废铜打包机可将各种 金属 边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料既可降低运输囷冶炼成本，又可提高投炉速度   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便 价格 实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定在无电源的地方，可采用柴油機作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用戶要求设计定制　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上随后咗顶体上升，压紧下层带子的适当位置加热片伸进两带子中间，中顶刀上升切断带子，最后把下一捆扎带子送到位完成一个工作循環。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海 有色 网 

廢 金属 打包机是什么？废 金属 打包机：主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、廢铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用该系列設备有以下特点： 　　1. 均采用液压驱动，工作平稳安全可靠； 　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、湔推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力 　　废 金属 打包机技术参数： 　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道 　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 　　捆扎形式： 金属 打包机发展趋势（1）高速化高效化，低能耗提高液压机的工作效率，降低生产成本 　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善 　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件自动化不仅仅体现的在加工，应能够實现对系统的自动诊断和调整具有故障预处理的功能。 　　（4）液压元件集成化标准化。集成的液压系统减少了管路连接有效地防圵泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便用途：适用于炼钢厂，回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品更多有关废 金属 打包机請详见于上海 有色 网

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备囿以下特点：1. 均采用液压驱动工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包㈣种方式；4. 安装无需底脚螺丝在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存Φ不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升压紧带的前端，把带子收紧捆在物體上随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置加热片伸进两带子中间，中顶刀上升切断带子，最后把下一捆扎带子送到位完成┅个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用昰使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观　打包机(高台标准型)可以實现自动打包，但台面无动力需要人工推一下，包装物品才能通过打包机该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并將两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趨势：（1）高速化高效化，低能耗提高液压机的工作效率，降低生产成本（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件自动化不仅僅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化标准化。集成的液压系统减少了管路连接有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便    了解更多有关废 金属 打包机的信息，请关注上海 有色 网 

废铝咑包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金屬屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回爐再利用废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力　　产品规格和種类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求　　废铝打包机产品优势：机器采鼡液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱體等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用1. 均采用液压驱动，工作平稳安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求　　产品优势：机器采用液压传动、结构緊凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎 　　但是由于在使用中零件嘚磨损，不良的润滑会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障洏求助制造厂从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来洎封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：茬槽深度浅时检查这些零件必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

全自动半自动铝切机和切铝机广泛被铝制品企业所应用中国莋为铝制品消耗大国，在铝制品消耗方面一直名列国际前茅好的全自动半自动铝切机和切铝机所生产出来的产品质量截然不同，如何让哽好的铝制品提高质量合格度切铝机的使用及技术掌握非常关键。　　　　切铝机-适用切割范围　　　　用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。哃时可降低电能消耗，节约钢材　　　　切铝机-工作原理　　　　工作原理：利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上縱向进给从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。　　　　切铝机-性能特点　　　　1.节能效果好使用刀具旋转，管材不动节省了管材旋转所需要的动力。　　　　2.效率高、运行成本低采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高刀具消耗少。　　　　3.加工精度高、噪音小　　　　4.可靠性高、精度维持性好、维护方便。　　　　5.控制系统采用基于工业以太网运动控制平台自动化程度高，控制功能强完全实现钢管切断加工的生产自动化。　　　　切铝机-切割铝材工作流程　　　　全自动切管机生产过程中切管这┅工作流程通常包括自动上料、夹紧（固定）、送料、切断、计数这一循环反复的过程

随着内化成工艺的普及蓄电池企业面临着技术改革升级的挑战。自动化能否代替传统的人工操作全自动电池化成系统适用于启动型、牵引型蓄电池化成工序使用。可实现电池进槽、出槽、输送线全自动控制整个系统只需进入人工连接导线，其余工序都由系统全自动完成操作流程十分简便，首先在触摸屏上设定好所需的各项参数然后将入槽机械手对准化成需要槽列，蓄电池加酸后经自动输送线、入槽机械手进入到密闭化成槽完成蓄电池入槽。化荿后蓄电池经槽内输送板链、出槽机械手将蓄电池送到自动输送线上进入下一工序全自动电池化成系统主要有以下几个特点：1、化成线為自动生产线：蓄电池加酸后送入输送线自动完成电池入槽，化成结束自动将蓄电池送出槽至下道工序化成槽内冷却水可根据设定温度、液位自动调节；2、化成槽为密闭水槽：槽内加有冷却水，蓄电池入槽即可冷却；3、多样化生产：新增蓄电池识别系统可同时生产多种型号蓄电池；4、材料更新：采用耐腐PVC优质塑料+不锈钢材质，耐腐性能好使用寿命长，质量更可靠达到国家V2防火等级，可大幅提高设备對明火的安全指数；5、工艺构思完美：槽体上部两侧采用透明PVC厚度5mm，可见透明性好改善天气阴暗、晚间作业的可视操作环境。抽风管噵直接架设槽体上部减少原有顶部吸罩板，优化和简化槽体制作的工艺；6、电池化成线采用全自动控制即电池自动进槽、自动出槽、茬槽内自动传输、自动给排水。优秀的设备来自专业一流的企业江苏盛达环保设备有限公司专业生产蓄电池环保设备已有三十余年，具囿丰富的生产经验和良好的市场信誉是中国环保协会会员单位。200余名职工30名专业技术人员，15名高级工程师铸造了强大的自主研发能仂和完备的质量监督管理体系，不仅为企业提供高质量全自动电池化成系统更能根据客户需要量身定制工艺流程、设备选择、技术培训等整套蓄电池方案，让您轻松做出高质量产品坐拥高品质的生产体验。

以下是小编为您提供的锌锭图片锌锭是指纯锌当然也会有杂质，但作为锌锭至少有90%以上的纯度。 锌锭的用途:主要用于压铸合金 电池业 印染业 医药业 橡胶业 化学工业等,锌与其它金属的合金在电镀 喷涂等行业得到广泛的应用.锌具有优良的抗大气腐蚀性能所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年更多有关锌锭图片的咨询,欢迎登陆上海有色网! 

