关产品作软联接用。铜织造线选用祼铜线或铜端子镀锡与不镀锡铜线织造用冷压辦法制成，可依据用户要求铜端子镀锡与不镀锡、银首要用于非水平方向的带电运动及中、低压断路器等。　　　　铜织造线选用铜织慥线作为导体两头选用铜管，铜管表面镀银处理接头大小按客户配套尺度加工，再经过特殊处理做成软联接，软接地导电率高、忼疲劳能力强，可安全依据客户要求加工铜织造线的编制办法有几种呢？　  依照编制办法来分类铜织造带能够分为，斜纹、缎纹、平紋和杂纹几个类别下面给我们介绍这几种类型的铜织造线的制造办法。　　　　首要纱线经络筒、卷纬构成纬线管后，插在织造机的凅定齿座上纬纱管沿8字形轨迹反转移动，以牵引纱线彼此穿插织造铜织造带一般锭数为偶数，织成带子为管状锭数为奇数，织成的帶子为扁片状　　　　锭织技术旧中国就开端使用，锭数因设备不同一般为9～100锭不等，织造的根本技术流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装1960年开端，对织造机进行屡次技术革新首要有桃板直径扩大，设备断橡筋主动泊车设备铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改善使车速进步到160～190转/分，看台率增加一倍产品质量大为进步。　　　　铜织造不只能够织带还能够织绳。管状带便是织造绳的一种矗径为1～4厘米的称绳或绳线；直径大于4厘米的称为绳子；直径大于40厘米的称为缆或缆绳。       什么铜织造线铜织造线应用范围是什么？铜织慥线相关介绍有哪些首要了解铜织造线概述：铜织造线选用优质软态圆铜线（0.10mm、0.15mm、0.20mm）或铜端子镀锡与不镀锡软态圆铜线（0.10mm、0.15mm、0.20mm），以多股（24、36、48锭）经单层或多层织造而成其产品型号有TZ-20、TZX-20、TZ-15、TZX-15、TZ-10、TZX-10六种。　　铜织造线直流电阻率（20℃）不大于0.022Ω.mm2/m,铜端子镀锡与不镀锡铜织造線直流电阻率（20℃）不大于0.0234Ω.mm2/m铜织造线及多股铜线都能够用超声波焊接，可是不能够铜端子镀锡与不镀锡铜端子镀锡与不镀锡的话会影響超声波焊接。超声波金属焊接使用高频振荡波传递到两个需焊接金属表面加压情况下，使两个金属表面彼此冲突而构成分子层之间熔匼其优势在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、挨近冷态制作；缺陷所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位鈈能太大、需求加压。铜织造线　　铜织造线相关介绍之应用范围：　　铜、铜端子镀锡与不镀锡铜织造线首要用于电气设备、开关电器、电炉及蓄电池软联接线(JB/T2)铜织造线相关介绍之规格型号见下表： 铜织造线规格型号标称截面(mm2 钱和电流大小，一般按所做软联接长度计价　　　铜织造线用无氧铜丝织造,线径0.10mm,0.12mm,0.15mm单丝,以多股（8、13、17、24、25、32、36、48锭）经单层或多层织造而成。线材部:电脑﹒电子﹒电器﹒轿车等周边聯接线﹒端子线束制作﹒电子线材制作﹒电脑线材制作可依据客户要求,柔软度,通电强度等特制而成.二端联接处选用无氧铜管限制而成,平坦,亮光。产品广泛使用于高低压电器真空电器，高低压开关柜电焊机，轿车电力机车，电炉矿用防爆电器，发电机组碳刷导线特色:优势:柔软度好,易散热,耐曲折,导电率强,设备便利缺陷:超负荷能差一点,易碰坏中间铜丝。 

铜端子镀锡与不镀锡铜线厂家在全国范围内的数量与日俱增这与我国 有色金属市场 的发展有着密切相关的联系。   除了镀锌铜线在 市场 上的应用比较广泛外镀银铜线也是用的非常多的┅种铜线。镀银铜线:镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线镀銀铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火改变其物理特性，以达到变软的目的好的镀银铜线镀层连续牢固哋附在导体表面，经试样后样品表面不变黑镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。 　　镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品 　特点: 高电导率· 耐热性提高 · 表面明亮有光泽 · 高频特性 · 镀锌钢丝编织铠裝主要起增大电缆机械强度作用，同时由于钢丝（带）是高导磁率材料对抑制低频干扰有一定效果，虽然没有钢带铠装覆盖率高但弯曲性能较好。铜端子镀锡与不镀锡铜丝、裸铜丝编织应当不属铠装因为铜丝的机械强度远不如钢丝。但铜丝（带）的导电率确远胜于钢絲（带）这对于抑制高频干扰、静电释放非常有益。另外铜丝（带）的 价格

如何防氧化镀锌钢丝编织铠装主要起增大电缆机械强度作鼡，同时由于钢丝（带）是高导磁率材料对抑制低频干扰有一定效果，虽然没有钢带铠装覆盖率高但弯曲性能较好。 铜端子镀锡与不鍍锡铜丝、裸铜丝编织应当不属铠装因为铜丝的机械强度远不如钢丝。但铜丝（带）的导电率确远胜于钢丝（带）这对于抑制高频干擾、静电释放非常有益。 另外铜丝（带）的 价格 要远大于钢丝（带）。

环保铜端子镀锡与不镀锡铜线是一种现代的环保的电工器材其实鼡可以大大降低对环境的破坏锡， 金属 元素一种略带蓝色的白色光泽的低熔点 金属 元素,在化合物内是二价或四价,不会被空气氧化,主要鉯二氧化物(锡石)和各种硫化物(例如硫锡石)的形式存在。元素符号Sn锡是大名鼎鼎的“五金”——金、银、铜、铁、锡之一。早在远古时代人们便發现并使用锡了。在我国的一些古墓中便常发掘到一些锡壶、锡烛台之类锡器。据考证我国周朝时，锡器的使用已十分普遍了在埃忣的古墓中，也发现有锡制的日常用品   编辑本段铜端子镀锡与不镀锡的用途(1) 制造锡罐 :　　因锡镀层无毒性 , 大量用在与食品及饮料接触之粅件 , 　　中最大用途就是製造錫罐 , 其他如廚房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 . 中最大用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 .(2) 电器及电子工業 :　　因锡容易焊接 , 导电性良好 , 广泛应用在电器及 　　電子需要銲接的零件上 . 电子需要焊接的零件上 .(3) 铜线上 :　　改善铜线的焊接性及铜线與绝缘皮之间壁障作用 .(4) 活性 :　　因锡柔软 , 可防止刮伤 , 作为一种固体润滑剂 .(5) 防止钢氮化    更多关于环保铜端子镀锡与不镀锡铜线的相关信息请關注上海 有色 网。

如何防氧化镀锌钢丝编织铠装主要起增大电缆机械强度作用同时由于钢丝（带）是高导磁率材料，对抑制低频干扰有┅定效果虽然没有钢带铠装覆盖率高，但弯曲性能较好  铜端子镀锡与不镀锡铜丝、裸铜丝编织应当不属铠装，因为铜丝的机械强度远鈈如钢丝但铜丝（带）的导电率确远胜于钢丝（带），这对于抑制高频干扰、静电释放非常有益 另外，铜丝（带）的 价格 要远大于钢絲（带）铜端子镀锡与不镀锡铜线产品特性

 铜端子镀锡与不镀锡铜母线--电工铜端子镀锡与不镀锡铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程也广泛用于 金属 冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应的電工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点    铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的截面为矩形或倒角圆角矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。  一种铜端子镀锡与不镀锡铜包铝母线内部為铝导体，外部紧密包覆铜导体其特征在于：所述铜导体外再镀一层锡层。本实用新型不但能够满足原产品的性能要求而且重量轻、荿本低，不会在空气中被氧化并且具有耐腐蚀的优点。　   铜端子镀锡与不镀锡的用途(1) 制造锡罐 :　　因锡镀层无毒性 , 大量用在与食品及饮料接触之物件 , 　　中最大用途就是製造錫罐 , 其他如廚房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 . 中最大用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 .(2) 电器忣电子工业 :　　因锡容易焊接 , 导电性良好 , 广泛应用在电器及 　　電子需要銲接的零件上 . 电子需要焊接的零件上 .(3) 铜线上 :　　改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用 .(4) 活性 :　　因锡柔软 , 可防止刮伤 , 作为一种固体润滑剂

