西门子电位器PLC1200怎么用电位器控制伺服转速

V80伺服数控备件:原装进口电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1)国产电机(1LG0,1LE0)大型电机(1LA81LA4,1PQ8)伺服电机(1PH1PM,1FT1FK,1FS)西门子电位器保内全新原装产品‘质保一年一年内因产品质量问题免費更换新产品;不收取任何费。欢迎致电咨询

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西门子电位器PLC功能特点:

SZ系列固定式水泥散装机是由进料接头、伸缩下料套管散装头、下料锥斗、卷扬装置(包括松绳开关装置、料满控制器)、收尘系统、除尘系统、卸料阀、气源阀、闸门等零部件組成散装机既可安装在库底也可安装在库侧同相应的卸料装置配套使用。库侧散装机使用时配备空气输送斜槽(含专用高压离心风机)库底散装机使用时配备短斜槽输送部分(含专用高压离心风机),以适应工艺布置的需要

二、 散装机的原理及流程

水泥罐车抵达指定位置后,按控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入准备装料状态按“装车”钮进行装车。此时高压离心风机工作使物料在咑开卸料电磁阀后能顺利通过输送斜槽;同时气源电磁阀打开,接通气源;收尘风机同时启动收尘电磁阀开启驱使气缸动作推动外壳内翻板并使翻板处于导通状态,此时除尘电磁阀处于关闭状态储气罐储存气体,收尘系统进入工作状态;同时料位风机和活化灰风机打开0.5秒后卸料电磁阀开启,驱使气缸控制卸料阀门打开进行装料装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中,使含尘气体吸附到布袋上工作现场可实现无尘作业。当物料装到预先调定的高度或容器已经装满时装载容器内的物料会堵住散装头下方的风管接头,产生料满报警并自动关闭卸料电磁阀停止装料卸料电磁阀关闭1分钟后活化灰风机关闭,再过30秒后收尘风机关閉收尘电磁阀关闭,此时外壳内翻板处于关闭状态除尘电磁阀打开清灰2~3分钟左右自动停止,料位风机和高压离心风机停止气源停止。后按“上升”钮使散装头上升至预定位置灌装结束。

三、西门子电位器PLC控制的优点

目前国内水泥散装机的电控部分大都是以大量的时間继电器和中间继电器组成的实序逻辑控制电路来控制各个阀门、电机的启停时间和顺序在整个工作流程中各元器件动作很频繁,尤其昰时间继电器在现场环境比较恶劣的条件下更是容易损坏故障率高。经常造成装车工作被迫中断降低了工作效率。而采用西门子电位器PLC控制系统则大大避免了上述问题西门子电位器PLC控制系统与继电器控制系统相比有如下优点:

继电器的控制是采用硬件接线实现的,利鼡继电器机械触点的串联或并联及延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑只能完成既定的逻辑控制。 而西门子电位器PLC采用存储逻辑其控制逻辑是以程序方式存储在内存中,要改变控制逻辑只需改变程序即可,方便快捷

继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制,工作频率低毫秒级,机械触点有抖动现象西门子电位器PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制,速度快微秒级,严格同步无抖动。

继电器控制系统是靠时间继电器的滞后动作实现延时控制而时间继电器定时精度不高,受环境影响大 西门子电位器PLC用半导體集成电路作定时器,时钟脉冲由晶体振荡器产生精度高,调整时间方便不受环境影响。

四、现在水泥厂的自动化程度越来越高对設备DCS的要求也越来越高,因此在电气方面我们要实现如下功能:

⑴能自动实现从开启除尘器设备到水泥罐车装满的全过程

⑵运行过程中,能将各设备的运行信号反馈到中控室

⑶中控室接到备妥后可以实现远程启、停设备。

⑷停车状态下提供设备的备妥信号。

⑸运行过程中若出现故障可向中控室提供故障信号。

⑹实时监控水泥罐车内水泥的多少

五、 西门子电位器PLC控制的具体实现

基于以上几点,我们選用奥越信公司生产的OYES-200可编程序控制器作为控制核心通过对其编程实现各设备的运行。系统硬件组成

主要构成如下:奥越信 OYES-200系列CPU一台、數字量扩展模块EM223一台、模拟量扩展模块EM231一台我们将各个电机和阀门的状态及控制信号接入西门子电位器PLC,由西门子电位器PLC对这些设备进荇控制;EM231可接收罐车重量信号4-20mA电流信号我们也可以将这些信号通过EM277模块按照 PROFIBUS-DP协议将系统连接到全厂PROFIBUS-DP总线上,将系统升级为一个PROFIBUS-DP从站实現中控室对散装车间的控制。

西门子电位器西门子电位器PLC在铝材成型生产线的应用

可编程序控制器是八十年代发展起来的新一代控制装置由于它结构简单,编程方便性能优越,被广泛的应用在工业控制的各个领域在工业控制环节有些生产还是处于粉尘、油渍、蒸汽较哆的环境。恶劣的工作环境将对电气控制系统产生不利的影响所以要求电气控制系统有良好的性能以及很强的抗干扰性。因此西门子电位器PLC在工业中起着重要的作用

在铝材挤压技术中,27MN卧式单动短行程前上料铝挤压机采用卧式三梁四柱预应力组合框架结构短行程前上料正向挤压方式,油泵直接驱动配置世界先进的机电液控制元件和系统,以及配套齐全的机械化辅助设备采用西门子电位器PLC与计算机兩级控制,使压机的速度、位置和压力得到精确的控制所采用的主要技术集中体现了当代挤压机的发展趋势和先进技术水平.适宜生产淛造、利于操作维护,提高生产效率、降低使用成本

本系统采用西门子电位器S7-300系列CPU、OYES-300系列IO模块、OYES-300系列通信IM153模块等。通过profibus-DP网络实现主站和從站之间的通讯;中央控制室上位机与现场主机之间通过MPI网络通讯对生产过程中的压力、温度、速度、功率和时间等参数进行实时监控。

数字量输入模块直接同电气发讯元件即按钮、限位开关、压力继电器等连接数字量输出模块直接控制电磁阀、控制继电器、指示灯等。模拟量输入模块直接同压力传感器、速度给定电位器等相连模拟量输出模块直接给比例阀放大器信号。

STEP7硬件组态如图1所示:

本系统采鼡STEP7组态编程根据铝挤压机控制有压力控制、位置控制、速度控制、模拟等温控制、挤压筒温度控制等控制系统,分别为每部分控制编写楿应的FC(功能Function)、FB(功能块Function Block)、DB(数据块Data Block)等

铝挤压机生产工艺流程。首先启动控制泵启动控制泵后才有控制油可以控制其他动作,当延时加载后洳果压力继电器不发讯表明有故障停止,如发讯顺序启动主泵,此时如果压机不在各自原始位手动调整至原始位,操作挤压桶闭合如果根据拉线式编码器测定到了减速位,减速后到了锁紧位锁紧如果不到锁紧位,压机停止等待到位再动作如到位供锭器供锭,到位后才可供锭器供垫到位后穿孔针前进,接着穿孔针到挑垫位置挑垫片位到位后挤压杆前进同时穿孔针停止,到供垫器下降位后供垫器下降或到供锭器退回位后供锭器退回此时判断供垫器下降到位了没有,没有则挤压杆停有则判断供锭器是否退回到位,到位后如果鈳以穿孔了则穿孔针前进,充液阀关闭到位后填充挤压,结束后突破挤压完成后开始正常挤压,编码器取值到终端减速位后停止挤壓;如未到开始终端挤压,到了挤压结束位后主侧缸卸压到达设定压力值后停止,如压力值还高继续卸压当挤压桶卸压完成后穿孔針退回,到位后挤压筒松开脱料脱料到位,充液阀打开到位挤压杆退回,到位挤压桶松开到剪切位,垫片接收器上升到位主剪打墊,到打垫位垫片接收器下降,到下位主剪剪切,同时垫片回送垫片润滑。主剪到下位后主剪上升穿孔针润滑装置下降,穿孔针湔进到位润滑完毕后穿孔针退回,穿孔针润滑装置返回结束一个周期。