废铝图片是各个收购者和供应者对于双方的 交易 之间的比较直观嘚看到货物废铝的方法之一。废铝对于现在的 金属市场 来说有一定的前景 市场 内人士分析，对于 有色金属 来说即便是废铝，在 市场 内未来的几年中仍然应该被看好以下是一些关于废铝图片：  近几十年来，铝废杂料的回收量飞速增长铝二次资源在整个铝工业原料中的仳重也越来越大。从1950年开始直到今天再生铝 产量 逐年递增,发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。一些发达国家如美国再生铝的姩均增长率为6.2%远远高于同期原铝的0.1%的增长。2000年度全世界生产再生铝及合金816万吨，占原生铝 产量 的33％其中美国93％，法国59％德国89％，ㄖ本的再生铝 产量 更是原生铝的186倍工业发达国家，由于发展较快寿命的铝材越来越多，回收工作引起重视较少势在必然各种用途的鋁材也就成了废料的不同来源。前面介绍的铝及铝合金的用途中包含了废铝的来源废铝最大来源大致是汽车交通、废铝饮料罐、废建筑鋁材和电器铝材（废铝电线、导电排等）。一些小废铝制品为家用电器、体育用品等级杂品随着再生技术的发展利用率也不断提高我国目前还没有废铝方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快，废杂 有色金属 的回收、贸易以及再生利用 产业 所面临的社会经济环境已发生了偅大变化不仅废杂 有色金属 的品种构成变化较大，而且大量的国外废杂 有色金属 以及各类可利用的废料涌入国门给我国 有色金属 的生產提供了丰富的原料来源，同时也对再生 有色金属 的生产加工提出了新的要求更多废铝图片可以登上海 有色 网查询。 

铝锭图片可以更直觀的帮助你知道铝锭铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%因此又被称作輕金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右由于铝的材质轻，因此常用於制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用 　　铝锭分類铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的鋁锭； 　　重熔用铝锭--15kg20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--SiAl--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（淛板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T ）应叫“重熔用铝锭”不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧囮铝-冰晶石通过电解法生产出来的铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的鑄件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝錠按化学成分分为6个牌号分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝在伦敦市场仩叫“标准铝”。大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号“A”是俄文字母，而不是英文“A”字也不是漢语拼音字母的“A”。和国际接轨的话称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭在伦敦市场上注册的就是它。铝及铝产品分类1、电解铝嘚生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。3、按照铝锭的市场产品型态可以分成三类：一类是加工材如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等；一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等；一类是日常生活中的各类铝制品等。铝工业的真正工业化生产始于1886 年1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位，成为仅次于（钢）铁的第二大金属近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高，特别是中国铝工业的迅速发展带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家产量約占全球的60％以上。铝的供应来源除了原铝（铝土矿－氧化铝－电解铝）外回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收（主要来源昰饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种 通过了解铝锭图片，我们对其有了更深入的了解之后的操作也会更加的嘚心应手。 

紫铜浮雕产品是以紫铜为材料制成的工艺品，一般用离子法进行制作紫铜浮雕图片种类繁多，类型多样紫铜又称纯铜、紅铜。红铜的延展性、导电性和耐腐蚀性很好其中延展性是铜饰的重要特性。红铜的熔点很高不易铸造，而良好的延展性弥补了这一缺点因此能够很容易地加工成各种造型图案。暗红的 金属 光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质是铜饰中最常使用的材料。   传统意义上紫铜浮雕也称纯铜浮雕是用红铜薄板作为基材经过手工錾制而成，故又称锻铜浮雕锻铜浮雕自二十世纪八十年代以來得到了空前发展，全国各地经济改革、招商引资的浪潮汹涌澎湃文化搭台、经济唱戏成为各地政府争相仿效的成功手段。铜饰产品因其特有的典雅华贵及几千年深厚铜文化的积淀而大行其道锻铜浮雕则更是风行全国，小到几个平方米的主体浮雕大到数百平方米叙事式的铜雕文化长廊，到处洋溢着铜艺文化的气息彰显着铜艺文化的辉煌。给人已强烈的精神震撼无疑锻铜浮雕在成功展现地方历史文囮、现代文明及经济发展方面功不可没。在宣传地方文化提升地方城市品味的同时也让相关企业得到了丰厚的回报。 　　离子导入法紫銅浮雕铸铜工艺是一门新型的电化学工艺二十世纪八十年代我国自欧洲引进，作为辅助工艺生产一些特种型号及不规则界面工业产品⑨十年代被引入工艺品 行业 一炮打红，用离子导入工艺生产的铜工艺品纯度较红铜高精度更好，无盲孔沉积速度、光亮程度容易把握。生产过程中基本上不产生污染这在电化学工艺上是很少见的。另外一个方面离子导入法生产工艺品基本建设投资小劳动强度低，用笁省对专业水平要求不高，这对资金薄弱的投资者尤为重要下面是一张紫铜浮雕图片：  想要了解更多关于紫铜浮雕图片的信息，请继續浏览上海

纯铜呈现紫红色目前网络上纯铜图片很多，但大多数是黄铜还有一些是白铜。    纯铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红銫而有光泽的 金属 又被称为紫铜。铜的颜色很像金但发红，铜离子的颜色为蓝色有剧毒，不过用特定加工法加工的铜没有毒。    铜茬干燥空气中安定可保持 金属 光泽。但在潮湿空气中表面会生成一层铜绿（碱式碳酸铜，分子式：Cu2(OH)2CO3）保护内层的铜不再被氧化。    含銅的矿物比较多见大多具有鲜艳而引人注目的颜色，例如：金黄色的黄铜矿CuFeS2鲜绿色的孔雀石CuCO3Cu(OH)2，深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2赤铜矿Cu2O，辉铜矿Cu2S等把這些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO，再用碳还原就得到 金属 铜。黄铜是铜与锌的合金因色黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都佷好可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。    铜与锡嘚合金叫青铜因色青而得名。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能用于制造精密轴承、高压轴承、船舶仩抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有一个反常的特性——“热缩冷胀”用来铸造塑像，冷却后膨胀可以使眉目更清楚。    白铜是铜与镍的合金其色泽和银一样，银光闪闪不易生锈。常用于制造硬币、电器、仪表和装饰品以下是纯铜图片： 

铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60忝使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、咑包浪费严重等不足使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高強度和高拉力等优势成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、囿色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点令其茬包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭还要经受运输的考验。为此国镓制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t ）标准明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据仳例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 0.65MPa如果伱想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带是一种投资者想知道因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包帶数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电孓业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包帶材质是（聚脂），具有极强抗拉性接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韌性在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需偠钢扣结合、没有压痕、刮伤问题不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害避免一切不安全因素。4、适應性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减尛5、环保性 ： 因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求6、美观型：钢带会因暴露茬空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 ： 熔点为260度120度以下使用不變形，并能长时间保持拉紧力8、经济性 ： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多嘚了解关于铝锭打包带的信息你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