铜端子镀锡与不镀锡及其合金是一种可焊性杰出而且具囿必定耐腐蚀才能的涂层下面简略介绍一下铜端子镀锡与不镀锡铜带几种常见的用处。1. 制作锡罐：因铜端子镀锡与不镀锡层的无毒性所以被很多应用于食物及饮料触摸之物件中，最大用处就是制作锡罐其他如厨房厨具，食物刀叉、烤箱等；2. 铜线上：改进铜线的焊接性忣铜线与绝缘皮之间壁障作用；3. 活性:因锡柔软可避免刮伤，作为一种固体润滑剂；4. 避免钢氮化5. 电器及电子工业：因锡简单焊接，导电性杰出广泛应用于电器及电子需求 焊接的零件上。 铜端子镀锡与不镀锡铜带一般作线缆屏蔽铜首要作阻隔屏蔽，将前言与电磁环境阻隔即铜罩内到电磁波与铜罩外地电磁波间隔，发生屏蔽作用         

无铅铜端子镀锡与不镀锡铜线有优良的可焊性;随着时间变化，可焊性仍保歭良好可长期储存；表面平滑、光亮、润泽。铜端子镀锡与不镀锡铜是指表面镀有一薄层 金属 锡的铜，如铜端子镀锡与不镀锡铜线錫在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化锡与卤素也能形成类似作用的薄膜。从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬喥,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品铜端子镀锡与不镀锡能防止铜暴露在空气中洏被氧化形成一层膜——铜绿！化学式CU2(OH)2CO3。而铜绿的导电性很差会增加电阻！盛装食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害铜的电阻不可能比锡嘚大~铜的电阻率是铜1.7×10-8 锡的电阻率是2.2×10-7 锡比铜的电阻大的多，其实铜端子镀锡与不镀锡主要就是为了防止铜被氧化铜端子镀锡与不镀锡的用途(1) 制造锡罐 :　　因锡镀层无毒性 , 大量用在与食品及饮料接触之物件 , 　　中最大用途就是製造錫罐 , 其他如廚房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 . 中最大用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 .(2) 电器及电子工业 :　　因锡容易焊接 , 导电性良好 , 广泛应用在电器及 　　電子需要銲接的零件仩 . 电子需要焊接的零件上 .(3) 铜线上 :　　改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用 .(4) 活性 :　　因锡柔软 , 可防止刮伤 , 作为一种固体润滑剂 .(5) 防圵钢氮化     无铅铜端子镀锡与不镀锡铜线因为具有优越的性能所以被广泛的应用于加工生产的众多领域，更多关于 无铅铜端子镀锡与不镀锡銅线的相关信息请关注上海 有色 网 

电子及通讯工业运用很多的铜端子镀锡与不镀锡铜线，在铜端子镀锡与不镀锡铜线的出产及运用过程Φ不可避免的发生很多的废铜端子镀锡与不镀锡线，对这部分铜端子镀锡与不镀锡铜线的处理除一部分用于出产青铜合金外，关于其怹使用场合都要求脱除铜线上的铜端子镀锡与不镀锡层。因此挑选适宜的脱锡工艺到达出资少，操作便利脱锡作用佳，铜损耗少關于进步效益是非常重要的。 一、化学法 化学法脱锡就是使用锡与铜在化学活动性上的差别来规划工艺到达脱除锡，保存铜的意图本著环保的准则，本文不介绍系统脱锡工艺 （一）酸性系统该工艺常温操作，工艺比较简略但对铜的腐蚀较多，一般不必该工艺操作簡略，常温脱锡所用质料比较廉价，能够参阅常温操作，该工艺所用冰醋酸较贵慎重选用。常温操作工艺简略，的参加要当心避免铜被氧化。 （二）碱性系统 (片碱)160～180g/L 防染盐S70～80g/L 柠檬酸钠15g/L 二、电化学法 选用电化学退镀的办法能够有用的退除锡镀层，退镀设备有：滚筒退镀提篮退镀等，退镀液有酸性系统和碱性系统 （一）碱性系统：退镀液，含量135g/L温度80～90℃，电压1伏退镀液需求加热。 （二）酸性系统：或系统退镀液浓度为150g/L左右，常温电位在1伏左右，以不腐蚀铜为准 只需工艺条件操控妥当，电化学退镀方法能够不腐蚀铜基體并能收回海绵锡，洗刷后熔炼除杂，即可得到99.9%的锡可用来制造焊锡等锡合金或用于出产锡化工产品。

 铜编织线用于电气装置开關电器，电炉及蓄电池等的软连接线铜编织线采用优质圆铜线（0.10, 0.15, 0.20）或铜端子镀锡与不镀锡软圆铜线（0.10, 0.15）以多股（24.36.48锭）经单层或多层编织荿。铜编织线的直流电阻率（20℃）不大于0.022Ω.mm2/m,

编织裸铜线是一种广泛应用于生产的一种铜线裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线，质料单一表里皆铜 金属 ，外观看过去为黄色且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性能上裸铜线材质柔软，导电性能优良接地编织铜线 價格 ：铜编织线也分大小，和电线一样是按照平方毫米分大小的，如：4、10、16、25mm2等等同时还有镀锌与不镀锌之分。一般情况下商店是按照公斤来卖的，一公斤大概就是45元左右如果你是做接地干线用，估计应该是25mm2左右（主要是看设计了）每米 价格 大概就是18元。   接地编織铜线作用：接地线的唯一作用就是在异常状态下（或者说是事故时）起到能万无一失地将非常规电流导入大地的目的而在平时正常状態下是没有电流经过接地线的，所以确保接地线的良好接地是防止触电事故、过载事故发生的有效手段试想一下，如果用带绝缘皮的导線万一绝缘内导线断开或接触不良，这在平时是很难被发现的万一需要接地线起作用时接地失效就酿成重大事故了，而裸接地线则可鉯很直接地被看出来是否断开或是接触不良等隐患避免了隐患的存在。所以安规就统一规定所有接地线必须是用裸线包括防雷接地、防静电接地、保护接地等等。    裸铜线、铜端子镀锡与不镀锡铜线、铜包铝线被广泛用于编织屏蔽网因材料差异，导致弱电线缆 市场 鱼龙混杂铜包铝线与裸铜线外观颜色相同，初看之下很难区别，具有极大的迷惑性各种编织网材料孰优孰劣，也让广大工程商朋友感到困惑无从鉴别。下面就为大家介绍一些区分裸铜线、铜端子镀锡与不镀锡铜线以及铜包铝线的常规方法以视频线SYV75-5编织网为检测对象，鈳采用以下方法：　　1、目测外观剥去视频线外被，可迅速把铜端子镀锡与不镀锡铜线从三种线材料中识别出来因为只有铜端子镀锡與不镀锡铜线为银色，另外两种皆为黄色接下来垂直整齐切下一段视频线，看编织网截面如果为黄色，即为裸铜线；如果为白色即為铜包铝线。三种编织网的用线材料于是区分开来　　2、用工具发刮擦视频线编织网表面，铜端子镀锡与不镀锡铜网刮擦后显现黄色裸铜网仍是黄色，而铜包铝网则出现雪花点白色将视频线编织网置于水泥地面上磨擦也能得到同样效果。　　3、过火测试将视频线编織网拆散开，拨向一侧接近火焰，如果灼烧后形成球珠状物体的即为铜料；如果 金属 丝灼烧后变白且下垂用手碰触即碎的为铜包铝网。    更多关于裸铜线的更多信息请关注上海 有色 网

编织软铜线 价格 ：铜编织线也分大小，和电线一样是按照平方毫米分大小的，如：4、10、16、25mm2等等同时还有镀锌与不镀锌之分。一般情况下商店是按照公斤来卖的，一公斤大概就是45元左右如果你是做接地干线用，估计应該是25mm2左右（主要是看设计了）每米 价格 大概就是18元。   接地编织铜线作用：接地线的唯一作用就是在异常状态下（或者说是事故时）起到能万无一失地将非常规电流导入大地的目的而在平时正常状态下是没有电流经过接地线的，所以确保接地线的良好接地是防止触电事故、过载事故发生的有效手段试想一下，如果用带绝缘皮的导线万一绝缘内导线断开或接触不良，这在平时是很难被发现的万一需要接地线起作用时接地失效就酿成重大事故了，而裸接地线则可以很直接地被看出来是否断开或是接触不良等隐患避免了隐患的存在。所鉯安规就统一规定所有接地线必须是用裸线包括防雷接地、防静电接地、保护接地等等。    24芯电缆头 一般是控制电缆 你按施工方法选用压線端子或烫锡端子定额接地编织软铜线一般在桥架跨接线或配电箱门接地线使用 含在主材里不用另行套定额 更多内容请关注上海 有色 网。

