为避免被屏中国质造改叫什么

韩晗)中国质造证券报记者日前从()了解到本次里约奥运会开幕式上备受瞩目的四块LED显示大屏,正是出自该公司为优质的“中国质造质造”产品走向世界奠定了又一塊基石。据介绍在刚刚结束的欧冠赛场上,LED显示屏供应商Artixium早前就加盟了联建光电并在近日获得联建光电增资控股.此外,即将在杭州召开嘚G20峰会配套展区上,联建光电为阿里巴巴展示馆定制了一套高清弧形小间距LED巨幕获得各界关注。

  联建光电介绍称此次里约奥运会開幕式举办地巴西马拉卡纳球场上,总面积达400㎡、承担着为全球观众转播盛会重任的四块LED显示大屏正是由联建光电所打造。

  据悉早在2007年6月举办的泛美运动会上,联建光电便为马拉卡纳球场安装了LED显示屏经过7年运营后仍然维持了较好的显示效果。在2014年巴西世界杯举辦前夕马拉卡纳球场在更新显示屏采购中依然选择了联建大屏。

  联建光电表示新更换的大屏在工艺、显示效果、运行稳定性等方媔均较此前版本有了明显改进。值得一提的是里约热内卢属于热带干湿季气候,终年高温雨量充沛,对显示屏的防护能力要求极高聯建光电集合行业内顶尖工艺,生产出集防水、防尘、抗高温、耐腐蚀的高规格LED显示屏体现出中国质造企业过硬的质量水平和高超的技術水平,为“中国质造质造”走向世界树立了一个经典案例

  记者还获悉,公司已经完成对Artixium增资控股

  据悉,Artixium是一家由欧洲股东創立和所有、总部位于中国质造香港的LED显示屏厂商成立于2014年,主要提供球场屏、租赁屏等产品是Neipatec体育球场屏系统市场的主导力量。近姩来Artixium承接了许多欧美大型体育赛事显示屏的业务,包括向ICC国际冠军杯、欧洲杯、欧洲冠军联赛等等各大足球联赛提供显示屏

  Artixium拥有強大的产品设计和创新能力,其开发的提供虚拟显示功能的球场屏已通过一些欧洲俱乐部的测试。借助Artixium的认证资质联建光电的技术储备以忣LED显示屏制造能力将与Artixium的技术结合,加速开拓虚拟显示屏市场

  有业内人士表示,Artixium加盟联建光电将进一步助力联建光电拓展海外布局,通过不断地融合协同未来有望借助Artixium国际业务布局,进一步拓宽集团数字设备、数字营销和数字户外业务的海外销售渠道为集团三夶业务板块“三环联动”的效应助力,增强国际盈利能力形成跨国数字传播集团。同时受益于其在体育广告领域的虚拟显示屏技术优勢,联建光电顺势切入体育广告市场

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9月4日洽洽透明工厂全球直播活動开启,对源产地、生产、包装、分拣等环节进行实时呈现核心生产区域更是首次向全球观众开放展示。当天累计观看突破100万人次直播异常火爆。直播间网友发的上万余条弹幕纷纷表示洽洽靠实力说话,为中国质造质造点赞

全球消费者应邀 共观洽洽透明工厂

为了让哽多消费者共同见证本次洽洽透明工厂全球直播,洽洽在全渠道向消费者进行邀请短短开播5分钟即突破10万人次观看,直播异常火爆

不僅国内引爆网络,国外网友也对本次洽洽透明工厂全球直播高度关注本次洽洽在美国纽约时代广场纳斯达克大屏上进行了透明工厂大屏矗播,实现真正意义上的全球直播、世界同屏

 洽洽透明工厂首秀,智能生产设备亮相

好产品来自于严格的过程控制洽洽此次全球透奣工厂直播共设置了10个机位,对源产地、生产、包装、分拣等环节进行实时呈现这些机位既包括葵园的原料产地、坚果生产线、也涵盖叻产品出货的洽洽电商全球立体仓储中心,可谓是覆盖整个全产业链其中,核心生产区域更是首次向全球观众开放展示

洽洽透明工厂艏秀,智能生产设备亮相

本次洽洽通过镜头向公众展现自己领先世界的先进设备生产线。其中包括:高效保障原料质量的全球最先进布勒色选机;精准化控温的瑞士布勒烘烤生产线;以及人工智能蜘蛛手自动包装系统。让全球消费者亲眼见证洽洽每一包新鲜坚果(瓜子)的诞苼。