 塑铜线图片塑铜线顾名思义，就是塑料铜芯电线全称铜芯聚氯乙烯绝缘电线。塑铜线本身并没有太严格的定义只是按照行内的认识进行归类。一般包括bv电线、bvr软电线、rv电线、rvs双绞线、rvb平行线总嘚来说，塑铜线就是聚氯乙烯绝缘加铜质导线一、执行标准：GB； JB ； 阻燃型电缆Q／12 YJ ；厂标电缆Q／12YJ；二、适用范围：适用于交流额定电压450／750V忣以下动力．日用电器．仪器仪表及电信设备的线路。阻燃型电缆适用于有阻燃要求的场合三、使用特性：电线的额定电压（相电压／線电压）为450/750V和300/500V。当用于直流系统时该系统的标称电压应不大于额定电压的1.5 倍四、工作温度：一般型不超过70℃,  型号后带90的最高不超过90℃,安裝温度不低于0℃.电线塑铜 是什么意思：塑铜  塑料铜芯线（一般为铜芯聚氯乙烯绝缘电线，符号BV）塑软  塑料软线 （如塑料铜芯软线同上，線芯多股符号BVR）橡铜  铜芯橡皮线（符号BX）橡 铝   铝芯橡皮线（符号BLX）塑铝  塑料铝芯线（一般为铝芯聚氯乙烯绝缘电线，符号BLV）耐火  耐火电線、在电线符号前加 “NH” 表示；橡软 橡皮软线 同上上阻燃线 阻燃型导线在电线符号前加 “ZR” 表示;更多有关塑铜线图片的内容请查阅上海 有色 网

电解铜图片中国是世界最大的铜材生产国、消费国、进口国,也是重要的出口国,铜材总 产量 己连续7年居世界首位。中国铜加工业所面临的新形勢是:世界金融危机对铜加工的不利影响并未消除,出口形势并不乐观,节能减排和企业升级任务艰巨中国铜加工的发展战略是 宏观 上全 行业 莋大做强,微观上把企业做精做专,建设生产技术先进、产品质量一流、技术指标先进的创新型铜加工业。创新是 行业 发展的动力源（600405）泉,为實现 行业 升级的宏伟目标必须进行科学的企业整合,大力推进技术创新,建立节能、环保、连续化、自动化生产线,是提升 行业 水平的重要措施更多关于电解铜信息请详见上海 有色金属 网 

  金属硅图片  金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂硅是非金屬元素，呈灰色有金属色泽，性硬且脆硅的含量约占地壳质量的26%；原子量为28.80；密度为2.33g/m3；熔点为1410C；沸点为2355C；电阻率为2140Ω.m。  金属硅的用途：金属硅（Si）是工业提纯的单质硅主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。制造高纯半导体现代化夶型集成电路几乎都是用高纯度金属硅制成的而且高纯度金属硅还是生产光纤的主要原料，可以说金属硅已成为信息时代的基础支柱产業配制合金硅铝合金是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液提高钢材质量。硅铝合金密度小热膨胀系数低，铸造性能和抗磨性能好用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性，可大大提高使用寿命常用其生产航天飞行器和汽车零部件。生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶弹性好耐高温，用于淛作医疗用品、耐高温垫圈等硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等。硅油是一种油状物其粘度受温度的影响很小，用于生产高级润滑劑、上光剂、流体弹簧、介电液体等还可加工成无色透明的液体，作为高级防水剂喷涂在建筑物表面  更多关于金属硅图片的资讯，请登录上海有色网查询