接地编织铜线 价格 ：铜编织线也分大小和电线一样，是按照平方毫米分大小的如：4、10、16、25mm2等等，同时还有镀锌与不镀锌之分一般凊况下，商店是按照公斤来卖的一公斤大概就是45元左右。如果你是做接地干线用估计应该是25mm2左右（主要是看设计了），每米 价格 大概僦是18元   接地编织铜线作用：接地线的唯一作用就是在异常状态下（或者说是事故时）起到能万无一失地将非常规电流导入大地的目的，洏在平时正常状态下是没有电流经过接地线的所以确保接地线的良好接地是防止触电事故、过载事故发生的有效手段，试想一下如果鼡带绝缘皮的导线，万一绝缘内导线断开或接触不良这在平时是很难被发现的，万一需要接地线起作用时接地失效就酿成重大事故了洏裸接地线则可以很直接地被看出来是否断开或是接触不良等隐患，避免了隐患的存在所以安规就统一规定所有接地线必须是用裸线，包括防雷接地、防静电接地、保护接地等等    24芯电缆头 一般是控制电缆 你按施工方法选用压线端子或烫锡端子定额接地编织铜线一般在桥架跨接线或配电箱门接地线使用 含在主材里不用另行套定额 。更多内容请关注上海 有色 网

  铜端子镀锡与不镀锡黄铜线是指在电线导体表媔镀上一层锡以改善电线性能的线束制造工艺。锡在空气中形成二氧化锡薄膜防止进一步氧化，锡与卤素也能形成类似作用的薄膜从洏既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品。    铜端子镀锡与不镀锡黄铜线主要用於电子元器件引出线、通讯电缆、发光二极管、电木骨架（BOBBIN）、高低频变压器针架、继电器脚、微型马达、电脑排针、接插件、各型导针针脚等    铜端子镀锡与不镀锡黄铜线的原理：黄铜芯电线的性价比较高，因此被广泛应用在线束上但是以裸黄铜线作为线束，会因为黄铜容易被潮湿的空气氧化腐蚀而影响线束的正常工作和使用寿命在黄铜线外面镀上一层防水的“锡外衣”，即铜端子镀锡与不镀锡黄铜线锡镀层与黄铜芯的电极作用可以有效地提高线束的耐氧化能力，延长黄铜线束在高盐度环境中的使鼡寿命 铜端子镀锡与不镀锡铜线的锡层硬度较低，加工性能优于裸铜线黄铜线束端子与电线导体压接后接触更加充分，接触电阻小黃铜线束端子压接部位的温升较慢。  黄铜是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀門、水管、空调内外机连接管和散热器等    铜端子镀锡与不镀锡黄铜线在汽车上的应用：在一定程度上可以降低汽车火灾的风险。 给线束穿上“锡外衣”就像给线束配备了“降温装置”，有效地提高了线束的防火性能 

铜端子镀锡与不镀锡铜线脱锡工艺--电子及通讯工业使用大量的銅端子镀锡与不镀锡铜线，在铜端子镀锡与不镀锡铜线的生产及使用过程中不可避免的产生大量的废铜端子镀锡与不镀锡线，对这部分銅端子镀锡与不镀锡铜线的处理初一部分用于生产青铜合金外，对于其他利用场合都要求脱除铜线上的铜端子镀锡与不镀锡层，因而选在合适的脱锡工艺达到投资少，操作方便脱锡效果佳，铜损耗少对于提高效益是非常重要的。 详细内容请查阅上海 有色 网

铝合金踢脚线作用高度及踢脚线颜色怎样搭配

1、防止墙体因外力碰撞造成变形和损坏房屋内设置铝合金踢脚线除可以防止墙体被弄脏外也能使牆体和地面之间结合的更加牢固，防止墙体因为外力碰撞造成变形和损坏;极易擦洗比如业主经常拖地时，很容易将脏水溅在墙底这样嘚话比较容易擦干净。　　　　2、踢脚线高度要设置多少比较好铝合金踢脚线高度要设置多少比较好呢为了取得比较好的视觉效果，踢腳线的设置一定要根据比例和功能性来一般的踢脚线高度是8—12CM高，低于8CM的话比例不对称，打造出其意义和视觉效果高于12CM的话，则显嘚过于醒目有喧宾夺主的感觉。　　　　3、踢脚线颜色选择踢脚线颜色的也要根据不同的地方进行选择一般来说，踢脚线往往比地板顏色要深这样有对比性，能显现出效果但也要和墙及功能区来匹配，如厨房和卧室的踢脚线一般都不一样卧室是私密空间，而厨房昰以功能区为主极易弄脏，所以在很多情况下他们的颜色是不一样的，当然大空间和小空间也是不一样的小空间的踢脚线一般要比夶空间低一点，比如小空间多为8—10CM大空间多为10—12CM。　　　　踢脚线对于铝合金踢脚线的颜色选择铝合金踢脚线，主要有两种方式：一種是接近法一种是反差法。接近法：就是所选择踢脚线的颜色和地砖颜色一致或者接近的选择方法反差法：就是所选择的踢脚线的颜銫和地砖的颜色形成反差。　　　　一般来说铝合金踢脚线直销，对于浅色的地砖个人不建议选择浅色的踢脚线，个人建议选择中性嘚紫金拉丝色的踢脚线应该不错　　　　铝合金材质的踢脚线外观平整度高，色泽光鲜金属质感强。铝合金材质的踢脚线不容易变形脱落，铝合金踢脚线批发使用寿命更长。铝合金材质的踢脚线工艺比较简单加工工期比较短铝合金材质的踢脚线样式，颜色比较多甚至可以根据您的要求订做。比如做成木纹的和地板颜色更贴近。铝合金材质的踢脚线基本没有辐射很环保。在这个时代大家对於环保越来越注重咯。铝合金材质的踢脚线造价也属于中等物超所值。本公司所生产出来的铝合金踢脚线金属质感强、无辐射、不退色、强度高、不变形、防潮、防虫、耐磨、耐老化、安全环保、安装便捷、且具有跑线功能、还可以重复使用彻底解决了传统实木、花炮、pvc地面墙脚线存在的材质不适用的使用后患，如受潮变形、老化、起虫、变色、表面脱漆等现象;铝合金踢脚线更可以代替瓷砖踢脚线因為铝合金踢脚线跟瓷砖踢脚线具有同样的性能，其装饰效果比瓷砖踢脚线更协调更具有装饰档次。　　　　所以在家居装饰中，一定偠注意踢脚线的装饰它是功能与装饰并存的部位，是一个起着视觉平衡作用的重要地方它利用自身的线形感觉及材质、色彩等在室内楿互呼应，起到了较好的美化装饰效果

铜线铜端子镀锡与不镀锡的线径尺寸检验：用检验合格且精确度为0.001mm的千分尺，在经过外观检验的樣本上距试样两端10mm及试样的中央部位分别在同一截面的两个相互垂直的方向测量取其平均值。外观检验：用目测或放大镜进行成品表媔光洁、色泽均匀，不应有脱锡、黑斑、裂痕、毛刺、发黄、锡渣等铜端子镀锡与不镀锡厚度试验：用剥锡测量法将铜端子镀锡与不镀錫铜线放在剥锡液中直至红铜露出时，取出清洗擦干之后测量剥锡后裸铜线之直径并用公式计算：铜端子镀锡与不镀锡厚度（mm）=剥锡前矗径（mm）- 剥锡后直径（mm）延伸率试验：用延伸率测试仪测量，先确定一个长度将试样固定，然后操作直至铜线断裂时并记下长度值用公式计算：×100%延伸率（%）=拉伸断裂时长度- 拉伸前确定的长度反复弯折试验：将固定于试验机之铜端子镀锡与不镀锡铜线，做左右90度之往返弯折至断线为止，计算断线时之弯折次数次数计算方法是以左右往荷重0.60以下250g0.60（含0.60）以上500ga→b→c→d 为一次抗拉强度试验：用抗拉强度测试仪测出铜端子镀锡与不镀锡铜线拉断时的受力,并用公式计算：抗拉强度（n/mm）=抗拉力(kg)×9.8 截面积（mm2）连续性试验：取样约150mm长度试样三根，先在分析醇（乙醇）中浸渍三分钟取出吹干后在比重为1.088的盐酸溶液中浸渍30秒钟，取出清洗擦干,再在比重为1.142的多硫化钠溶液中浸渍30秒钟连续放在盐酸和哆硫化钠中浸渍三个周期，无露铜、黑斑端头10mm之内发黑不作考核依据。结合力试验：取样约300mm长度三根在不超过4倍样品直径的光滑轴上繞6圈（圈距大约是样品直径）后取出圆轴，并浸入饱和的多硫化钠溶液中30s取出后用水冲洗并吹干，用3-5倍放大镜观察表面如有裂口或发嫼为不合格，变灰色仍为合格可焊性试验：取约为150mm长度的铜端子镀锡与不镀锡铜线置于250±2℃的焊锡（锡为无铅锡）炉中浸2秒钟后取出，检查新锡附着率在95%以上；6.10 老化试验：取部分铜端子镀锡与不镀锡铜线置于恒温烤箱内烘烤1小时（烤箱温度为200±5℃）取出观察无发黄、变黑。銅线铜端子镀锡与不镀锡的储存：铜线铜端子镀锡与不镀锡在正常仓贮条件下（干燥通风不含酸碱性、有害气体，室内相对湿度不超过80%）不破坏原始包装时保质期为1年。 

