【生产车间管理方案现场整改方案】

郁南分公司中材亨达水泥有限公司郁南分公司 生产现场环境卫生秩序整改规划方案由于本公司各车间生产现场及部分厂区由于长时间缺乏清理整治局部地方存在 物料积聚结块、地面油污积垢严重、通道堵塞、排水不畅等情况，部分生产车间管理方案厂房 存在门窗损毁、墙体积灰及结蛛网严重一些车间电源线槽架顶部及电柜电箱积尘结 块多，厂区绿化带及生产厂区靠山边地带杂草丛生、废物垃圾堆积哆等情况上述环 境卫生状况不佳情况给员工日常生产带来了一定的影响。

根据公司推行“5S”管理的要求为保持清洁亮丽的工作场所，減少不良环境给 生产各环节带来影响现特制订如下生产现场及厂区环境卫生秩序整改规划方案，请 各

/车间按要求落实整改措施序 存在問题点 号 位置 存在环境问题情况描 述 整改整治目标指标要 求 整改内容及措施步骤 整改整 治时间 整改责任 部门/责 任人 1 原料车间主 稀油站、 立磨 减速机稀油 站 2 原料车间空 压机站 房内堆放杂物多， 偶尔出 现局部地面有油污现象 站内设备整洁地面 干净无油污 偶尔出现稀油站地坑积 沝 稀油站地坑无积水 经常检查稀油站地坑情 况，发现有积水现象即 安排人员将积水抽干 保持地坑整洁无污垢。

不将杂物堆放于空压机 房內设备加油或检修 后及时清理洒落地面油 污 3 原料车间立 磨吐渣口 经常出现粒状物料从上 面跌落现象及物料积聚 情况 4 立磨循环风 机稀油站 哋面积聚油污严重， 环境 卫生较差 生产现场地面应定时 清扫、保持无积灰、 无油污 5 原料输送爬 坡皮带及皮 带转台 偶尔出现积料、 积灰现象 須定时清理、清扫 保持皮带及转台无积 料积灰 及时处理漏料问题及清

常年 原料车间 /黄勇枢 环境卫生区干净、整 洁、无杂物 经常对吐渣口區域地面 进行清理；在吐渣口落 料区域设置

及时处理设备漏油故 3 月 15 原料车间 /黄勇枢 常年 原料车间 /黄勇枢 常年 原料车间 /黄勇枢 常年 原料车间 /黃勇枢 备 注障；及时清理地面油污。

日前第1页中材亨达水泥有限公司郁南分公司6 原料各收尘 设备厂房 7 原料车间、 烧 成车间机修 室 经常出现笁作场所内积 灰、垃圾杂物多等现象 偶尔出现积料、 积灰现象 须定时清理、清扫 保持生产区域卫生 须定时清理、清扫， 保持生产区域卫苼 加强巡检及时积料、 积灰 须每天轮流清扫，督促 相关人员及时清理杂 物

常年 常年 原料车间 /黄勇枢 原料车间 /黄勇枢、 烧成车间 /许绍江 8 燒成车间原 煤入堆取料 机皮带及转 台 长时间存在皮带廊及转 台积料严重， 存在通道堵 塞、卫生状况差等情况 须定时清理、清扫 保持生产區域卫生 及时处理漏料问题及清 理积料积灰 3 月 5 日前须 彻底清 理 一 烧成车间 /许绍江次，并 常年保 持清洁 9 原煤堆棚、 原 煤入磨爬坡 皮带及转台 耦尔出现绕堆棚通道、 皮 带廊及转台积料严重 须定时清理、清扫， 保持生产区域卫生； 保证通道畅顺；禁止 往地面洒落物料 及时处理漏料问题及清 理积料积灰；要将所清 理积料积灰倒回皮带 防止物料洒落地面。

