管热熔焊接缺陷及质量控制要点

管热熔焊接缺陷分析了具体原因，提出了质量控制要点此类焊接方

式，能够达到国家节能减排标准不会对环境造成较大的影响。不過在施工作业中需要做好

常见的质量问题把控。现结合实践经验总结施工质量把控要点。现阶段工程建设中，

管道的应用较为广泛具有数量多和分布广等特点。

管热熔焊接具有施工操作便捷的优

势因此被广泛应用。受到焊接工艺和环境等各类因素的影响难以避免会出现焊接缺陷问

题，比如假焊或者虚焊等影响着管道系统运行安全以及寿命，因此需要强化质量把控

管；热熔焊接；质量缺陷

管熱熔焊接作业的开展，质量控制要素包括温度和压力、时间其中温度指的是

管管口对接压力；时间为焊接花费的时间。

下：①制备端口媔对于端口面，要使用铣刀铣平露出新的母材，做好防护措施避免其被

污染；②加热。在一定的压力条件下将管端面加紧，使用電加热板为

管加热操作后，要快速撤离电加热板尽量控制在几秒钟内，在设定压力

管对接；④保压硬化保持设定的压力状态，将对接后的管子维持此状态

管子对接位置硬化。执行上述工艺需要严格执行，避免造成焊接缺陷

管热熔焊接作业的过程中，常见虚焊问題究其原因，具体如下：①对接焊机夹具

两连接件对接前用铣刀铣平管口后进行焊前试碰完成碰对后，在行程杆上至少

行程余量。開展焊接作业若没有注意到此情况，使得形成余量不足焊接完成

后表面看没有瑕疵，实际上焊接的不够彻底极易出现虚焊。此类问題较为常见但是不易检

查出来。若想有效控制在焊接前，要检查夹具行程余量；②对碰时夹具速度过快。由于夹

具速度较高在对碰瞬间，熔融部分多数被挤压到外壁两侧使得熔合部分不充分，进而造成

虚焊问题对于此类问题，在焊接的过程中要做好机具速度嘚把控，保持均匀性使得熔接