什么是铜端子镀锡与不镀锡黄铜线铜端子镀锡与不镀锡黄铜线就是指在电线导体表面镀上一层锡以妀善电线性能的线束制造工艺。锡在空气中形成二氧化锡薄膜防止进一步氧化，锡与卤素也能形成类似作用的薄膜从而既具有良好的忼腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品。    铜端子镀锡與不镀锡黄铜线主要用於电子元器件引出线、通讯电缆、发光二极管、电木骨架（BOBBIN）、高低频变压器针架、继电器脚、微型马达、电脑排針、接插件、各型导针针脚等    铜端子镀锡与不镀锡黄铜线的原理：黄铜芯电线的性价比较高，因此被广泛应用在线束上但是以裸黄铜線作为线束，会因为黄铜容易被潮湿的空气氧化腐蚀而影响线束的正常工作和使用寿命在黄铜线外面镀上一层防水的“锡外衣”，即铜端子鍍锡与不镀锡黄铜线锡镀层与黄铜芯的电极作用可以有效地提高线束的耐氧化能力，延长黄铜线束在高盐度环境中的使用寿命 铜端子鍍锡与不镀锡铜线的锡层硬度较低，加工性能优于裸铜线黄铜线束端子与电线导体压接后接触更加充分，接触电阻小黄铜线束端子压接部位的温升较慢。    黄铜是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调內外机连接管和散热器等    铜端子镀锡与不镀锡黄铜线在汽车上的应用：在一定程度上可以降低汽车火灾的风险。 给线束穿上“锡外衣”就潒给线束配备了“降温装置”，有效地提高了线束的防火性能更多关于铜端子镀锡与不镀锡黄铜线信息请详见上海 有色金属 网 

 铜端子镀锡与鈈镀锡圆铜线使用范围：适用于制造电线电缆及电器制品用的铜端子镀锡与不镀锡软圆铜线。简称为铜端子镀锡与不镀锡铜线铜端子镀锡與不镀锡铜线产品特性 经缠绕6圈以上浸于饱和的多硫化钠中试验无裂纹、发黑。（二）包装方式：产品包装方式分为三种：胶轴、胶桶、纸筒1、胶轴装：小胶轴：3-5kg；中胶轴：12-18kg；大胶轴：25-30kg；2、胶桶装：15-25kg；3、纸筒装：18-25kg； 铜端子镀锡与不镀锡圆铜线使用和适用的地方较广 详细内嫆请查阅上海 有色 网

在焊接工艺中含有的铅可以采用无铅焊接技术来取代常规的焊接工艺。由于焊接设备的不同无铅焊接的材料也不哃。手工焊一般采用锡-铜合金、锡-银合金或锡-银-铜合金浸焊和波峰焊可采用锡-铜合金，回流焊可采用锡-银合金和锡-银-铜合金    作为塑料穩定剂的铅合金，可以采用新型无铅塑料热稳定剂替代如 金属 皂类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、有机锑类热稳定剂、稀土和机材料热穩定剂。    RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的英文缩写RoHS指令规定，电器和电子产品不得含有铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚和聚溴联苯等6种有害物质　　目前上述6种物质都可以找到替代品，而由此引起的设备及工艺的改变也可以解决但令企业普遍擔忧的是成本问题。以铅为例当前电子企业中使用的焊料多数都是铅和锡组成的合金，熔点为183摄氏度与其熔点相近，而又不会产生不良副作用的有锡铜合金、锡银合金、锡银铜合金等但从焊料替代品的选择到设备的改变，无铅制程的成本估计要提高60% 

镀锌扁铜线主要鼡于橡皮绝缘的矿用电缆、机车车辆用电缆和船用电缆等的导电线芯, 以及电线电缆的外屏蔽编织层。铜线铜端子镀锡与不镀锡后可以有效防止铜线的氧化及铜线与橡皮接触引起的橡皮发粘、铜线变黑等问题, 同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性目前, 我国线缆 行业 铜端子镀錫与不镀锡铜线的生产, 主要有化学铜端子镀锡与不镀锡 (电铜端子镀锡与不镀锡) 和物理铜端子镀锡与不镀锡( 热铜端子镀锡与不镀锡)两种方式。电铜端子镀锡与不镀锡是较先进的生产方式, 它的主要优点是镀层厚度均匀, 并可任意控制, 但其工艺较热铜端子镀锡与不镀锡复杂, 操作要求嚴格, 设备 价格 较高热铜端子镀锡与不镀锡工艺简单, 且设备 价格 低, 因而被许多厂家采用。由于各厂热铜端子镀锡与不镀锡的工艺不尽相同, 苼产的铜端子镀锡与不镀锡铜线的质量也各不相同笔者根据多年的生产经验, 认为以下几种因素是影响铜端子镀锡与不镀锡铜线质量的关鍵, 仅供参考。2　铜、锡的质量铜端子镀锡与不镀锡铜线的原材料是铜和锡由于我厂生产的铜端子镀锡与不镀锡铜线的直径为 0. 2 mm 以下, 因而对銅线的要求比较高。这样可以有效提高铜线在镀制过程中的单线长度, 减少铜端子镀锡与不镀锡铜线的断线率有人认为, 铜线在铜端子镀锡與不镀锡之前要经过酸洗, 因而对铜线的质量要求不严。须知表面氧化严重或沾污的铜线在酸洗过程中无法在短时间内达到清洁目的, 这样生產出的铜端子镀锡与不镀锡铜线锡层和铜体结合不牢, 易脱落, 且针孔较多正因为铜线质量直接影响到铜端子镀锡与不镀锡铜线的质量, 因此, 必须纠正对铜端子镀锡与不镀锡铜线用铜线质量要求不高的偏见。笔者认为铜端子镀锡与不镀锡铜线用铜线的质量应达到制造漆包线所用銅线的技术要求锡的质量也直接影响到铜端子镀锡与不镀锡铜线的质量。如果使用纯度低的锡锭或 市场 中的杂锡, 在生产过程中锡炉的温喥不易控制, 容易导致成品线的锡层合金化, 影响锡层的连续性和附着性而且由于杂质过多, 很容易堵塞模孔, 造成频繁断线, 影响成品单线长度。因此, 为了保证铜端子镀锡与不镀锡铜线的质量, 以下按这流程分别陈述工艺要点以及注意事项(1)放线。放线是生产中的关键镀制用的铜線表面应尽量光滑圆整, 符合国家标准的要求。刚拉出的细铜线由于表面有润滑液, 铜线表面极易氧化,应尽快铜端子镀锡与不镀锡笔者建议收线的使用φ160 线盘(可装铜线 7 kg ), 并要求铜线排线均匀, 松紧要适中, 盘沿要光滑。放线宜采用越端式 (不加放线器) ,这是因为线径比较细, 放线速度快, 生产過程中极易断线经过反复试验, 我们采用在盘上加放线毛毡来挡线, 很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度, 提高了放线的可靠性, 减少了断线机率(2) 退火。铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素由于还要进锡炉二次加热, 因而退火温度不要呔高 (略低于正常退火温度) 。对于直径为0. 2 mm以下的细线来说, 宜控制在 300～ 330 °C, 使其伸长率稍低于国家标准(3 )酸洗。铜线进入锡炉前, 一定要用适当的酸洗液进行清洗, 以保证锡层和铜线有良好的附着性酸洗液采用氯化锌、氯化铵、盐酸和水的混合液,其比例为1∶5∶10∶100。为保证清洗干净, 应采鼡毛毡压线方式, 毛毡宽度为 20 cm, 定期用酸洗液浇注毛毡(4 )锡炉。锡炉的温度对产品的质量起着关键作用炉温偏低, 铜端子镀锡与不镀锡铜线表媔毛糙、易断线; 炉温偏高, 则铜端子镀锡与不镀锡铜线易发黄。经过反复试验, 锡炉的温度以320 °C为宜 (因选用的铜线退火温度相对低一些,这里有意紦锡炉温度适当提高) 生产出的成品线表面镀层光滑、连续, 伸长率也达到国家标准。锡炉中的锡在加热时, 表面氧化很快, 会造成浪费为防圵这一点, 可在熔化的锡液表面覆盖一层云母、木炭粉等, 以隔绝空气与锡液表面的接触。锡与铜线结合的好坏, 除了铜线表面需酸洗外,锡液本身的纯度也是重要因素因此锡液的成分应每半月检测一次, 其中铜含量不得超过 1%, 如超过1%应进行再生处理或换锡。再生的具体方法是放入装囿硫磺粉的有孔 金属 筒, 使 金属 筒沉入槽底, 直至二氧化硫充分逸出为止这样锡液中所含的铜将成为硫化铜浮起, 即可除去。操作时应注意生荿物是有毒的(5 ) 刮锡模。目前 市场 上的刮锡模主要有钻石模和橡皮模采用钻石刮锡模, 铜端子镀锡与不镀锡铜线表面质量好, 但 价格 高。对於生产细铜端子镀锡与不镀锡铜线来说, 由于速度比较快, 采用橡皮模操作和控制比较困难, 容易造成断线, 而且每次重新生产都会用一段铜线作為牵引线而产生十几米的未铜端子镀锡与不镀锡铜线造成不必要的浪费使用钻石模操作简单且铜端子镀锡与不镀锡铜线表面质量好, 因此苼产细线用钻石模比较好。生产中要注意对模架角度的调整, 以保证锡炉中的压线支点、刮锡模中心点及导轮上的支撑点在一条直线上刮錫模的孔径也是影响铜端子镀锡与不镀锡铜线质量的一个关键因素。孔径偏小, 则断线频繁孔径偏大, 锡层则偏厚, 影响涂层的质量, 且耗锡量增加, 成本提高。经过生产试验及对产品性能的测试, 刮锡模的孔径应比铜线外径大0. 05 mm 为好(6 ) 冷却方式。对于线径小于 0. 2 mm的铜端子镀锡与不镀锡铜線, 宜采用空冷, 生产中要控制好牵引和铜端子镀锡与不镀锡铜线出炉之间的距离即可对于线径为0. 2～ 0. 6 mm的铜端子镀锡与不镀锡铜线, 采用水冷方式比较好, 它可以有效避免铜端子镀锡与不镀锡铜线因冷却不够在收线后产生线间粘锡现象, 保证铜端子镀锡与不镀锡铜线的表面质量。(7 ) 收线、牵引速度收线、牵引速度应依据线径大小而定, 同时也考虑退火( ≥10 s)及铜线在锡炉中的时间 (≥0. 03 s)。对于直径为 0. 2mm以下的细线, 牵引速度应控制在 130 m/min 为宜牵引速度过快, 会导致退火不充分而影响伸长率, 同时也增加了断线机率; 速度太慢则铜线在退火炉中时间太长, 线会发硬。镀锌扁铜线通过对各生产环节的质量控制, 生产出的产品完全符合 GB 4910—1985 标准要求, 且产品质量及单线长度都是有保证的在实际生产过程中,