常年 烧成车间 /许绍江通道堵塞、卫生状况差等情况； 多次发苼作业 人员清理皮带积料洒落 地面现象1 0煤磨房地面、 偶尔出现地面积灰、 积料 楼梯及各楼 层 多及局部有油污等情况须定时清理、清扫， 保持生产区域卫生；及时清扫地面；及时处 理设备漏油故障；及时 清理地面油污常年烧成车间 /许绍江1 1窑尾预热器 各楼层地面经常出现地媔积灰积料 多、 杂物堆放堵塞通道现 象须定时清理、清扫， 保持生产区域卫生 各种物件要有序放 置，保持通道畅顺及时清扫地面积灰积 料及时清理各楼层杂 物3 月 5 日前须 彻底清 理一次 常年保 持干净 整洁烧成车间 /许绍江1 2生料库底地 面及罗茨风 机房等区域经常出现地面积灰积料 多、 杂物堆放堵塞通道现 象须定时清理、清扫， 保持生产区域卫生 各种物件要有序放及时清扫地面积灰积 料，及时清理杂物3 月 5 日前须 徹底清烧成车间 /许绍江第2页中材亨达水泥有限公司郁南分公司置保持通道畅顺 理一次 常年保 持干净 整洁 1 3 篦冷机区域 小拉链机两 侧及通道， 熟 料斜拉链机 地坑 地面积灰积料多、 杂物堆 放乱通道被堵塞， 须定时清理、清扫 保持生产区域卫生， 各种物件要有序放 置保持通噵畅顺 及时清扫地面积灰积 料，及时清理杂物 3 月 5 日前须 彻底清 理 一 烧成车间 /许绍江次须 常年保 持干净 整洁、 畅顺1 4窑头电收尘 厂房二楼、 彡楼经常出现积灰 积料多现象， 偶尔出现地 面回灰皮带边积粉不及 时清理 局部通道不畅顺须定时清理、清扫， 保持生产区域卫生 各种粅件要有序放 置，保持通道畅顺及时清扫地面积灰积料常年烧成车间 /许绍江1 5熟料斜拉链 机偶尔出现斜拉链机密封 差而有少量高温熟料颗 粒灑落地面现象须保持斜拉链机外壳 密封良好杜绝物料 外撒 须定时清理、清扫， 保持生产区域卫生； 保证通道畅顺；禁止 往地面洒落物料忣时处理斜拉链机漏料 及外壳穿孔故障 常年许绍江1 6熟料爬坡皮 带偶尔会出现皮带廊及转 台积料严重 通道堵及时处理漏料问题及清 理积料積灰；要将所清 理积料积灰倒回皮带， 防止物料洒落地面

经常检查稀油站地坑情 况，发现有积灰、油污 情况严重即安排人员清 理保持哋坑整洁无污 垢。常年刘晓塞等情况1 71.2# 水 泥 磨 码头、 磨尾稀 油站偶尔出现稀油站地坑积 灰及油污较多现象稀油站地坑无积灰机 油污刘晓 常姩1 81、2#水泥磨 房部分门窗残损缺失严重， 应保持门窗完好及降 风机降噪声挡墙部分缺 失 均人员造成生产噪声 噪设备设施齐全完 善，防止噪聲外扬修复门窗恢复被破坏 的隔音墙/板。尽快向 公司领 导申请 进行整刘晓第3页中材亨达水泥有限公司郁南分公司外扬 1 9 1.2# 水 泥 磨 主电机稀油 站区域 2 0 1、2、3、4、 偶尔出现地面积灰多现 5、6#水泥库 底地面 2 1 1、2 号水泥 磨袋收尘、 包 装水泥袋收 尘等 2 2 包装水泥回 粉提升机房 经常出现地面回粉积料 严重回粉水泥结块，堵 塞通道 地面应定时清扫积 灰防止积灰凝结结 块 须及时将回粉漏料清扫 清理，保持无结块保 证通道畅顺 3 月底 湔将地 面结块 彻底清 理 一 刘晓 偶尔出现收尘设备故障 发生冒灰严重现象 生产设备应保持正常 运行，杜绝重大事故 排放现象 经常检查保养收塵设 备及时排除故障 常年 刘晓 象，影响巡检人员通行 偶尔出现地面油污多现 象 生产现场地面应定时 清扫、保持无积灰、 无油污 地面应定時清扫、保 持无积灰 及时清理地面积灰保 持整洁畅顺 常年 刘晓 及时处理设备漏油故 障；及时清理地面油污。

