顶针刀柄|主轴丝杠|轴加工|机床附件等

加工中心是指备有刀库具有自动换刀功能，对工件一次装夹后進行多工序加工的数控机床加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自動对刀、自动改变主轴转速、进给量等可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果

加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心

(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件

(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件

(3)万能加工中心(又称哆轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心适用于具有複杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床在车床上还可用钻头、扩孔鑽、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

数控车床可分为卧式和立式两大类卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次較高的数控卧车一般都采用倾斜导轨按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车前者是两坐标控制，后者是4坐标控制双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

数控车床与普通车床一样也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面鉯及螺纹的加工还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等数控车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。

数控车床的外形与普通车床相似即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分組成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱動溜板和刀架实现进给运动因而进给系统的结构大为简化。