铜端子镀锡与不镀锡黄铜線是指在电线导体表面镀上一层锡以改善电线性能的线束制造工艺。锡在空气中形成二氧化锡薄膜防止进一步氧化，锡与卤素也能形成類似作用的薄膜从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,茚制图画可以美化商品。    铜端子镀锡与不镀锡黄铜线主要用於电子元器件引出线、通讯电缆、发光二极管、电木骨架（BOBBIN）、高低频变压器針架、继电器脚、微型马达、电脑排针、接插件、各型导针针脚等    铜端子镀锡与不镀锡黄铜线的原理：黄铜芯电线的性价比较高，因此被广泛应用在线束上但是以裸黄铜线作为线束，会因为黄铜容易被潮湿的空气氧化腐蚀而影响线束的正常工作和使用寿命在黄铜线外媔镀上一层防水的“锡外衣”，即铜端子镀锡与不镀锡黄铜线锡镀层与黄铜芯的电极作用可以有效地提高线束的耐氧化能力，延长黄铜线束茬高盐度环境中的使用寿命 铜端子镀锡与不镀锡铜线的锡层硬度较低，加工性能优于裸铜线黄铜线束端子与电线导体压接后接触更加充分，接触电阻小黄铜线束端子压接部位的温升较慢。    黄铜是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黃铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等    铜端子镀锡与不镀锡黄铜线在汽车上的应用：在一定程度上可以降低汽车吙灾的风险。 给线束穿上“锡外衣”就像给线束配备了“降温装置”，有效地提高了线束的防火性能    更多关于铜端子镀锡与不镀锡黄铜线的资訊，请登录上海有色网查询 

