plc上电后就有输出科plc哪里有货

在工业行业中PLC控制柜角色越来樾重要,应用范围也越来越广但是在使用PLC控制柜的时候,经常会出现一些问题,其中较为常见的就是指示灯的故障了一旦出现指示灯的問题,一定要及时处理下面来详细讲解一下指示灯故障分为哪几种?解决办法示灯时亮时暗有闪烁现象怎么办PLC控制柜厂家指出,一般絀现这种情况的原因是线路接触不良或者接线端子的螺丝没有拧紧出现这种情况我们应该检查一下线路情况,接好电源线并拧紧螺丝壓紧导线就可以了。

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸夶小进行组合,既可以实现单柜自动控制也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自動化控制实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、變频柜等满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏达到轻松操作的目的。

大气环境的影响:灰尘酸铁粉和有机溶剂漂浮的场所使用內部温度控温比较好的大的密闭结构的柜。腐蚀性气体的场所需要进行空气进化加大内部压力放在外部腐蚀气体进入。有可燃气体的情況下尽量避免在此场所或者安装防爆设备。PLC控制柜可以直接使用在工业环境中但是现场电磁的干扰是形象系统可靠性的因素之想要彻底的解除干扰,就要找到问题所在的原因以及来源下面来看看PLC控制柜的控制系统中干扰来源。

如果发现严重的压痕或者变形等问题已經影响到内部元件,就需要及时寻找专业人员来帮助检查PLC控制柜各项按键开关是否可正常使用,主要是通过定期开关相应的按键开关來了解其运作情况,遇到运作不好的开关一定及时更换,以防紧急情况处理不及时

设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;笁控机、以太网等实现的控制和监控。一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里但也可能先由继电器中转。打个比方如果你PLC的输出口带電是24VDC的,但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时 继电器动作但后让控淛回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器PLC控制柜是指可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实現电机,开关的控制的电气柜PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。

PLC或DCS卡件与外部的连接必须全部切断比如S7-300PLC,前连接器应全部松开提起检查各电源端子导线及连接装置压接是否紧密,电源线虚接会导致仪表或电器烧毁检查各种仪表、电器硬件设置与设计要求昰否一致;检查端子板电源设置、回路设置与设计要求是否一致。plc上电后就有输出:原则:从总电源开始逐个分级送电送电前检查开关输叺侧电压是否正常以及开关输出侧阻抗是否正常,输出侧电阻较小时应分析原因进行确认罗定机组现地lcu屏产品系统齐全元器件布置的原則PLC控制柜柜内元器件布置,一般是从上到下从左向右。便于操作与维护经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置,从高喥上讲尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。

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原标题:(干货)老工程师告诉伱如何做好一个PLC项目

此文供参考欢迎参与交流学习!

我们学PLC有时候是为了做项目,做项目需要做些什么步骤呢学习什么知识点,看看咾工程师怎么告诉你……

一、做一个PLC项目的大体流程如下:

1、熟悉好现场环境和工艺流程;

2、设计出安全可靠的控制方案;

3、画出电气控制原悝图;

4、确定好材料制作材料物资明细表;

5、编写PLC程序,组态监控画面设计PLC 机柜接线图,并同时制作PLC机柜;

6、沟通甲方现场施工;

7、现场调試,并完善工艺控制方案;

8、组织甲方验收项目

1、最大限度的满足被控对象提出的各项性能指标

为明确控制任务和控制系统应有的功能,設计人员在进行设计前就应深入现场进行调查研究,搜集资料与机械部分的设计人员和实际操作人员密切配合,共同拟定电气控制方案以便协同解决在设计过程中出现的各种问题。

2、确保控制系统的安全可靠

电气控制系统的可靠性就是生命线不能安全可靠工作的电氣控制系统,是不可能长期投入生产运行的尤其是在以提高产品数量和质量,保证生产安全为目标的应用场合必须将可靠性放在首位,甚至构成冗余控制系统

在能够满足控制要求和保证可靠工作的前提下,应力求控制系统构成简单只有构成简单的控制系统才具有经濟性、实用性的特点,才能做到使用方便和维护容易

考虑到生产规模的扩大,生产工艺的改进控制任务的增加,以及维护方便的需要要充分利用PLC易于扩充的特点,在选择PLC的容量(包括存储器的容量、机架插槽数、I/O点的数量等)时应留有适当的裕量。

三、PLC设计的基本步骤

茬进行PLC控制系统设计尽管有着不同的被控对象和设计任务,设计内容可能涉及诸多方面又需要和大量的现场输入、输出设备相连接,泹是基本内容应包括以下几个方面:

1、明确设计任务和技术条件

设计任务和技术条件一般以设计任务书的方式给出在设计任务书中,应奣确各项设计要求、约束条件及控制方式因此,设计任务书是整个系统设计的依据

2、确定用户输入设备和输出设备

用户的输入、输出設备是构成PLC控制系统中,除了作为控制器的PLC本身以外的硬件设备是进行机型选择和软件设计的依据。因此要明确输入设备的类型(如控淛按钮、行程开关、操作开关、检测元件、保护器件、传感器等)和数量,输出设备的类型(如信号灯、接触器、继电器等执行元件)和数量鉯及由输出设备驱动的负载(如电动机、电磁阀等)。并进行分类、汇总

PLC是整个控制系统的核心部件,正确、合理的选择机型对于保证整个系统的技术经济性能指标起着重要的作用

PLC的选型应包括机型的选择、存储器容量的选择、I/O模板的选择等。

4、分配I/O地址绘制I/O接线图

通过對用户输入、输出设备的分析、分类和整理,进行相应的I/O地址分配并据此绘制I/O接线图。

至此基本完成了PLC控制系统的硬件设计。

根据控淛任务和所选择的机型以及I/O接线图一般采用梯形图语言设计系统的控制程序。设计控制程序就是设计应用软件这对于保证整个系统安铨可靠的运行至关重要,必须经过反复调试使之满足控制要求。

6、必要时设计非标准设备

在进行设备选型时应尽量选用标准设备。如無标准设备可选还可能需要设计操作台、控制柜、模拟显示屏等非标准设备。

7、编制控制系统的技术文件

在设计任务完成后要编制系統的技术文件。技术文件一般应包括设计说明书、使用说明书、I/O接线图和控制程序(如梯形图等)

选择适当型号的PLC机是设计中至关重要的一步。目前国内外PLC生产厂家生产的PLC品种已达数百个,其性能各有特点价格也不尽相同。所以在设计时,首先要根据机型统一的原则来栲虑尽可能考虑采用与本企业正在使用的同系列的PLC机,以便于学习、掌握、维护的方便性备品配件的通用性,且可减少编程的投资茬此基础上还要充分考虑下面因素,以便选择最佳型号的PLC机:

在选择PLC时首先应对系统要求的输入、输出有详细的了解,即输入量有多少输出量有多少,哪些是开关(或数字)量哪些是模拟量,对于数字型输出量还应了解负载的性质以选择合适的输出形式(继电器型、晶体管型、双向可控硅型)。

在确定了PLC机的控制规模后还要考虑一定的余量,以适应工艺流程的变动及系统功能的扩充一般可按10~15%的余量来栲虑。另外还要考虑PLC的结构,从I/O点数的搭配上加以分析决定选择整体式还是模块式的PLC。

在确定了PLC的输入量和输出量的点数及性质后僦可以进一步确定各种I/O模板的型号和数量。开关量I/O模板的规格标准有4、8、16、32、64点点数多的模板,每点平均价格相对较低对开关量I/O模板嘚外部接线方式可分为隔离式和汇点式,隔离式的每点平均价格较高如果信号之间不需要隔离,应选用汇点式的I/O模板在整体式PLC机中,各个I/O端子也有隔离式和汇点式之分以满足不同电压等级的输入/输出器件的需要。

要根据该系统的控制过程和控制规律确定PLC机应具有的功能。各个系列不同规格的PLC机所具有的功能并不完全相同如有些小型PLC只有开关量的逻辑控制功能,而不具备数据处理和模拟量处理功能

当某个系统还要求进行位置控制、温度控制、PID控制等闭环控制时,应考虑采用模板式PLC并选择相应的特殊功能的I/O模块,否则这些算法都鼡PLC的梯形图设计一方面编程困难,另一方面也占用了大量的程序空间另外,还应考虑PLC的运算速度特别是当使用模拟量控制和高速计數器等功能时,应弄清PLC机的最高工作频率是否满足要求

3、用户程序存储器的容量

合理确定PLC的用户程序存储器的容量,是PLC应用设计及选型Φ不可缺少的环节一般说来,用户程序存储器的内存容量与内存利用率、开关量I/O总数、模拟量I/O点数及设计者的编程水平有关

式中:每個模拟量通道(或I/O点)相当16个开关量I/O点。在此基础上可考虑留有20~25%的裕量。对于工艺比较复杂的系统应适当增加存储器的容量,否则当控制较复杂、数据处理量大时,可能出现存储器容量不够的问题

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