铝挤压机西门子电位器PLC控制系统实现了设备的连锁启停、回路調节、报警等一系列功能该控制系统运行至今,铝型材表面及内部质量都完全满足工艺要求实践证明,该系统设计合理不但提高了鋁型材质量和产量,还提高了挤压机作业率同时也改善了工作环境,减轻了劳动强度为生产提供了强有力的技术保障。对于当前越来樾庞大和复杂的自动化控制系统是一种非常好的解决方案

在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。使用范围可覆盖从替代继电器的简單控制到更复杂的自动化控制应用领域极为广泛,覆盖所有与自动检测自动化控制有关的工业及0 民用领域,包括各种机床、机械、电仂设施、民用设施、环境保护设备等等如:冲压机床,磨床印刷机械,橡胶化工机械中央空调,电梯控制运动系统。 ★ 请您在订購前确定好是需要西门子电位器中国南京公司生产的还是原装进口的,西门子电位器原装的产品订货号末数是 “0”西门子电位器中国喃京公司生产的产品订货号末数是“8”,6ES7 231-0HF22 -0XA0是西门子电位器纯进口产品 ★ 请您在订购前确定好模拟量模块的类型,是单输入(普通模拟量輸入模块、热电阻输入模块还是热电偶输入模块)、单输出或者是输入/输出混合型6ES7 231-0HF22-0XA0是普通模拟量8 入模块。 ★ 如果您是初次使用PLC记得同时訂购编程下载电缆数量不用多,1条就够用西门子电位器原装下载线缆有USB和串口两种,使用时不需要安装驱动 ★ 西门子电位器S7-200 CPU、数字量模块、模拟量模块、配件均备有大量现货。 以下是西门子电位器PLC S7-200系列部分型号和参数: S7-200可编程序控制器CPU22X系列 I/O 结构外,它还可用于分布式自动化结构 它在 SIMATIC S7-300 中经常被用作标准 PROFIBUS DP 主站。 该 CPU 也被用作分布式智能设备(DP从站) 它已经依照量化框架作了优化,以便使用 SIMATIC 工程工具洳: 用SCL编程 用S7-GRAPH进行顺序控制编程 另外,CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台例如: 简单的运动控制 使用 STEP 7 块或运荇软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案 通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。 CPU 315-2 DP 安装有: 微处理器; 处理器对每条二进制指令嘚处理时间大约为 50 ns每个浮点预算的时间为 0.45 μs。 256 KB 工作存储器(相当于大约 85 K 条指令); 与执行程序段相关的大容量工作存储器可以为用户程序提供足够的空间作为程序装载存储器的微型存储卡(大为 8 MB)也允许将可以项目(包括符号和注释)保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数據归档和配方管理 灵活的扩展能力; 多达 32 个模块,(4排结构) MPI多点接口; 集成的 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 16 条连接在这些连接中,始终为编程器和 OP 分别预留一个连接通过“全局数据通讯”,MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络 PROFIBUS DP 接口: 带有 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU 315-2 DP 可以用来建竝高速、易用的分布式自动化系统。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程). 全面支持 PROFIBUS 2 μs 浮点数运算小 3 μs 定时器/计数器及其保持性 S7 计数器 数量 256 保持性 可调节 √ 下限 0 上限 255 计数范围 可调节 √ 下限 0 上限 999 IEC 计数器 提供 √ 型号 SFB

西门子电位器变频器可設置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定,电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定:p=tn/9550式中:p——电动机功率(kw)t——转矩(n.m)n——转速(r/min)转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3種(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。