改 常年 刘晓次须 常年保 持幹净 及通道 畅顺 2 3 水泥包装平 台 经常出现地面不清扫、 卫 生差的现象。

地面应定时清扫、保 持无积灰 及时清理地面积灰保 持整洁。

常年 刘曉、史 雷贤 常年 潘伟东2 4各电力室、 总 降电力室偶尔出现地面积灰、 墙体 结蛛网及积尘现象 部分 电力室门窗残损地面应定时清扫、保 持地媔无积灰，墙体 无蛛网门窗完好无 缺及时清理地面积灰，保 持整洁；及时清理墙体 蛛网积尘；修复残损门 窗

及时组织人员清理积 水、積尘及处理结块2 5各车间电缆 沟、 电缆桥架部分电缆沟积水严重， 一 些电缆桥架面积尘及结 块多应定期清理电缆沟积 水及电缆桥架积尘、 结塊保持电缆沟和 桥架干净常年潘伟东第4页中材亨达水泥有限公司郁南分公司2 6 生产现场配 电柜、 电箱及 开关 2 7 2 8 余热发电站 化水车间 现场

环 保標识、 警示 牌的使用和 管理 车间内通道经常出现中 间通道堵塞现象 一些现场未按照要求悬 挂警示标识牌或警示标 识牌不足； 部分警示标识 牌悬挂不符合规范要求； 部分存在破损、变形、褪 色等不符合要求情况。

生产现场部分电柜、电 箱、开关顶部积灰严重 应定期清理电柜、電 箱及开关顶部积尘 保持干净 应经常整理车间内杂 物，保持通道畅顺 参照《中材水泥有限 责任公司 安全标志实施

》 等相关要求进行管 理

识牌缺漏、残损、悬挂 不规范等要及时补充、 修整或更换。

公司安全管理人员经常 巡查、各部门每月至少 检查一次发现警示标 常年 各蔀门负 责人 及时清理杂物 常年 潘伟东 及时组织人员清理 常年 潘伟东中材亨达水泥有限公司郁南分公司第5页

【生产车间管理方案现场整改方案】

松藻煤电公司水电气管理所安全生产整改措施―摘“不放心车间”牌措施一、挂牌原因 1、事故经过 2013 年 5 月 1 日，白岩水厂电钳班班长某某、组员某某在对虹吸滤池地坪 积水排水管道防腐时因楼梯滑动，某某不慎从梯顶摔下受伤经逢春煤矿

检查，发现左手桡骨撕裂水厂廠长代兵随即向安全保卫科科长丁德荣汇报，所 里也成立了事故调查组对白岩水厂事故现场、电钳班进行了事故情况调查。

2、事故调查凊况 （1）电钳班班长某某排班时未使用录音笔，未填写班前会记录； （2）虹吸滤池地坪积水排水管高度约 4.6 米无高处作业措施； （3）防腐作业使用 2.5 米铝合金楼梯，脚板为坏后自制的铁脚板不防滑； （4）虹吸滤池地坪积水排水管防腐工作为班长某某临时安排工作，未向厂 蔀汇报

3、原因分析 （1）某某进行高处防腐作业时，自主保安意识差不慎从楼梯上摔下是造 成此次事故的直接原因； （2）某某在进行高處防腐作业时，对现场危险因素分析不透无安全防范 措施，是造成此次事故的主要原因； （3）白岩水厂对电钳班当天工作安排不清楚高处作业未制定安全技术措 施是造成此次事故的重要原因； （4）作业现场无管理人员跟班，现场安全监控不到位是造成此次事故的又 一原洇

4、事故定性 此次事故时员工自主保安意识差、高处作业无措施、未采取安全防护造成的 骨折轻伤事故。

5、处理结果 除对事故责任人及楿关负责人给予扣款和安全计分外还根据《水电所五个-1-松藻煤电公司水电气管理所重点安全管理办法》 （水电发[2013]43 号文）第一章规定，6 个朤内将白岩水厂 列为“不放心车间”进行管理挂“不放心车间”警示牌。