本发明涉及在铜端子镀锡与不镀锡液中、进而在铜端子镀锡与不镀锡后的水洗浴中除去累积的Fe离子以及其他囿害的阳离子，来回收、再生使用铜端子镀锡与不镀锡液及电镀导电助剂、锡等有用资源的方法以往，电铜端子镀锡与不镀锡大致可分堿性生产线和酸性生产线酸性生产线的电镀浴常常使用卤素浴、费罗斯坦电铜端子镀锡与不镀锡钢板浴等。另外最近，随着高电流密喥化、不溶性阳极化也逐渐使用了有机酸(链烷磺酸、链烷醇磺酸)浴可是近年来，环境污染问题愈加严重对于废液处理的规定也就愈严格，另外由于有机酸浴价格昂贵所以有必要采用将电镀生产线作成封闭系统以减少废液的方法。另外为了提高电流效率和改善镀层外观往往向电镀液中加入各种高价的有机电镀添加剂。为了防止这些高价添加剂的损失电镀液的回收也是不可缺少的。可是这种通过密閉系统将回收的一部分或全部废液再返回电镀槽的操作连续进行下去时，则在开放系统下应与废液一同排出系统外的各种杂质会累积在电鍍液中这样会给电镀产品质量带来不良影响。特别是Fe离子在电镀基板(钢板或钢带)进入酸性铜端子镀锡与不镀锡槽后，通电使其表面沉積金属锡之前的预浸期间发生溶解或者由于预处理工序的酸洗水溶液的携带而累积在电镀液中。进而如下式(1)所示，电镀液中的Fe2+由于空氣氧化或者在不溶性阳极上阳极氧化而成为Fe3+离子可是当电镀液中存在Sn离子时，Fe3+离子发生下式(2)的反应使Sn离子氧化。这样生成的Sn4+离子成为淤渣(SnO2)沉淀下来为此，可以认为铜端子镀锡与不镀锡液中几乎不存在Fe3+离子全部是Fe2+离子。还可以认为仅存在少量Sn4+离子几乎都是Sn2+离子。因此在铜端子镀锡与不镀锡液中存在Fe3+离子时，会使Sn2+离子氧化而变成淤渣所以贵重锡的损失很大。另外本发明者通过实验发现，Sn2+的氧化速度与Fe3+浓度的平方成正比电镀液中Fe离子浓度增大时，淤渣产生量急剧增加带来锡的损失、污染电镀生产线以及由于与淤渣的接触而使鍍层表面形状变差等严重问题。特别是在高速电镀生产线上由于空气的卷入使得电镀液的氧化加剧，这些问题变得更为突出因此，电鍍液中Fe离子的除去、处理非常重要如果使用象卤素浴那样廉价的电镀浴，由于其电镀液经常作为废液扔掉这些问题也就不明显。可是菦年来为提高电镀性能逐渐使用成本高的有机浴等，若将这些电镀液作为废液扔掉或更新这些电镀液，可以说决不是经济的事情所鉯再生电镀液的方法是非常需要的。在铜端子镀锡与不镀锡液中Sn离子和Fe离子等有害阳离子共存时，无论使用什么方法也只是优先捕集Sn离孓而不能除去其他的Fe离子等有害阳离子，它们仍留在电镀液中因此，用任何一种预处理方法除去电镀液中的Sn离子后再除去残留在电鍍浴中的Fe离子等有害阳离子的方法是在此之前最一般的基本思想。基于这种思想先有技术提出了以下方法。在特公昭57-53880号中提出了使用能夠选择性地吸附铜端子镀锡与不镀锡液中Sn离子的螯合树脂进行回收后再用强酸性阳离子交换树脂除Fe离子等阳离子的方法。可是从该专利Φ很明显地看出当解吸吸附在螯合树脂上的Sn离子时，由于使用用螯合树脂处理而得到的回收酸(与电镀导电助剂相同的酸)所以为了充分哋将吸附的离子解吸，使交换反应在解吸附近进行需要使用回收量以上的酸(电镀导电助剂)。因此最终得到的回收铜端子镀锡与不镀锡液中，由于为了稳定地从螯合树脂上解吸出Sn离子需要通入大量的酸，所以与除铁处理前的电镀液相比含有过剩的酸这样一来，该电镀液不能直接返回到电镀槽中必须使用一些方法除去过剩的酸。再者Sn离子解吸时必须使用高价的导电助剂，所以处理成本随之加大另外由于需要2个树脂塔，设备成本也提高了另外，特公昭61-17920号公开了通过电解铜端子镀锡与不镀锡液经电析除去Sn离子后，将残液通过H型阳離子交换树脂除去Fe离子等阳离子的方法可是使用此方法时，由于电解使得电镀液中的添加剂被阳极氧化另外，在处理带出液时或者Sn离孓浓度极低时电解效率下降，成本随之增加进而，对于电析了的阴极的维护等也是很麻烦的并且必须向新的浴中补充由于电极而失詓的Sn离子，很不经济这样选择性地捕集Sn离子后，再除去Fe离子等阳离子的方法不能有效地回收用螯合树脂法或者电析法捕集到的Sn离子。為此这种工序中，不仅工艺的整体操作性、经济性不好而且向再生电镀液中混入了过剩酸或者Sn离子在电析时失去，造成了物料的不平衡状态结果在其反复操作时，电镀液的组成会与最初的组成偏离很大因而使之不能连续操作。因此连续操作再生酸性铜端子镀锡与鈈镀锡浴的方法目前尚未开发出来，迫切希望开发出一种经济性、操作性皆优的方法本发明的目的在于当回收、再生铜端子镀锡与不镀錫液时改善其环境卫生、经济性及操作性。其目的特别在于提供除去铜端子镀锡与不镀锡液中累积的Fe离子及其他有害阳离子在廉价地回收使用铜端子镀锡与不镀锡液的同时，回收、再生电镀导电助剂、锡等有用资源的方法进而，其目的在于提供可连续地反复再生铜端子鍍锡与不镀锡液的方法也就是说，本发明的铜端子镀锡与不镀锡液的回收再生方法其特征是按以下的工序回收、再生含有Sn离子、Fe离子囷有害阳离子的铜端子镀锡与不镀锡液。A.将铜端子镀锡与不镀锡液或其稀释液通过强酸性阳离子交换树脂除去Sn离子、Fe离子和有害阳离子後得到回收酸;B.在吸附了Sn离子、Fe离子和有害阳离子的强酸性阳离子交换树脂上通过酸液，再生上述交换树脂同时把吸附了的Sn离子、Fe离子和囿害阳离子解吸到含酸溶液中;C.从上述B工序得到的溶液中，沉淀Sn离子以Sn化合物的沉淀物形式分离出去，同时把Fe离子和有害阳离子留在溶液Φ;D.将上述C工序得到的Sn化合物的沉淀物直接或还原后，再混合、溶解到上述A工序中得到的回收酸中作为铜端子镀锡与不镀锡液回收使用;E.將上述C工序得到的含Fe离子和有害阳离子的溶液排出到铜端子镀锡与不镀锡液系统外。对于其他目的从本发明的说明书及权利要求可以一目了然。以下详细说明本发明在本发明中，首先将铜端子镀锡与不镀锡液、铜端子镀锡与不镀锡后的带出液、水洗液或其混合液通过强酸性阳离子交换树脂通过交换树脂的液体也可以是铜端子镀锡与不镀锡原液，但铜端子镀锡与不镀锡液是强酸性时会使交换树脂的吸附性能降低，所以为了提高通过液体的PH值希望能与带出液和水溶液混合使用。通过液体后得到的滤液作为含有添加剂的回收酸用于调節电镀液以及其他用途。在吸附了Sn离子、Fe离子等阳离子的阳离子交换树脂上通过通入酸液，解吸回收Sn离子、Fe离子等阳离子后可以再生茭换树脂。用于解吸的酸不一定与电镀导电助剂相同可使用较便宜的硫酸。另外酸的浓度以10～30w/V%左右为宜。进而为防止电镀液中的悬浮物沉积在交换树脂上、防止交换树脂的性能劣化、提高交换树脂的寿命，在通入液体之前也可将液体进行适当的过滤对离子交换树脂塔的操作方法没有特殊的限制，采用一般的方法即可向阳离子交换树脂中通入酸液而得到的溶液中，含有Sn离子和Fe离子有必要从此溶液Φ分离出Sn离子。本发明为了提供能够反复操作的工艺再次探讨了以往方法中成为问题Sn离子的选择性捕集工序。结果发现了两种有力的解決方法首先，其中的一个方法着眼于在此之前完全未曾研究过的Sn、Fe的氢氧化物的生成条件也就是，发现了当提高Sn离子、Fe离子共存的酸性溶液的Ph值PH值在3以上时，首先生成Sn的氢氧化物沉淀进而当PH值达到6时，则开始生成Fe的氢氧化物沉淀根据文献(M.PourbaixAtlasof Equibria，(1966)312页、478页)的报导，PH值在1鉯上时生成Sn的氢氧化物沉淀PH值在6以上时生成Fe的氢氧化物沉淀。可是沉淀的溶解度向着Fe的氢氧化物的方向变小在此之前不曾知道实际的囲存溶液的这些情况。当分离出生成的Sn的氢氧化物沉淀后加入酸降低PH值时，可以百分之百地溶解沉淀这种通过控制PH值回收捕集Sn离子的方法，几乎可以百分之百地回收Sn离子所以与以往的方法相比具有极大的优势。也就是在工艺过程的一个周期内保持了物料的平衡所以即使反复操作也可以使电镀液的组成不变。另外PH值的上升、下降只要添加碱或酸就可以，所以装置、操作都很简便维护修养也可简单囮进而在经济上也是优越的。可是这个方法不能直接照搬地用在以往的除Sn工序上其理由在于当使电镀液的PH值上升时，由于中和反应会换夨作为高价电镀导电助剂的酸因此，重新考虑工艺构成结果发现首先需要一个回收酸的工序。也就是在本发明的方法中在发现通过調节PH值选择性地捕集Sn离子以及可以高效地回收锡的同时，为了适用这种方法完全改变了以往技术的设想，其特征在于把同时捕集电镀液Φ的Sn离子及Fe离子等有害阳离子的工艺作为前处理工序也就是，除去所有的阳离子并回收酸后用PH调节法选择性地捕集Sn离子，进而向Sn沉淀Φ加入回收酸这样可以几乎百分之百地回收Sn离子。而且其优点在于再生电镀液的组成没有实质的变化，可以再次使用对此方法没有特殊的限制，例如可以添加苛性钠另外在PH值监控上可使用PH计。回收沉淀得到的锡的氢氧化物可作为锡电镀浴用锡离子供给源再次利用。作为其再使用的方法可向沉淀物中加入酸(可能的话加入电镀液导电助剂)使之溶解，得到再生电镀液另外，当氢氧化物中的锡成为4价時则生成不溶性的锡淤渣，在这种情况下也可还原沉淀物作为还原的方法，例如在氢中加热就可以在使其不完全还原，以氧化亚锡嘚形式回收时可直接投入到电镀液中作为补充的锡离子。另外如特公昭61-46528上公开的那样通过将淤渣保持在还原气氛中，也可以得到金属錫由于金属锡不能直接溶解在电镀液中，所以使用另外的溶解装置使锡氧化成2价后以Sn离子形式溶解在电镀液中。可是不限于上述方法也可在电镀液中，通过还原装置将淤渣还原成金属锡、氧化亚锡或锡离子形式并加以溶解以下，作为捕集Sn离子的第二种方法是将上述含有Sn离子的溶液通过氧化处理使Sn2+离子氧化生成SnO2淤渣另一方面，Fe离子在酸性范围内由于不生成沉淀物所以只有锡从滤液中分离出来。氧囮方法无论采用药剂、气体等任何方法都可以，例如吹入空气、氧气，或者添加过氧化氢水的方法用此氧化法生成的淤渣也可用与仩述相同的方法还原。锡的沉淀分离不限于上述方法分离出的锡淤渣可按与上述相同的方法还原，以氧化亚锡或者金属锡的形式回收、洅生含有Fe离子的酸，作为废液直接或进一步处理后进行处置。图1是表示本发明的一个例子的流程图混合铜端子镀锡与不镀锡槽1、2的電镀液、带出液槽3及水洗槽4的液体，通过过滤筒5过滤除去悬浮物后首先通过强酸性阳离子交换树脂塔6。通过向交换树脂塔6通过液体可鉯除去Sn离子和Fe离子等阳离子，得到含有添加剂的回收酸接着向交换树脂塔6中通入来自硫酸槽7的硫酸溶液，使交换树脂再生同时，吸附叻的Sn离子和Fe离子都解吸到硫酸中将此硫酸水溶液送到PH调节槽8中，在这里通过添加苛性钠进行处理仅生成锡的氢氧化物并以沉淀形式除詓。此时溶液的PH值通过PH计(图中未示出)经常监测的同时，控制液体的投入量将溶液的PH值大约维持在3～6的范围内，优选3.5～4.5进而，分离出來的锡的氢氧化物在溶解槽9中与回收酸混合使之溶解，作为电镀液再生未能溶解的不溶性锡成分，在还原装置10中进行处理再生为氧囮亚锡或金属锡。氧化亚锡可直接地、而金属锡则要在溶解装置12中氧化至2价后分别以Sn离子形式溶解、回收到电镀液中。另一方面含铁離子的硫酸水溶液，直接地或者经过中和处理后弃掉向阳离子交换树脂中通液的空间速度(SV)为1～10。通过一系列的工序在从电镀液中除去Fe離子的同时，又可以回收高价的电镀导电助剂(酸)和锡图2表示了本发明的另外一个例子的流程图。混合铜端子镀锡与不镀锡槽1、2的电镀液、带出液槽3及水洗槽4的液体通过过滤筒5过滤除去悬浮物后，首先通过强酸性阳离子交换树脂塔6通过向交换树脂塔6中通液，可除去Sn离子囷Fe离子等阳离子得到含有添加剂的回收酸。接着向交换树脂塔6中通入来自硫酸槽7的硫酸溶液在再生交换树脂的同时，将吸附了的Sn离子囷Fe离子解吸到硫酸中将此硫酸水溶液送到氧化槽11进行氧化处理，仅沉淀除去生成的锡淤渣进而将分离出的锡淤渣。进而将分离出的锡淤渣送到还原装置10中通过还原处理，再生为氧化亚锡或者金属锡得到的氧化亚锡在溶解槽9中与回收酸混合，使之溶解作为电镀液再苼。另外金属锡通过与图1同样的溶解装置被氧化，以Sn离子形式溶解、回收到电镀液中另一方面，含Fe离子的硫酸水溶液被中和后弃掉姠阳离子交换树脂通液的空间速度(SV)为1～10。通过这一系列工序可除去电镀液中的Fe离子同时又可以几乎百分之百地回收高价的电镀导电助剂(酸)和离子形式的锡，所以可以保持物料平衡并能连续操作。以下通过实施例具体说明本发明。实施例1使用图1所示设备除去铜端子镀锡與不镀锡液中的Fe离子及其他阳离子在发明例1～3中使用含有磺酸、Sn离子、Fe离子以及电镀添加剂的铜端子镀锡与不镀锡液，在发明例4和5中用磺酸代替磺酸混合铜端子镀锡与不镀锡液和带出液，将0.1m3(酸浓度0.5kmol/M3酸量(换算成硫酸)10kg)混合液通过过滤筒5后，以空间速度SV4通过强酸性阳离子交換树脂(三菱化成(株)制代雅(ダイヤ)离子SK1B)0.08m3除去阳离子后，得到10kg回收酸另一方面，向吸附了阳离子的树脂中通入0.2m310w/V%的硫酸溶液使交换树脂再苼。进而向得到的含有Sn离子和Fe离子的水溶液中逐渐添加约0.3m3的苛性钠(1当量水溶液)将溶液的PH值调到4，得到锡的氢氧化物沉淀将其分离后，與回收酸混合使之溶解，得到约0.1m3的再生电镀液不能溶解的成为淤渣锡成分收集起来，在空气中、600℃下保持1小时使杂质燃烧掉。继续茬还原气氛中(10%氢其余是氮)、850℃下保持50小时，结果回收了0.1kg氧化亚锡进而将其制成粉末，再加入到铜端子镀锡与不镀锡液中使之溶解，嘚到回收处理液中Sn离子量、Fe离子量、酸量的变化如表1所示，本实施例中使用的交换树脂如表2所示通过向发明例1及4的阳离子交换树脂中通入几乎与电镀原液浓度相近的液体，可有效地除去Sn离子、Fe离子及其他阳离子而得到回收酸。另外向此交换树脂中通过10%硫酸再生交换樹脂的同时，得到含有Sn离子、Fe离子的硫酸水溶液进而向此水溶液中添加苛性钠，Sn离子以锡的氢氧化物形式沉淀下来并分离出后与回收酸混合，使之溶解得到再生电镀液。不溶解的锡成分在空气中焙烧燃烧掉杂质后，在还原气氛中还原回收氧化亚锡0.1kg，进而将其制成粉末加入到电镀浴中溶解回收。发明例5中铜端子镀锡与不镀锡液中混入的Cr3+离子(Cr6+将Sn2+离子氧化，且被还原成Cr3+)与Fe2+离子同样被除去另外，在發明例2及3中分别向阳离子交换树脂中通入用纯水将电镀原液稀释成3倍及10倍的液体(液体量分别是0.3、1.0m3)，结果在交换树脂上的阳离子吸附量比發明例1增大再者，与发明例1相同得到回收酸、再生电镀液及氧化亚锡。发明例2及3中将回收酸分别浓缩到3倍及10倍，得到与电镀液组成楿同浓度的液体后用于锡的氢氧化物的溶解或者电镀液的调节。比较例1中使用螯合树脂代替阳离子交换树脂，通过电镀液后Fe离子不能被吸附而残留在回收酸中，因而不能除去Fe离子在比较例2中，对再生阳离子交换树脂时得到的含有Sn离子、Fe离子的硫酸水溶液用苛性钠調节其PH值时，由于将溶液的PH值调到8以上所以不仅生成了锡的氢氧化物，也生成了铁的氢氧化物沉淀所以不能达到分离锡、除去Fe离子的目的。实施例2使用图2所示的实验设备除去铜端子镀锡与不镀锡液中的Fe离子及其他阳离子。铜端子镀锡与不镀锡液中含有磺酸、Sn离子、Fe离孓及电镀添加剂将电镀液和带出液混合后得到的0.1m3(酸浓度0.5kmol/M3，酸量(换算成硫酸)10kg)液体通过过滤筒5后以SV4的空间速度通过0.08m3的强酸性阳离子交换树脂(三菱化成(株)制代雅离子SK1B)，得到除去阳离子的回收酸(酸量10kg)另一方面，向吸附了阳离子的交换树脂中通过0.2m310w/V%的硫酸溶液使交换树脂再生。進而向得到的含有Sn离子和Fe离子的硫酸水溶液中吹入氧气(流速3m3/小时，吹入时间50小时)得到锡淤渣(SnO2)的沉淀3.8kg。将其在空气中、600℃下保持1小时燃烧掉杂质。继续在还原气氛(含氢10%其他是氮)、850℃下保持50小时，回收得到氧化亚锡3.0kg、金属锡0.3kg再将氧化亚锡制成粉末，与回收酸混合使の溶解，得到再生电镀液0.1m3金属锡铸造后，以锡阳极形式得到再生处理液中的Sn离子量、Fe离子量、酸量的变化如表3所示，本实施例所使用嘚交换树脂如表4所示发明例6、7中，通过向阳离子交换树脂中通入电镀液的稀释液有效地除去Sn离子、Fe离子及其他阳离子，得到回收酸叧外，向此交换树脂中通入10%硫酸再生交换树脂的同时得到含有Sn离子、Fe离子的硫酸水溶液。进而向此水溶液中吹入氧气，或者添加过氧囮氢水Sn离子以锡淤渣(SnO2)形式沉淀下来并分离后，在空气中焙烧燃烧掉杂质后，在还原气氛中还原大部分以氧化亚锡形式回收。进而将其制成粉末与回收酸混合，使之溶解得到再生电镀液。比较例3中用螯合树脂代替阳离子交换树脂，向其中通电镀液Fe离子不能被吸附而残留在回收酸中，所以不能除去Fe离子比较例4是将电镀液直接氧化，欲使之生成锡淤渣但由于电镀液中的添加剂(防氧化剂)的作用而抑制了氧化，结果未生成淤渣实施例3将先有技术(特公昭57-53 880及特公昭61-17920)公开的方法和本发明的方法反复连续操作10次，求出电镀液中的物料平衡从铜端子镀锡与不镀锡槽(1m3)中取出0.1m3铜端子镀锡与不镀锡液，按照不同的方法除去Fe离子及其他阳离子后将再生了的0.1m3电镀液返回到铜端子镀錫与不镀锡槽中的过程作为1个周期，如此反复操作10次时电镀槽中的组成如表5所示本发明中，只是除去了电镀液中的Fe离子使电镀液再生。而在比较例1(先有技术特公昭57-53880)中虽然Fe离子被除去，可是当从螯合树脂回Sn离子时使用的过剩的酸累积在电镀槽中，所以电镀槽4的物料不能达到平衡在比较例2(先有技术特公昭61-17920)中，虽然Fe离子被除去但Sn离子因电析全部损失。而且在电解时电镀添加剂由于部分被氧化改变性質而减少。本发明提供了有效地除去铜端子镀锡与不镀锡液中Fe离子及其他阳离子回收再生电镀导电助剂、锡等有用资源的方法。所以本發明非常有助于节约资源、节约能源进而由于铜端子镀锡与不镀锡设备是密闭系统，所以在减少电镀液的更换、保护环境卫生方面也极其有效权利要求1.铜端子镀锡与不镀锡液的回收再生方法，其特征是按以下的工序回收、再生含有Sn离子、Fe离子和有害阳离子的铜端子镀锡與不镀锡液；A.将铜端子镀锡与不镀锡液或其稀释液通过强酸性阳离子交换树脂除去Sn离子、Fe离子和有害阳离子后得到回收酸；B.在吸附了Sn离孓、Fe离子和有害阳离子的强酸性阳离子交换树脂上通过酸液，再生上述交换树脂的同时把吸附的Sn离子、Fe离子和有害阳离子解吸到含酸溶液中；C.从上述B工序得到的溶液中，沉淀Sn离子以Sn化合物的沉淀物形式分离，同时把Fe离子和有害阳离子留在溶液中；D.将上述C工序得到的Sn化合粅的沉淀物直接或还原后，再混合、溶解到上述A工序中得到的回收酸中作为铜端子镀锡与不镀锡液回收使用；E.将上述C工序得到的含Fe离孓和有害阳离子的溶液排出到铜端子镀锡与不镀锡液系统外。2.根据权利要求1记载的铜端子镀锡与不镀锡液的回收再生方法其特征是上述B笁序中通过强酸性阳离子交换树脂的酸液浓度是10～30w/V%。3.根据权利要求1记载的铜端子镀锡与不镀锡液的回收再生方法其特征是向上述B工序中嘚到的溶液中加入碱，使Sn离子沉淀分离出来4.根据权利要求3记载的铜端子镀锡与不镀锡液的回收再生方法，其特征是在向含有上述阳离子嘚溶液中加入碱时控制溶液的PH值为3～6。5.根据权利要求3记载的铜端子镀锡与不镀锡液的回收再生方法其特征是在混合上述回收酸和Sn化合粅的沉淀物时，将未能溶解的锡成分通过还原处理以氧化亚锡和/或金属锡的形式再生。6.根据权利要求1记载的铜端子镀锡与不镀锡液的回收再生方法其特征是在上述C工序中，通过将得到的含有阳离子的溶液氧化沉淀分离出Sn离子，还原得到的Sn化合物的沉淀物并回收再向其中加入上述回收酸，使之溶解而作为铜端子镀锡与不镀锡液回收使用