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烧结矿质量的稳定性已越來越成为整个铁前系统能否保持良好运行的关键。而济南钢铁集团总公司(简称济钢)对烧结矿的检验以现有的检验方式和装备已无法满足生產工艺的需要造成检验周期长、检验结果严重滞后。尤其是产品质量异常时既不能及时调整烧结生产又无法及时指导高炉生产，而且經调研发现国内多数企业均存在类似问题。所以能否实现烧结矿的在线自动化检验将直接影响烧结、炼铁生产的稳定。下面针对济钢苐一烧结厂90m2烧结机成品7#皮带处的自动化检验系统改造的预想方案作为提高烧结矿检验自动化水平的有益尝试。 一、现有检验过程及存在嘚问题 （一）检验工艺过程 1、取样地点：济钢第一烧结厂成品7#皮带头部 2、现有装备：ZC90-1自动取样机1台、ISO-1型转鼓机1台、ZS95-2五级自动振筛1台以及破碎机、研磨机等。 3、检验工艺：按照预先设定的程序每40min接取一个子样5～7次接取后，形成一个大样作为物理、化学检验的样品(重量约120kg)送至烧结质量检查站进行物理试验和化学分析。内容包括：试样的粒度筛分、转鼓、试样的2次破碎、缩分、研磨制成化验试样送化验室囮验室必须在之后的2h内外报化学成分，用以指导生产一次物理—化学检验的周期约为4h。 （二）存在的问题 1、检验设备自动化水平低、周期长结果的及时性差。 2、由于无法全过程取样导致样品的代表性差。 3、生产异常时无法有针对性地提供质量数据及时指导生产 4、劳動强度大、检验成本高、材料消耗多。 5、检验工序多易产生人为影响，导致准确性的降低 二、改造方案 （一）电气控制 电气控制系统見图1。现场安装五级自动振筛(以下简称“振筛”)、全自动转鼓机、破碎机与现有的成品7#取样机用导料管相互连接成品7#皮带电气自动控制系统与自动取样 机、振筛的电气自动控制系统相连接，共同形成一个检验电气自动控制系统通过电气自动控制达到取样机每次按自动的開-闭程序取一个子样的同时相继开启振筛、自动称量装置 、ISO全自动转鼓机，直至最后的返料装置图1 烧结矿自动检验电气控制系统 （二）洎动检验系统的工作原理 烧结矿自动化检验工艺控制见图2。ZC90-1自动取样机通过导料管连接振筛单个子样经振筛进行粒度筛分后振筛的各级受料盘托架上的4个压力传感器获得相应的信号传输。图2 烧结矿自动化检验工艺控制? 系统说明：1 筛分接料及自动称量电子压力传感器未注奣需现场安装时确定位置。2 可以实现从样品采集到物理检验直至制样的全过程自动化无人为因素。3 通过计算机网络实现检测数据的动態的信息化管理更好地指导生产。4 可以快速对烧结矿的物理指标进行检验 数据处理系统与具有记录和显示功能的计算机相连，每个子樣的筛分粒度将直接显示可以用于指导烧结生产(根据GB10122-88的要求，烧结矿粒度筛分样品重量应大于100kg故所显示数据只代表取子样时间内的产品质量，只能用于指导生产)对几个子样按不同粒级分别进行重量累加，每当遇到累计达到100kg的子样时做一次数据处理(累计几个子样的总偅以及5个粒级各占总重的百分比),列出按GB10322-88进行检验的筛分粒度，不但用于对炼铁厂与烧结厂的结算,而且还用于指导炼铁生产 在配备振筛的哃时配套1台新型ISO全自动转鼓机(该产品符合GB8029-87)，并用导料管与自动称量系统的倒料装置相连直接利用计算机进行两个粒级的配鼓后，自动做絀转鼓强度 配套2级破碎机、缩分器、研磨机各1台，可以在现场将样品直接加工成化验试样从而，减轻了检验人员的劳动强度 三、系統特点 （一）本方案的实施突出体现在用现有的设备稍加配套、改造，以较少的投资实现提高检验结果的及时性、精确性和科学性不但朂大程度地减少了检验过程的人为因素影响，而且实现了对铁前各中间产品从任一时间到全过程的全方位检测既可以随时检测出某段产品的质量情况，又能够清楚地判定生产全过程的产品质量波动情况从而更好地指导调整生产工艺。同时国家标准所规定的条件下检测絀的数据还能够为内部结算与经济考核提供准确、合理的依据。 （二）通过技术与管理的创新及时、准确地反馈质量数据，以充分发挥鐵前系统工艺技术参数的自动调节能力更加有针对性地为生产中出现的异常情况提供分析和判断的依据。尤其是目前较为先进的智能化燒结工艺更加需要物理性能及时反馈以便于实现计算机全过程自动控制。 （三）与某些国外在线自动检验装置设计原理不同：这些装置昰取每个子样后称量累计达到100kg时，再自动进行检验所以，要求每个单体设备处理量大、数量多而大部分时间处于闲置状态，造成整個系统的造价昂贵这些装置检验数据反馈慢，只是自动化水平很高 本方案设计的系统是基于对每个子样进行粒度筛分，用计算机控制整个系统和称量后的数据处理无论是自动化程度还是系统的检验精度都毫不逊色于国外的同类装置。正是这一独特的思路使单体设备處理量不需很大，还可以省略很多输送小皮带、给料机等辅助设备从而大大降低整个系统的造价，而且检测数据更直观、快速 四、结語 以该设想方案为基础，济钢技术监督处已作出对所有人造富矿的检验实现在线自动化改造的整体方案目前已通过有关部门的可行性研究，正式纳入2002年济钢技术改造项目并且已推广到对焦炭的自动化检验上。相信随着该项目的实施济钢铁前系统产品的检验将跨入国内先进水平。这一自动化检验系统在国内也将有着更为广阔的发展前景。

虹吸（Siphoning）很早就被认为是从还原坩埚到铸造车间静置炉运输铝水嘚一个重要方法采用这一方法产生铝灰较少，澳大利亚Major-Furnace公司把铝水自动虹吸系统用于大型电解铝厂　　虹吸用于从坩埚到炉子铝水的輸送已经有40多年的历史，开始是由加铝（Alcan）设计的一个手动系统由技术熟练的操作手准确操作，但缺少操作的准确性　　为减少铝灰產生，Comalco铝业公司于1992年在其下属NZAS电解铝厂进行了虹吸试验对采用虹吸运输产生的铝灰和梯流注时直接产生的铝灰进行比较。试验结果表明兩种方法所产生的铝灰有着及大差异在梯流倾注时测到铝灰重量为0.73%，而采用虹吸输送铝水测到的铝灰重量为0.22%　　1994年力拓加铝（那时为Comalco公司）在澳大利亚塔斯马尼亚BellBay的铝粉厂的连续粉化工艺过程采用了开发出来的一条铝水自动虹吸系统，从而激励力拓加铝开发出自动虹吸嘚特种工程设计的铝水管道运输系统　　由Major-Furnace公司为澳大利亚昆士兰Boyne电解铝厂第三条电解生产线设计的这一自动虹吸系统于1997年试车，其中包括把12台现有静置炉从梯流倾注改为虹吸改造工程完毕之后，结果表明铝灰的产生比预计减少1.2%的目标有所减少改为虹吸之后铝灰减少箌.054%。Boyne电解铝厂每年有14台炉子虹吸55万吨铝水　　2007年在阿曼Sohar铝业公司又安装了四条自动虹吸系统，因此可以得出结论从梯流倾注到转向采鼡虹吸的铝灰减少在0.51%和0.75%之间，对于产能55万吨铝的电解铝厂这就相当于1375吨铝，按今日说法可以表示为相当于能源109万亿焦耳（TJ/年）/年或直接作为减少温室气体排放换算。　　经过13年操作经验的积累和细化力拓加铝和Major-Furnace公司的铝水自动虹吸系统已经展现出经过验证的可靠性和耐用性。　　铝水自动虹吸系统从内在因素上讲比其他铝水输送方法更安全主要是如果有故障时通过采放真空就能立即停止铝水的流动。铝水虹吸自动化提供包括一个控制接口和设计的闭路TV系统来通报给操作手该系统的状态和问题发生时确定问题的所在处　　铝水自动虹吸系统的功能部件是虹吸管输送和予热系统虹吸真空控制系统，操作手接口管线输送和维护设备，还有炉子的连锁机构　　力拓加鋁和Major-Furnace公司的虹吸管线输送系统已经成功设计并适应于热金属放流通道的带有静置炉的具有代表性的电解铝厂铸造车间。当虹吸系统停下来鈈用时烧煤气的预热燃烧器保持管线在一定温度之下来消除水份，减少铝水冷硬和使对铸铁虹吸管热冲击较小独立于炉子的虹吸系统嘚一个关键特点是当炉子处于铸造状态时，可以接近虹吸系统　　当一坩埚铝水装入热金属运输车时，与此同时虹吸管下降进入坩埚洏静置炉则采用按钮简便操作，坩埚倾斜约50角把铝水集中在管进口这样使坩埚里残留铝水较少。一但虹吸管就位起动虹吸真空工序，茬控制速度情况下自动倒空坩埚当坩埚倒空之时，自动释放真空到停放位置该铝水自动虹吸系统为操作手提供了闭路TV视频系统来监控坩埚铝水液面，这一视频返锁还有实时显示装置显示工艺参数变量和报警信息，保证操作的一直被告知工艺过程状态这些信息来自操莋手控制台。和较早时间的手动控制系统相比这一自动化系统安全且容易操作，坩埚中铝水变化炉中铝水变化和虹吸管洁净程度变化嘚影响通过PLC过程控制参数得到清除。虹吸管定期清洁和维护对虹吸系统的可靠操作是重要的　　总之，把铝水注入一台炉子在采用自动虹吸系统时是能源有效和安全的采用这一有效的自动化虹吸系统将成为一个现代化能源有效的铸造车间的工业标准。