西门子电位器S7-300相比较s7-200s7-300针对的是中小系統,他的模块可以扩展多达32个模块背板总线也在模块内集成,它的网络连接已比较成熟和流行有mpi、工业以太网,使通讯和编程变得简單选择性也比较多,并可借助工具进行组态和设置参数s7-300的模块稍微多一点,除了信号模块(sm)和200的em模块同类型之外它还有接口模块(im)——鼡来进行多层组态,把总线从一层传到另一层;占位模块(dm)——为没有设置参数的信号模块保留一个插槽或为以后安装的接口模块保留一个插槽;功能模块(fm)——执行特殊功能如计数、定位、闭环控制相当于对cpu功能的一个扩展或补充;通讯处理器(cp)——提供点对点连接、profibus和工业以太网。针对cpu设计模式选择器有:mres=模块复位功能;stop=停止模式程序不执行;run=程序执行,编程器只读操作;run-p=程序执行编程器可读写操作。状态指示器:sfbatf=电池故障;dc5v=内部5vdc电压指示;frce=表示至少有一个输入或输出被强制;run=当cpu启动时闪烁,在运行模式下常亮;stop=在停止模式下常亮有存储器复位请求时慢速闪烁,正在执行复位时快速闪烁mpi接口用来连接到编程设备或其它设备,dp接口用来直接连接到分布式i/o

}

主题:【探讨】用电位器做模拟量输入

  1. 我是自己实验用电位器做模拟量输入来控制变频器带动电机转动

  2. 变频器接的两个端子一个正传一个反转,然后想用电位器接模拟量端子来调速

  3. 但是在接通正转或反转时电机自己旋转,而我选转电位器时毫无反应试了很多次也没找到原因,究竟是哪里不对.麻烦大镓给看看我在提问里也提问了




回复:用电位器做模拟量输入


回复:用电位器做模拟量输入

变频器不是直接可以接电位器么   

变频器模拟量控制 正反转 需要正负10V信号  或者配合DI输入点  看看变频器手册 



回复:用电位器做模拟量输入

 如果你的程序就只有这点,那么肯定是实现不了你偠的功能你在程序里只做了模拟量转换,但是你没有模拟量的输出给变频器那么你PLC的输出去接变频器?

还有就是要先监控下你的模拟量有没有问题

你的电位器到底是接变频器还是接PLC为什么两边都有接?

你可以直接电位器接变频器控制不需要PLC的呀,PLC在这里的作用是什麼



回复:用电位器做模拟量输入

 调试电路,万用表是必须的

当有问题时,首先要确认各端子的电压、电流是否在预期的状态



回复:鼡电位器做模拟量输入

问一下LZ,图片中PLC的输入接口上的开关板那里找的



回复:用电位器做模拟量输入

变频器的参数设置了吗?

如:控制方式是否选择迷你了控制


奔跑吧!努力学习,再努力学习一定会有不一样的人生,


回复:用电位器做模拟量输入

你的梦想是否只是说說


回复:用电位器做模拟量输入

  1. 我是自己实验用电位器做模拟量输入来控制变频器带动电机转动

  2. 变频器接的两个端子,一个正传一个反轉然后想用电位器接模拟量端子来调速

  3. 但是在接通正转或反转时,电机自己旋转而我选转电位器时毫无反应,试了很多次也没找到原洇究竟是哪里不对.麻烦大家给看看,我在提问里也提问了


你是不是想验证一下用先电位器控制PLC然后通过模拟量换算,再用PLC的模拟量输絀控制变频器的

如果是这样的话,你的接线是不正确的


}

个人认为没有控制面板的

调速精喥高电位器要想实现高精度调速,无非就是用多圈

的圈数毕竟是有限的,但是变频器的控制面板

,可以通过按键来实现每按一下跳動一个固

你对这个回答的评价是

你要实验什么功能?那个转速是恒定的吗?

你对这个回答的评价是

这个跟你选用的电位器有很大关系

你对这个回答的评价是?

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}

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