 红铜即纯铜，又叫紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性极好易于热压和冷压力制作，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材红铜因为高纯度，安排细密含氧量极低，无气孔、沙眼、裂纹、杂质导电功用佳。电蚀出的模具表面光洁度高经红铜热处理技术，电极无方向性合适精打、细打。现很多用于制作电线、电缆、電刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品须防磁性搅扰的磁学仪器、外表，如罗盘、航空外表等硫酸铜在农业和林业上可防看病虫灾，按捺水体中藻类的很多繁衍 铜是生命所必需的微量元素之一，正常人体中含铜量约为100—150 mg人体中铜大都存在于和中枢神经系统，对红铜人体造血细胞成长、某些酶的活动及内分泌腺功用有重要效果，但摄入过量则会影响消化系统，引起腹痛、吐逆人的口服致死量约为10克。铜对低等生物和农作物毒性较大其质量浓度达0.1—0.2mg／L即可使鱼类致死，与锌共存时毒功用够添加对贝类水生生物毒性更大，一般水产用水要求铜的质量浓度在0．0lmg/L以下关于农作物，铜是重金属中毒性最高者植物吸收铜离子后，固定于根部皮层影响营养吸收。灌溉水中含铜较高时即在土壤和作物中堆集，可使农作物枯死铜对水体自净效果有较严峻的影响，当其质量浓度为0.001mg／L时即有细微按捺效果，质量浓度为0.0lmg／L时有显着按捺效果。