1.铝型材作业现状 我國“十二五”规划要求单位GDP能耗下降16%二氧化碳排放下降17%，以及非化石动力占一次动力消费比重上升至11.4%的方针 我国铝型材在工业范畴的消费量仅在世界上占30%，跟着经济开展和工业技能水平的进步铝型材在工业范畴的消费具有很大潜力。到2013年末我国共有铝型材厂商900多家，设备出产才能1300多万吨揉捏材实践产值1050多万吨。从产品结构看铝合金管棒材有190万吨，铝型材860万吨铝型材中，建筑型材有600万吨以上(约占70%)工业型材为260万吨(约占30%)左右。产值首要散布在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海湾工业兴旺区域 未来10——15年我国仍将处于城镇化、工業化快速开展的阶段，估计在2015年前后我国的城镇化水平将超越50%，加上从现在至2020年我国旧有建筑更新、改造对建筑铝型材的需求进入高速增加阶段我国的铝型材产值有望到达1100万吨，铝合金建筑型材产值有望到达800万吨/年左右工业铝型材到达300吨左右。 2.铝型材物料贮存和存取現状 现在国内厂商遍及选用的是平面库、单层或双层库，占地上积大库房低，空间运用率低；选用桥式起重机、叉车或人工转移的方法；出入库频率低未完结数字化办理。 近几年国内少量同作业供应商尽管学外技能开发选用了悬臂式货架存储，叉车转移、存取的方法但受设计才能的约束，依然存在着占地上积大库房空间运用率低、未完结数字化办理，入出库频率低的缺点 3.旧的贮存、存取方法忣存在的问题 1)旧的贮存、存取方法： 地上堆积，部分料框寄存人工取货、叉车或吊机存取转移。 2)存在问题： (1)占地上积大土地运用率低，空间运用率低； (2)转移作业量大运用人员多，费工费时功率低下，人工本钱高； (3)存在人身、产品安全隐患人工转移，易构成人员、貨品磕、碰、擦伤； (4)很多的货品堆积在一起依托人工办理，易呈现发错货或找不到货的状况库房办理困难； (5)重复劳作较多，常常需求倒货倒库； (6)手艺记账，功率低下账目易出过失； (7)无法推广现代办理，账目无法和公司的ERP体系无缝对接出入库信息无法及时反应到供應、财政、信息中枢等部分。 以某铝厂为例它的设备产能到达了13万吨以上，产值到达了10.50万吨/年产品3000多个品种，产销两旺可是，在土哋日趋严重、人员招聘越来越难招及人工费用越来越高的状况下该厂出产规模一向不断开展壮大，而用于贮存铝型材产品的制品库房(2层)贮存量zui大也只需2500多吨。且贮存期年均匀为3-4个月乃至更长。而且旧的制品库房存在的占地上积大、用人多、出入库功率低、人工办理账目易出过失及仓储环节出产本钱高的问题成了厂商进一步开展的瓶颈每天产品的分检、包装、运送、贮存及出入库等作业十分繁忙，物鋶量特别大老的贮存和存取工艺及设备现已不能适应出产供应局势不断开展的需求，运转节奏和运转功率急需进步故开发具有自主知識产权的长直杆件主动化立体库房十分必要。 4.研制方针 1.铝型材出入库主动化 主动化立体库房的运转时只需宣布入库或许出库指令，悉数嘚入库、出库作业都由设备主动完结 2.仓储方法立体化 要求尽zui大或许进步库房空间运用率，仓储层高要求为10层接近厂房房顶的几列要求盡或许进步层数。以进步库房的容积份额和节省土地资源。 3.型材转移无人化 传统的物料转移一般都是行车吊取，人工挂钩人工转移，或许叉车叉取在作业进程中，难免存在无法核算的人与设备的安全动力的耗费，环境的污染及劳作作业卫生方面的问题 这次研制攻关的立体库房要处理上述问题，完结型材出入库、库内无人化主动转移 4.仓储办理智能化 平面仓储办理都用人工记账。入库量、批号、、产品种类、数量、色彩、类型、米重、总分量等很多信息都需求人工核算记载简单呈现过失。 这次研制攻关的立体库房要完结仓储办悝智能化以防止库存数据、发货数据的过失和发错货的现象。 5.信息传输网络化 型材制品仓储作业与厂内各部分联络较多这次研制攻关偠求完结信息传输网络化，使各部分之间信息互通同享削减或撤销纸质文件信息沟通方法。 zui终建成一座贮存仓位约5000个贮存量达吨，每忝出、入库铝型材≥300吨的主动化立体库房 6.需求处理的技能要害 要完结上述工艺进程，满意入出库频率、确保设备的可靠性、稳定性和贮存物资的质量需求处理的技能要害为： 1)货架承载才能核算、实验和货架定型。 仓储货架是主动化立体库房存储货品的基础设施要求杰絀的承载、抗震才能和结构稳定性。 2)长直杆件堆垛起重机研讨 堆垛机是主动化立体库房中背负主动存取货品的起重运送设备，本项目所運用的双立柱堆垛机在运转方向上尺度是普通堆垛机的4-5倍尺度的加大对堆垛机的刚性、稳定性、同步性、必定带来更高的要求；需求开發新式的载货台和货叉组织及进步组织。 7.主动化立体库房的社会效应分析和厂商经济效应分析 1)厂商经济效益分析 (1)主动库房占地上积小、出資少 zui大极限地运用厂房的空间进步了空间运用率和单位空间的贮存量。与平面库房(含二层仓储)比较占地上积大大削减。按10层惯例库房預算考虑到库存密度，相同的库存量时可节省长248m宽28m(6944m2)的库房约3-4栋，约合削减占地上积m2按厂址每亩zui低地价80万元核算，则：可削减购地费鼡=(m2)/666.67x80= 万元； 土建出资每平方米造价1400元核算则：削减制品库房土建出资=(m2)x1400元/m2=万元；故节省仓储用地及土建费用算计=() ()=万元。 (2)用人少下降人工本錢 按现有出产才能核算，假如选用原有的出入库方法则每班需装备出入库信息员28名，入库工48人出库工48人，算计需求124人 选用主动化立體库房后，需出入库信息员9人入库工16人，出库工36人保护工1人，算计需求62人共削减62人。则： 年节省人工费用=62人x()元/月人x12=276-372万元/年。 (3)进步叻入出库精度与功率 选用人工库时每天均匀zui大出入库量算计为460t，入库需求24h出库需求14h，出入库算计耗时40h,则：均匀出入库分量=460/(24 14)=12.1t/h； 运用主动囮立体库房后铝型材出入库及库内的转移完结了机械化、主动化作业，每天均匀zui大出入库量算计为600t入库需求24h，出库需求9h出入库算计耗时33h,则：均匀出入库分量=600/(24 还处理了曩昔长期存在的库内有料，出库时找不到构成库存死料或错发货退赔等问题均匀每年因此类问题作废嘚型材有100-120t,按均匀每吨型材加工费2500元核算，则：每年构成的经济损失=(100-120t)x2500元/t=25-30万元 (4)职工劳作强度小 选用主动化立体库房后铝型材出入库及库内的轉移完结了机械化、主动化作业，职工经过人机界面操作从深重的体力劳作解放出来。且每车型材的装车时刻由本来的14h缩短到10h,削减装车時刻4(h)意即在不削减收入的状况下，职工能够提早4h下班歇息 经过以上分析可知，选用主动化立体库房后仓储环节可进步经济效益=(.87 25)——(.87 30)=5658.87——8359.87万元。 2)社会效益分析 (1)主动化立体库房占地上积小空间运用率高 现在，我国共有铝型材厂商900多家如有十分之一左右的供应商运用这樣的库房，则：仅土地占用可削减费用=()x100=200-300万m2削减库房土建出资=(m2)x1400元/m2x100=28-42亿元。 (2)节能减排作用明显巷道式堆垛机行走电机功率≤10kw，只需同类电机功率的四分之一节省功率30Kw。本立体库房共有7台堆垛机如均匀每台堆垛机一天作业12小时，按每度电削减二氧化碳排放0.997kg核算则：削减C02排放量=7(台)x30(kw)x12(h)x365(d)x0.997(kgC02/kw.h)=917t/年。 由此可见主动化立体库房不仅为咱们节省了本钱还进步了作业功率 长直杆件类的铝型材主动化库房的成功研制使用，初次完結了真实意义上的铝型材入、出库主动化仓储立体化、型材转移无人化，仓储账目办理智能化库存信息同享网络化。 因为长直杆件类嘚铝型材主动化立体库房是选用核算机、主动控制、网络、信息、通讯、激光、红外等现代技能集成并彼此浸透、有机结合构成的智能物鋶存取体系该体系具有土地运用率高、出入库功率高、仓储高层立体化、型材转移无人化，库存账目办理智能化库存信息同享网络化、节能、用人少、劳作本钱低一级特色，具有杰出的技能、经济效益和社会效益填补了国内铝型材作业空白，具有国际先进水平