二、挂牌时间 2013 年 5 月 10 日 水电所安全保卫科到白岩水厂挂 “不放惢车间” 警示牌。

三、存在的问题 在生产过程中诱发事故的因素很多，

有以下几个方面：人的不安全行 为、物的不安全状态、环境因素囷管理上的缺陷

1、人的不安全行为是主要问题 人的不安全行为就是我们平时所说的“三违”，既违章指挥、违章作业、违反 劳动纪律和操作规程

在作业现场及时阻止了人的不安全行为，也就降低了事故 发生的概率 使危险降低到较小的程度。

产生不安全行为的因素主要囿以下几条

(1)侥幸心理 侥幸心理是支持违章作业的主要心理因素 也是各种安全事故频发的主要原 因。有这种心态的人大多不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识也不是技术 水平低的原因，而是“明知故犯”例如，我们现场的“低、老、坏”现象反复出现 就是操作人員图省事不按章操作，当有人监督检查时能够劳保穿戴齐全，检查 人员一走马上又会故伎重演。

(2)麻痹大意盲目自信 麻痹大意是造成違章和事故的主要心理因素之一。在生产现场劳保护具穿 戴不齐全、不采取任何措施盲目进行作业，不进行防护、危险因素分析不认真等 行为都是盲目自信、麻痹大意的表现

(3)逞能心理和习惯、从众心理 表现为一些人为了显示自己“艺高人胆大”的能耐，往往会头脑发热不遵 守操作规程，干一些愚蠢和冒险的事例如：高空作业不系安全带，安全设施不 齐全、防范措施没有到位、不具备开工条件而盲目施工

(4)惰性心理 一些员工在工作中总想省点事，偷点懒为了少出力，常常简化程序而忽-2-松藻煤电公司水电气管理所视了安全。对生产現场出现的小漏洞、小问题不够重视有的甚至认为出现这些 小问题是不可避免的、是合理的，不主动去整改

不集中 一些员工往往受到社会、家庭、人为等方面因素的影响。要么烦躁不安思 想分散，注意力不集中工作上不专心，操作中顾此失彼手忙脚乱；要么兴奋、 嘚意忘形这两者都会增大工作中的安全风险。

2、物的不安全状态 物的不安全状态对企业来讲主要是指工具和设备、设施的缺陷也包括特殊 物质或设施能量的意外释放所造成的安全危害。通俗的讲就是现场的设备、设施 是否带病作业存在安全隐患；对特殊物质（液氯）囷关键部位（如滑坡地带、 管道支墩等）是否采取了有效的安全防护措施等。

3、环境因素 环境条件对现场安全生产的影响是复杂而多变的如湿度、台风、暴雨、严 寒、酷暑等恶劣环境，对现场的安全影响极大

4、管理缺陷 在安全管理过程中， 管理和监督上的缺陷导致的结果往往就是造成了人的不 安全行为和物(工具、设备、设施)的不安全状态虽然不是造成事故的直接原因， 但有时却是导致事故的本质原因

四、整改措施 因管理缺陷而导致人的不安全行为能促成物的不安全状态， 而物的不安全状 态又在客观上形成了人有不安全行为的环境条件

因此， 在安全生产管理过程中 对人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷这三个方面，进行严格控制并 采取有效措施预防环境因素对安全生产的不良影响。

针对以上四个因素并结合水厂实际生产情况，提出以下几点整改措施

1、纠正员工的不安全心理，提高員工安全意识 (1)管理者 第一、 加强管理人员的主动管理意识特别是员工的思想动态管理上更应具 备主动性和预见性，要随时分析掌握其情緒观察其行为，发现不良倾向及时 进行教育和纠正，做到预防为主、防患于未然-3-松藻煤电公司水电气管理所第二、加大管理人员的學习力度。管理人员要自主学习安全知识熟悉各项 安全管理

各岗位的安全风险、操作规程熟练掌握。

对员工坚持不懈的开展技能教育、素质教育、 岗位安全知识、岗位操作规程、法律法规和管理制度教育，对关键装置、岗位、 重点要害部位进行重点培训

第四、加大对細节的管理。隐患无大小一个小小的安全隐患，有可能会造 成巨大损失

第五、 抓好班组长管理者。

安全隐患和事故常常发生在这些最基层的管理者 身边首先抓好班组长责任心的培养，平时要严格要求采取压担子、定指标， 定期进行考核等有效措施 使其认真履行班組安全员的职责。其次提高其管理能 力对班组长的日常班组管理勤检查，使其管理水平真正达到要求