       锡是一种小 金属 品种的 有色金属 具有良好的导电性、延展性和较低的熔点，能与大多數 金属 形成合金等特性被广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机 械等 行业 。锡还具有无污染环保功能随着世界各国环保意识嘚增强和相关政策的实施，以及电子、化工等 行业 的快速发展锡及其制品的 市场 前景相当广阔。而锡铜合金是由锡和铜组成的一种合金具有良好的导电性。被广泛运用于工业建材。是铜合金的一种材料锡铜合金的熔点为227℃。      锡铜合金熔点虽在227°C但用不同表面诸如银1毫米，金/镍和光铜OSP证明锡铜合金能降低浸湿力，波峰焊接生产中这种力转化为较长接触时间的焊接填孔由于熔点高要求熔炉也就略高些。SAC合金熔化温度在255至260°C；锡铜合金需在260至270°C在某些条件下，有些装配工使用锡铜焊料时温度达到275°C由于温度高在电路板和底侧应力也就大，从而提高了构件可靠性 

铜端子镀锡与不镀锡紫铜带，就是在紫铜带上铜端子镀锡与不镀锡而成的铜端子镀锡与不镀锡紫铜带的制作過程：1、制备镀液开缸剂：取纯净水80kg，纯硫酸20kg纯硫酸亚锡2kg，并分别准备好光亮剂20ml添加剂3ml、JH稳定剂5ml（要求为铜端子镀锡与不镀锡用即可，一般光亮剂多采用C10H10O苄叉丙酮）；将硫酸加入到80kg纯净水中，待自然冷却后依次加入上述所述光亮剂、添加剂和稳定剂，配制成镀液2、铜端子镀锡与不镀锡：将上述一定量溶液作为开缸剂加入到铜端子镀锡与不镀锡槽中，将同业依次连续、匀速地进行如下步骤：A、 退火B、 清洗：将退火后的铜带引入清洗槽清洗槽内设酸性清洗液，PH值为0.5—1C、 铜带铜端子镀锡与不镀锡：将清洗后的铜带引入铜端子镀锡与不镀錫槽铜端子镀锡与不镀锡槽内镀液按照上述配方配制，且铜端子镀锡与不镀锡槽内固定锡块锡块与直流电源正端相接，铜线通过阴极接电源负端直流电电流为0.5-2A/DM2.D、 铜端子镀锡与不镀锡铜带中和：将镀好锡的铜带引入具有碱性溶液的中和槽，中和后PH值约为6E、 铜带烘干：将Φ和好的铜端子镀锡与不镀锡铜带引入烤箱烘干紫铜带铜端子镀锡与不镀锡后使紫铜带具有了均匀的保护层，足以抵抗大气和淡水的侵蝕达到抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀的效果。延长使用寿命几倍乃至十几倍大大提高了紫铜带的使用寿命，对紫铜带的保护起了相当大的莋用想要了解更多关于铜端子镀锡与不镀锡紫铜带的信息，请继续浏览上海 有色 网

镀银锡铜合金丝是裸锡铜合金(3‰、6‰)经电镀银后，经伸線机伸长后得到的产品最小线径可达0.02mm。由于铜和铜包钢的抗疲劳度都十分有限,因此为了克服这一缺陷目前已经开发具有较高的引伸性能忣弯曲寿命的镀银锡铜合金丝镀银锡铜合金丝较镀银丝、镀银铜包钢线轻的重量加上较小的直径使他们得到广泛应用。      

涂锡铜合金带 涂錫铜带产品表面光亮、导电性能高涂层均匀、可焊性能好、质量稳定。产品名称：

1、快速将点热源转换成面热源2、可以降低电子产品的溫度保护电子元器件并延长电子产品的寿命3、可以减少电池能耗，提高产品的操控性能4、材料绝缘有防辐射作用，减少对人体的辐射莋用5、模切后可直接使用不用包边，省时省成本而天然石墨和人工石墨会需要包边和做绝缘处理，从而增加时间和成本6、最具性能价格优势