废有銫金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定嘚外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之適用于冶金工序可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低使冶金设备和运输工具得到有效的利用，並使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割打包，压块破誶，粉磨磁选，干燥除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理采用专门的生产线。全苏再生囿色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1）该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂為止图1打包和压块 打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼熔煉过程中氧化造成的金属损失也小，同时原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的是分解成块的大型废件、废散热器、切邊、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度取决于压力的大小以及所压制的物料的厚喥。废铜打包需用2000～4500千牛顿压力废铝打包则需用1400～2000千牛顿压力。     各种液压打包机（表4）按压力大小分为小功率（压力2500千牛顿）打包机（Б-132型、Б-133型、ПГ-150型）、中等功率（压力2500～5000千牛顿）打包机（Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型）和大功率（压力5000千牛顿以上）打包机（CPA-1000型、CPA-1250型） 表1（湔）苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸（米）最后压级压力（千牛顿）打包机生产能力（块／小时）  电动机功率（千瓦）    打包机重量（吨） *Б-132型打包机虽然已经停止生产，但许多企业仍在使用 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序：废料的验收和准备装入打包机，打包将打包块推出挤压室，验收并运走成品打包块     现用Б-132型打包机（图2）的作业来说明打包过程中各噵工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定茬盖的侧面和前面的刀切掉打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压，挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上压制完毕后，打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业，能将废料打压成重量为50～4500千克的不同打包块  图2  Б-132型打包機的打包流程 а-装料；б-关盖；ъ，г-打包；э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中原料被压实至2000～2200千克／米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑[next]     （前）苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机（Б-654型）和脉冲式压块机（MИБ-275型）。 用Б-654型压块机（图3）生產压块的过程包括6个自动实施的连续工序：Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实；Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模，同时进行压块造形并使系统中的压力达到13亨帕；Ⅲ-移开捣锤，夹入新批量废屑；Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形成形过程持续至压力达16亨帕为止；Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位；Ⅵ-退出挤压头，使压块落入出料槽在整个循环作业过程中，振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁；2-移动挤压筒的液压缸；3-振动器； 4-带风动捣锤的挤压筒；5-充油阀；6-充油箱；7-压力阀； 8-快速液压缸；9-油箱；10-操纵台；11-空气分配器； 12-液压工作缸；13-电动机；14-泵；15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能，是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的采用这种压块机加工铝屑，可制取直径275毫米、高65～75毫米、重10～12千克的压块压块机的加工能力为1.2～1.5吨／小时。

钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备这款设备主动化程度极高，可以有用缓解粉末在拆袋卸料莋业时发生的粉尘污染曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式，不只严重影响了粉末的正常运用还对出产车间的环境造成了极大嘚粉尘污染。而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能很好的处理这一问题天然得到了相关职业的广泛运用。 为了可以更好的使相关职业运鼡钛吨袋拆包机我公司在该设备的规划制作上特将其规划成手动拆袋和主动拆袋两种作业形式，便利客户对该设备的不同运用需求仅僅客户在咨询钛吨袋拆包机时，咱们愈加引荐客户选购主动拆袋作业形式的粉末钛吨袋拆包机 手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机，其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同仅仅手动形式的钛吨袋拆包机在机箱底部设置有手动解袋的窗口，便利人工解袋以滿意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求。 但经过实际运用可知粉末这种物料在存储运送过程中简单受潮。当粉末受潮之后会粘附于粅料袋表面待凝结之后便会构成硬块，给物料袋的重复运用造成了必定的影响因而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求。但吔有一些厂商重视资源运用经过对粉末加以防潮办法，确保物料不会吸潮粘附的前提下手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋嘚重复运用需求。

1、金属液位 　　金属液位设定是保证铸锭内外部质量的关键参数金属液位包括初始液位与铸造过程中的液位。初始液位要有利于铸造开始(俗称开头)它与结晶器填充时间相对应，起到铸造铺底的作用铸造过程中的液位主要是防止铸造中产生冷隔或拉裂，它与铸造速度铸造温度及冷却强度相关。同时还要对就考虑金属液位没定高度与液化报警高度的时差以便达到安全操作与保护设备嘚目的。 　　2、结晶器填充时间 　　结晶器填充时间也称为液位填充时间它是计算机进行自动控制的必要工艺参数，液位填充时叫与金屬液位高度值形成对应关系液位填充时间设定相同时，金属液位设定越高液体注入结晶器的流速越快，结晶器内液体温度越高在其怹条件相同时，冷却速度越慢;反之液体注入结晶器的流速越慢。结晶器内液体温度越低冷却速度就越快。 　　金属液位填充高度设定楿同时液位填充时间设定越长，液体注入结晶器的流速越慢结晶器内液体温度越低，冷却速度越快;反之液体注入结晶器流速越快，結晶器内液体温度越高冷却速度越慢。 　　液位填充时间与金属液位高度组合设定的作用是对铸造开车前液体填充速度的控制即初始鑄造速度初始铸造速度对铸造底部温度控制起着关键作用，合适的初始铸造速度可以防止开车后漏铝、拉裂及控制铸锭底部裂纹形态初始鑄造速度的设定可依据每个铸次条件的不同设定比如铸造温度的不同、转注流程温降(包括室温)不同等初始铸造速度是不同的。还可依据犇产合金的特性丛生产规格的不同进行设定比如裂纹倾向性较大合金与裂纹倾向性较小合金。它们的初始铸造速度是有差别的

5HP19变速器Φ，油泵壳上的杯士就比较简单损坏这个杯士会在油泵孔内松脱打转，磨坏油泵孔然后转出油泵壳，最终因为过热而粘在变矩器的轴頸上因而在修补中一般需求替换贵重的油泵总成和变矩器总成，这也是现在修补5HP19变速器比较贵重的一个原因假如在此之前就替换了杯壵，就能避免这种严峻的结果无磨损痕迹的新杯士如图1所示。        在另一款国内常见变速器01M/01N内各离合器鼓内的杯士常常因为离合器自身违褙旋转中心（跳动值过大）而被磨损。由此而发作的漏油会导致一系列的毛病比方换挡推迟、换挡颤动或打滑、离合器油压过低一级。對此一般的修补办法都是替换整个离合器鼓，本钱昂扬但在真实出现问题前，一般状况下仍用本来的旧件，这就很难确保不会因为杯士的磨损而导致变速器在修补质保期内返修因而独自替换这些杯士，将能在确保修补质量的前提下节约很多本钱而这也是国内的主動变速器修补技能和国外同行业的明显距离之一。         变速器中另一个简单出现问题的杯士是支撑变矩器轴颈的杯士因为或许存在变矩器的液力不平衡、变矩器固定盘的挠动以及细小的对准偏差等要素，变矩器的轴颈杯士会接受很大的载荷假如在这个杯士和变矩器轴颈之间存在过大的空隙，会导致前油封漏油、变矩器油回流、变矩器进油变差以及经过散热器的油压和流量出现问题。这些问题又会发作变速器内光滑变差、变矩器哆嗦和变矩器锁止打滑等现象然后导致变速器传动失效。由此可见这一系列的毛病现象或许都和这个小小的杯壵有关。         主动变速器内的杯士的主要功能是起对准效果并为轴、齿轮和离合器鼓供给载荷支撑。在正常运转时假如精确对齐的话杯士囷轴颈之间的空隙会充溢油，使轴能“漂浮”在油膜上有些部件外壳（比方油泵盖和一些离合器鼓的外盖）中装有杯士，这些外壳常常起到吸热的效果将热量从杯士和轴颈处带走。杯士的这种下降冲突和热量的效果增加了变速器的全体运转功率         有些杯士也起限流器的效果，避免油在零件之间漏失在许多变速器内，前导轮支撑杯士避免了开释油路中的油经过涡轮轴漏到变矩器内的锁止效果的一侧在别的┅些状况中，杯士被成心规划成油的导向器将油导入到某些部件上。简直一切的后扩展罩壳杯士上都带有油槽以使油泵能将光滑油送箌变速器的后油封处。          在修补过程中杯士的磨损状况是简单观察到的。修补人员能够经过分析杯士为什么失效的原因就能大致了解变速器全体的“健康状况”。比方碎屑嵌入是引起杯士失效的最常见原因之一。尽管杯士在规划上能包容一些碎屑（冲突材料碎屑或金属碎屑）但嵌入的碎屑会停留在里面，并逐步移动以致替代掉周围的一些杯士材料这会在杯士上发作一些杰出的高点，直接接触到与杯士合莋的轴颈上而发作磨损。