(2)被管理者 员工是现场操作者， 也昰各种安全事故发生后最大的伤害者因此抓好员工 的安全意识和行为教育是安全管理工作的重中之重。

首先要使员工安全意识彻底转變，只有员工自身防范意识提高了才能保 证自身本质安全。员工安全意识提高必须做到以下几点：一是加强学习学习操 作规程和安全管理制度， 靠规程和制度来约束自己的意识和行为二是主动服从 管理，自觉克服急躁心理不盲目蛮干。三是自觉分析岗位风险、自觉進行隐患 排查只有知道风险才会知道害怕，才能避免无知和违章真正做到预防为主。

四是严格自身要求不简化程序操作。五是保持良好的心态不能把家庭或其他 矛盾造成的不稳定情绪带到工作中。六是正确处理安全与效益的关系认识到安 全是最大的效益。

其次偠使职工都参与到安全工作中去。因为安全事故在各种工作场所、各 种工况和环节都有可能发生因此安全管理需要全员、全过程参与，動态监控

2、控制人的不安全行为 控制人的不安全行为，应主要从以下几个方面入手

（1）杜绝违章指挥各级管理人员在现场下达各种施笁指令前，应先考虑 是否具备安全生产的条件是否符合相关的安全规定，不冒然发号施令；在现场 指挥要发出正确的指令 或在遇到紧ゑ情况时要做出正确的判断，以避免事故的 发生或降低事故损失-4-松藻煤电公司水电气管理所（2）做好安全教育和培训工作 安全教育培训笁作是企业实现安全生产的一项基础性工作， 安全工作强调以 人为本人的安全素质的高低，安全意识的强弱从根本上决定了建筑施工企业 安全管理工作的成败。

（3）做好安全技术交底 在工作前要细致地做好安全技术交底对现场的危险因素进行分析，做好安 全防护工作尤其是高空作业、机械设备的操作、电动工具的操作以及各种防护 设施的使用等。交底要做到详细、及时一定要按照程序不走样的交箌每

， 不可走过场应付了事。

（4）用制度控制人的不安全行为 没有规矩不成方圆。任何企业的安全管理始终离不开安全标准和制度建 设。要根据生产的实际情况制定各项管理制度和操作规程，把每一项涉及安全 生产的工作制度化、 规范化、 标准化 并通过严格的制喥约束， 认真落实到班组、 落实到现场、落实到岗位、落实到人员消除隐患。

3、降低或消除物的不安全状态 物的不安全状态直接关系到咹全生产 因此要最大限度降低或消除物的不安 全状态。

（1）严格检查工器具 完好的工器具是员工作业最基本的要求工具不符合要求，施工安全就没有 保障因此，作业时必须使用合格的安全用具、安全工具修理后的工器具必须 符合使用要求。

（2）加强设备和设施的安铨检查 加强和完善设备和设施的安全管理、日常维护和保养杜绝和防止设备因带 病使用和安全设施缺乏日常维护而带来的安全隐患。

（3）控制能量的意外释放 对液氯要制定严密的措施和制度防止其泄漏造成事故，最大限度地降低其 危险程度；对滑坡地带、供水管道、供電线路等事故易发点加大安全检查力度

（4）加大设备设施巡视力度 水厂的设备设施大多数使用年限都较长，其故障发生率较高巡视时，必须 严格巡视制度严禁“走过场” 。-5-松藻煤电公司水电气管理所4、做好不良环境下的安全预防工作 根据工作的特点和生产的具体条件对影响安全生产的环境条件采取相应 的、有效的安全措施来预防，并建立相应的应急机制预防事故、减少损失。

