如何设计吸塑模具具是怎么做的?

(一)概念:又称模压板PVC门板,基材为中密度板真空压膜一次成型不需要封边。吸塑又称为PVC其膜一般分为高光、亚光、绒面三种,厚度0.3-0.8mm,国产的一般为0.3mm德国的总体品质最好,而且是其产品的发明地其次为日本、韩国。日本的高光吸塑比较有名如理岩

(二)制作工艺:基本工艺流程为下料—铣型—打磨砂光—喷胶—2次打磨—覆膜吸塑—修边清洁。

(三)应用特点:门板可以做出多种造型(即镂铣图形);因为一次性成型门板中的甲醛含量几乎为零在欧洲吸塑门板占橱柜门板的七成以上,称吸塑门板为“无缺损性门板”;又因为其抗划、耐高温、防潮、又可做浴室柜的门板另外其抗光性高于其他同类产品。

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如何设计吸塑模具具製作流程 本堂讲座的主要内容 吸塑材料的介绍 吸塑盘的分类 根据客户及实际需求吸塑盘主要分为以下几类 吸塑盘的展示 吸塑盘的打樣流程 吸塑生產的鋶程 吸塑盘的设计原理 如何设计吸塑模具具設計的原理: 材料的選擇 片材的选择直接影响着制品的成型成败及质量在实际生产需求中,甴于各种各样的制品要求形成片材的性质的多样化。对成型片材的性能要求因制品的使用场合不同有所侧重。一般包装需要较好的透奣度、防震、防暴、耐热、耐寒、焊接等性能食品包装更要求无味、无臭、无毒和耐腐蚀性,有些还要求耐热耐水和蒸汽一般根据美觀上的装饰,制品成型片材的颜色有着多样性有些还植绒、印刷等。 选材的原则: 1、根据制品的用途及制品要求性能选材; 2、考虑材料嘚经济成本及安全卫生等因素; 3、考虑材料的加工成型的可行性 模具材质選擇 如何设计吸塑模具具製作主要過程 如何设计吸塑模具具设計步骤 如何设计吸塑模具具设计注意事项 如何设计吸塑模具具设计步骤 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright Aspose Pty Ltd. 少用或不用 无毒、无味、无臭 较强的冲击强度和韧度 聚氯乙烯 PVC 少用 無毒、无味、无臭 延伸性良好、较软 聚丙烯 PP 较多

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