ATS48C14Q 75KW施耐德软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置国外称为Soft Starter。国内软起动器以和平hps2系列软起动器最为有名它的主要構成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。

75KW施耐德软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间这种电路如三相全控桥式整流电路，使用软启动器启动电动机时晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电壓的机械特性上实现平滑启动，降低启动电流避免启动过流跳闸，待电机达到额定转数时启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率又使电网避免了谐波污染，软启动器同时还提供软停车功能软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击

1：根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器

2：根据介质分类：固态软启动器、液阻软启动器

3：根据控制原理：电子式软启动器、电磁式软启动器

4：根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器

5：根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器

1：电动機属感性负载，电流滞后电压大多数用电器都属此类，为了提高功率因数须用容性负载来补偿并电容或用同步电动机补偿，降低电动機的激磁电流也可提高功率因数（HPS2节能功能在轻载时降低电压，使激磁电流降低使COS∮提高），节能运行模式：轻载时降低电压减少了噭磁电流电机电流分为有功分量和无功分量（激磁分量）提   

2：节能运行模式：当电动机负载轻时，软起动器在选择节能功能的状态下PF開关热拨至Y位，在电流反馈的作用下软起动器自动降低电动机电压，减少了电动机电流的励磁分量从而提高了电动机的功率因数（COS∮），（国产软起动器多无此功能）在接触器旁路状态下无法实现此功能TPF开关提供了节能功能的两种反应时间；正常、慢速，节能运行模式：自动节能运行正常、慢速两种反应速度）空载节能40%，负载节能5%

1：过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测電机电流的变化状况通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号

2：缺相保护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化一旦发生断流，即可作出缺相保护反应

3：热过载保护功能：通过软起動器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管并发出报警信号。

4：测量回路参数功能：电動机工作时软启动器内的检测器一直监视着电动机运行状态，并将监测到的参数送给CPU进行处理CPU将监测参数进行分析、存储、显示。因此电动机软起动器还具有测量回路参数的功能

5：其它功能：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁保护

1：平时注意检查软起动器的环境条件，防止在超过其允许的环境条件下运行注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体，确保软起动器四周囿足够的空间（大于150mm）

2：定期检查配电线端子是否松动，柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象

3：定期清扫灰尘，以免影响散热防止晶闸管因温升过高而损坏，同时也可避免因积尘引起的漏电和短路事故

4：清扫灰尘可用干燥的毛刷进行，也可用于皮老虎吹囷吸尘器吸对于大块污垢，可用绝缘棒去除若有条件，可用0.6MPa左右的压缩空气吹除

5：平时注意观察风机的运行情况，一旦发现风机转速慢或异常应及时修理（如清除油垢、积尘，加润滑油更换损坏或变质的电容器），对损坏的风机要及时更换如果在没有风机的情況下使用软起动器，将会损坏晶闸管

6：如果软起动器使用环境较潮湿或易结露，应经常用红外灯泡或电吹风烘干驱除潮气，以避免漏電或短路事故的发生

1：城市供水系统的水库泵站一般都配备大功率水库泵及增压泵若干台，其良好稳定运行为城市居民的生活用水和社會主义工农业生产带来可靠的保证目前，很多现有设备已经趋于老化日常维修工作量大，控制原理也较为落后如何在不增加大量投資的前提下对现有设备进行合理改造，以发挥最高的工作效能是当前需要重点解决的问题。

2：上海自来水公司市北泵站管理所下属真北泵站共有三台280kW增压泵和三台280kW水库泵均采用自耦启动柜进行启动，启动电流大并且随着设备的长期使用，开关元件及出水阀门的损耗比較严重为了降低运行成本，减少设备损耗提高管理水平，决定采用PLC自动控制系统和电机软启动器对原设备进行改造