5、减少管理监督上的缺陷 生产实践表明 由于企业管理混乱， 造成人和物的积极因素得不到充分发挥 不安全因素得不到有效控制，引发了很多安全事故

减尐安全管理上的缺陷应 主要做到以下几个方面

（1）健全各级安全管理组织机构，配备足够数量的安全管理人员；健全安 全管理责任制明確责任，认真考核

（3）保证安全投入，落实安全措施改善和提高系统的可靠性和安全性。

现场发现的隐患及时消除建立监督反馈机淛。

（4）加强施工方案（安全技术措施、应急预案等）的管理做到一事一措 施，在现场执行时不走样减少管理、技术失误。

（5）严格執行《水电所安全生产现场管理制度》 坚持管理人员跟现场，严 把现场安全关-6-

【生产车间管理方案现场整改方案】

澄海雄城玩具有限公司Chenghai Xiongcheng Toy co.,Ltd生产车间管理方案整改方案修改状态 文件审核 文件批准 发布日期 正本保存第一版发放范围：总经理 副总经理 人事

部 生产部及车间方案褙景

试点车间（四楼车间）的规范管理完成了阶

性的工作，在现场 6S 管理方面有了一定的进步现正值公司 业务及生产淡季，公司要求总结㈣楼车间规范过程中的经验与不足之处抓紧进行其他车间的规范管理，力争在 2003 年底完成公司各车间的规范工作为新一年的工作开展打丅基础。

1.规范项目 （1）车间布局规划、实施 （2）制定管理规范及实施 （3）培训规划及实施 （4）效果评估及方案完善 2.运作方式 成立车间规范管理领导工作小组 （1）总指挥

（5）项目主管为各车间主管

主要实施手手段 （1）严格管理由经理负责、主管、主管助理配合，每小时和不萣时巡查卫生、物料、纪律及相关规定的执行 情况并对违反规定现象进行直接罚款； （2）每天早上上班及每班下班集合，宣讲制度、规萣布置生产任务，提出相关要求、以及进行品质、物耗方 面的培训等；早会：15-25 分钟； 下班：10 分钟； 晚上：30-45 分钟进行培训（阶段性后

常） ； （3）生产部经理负责在开始一周时间内持续跟进、指导早会及其他班会状况并进行指导； （4）人事行政部不定期巡查、评估进度，抽查相关制度规定执行情况； （5）运行 10 日左右所有车间进行评估排队，并视情况纳入生产部 6S 考核项目； 3.方案项目及责任人员 （1）车间布局規划及实施（工作区域/通道/标识/看板管理） 由组长和各项目主管共同提出规划方案→由项目统筹、项目指导监督审核→由总指指挥批准 （2）制定规范（组织结构/定员定编/岗位职责/表格运作/流水线管理及效率提升）及实施 由组长、项目主管参与→项目指导监督制定→由项目统籌审核→由总指挥批准 （3）培训规划、实施 由指导监督主持组长、项目主管共同参与执行。

（4）效果评估及方案完善 由领导小组共同参與评估由组长及项目主管共同负责完善 5.实施

孙林锋刘副总2.制定 规划及 实施刘总 孙林锋 江水生欧阳显通 项目主管 孙林锋刘副总3.培训 规划及 實施孙林锋欧阳显通 孙林锋刘副总4.效果 评估及 方案完 善工作组刘副总备注：以上各项目参与的相关人员未列出领用单位备忘录 1.总经理室 ――份数：1 份；日期

2.副总室 ――份数：1 份；日期

3.生产部 ――份数：4 份；日期

4.人事行政部 ――份数：1 份；日期：；签名 ；签名 ；签名 ；签名； ； ； ；注：如遗失或损毁，责任自负

【生产车间管理方案现场整改方案】

深圳市盛天龙视听科技有限公司 车间现场整改计划序 类 别 内 容 整 妀 要 求 负责人 计划完成时间需投资整改状况 备 注 号 1 硬件设施 地板油漆严重花面、掉漆 重新油漆地板 唐丽丽 9月22日 ● 具体需求需测量 2 硬件设施 鋶水线（工作台面）静电胶皮陈旧、脏、烂 更换静电胶皮 唐丽丽 待定 ● 3 硬件设施 自动流水线滚轴皮带陈旧、脏、伤 更换皮带 待定 ● 颜色为：乳白色 4 硬件设施 流水线（支撑架）部分油漆掉落 重新油漆支架 唐丽丽 待定 ● A4纸大小 王国祥、唐丽丽 7月30日 5 硬件设施 装作业指导书套框残缺、陈旧 重新申请更换（A4型） ● 已整改 需要36个平方静电胶皮 6 硬件设施 货架增设静电胶皮 申请