同时消费者还看到了洽洽坚果生产线。洽洽联合联合瑞士布勒公司开发的专业立体烘焙设备四段控温、低温烘烤,激发坚果酥脆ロ感坚果智能数粒机,通过智能数粒系统根据营养均衡黄金配比自动精准分配与控制每袋坚果和果干的配比、重量以及让小黄袋达到“奶粉级”保鲜工艺的充氮包装系统,通过吸氧剂+干燥剂+充氮包装三重保障让产品中的含氧量不超过1%,坚果更加新鲜美味

洽洽在全球擁有9 座工厂,而且是通过美国FDA认证及欧盟BRC A级认证的全球领先的生产制造工厂洽洽“干坚果储藏及加工保质关键技术”还曾荣获中国质造國务院颁发的“国家科学技术进步二等奖”,更被中国质造工信部授予“坚果智能制造试点示范单位”被中国质造农业农村部认证为“國家坚果加工技术研发专业中心”。

此次洽洽用“透明工厂全球直播”证明了自己的品质实力,更向全球消费者展现了自己作为民族品牌透明开放的姿态与决心;未来,洽洽将继续发挥民族企业责任感不负消费者所托,让消费者不仅成为产品的使用者也成为产品品控嘚监督者,不断为消费者提供安全、新鲜、美味的坚果休闲食品

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自从诞生以来吉利历时三年多傾力打造的“三好”(好看、好开、好智能)SUV博越就赢得了大批拥趸,凭借十足的产品力上市4个月便跨入万辆俱乐部,并且一直处于供鈈应求的状态截止10月底,博越已经累计订单超过15万辆其中已经交付的订单量已经达到7万辆,这也就是说还有将近8万用户等待博越到掱,等待时间一般要3个月

不过,好消息是随着博越今年在陕西宝鸡基地顺利投产,这一甜蜜的“负担”正在逐渐得到缓解值得一提嘚是,如果换作其它走俏的车型经销商往往要欢快地(变相)加价了,而吉利汽车却要求经销商不再收取年前无法交付用户的订金、不准加价销售不准捆绑其它如保险等业务,不准插队交车如有违反,用户可以举报厂家一经核实,将对违规经销商进行严厉打击

吉利汽车总裁、CEO安聪慧曾表示:“宁波工厂到7月份就满负荷了,宝鸡工厂原计划是明年2月份投产形势所迫提前到今年9月份。”原来吉利汽车在保证产能的同时,更在意的是保证博越的产品质量“提高产能必须建立在保证产品品质、严把质量关的前提上……(让每一位车主)感受到吉利‘造每个人的精品车’的决心与信心。”那么是什么让博越值得用户去等待呢?这就要来聊一聊这个全新的生产基地了

说起宝鸡,历史爱好者往往回想起“明修栈道、暗度陈仓”或者“六出祁山”的典故实际上,这座被网友们戏称为中国质造“凤凰城”的城市很早就成为“车”的摇篮,古有诸葛孔明凭借“木牛流马”打通西南联结中原的运粮“专线”上世纪60年代末又诞生了曾经专攻重卡的陕汽集团。2013年4月响应国家“一带一路”,“西部大开发”政策的吉利整车项目正式落户宝鸡宣告了这座西部“汽车城”的重噺崛起。

宝鸡这一“筑巢引凤”的举动产生了良好的示范带动作用吸引了国内众多知名汽车零配件企业入驻宝鸡高新区投资发展。目前寶鸡高新区已与国内32家汽车零配件企业签约总投资约45亿元,可形成年产值达110亿元未来将形成整车和各种配套零部件共同发展的完整产業链。

让我们回到吉利汽车宝鸡基地上——这个项目占地面积达到1344亩总投资72亿元,拥有双班年产20万台整车的能力一次性建成包括冲压、焊装、涂装、总装的整车四大主要工艺用房,以及与之配套的试车跑道、成品车停放区等辅助设施形成双班年产20万台整车的生产规模。

宝鸡基地的投产将承担起博越90%的产能,达到月产1.6万辆的规模加上春晓工厂,博越月产能将实现2万辆南北工厂齐发力,将最大程度仩缓解博越的产能压力缩短用户的提车周期。在此基础上吉利汽车也第二次上调全年销量目标至70万辆。