ATS48级联的软起软停过程详解

1)ATS48软起動器级联电路图：

2.1)ATS48软起动器级联应用软起软停过程分析：
为了防止电机1和2同时使用软起动器，在控制电路中用主接触器的常闭触点KM21和KM11作为電气互锁
（1）在图1中合Q1、Q11、Q21。图4中Q11和Q21常开触点闭合按MST，KM1得电主回路得电。
（2）在图2中按BPM1KAM1得电。在图5中继电器KA得电
（3）在图1中KA常開触点闭合， RUN与+24V连通经延时后，图4中KA通电延时触点闭合KAT线圈得电，因此图1中KAT常闭触点打开RUN与+24V断开，这样就产生了一个脉冲软起动器被允许起动。
（4）ATS48内部继电器R1A、R1C吸合图4中ACDEC得电，其常开触点闭合图2中KM11得电，电机1起动
（5）起动结束后图4中旁路继电器R2A、R2C吸合，经延时又断开（还原状态为电机2起动准备）。SHUNT得电KM12 得电，电机1旁路接触器闭合并自锁此时KM11和KM12同时吸合，内部继电器R1A、R1C断开ACDEC掉电KM11断开。电机1完成起动切换旁路过程
（6）电机2起动过程类推。
2.2）停止过程分析：
（1）按下图2中的常闭常开联动按钮BPA1使电机1软停。
（2）图2中BPA1常開闭合KM12已经闭合，AR1继电器得电图5中继电器K、KALI得电。图1中KALI常开触点闭合端子LI3与+24V接通，软起动器内部继电器R1、R2闭合
（4）图2中支路1由于ACDEC閉合，AR1常开触点已闭合KM11得电。
（5）图2中的支路2连通电机1的旁路接触器KM12接通。
（6）继电器的动作过程：AR1得电后其在图2中支路2的常闭触點断开，同时在图5中AR1的常开触点闭合K、KAL1得电； LI3得到触发脉冲后，R1、R2闭合SHUNT闭合。KM12通过KT、KM12回路保持接通；待SHUNT接通后图4中K的通电延时触点閉合KT得电，图2中支路2的KT常闭触点打开KM12又通过支路2接通。所以K>0.2S目的在于弥补接触器由于机械动作带来的延时
图4中当KALI的通电延时触点闭合後，KALIT得电图1中，LI3、STOP得到低电平产生脉冲，R2断开SHUNT失电，KM12打开因此K<KALI的目的在于，LI3被触发后使R1、R2闭合，而STOP得到低电平会使R2打开为了保持R2先合后开的顺序所致。
（7）电机1的旁路接触器KM12断开,主接触器KM11连接到软启动器
（8）图4中KALIT延时触点闭合，ART得电图2中ART常闭触点打开，AR1失電除KAT以外，所有继电器复位电机在软起动器的控制下，按照设定时间软停止经过延时后图4中KA延时触点得电，KAT得电图2中KAT常闭触点断開，KAM1断开电机1软停止结束
（9）电机2软停过程类推。
2.3）各个中间继电器的作用：
KAM1/KAM2：起动过程中电机1/2的起动控制其导通并自保，然后控制KA繼电器的接通从而产生run脉冲信号。
KA: 起动过程中与KAT配合产生RUN端子脉冲信号。
AR1: 停止过程中电机1的停止按钮BPA1控制其导通并自保，然后它触發K、KALI的接通, 从而产生stop脉冲信号
KAT：起动过程中与KA继电器配合, 通过延时，在RUN端子上产生一个脉冲的启动信号
K: 停止过程中，受AR1控制其导通通电延时接能辅点控制KT的导通。
KT: 线圈导通受控于K的延时接通常开点其常闭点控制KM12的导通，用于停车过程中断开旁路接触器KM12
KALI：停止过程Φ，受AR1控制其导通其通电延时接通常开点与KALIT配合在LI3端上产生一个脉冲信号。从而触发软起R1、R2继电器动作（R2为脉冲信号R1保持闭合直到电機完全停下来）
KALIT：停止过程中与KALI配合在LI3端上产生一个脉冲信号，其延时接通常开点控制ART的导通接在STOP端子上常闭点产生一个脉冲停车信号（因其线圈受KALI的延时控制）
ART：受KALIT延时导能常开点控制其导通，其常闭点断开AR1的线圈从而断电K、KALI、KALIT。
ACDEC：受R1控制导通其常开辅点控制KM11接触器线圈导通，在启动和停止过程均起作用
SHUNT：停车过程中，受R2控制导通常闭点控制各电机旁路按触器的通断，软停车的开始