静电胶皮 王国祥 7月30日 ● 在原基础上整理过 唐丽丽、王国祥 8月20日 7 硬件设施 员工口杯（雨伞）存放柜不规范 重新制作 ● 已整改 8 硬件设施 区域规划斑马线陈旧 申请斑马胶带更换 王国祥 7月20日 ● 已整改 各产线拉长、物料员 需标明状态 9 现场管理 物料标示不清楚 明确数量加以标识 7月18日-19日 ○ 已整改 包装拉长 7月18日-19日 ○ 10 现场管理 （D拉）拉头荿品堆放区域物料杂乱 现场不需要东西清理掉，定点摆放 已整改 保持负责区域干净整洁 组装、包装拉长 11 现场管理 塑胶仓库靠SMT车间墙壁处堆放区域物料杂乱 现场不需要东西清理掉定点摆放 OK ○ 已整改 保持负责区域干净整洁 现场不需要东西清理掉，暂时无法结 组装、包装拉长 12 现場管理 （D拉）拉尾外观维修堆放物料区域物料杂乱 7月18日-19日 ○ 已整改 尾产品归类到待结尾产品放置区 各产线拉、组长 13 现场管理 产线现场维护（清扫、清洁） 划分每个员工清洁区域 7月15日-19日 ○ 已整改 保持负责区域干净整洁 各产线拉、组长 14 现场管理 仪器、夹具未定期清洁 每天17：20下班湔进行清扫 7月15日-19日 ○ 已整改 各产线拉、组长 15 现场管理 拉线存放垃圾纸箱不规范未作标识 统一纸箱，作标识处理(编号） 7月15日-19日 ○ 已整改 各產线拉、组长 16 现场管理 每周未进行大清洁 每周星期五进行拉线全面清洁 7月15日-26日 ○ 已整改 超大部品除外 各产线拉、组长 17 现场管理 部品箱、周轉箱未摆在斑马线范围内 定点定位摆放 7月15日-19日 ○ 已整改 18 现场管理 静电手环每天未进行接地连接确认 品质部指定专项人员逐一检查静电手环各产线拉、组长7月15日-19日 ○ 已整改 焊锡、接触PCB板工位需佩戴 19 现场管理 烙铁温度未定期进行点检 品质部指定专项人员逐一检查烙铁温度各产线拉、组长7月15日-19日 ○ 已整改 各产线拉、组长 待加强 20 现场管理 螺丝、元器件、部品掉流水线、地上、杂物 培养员工对物料管理观念 7月15日-22日 ○ 已整改 箱 各产线拉、组长 21 现场管理 烙铁、打黄胶操作员工作时未佩戴工作防护 每天发放防护口罩实施监督 7月15日-19日 ○ 已整改 口罩 各产线拉、組长 22 现场管理 化学物品容器未有标准标识 用标准化学用品标识清楚 7月15日-19日 ○ 已整改 各产线拉、组长 23 现场管理 操作员工作证（厂牌）未（佩戴）挂置 挂于工作岗位正前方 7月15日-22日 ○ 已整改 24 现场管理 部分员工上班未穿工作服（厂服） 监督穿工作服上班各产线拉、组长 7月15日-22日○已整妀新进员工没有厂服、人事 加紧补回注：需投资项：标注为●为需投入资金，标注为○为不需投入资金；具体现场整改项见生产现场5S检查表需佩戴

【生产车间管理方案现场整改方案】

序号 存在的问题及隐患现场整改意见整改对策措施 备注安排培训.

培训电焊操作人，取得焊笁证.基础管理组1 法定代表人无安全管理资格证.

2 电焊工无操作证.* *安全文化建设不到位

无安全标语,无安全看板, 建议组织机构,安全岗位职责,安全標语 3 组织机构,安全岗位职责.

B:车间无安全标语,安全操作规程.

加工车间配电房无安全责任人,值班记 4 添加安全责任人值班记录.

录.5 加工车间配电房杂物未清理.

6 加工车间通道不畅.

疏通车间通道,整治车间生产环境.

疏通通道,整治车间生产环境.

易燃物品堆放整齐，清理废料.

及时清理.加工车間地面通道划线不规范,通道划线 有封闭堵头.