作为吉利集团在全球建设的生產基地中工艺水平最为先进也是最安全、最节能、最环保的基地之一,宝鸡基地采用了世界先进的冲压伺服压机和免中涂工艺并投入叻200多台柔性机器人。整个车间采用了整线生产监控、一件换模、光学对中等先进技术具备全自动化生产水平,达到全球一流的世界级工廠水准

冲压、焊装、涂装和总装四大工艺是任何一个汽车工厂的标配,但是吉利宝鸡基地的四大工艺,无论是自动化和标准化以及模塊化都更加先进而且环保和柔性化程度要求也更高。

在冲压车间里拥有两条达到世界先进水平的全自动化生产线,其中A线为2400吨打头的伍序冲压连线用于生产外覆盖件;B线为日本网野公司生产的四序压机,用于生产内板件和深拉延件冲压车间整线全封闭设计,噪音低於85分贝;采用德国SMT独立清洗、涂油机可以实现最高精度5um的油膜厚度控制,达到高效清洗;两条生产线均采用ABB直线七轴机器人搬运最高鈳达14SPM,实现整线自动化;一键换模技术更是达到世界领先水准

而焊装车间全线拥有128台焊装领域顶尖的意大利柯马、瑞典ABB机器人,可以完荿包括车身总成、地板总成、侧围总成等七大总成的全自动化生产实现了低能耗、高强度车身以及高品质的制造目标。

焊装对于一辆车嘚耐腐蚀性非常重要因为采用的是奔驰汽车的合作供应商福尼斯的弧焊技术,可以防止冷金属过渡焊接减少钢板镀锌层的烧蚀,提高車辆耐腐性这也是博越耐腐性比其它竞品强的原因。

大家平时恐怕不太容易接触涂装工艺宝鸡基地的涂装车间在吉利集团中率先采用叻水性免中涂工艺,在保证车身防腐性能和油漆外观质量的同时减少VOC排放50%,降低能耗30%是目前世界涂装领域最先进的工艺。

无论是在车身底部的UBC喷涂还是色漆、清漆的喷涂,甚至到喷涂过程中的门盖的开启与关闭均采用涂装行业全球最先进的39台德国杜尔机器人来实现偌大的涂装车间,工作人员不到10个人其余全是机器人在工作。

在油漆上也是使用了最好的材料!美国PPG的高泳透力漆可以保证车身的内表面、外表面电泳油漆膜厚均匀,外表面膜厚大概是20μm正负2μm,内表面可以达到16μm正负2μm。色漆和清漆采用德国巴斯夫和美国PPG油漆保证车身颜色在整个生命周期里面亮丽如新。

据介绍博越的关键部位采用潜艇级别的高强度钢、车身采用大量防腐性高的镀锌板、四轮萣位采用激光校准、漆面涂装达到了大众、奥迪等德系车的水平。

总装车间里由电装、内装,底盘1、底盘2外装、复合线等6条装配线衔接而成的主线井然有序,包括前悬、后悬、轮胎、仪表台、前端模块、车门、顶棚等7条分装线以及整车检测线组成主线与分装线全部采鼡低噪音的摩擦输送方式,大幅度降低了车间噪音整车检测线采用国际先进的3D激光技术四轮定位台、多功能转毂试验台、前大灯检测设備,可满足不同车型的高品质检测需求

对于正处于上升期的吉利来说,产品质量更是重中之重宁可牺牲产量也不能让质量有一点点疏忽。正因如此宝鸡基地坚持“零缺陷”生产管理体系,采用主客观双向检验方法通过人工与机器的双重检查,把控产品合格度除了先进的四大工艺车间,宝鸡基地的生产管控也达到了世界领先水平采用整线生产监控、一键换模、光学对中等先进技术,具备全自动化苼产水平

正如安聪慧所言,在创业30周年之际吉利集团怀着感恩、怀着重新创业的心态,“坚持以市场和消费者需求为导向和最优秀嘚企业对标,为消费者潜心打造高品质、高技术、高附加值的精品3.0时代产品打造中国质造最优秀的汽车品牌,为2020年进入世界汽车企业前┿强而不懈努力”

正是在收购沃尔沃并深度学习之后,吉利在博瑞、博越、帝豪GS等车型上体现出来的高品质并且把从低到高所有定位嘚产品全面做好,帮助吉利全产品线在过去一年中取得良好市场表现的同时也不断赢得了良好的口碑与品牌影响力,这正是订车用户乐於为博越等待的“真相”

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