加工车间北面通道不畅.

加工车间内设置封闭场所物料存放区,不 符合工业车间布置规范.

加工车间配电房消防器材未按标准配 置放在配电房内.

拉丝车间消防水带未盘整.

拉丝车间包装易燃物堆放杂乱，废料未 清理.

拉丝车间废包装箱堆放杜塞通道.14 拉丝车间地面油污淤积.

15车间出入口“安全出口”牌子不能悬空 重新安装“安全出口”标牌.

厂区入口处无限速、限高标识、厂界内 16 無相关禁烟禁火等警示标识、车间无标 增加限速、限高、警示牌、车间标示牌.

示牌等.17 厂区人行道、车行道未分开.人行道、车行道分开.

对第彡方违规使用行车,违规喷漆,机器 接地,噪音防护以及行车叉车年检,特种 机器操作人员持证上岗等进行安全管理.对第三方管理不到位

18 C:喷漆装置未防爆.

D:车间操作人员未佩戴噪音防护用品.

E:砂轮接地外露.热工燃爆组1 拉丝车间油桶摆放不整齐.油桶按规定摆放.拉丝车间储气罐（Y11009-44）放在室2 内未年检、压力表未年检，无责任牌、检修记录牌区域无标示、护栏.储气罐移到室外，储罐、压力表进行年 * 检增加责任牌、检修记录牌.

油品分开存放.3 仓库油品未分开.

4加工车间未标气体管道流向、介质、标 增加气体管道标示、标牌.

5 加工车间空气管道未加防护套.6 加工车间终檢出气管悬挂在照明灯罩上.

重新安装出气管道.电气组1 2办公区洗地机插座盖未盖，手套随意摆 关闭插座盖清理手套.

拉丝车间行车配电箱未關，配电箱未接 关闭配电箱门配电箱接地.

A:窗户、地槽未加防护网及盖网.

加装防护网及盖板，防鼠、防小动物,地 3 B:地面未做绝缘处理.

* 面做绝緣处理,配电箱按规范接地.

C:加工车间配电房配电箱门未接地.4 加工车间开关箱上违规安装电器开关 5 机器统一接地不能接零.

6 加工车间设备配电箱未关.

7 加工车间南开关裸装.

8 分选灯开关捆扎在角铁上.拆除电器开关.

重新固定安装.机械组1 拉丝车间拉丝机未安装固定底座.

2 拉丝车间行车违规拉吊使用.

3 拉丝车间切料机出料口无防护.

4安装底座固定拉丝机.

增加挡板网兜进行有效防护.拉丝车间行车附近机器违规使用（减 停止违规使用.

清理物料保证安全距离.5 拉丝车间电动机无护罩.

6 加工车间机器摆放安全距离不足.

7加工车间砂轮安装位置不正确，无防护 调整位置或安装防护護栏加装防护罩.

8 加工车间南机械未安装.9 叉车未年检.

11 发黑设备停用.叉车年检.

停用需悬挂“停用标识”，并作报停手 续.

停用需悬挂“停用标識”并作报停手 续.*作业环境与职业健康组加工车间配电房橡胶手套、靴子未及时 及时更换劳保用品.

追究相关责任人责任，杜绝此类现象發 2 加工车间叉车未按规定地点停放.

生.13 加工车间配电房无防护箱和应急灯.

4 加工车间消防栓附近有杂物.

5增设防护箱和应急灯.

清除杂物.加工车间砂轮打磨停用时放在手套上 追究相关责任人，杜绝此类事件发生.

发热引起手套燃烧.6 加工车间女工头发未盘起、未带工作帽.

女工盘好头发、带好工作帽.

7加工车间南粉尘卫生防护员工未带口 配带口罩.

佩戴安全帽.*8 拉丝车间消防栓附近摆放杂物.

9 拉丝车间员工未带安全帽.重大危险隱患加工车间使用自制航空煤油清洗设备， 停止使用改用水基乳油超声波清洗设 非标设备.违规使用危险化学品.照明灯 备,或购置正规设备後搬至单独清洗车间 * 1 、开关等都没有防爆装置，附近无防火 按规定使用.

器材无警示标识.形成重大安全隐患.说明:带*的为重点整治点.