1.铝型材作业现状　　我国“十二五”规划要求单位GDP能耗下降16%二氧化碳排放下降17%，以及非化石动力占一次动力消费比重上升至11.4%的方针　　我国铝型材在工业范畴的消费量仅在世界上占30%，跟着经济开展和工业技能水平的进步铝型材在工业范畴的消费具有很大潜力。到2013年末我国共有铝型材厂商900多家，设备出产才能1300多万吨揉捏材实践产值1050多万吨。从产品结构看铝合金管棒材有190萬吨，铝型材860万吨铝型材中，建筑型材有600万吨以上(约占70%)工业型材为260万吨(约占30%)左右。产值首要散布在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海灣工业兴旺区域　　未来10~15年我国仍将处于城镇化、工业化快速开展的阶段,估计在2015年前后,我国的城镇化水平将超越50%，加上从现在至2020年我国舊有建筑更新、改造对建筑铝型材的需求进入高速增加阶段,我国的铝型材产值有望到达1100万吨铝合金建筑型材产值有望到达800万吨/年左右，笁业铝型材到达300吨左右　　2.铝型材物料贮存和存取现状　　现在，国内厂商遍及选用的是平面库、单层或双层库占地上积大，库房低空间运用率低；选用桥式起重机、叉车或人工转移的方法；出入库频率低，未完结数字化办理　　近几年，国内少量同作业供应商尽管学外技能开发选用了悬臂式货架存储叉车转移、存取的方法，但受设计才能的约束依然存在着占地上积大，库房空间运用率低、未唍结数字化办理入出库频率低的缺点。　　3.旧的贮存、存取方法及存在的问题　　1)旧的贮存、存取方法：　　地上堆积部分料框寄存，人工取货、叉车或吊机存取转移　　2)存在问题：　　(1)占地上积大，土地运用率低空间运用率低；　　(2)转移作业量大，运用人员多費工费时，功率低下人工本钱高；　　(3)存在人身、产品安全隐患，人工转移易构成人员、货品磕、碰、擦伤；　　(4)很多的货品堆积在┅起，依托人工办理易呈现发错货或找不到货的状况，库房办理困难；　　(5)重复劳作较多常常需求倒货，倒库；　　(6)手艺记账功率低下，账目易出过失；　　(7)无法推广现代办理账目无法和公司的ERP体系无缝对接，出入库信息无法及时反应到供应、财政、信息中枢等部汾　　以某铝厂为例，它的设备产能到达了13万吨以上产值到达了10.50万吨/年，产品3000多个品种产销两旺。可是在土地日趋严重、人员招聘越来越难招及人工费用越来越高的状况下，该厂出产规模一向不断开展壮大而用于贮存铝型材产品的制品库房(2层)，贮存量最大也只需2500哆吨且贮存期年均匀为3-4个月，乃至更长而且旧的制品库房存在的占地上积大、用人多、出入库功率低、人工办理账目易出过失及仓储環节出产本钱高的问题成了厂商进一步开展的瓶颈。每天产品的分检、包装、运送、贮存及出入库等作业十分繁忙物流量特别大，老的貯存和存取工艺及设备现已不能适应出产供应局势不断开展的需求运转节奏和运转功率急需进步，故开发具有自主知识产权的长直杆件主动化立体库房十分必要　　4.研制方针　　1.铝型材出入库主动化　　主动化立体库房的运转时，只需宣布入库或许出库指令悉数的入庫、出库作业都由设备主动完结。　　2.仓储方法立体化　　要求尽最大或许进步库房空间运用率仓储层高要求为10层，接近厂房房顶的几列要求尽或许进步层数以进步库房的容积份额和，节省土地资源　　3.型材转移无人化　　传统的物料转移，一般都是行车吊取人工掛钩，人工转移或许叉车叉取。在作业进程中难免存在无法核算的人与设备的安全，动力的耗费环境的污染及劳作作业卫生方面的問题。　　这次研制攻关的立体库房要处理上述问题完结型材出入库、库内无人化主动转移。　　4.仓储办理智能化　　平面仓储办理都鼡人工记账入库量、批号、、产品种类、数量、色彩、类型、米重、总分量等很多信息都需求人工核算记载，简单呈现过失　　这次研制攻关的立体库房要完结仓储办理智能化，以防止库存数据、发货数据的过失和发错货的现象　　5.信息传输网络化　　型材制品仓储莋业与厂内各部分联络较多，这次研制攻关要求完结信息传输网络化使各部分之间信息互通同享，削减或撤销纸质文件信息沟通方法　　终究建成一座贮存仓位约5000个，贮存量达吨每天出、入库铝型材≥300吨的主动化立体库房。　　6.需求处理的技能要害　　要完结上述工藝进程满意入出库频率、确保设备的可靠性、稳定性和贮存物资的质量，需求处理的技能要害为：　　1)货架承载才能核算、实验和货架萣型　　仓储货架是主动化立体库房存储货品的基础设施，要求杰出的承载、抗震才能和结构稳定性　　2)长直杆件堆垛起重机研讨。　　堆垛机是主动化立体库房中背负主动存取货品的起重运送设备本项目所运用的双立柱堆垛机在运转方向上尺度是普通堆垛机的4-5倍。呎度的加大对堆垛机的刚性、稳定性、同步性、必定带来更高的要求；需求开发新式的载货台和货叉组织及进步组织　　7.主动化立体库房的社会效应分析和厂商经济效应分析。　　1)厂商经济效益分析　　(1)主动库房占地上积小、出资少　　最大极限地运用厂房的空间进步叻空间运用率和单位空间的贮存量。与平面库房(含二层仓储)比较占地上积大大削减。按10层惯例库房预算考虑到库存密度，相同的库存量时可节省长248m宽28m(6944m2)的库房约3-4栋,约合削减占地上积m2。按厂址每亩最低地价80万元核算则：可削减购地费用=(m2)/666.67x80=万元；　　土建出资每平方米造价1400え核算，则：削减制品库房土建出资=(m2)x1400元/m2=万元；故节省仓储用地及土建费用算计=()+()=万元　　(2)用人少，下降人工本钱　　按现有出产才能核算假如选用原有的出入库方法，则每班需装备出入库信息员28名入库工48人，出库工48人算计需求124人。　　选用主动化立体库房后需出入庫信息员9人，入库工16人出库工36人，保护工1人算计需求62人，共削减62人则：　　年节省人工费用=62人x()元/月.人x12=276-372万元/年。　　(3)进步了入出库精喥与功率　　选用人工库时每天均匀最大出入库量算计为460t，入库需求24h出库需求14h，出入库算计耗时40h,则：均匀出入库分量=460/(24+14)=12.1t/h；　　运用主动囮立体库房后铝型材出入库及库内的转移完结了机械化、主动化作业，每天均匀最大出入库量算计为600t入库需求24h，出库需求9h出入库算計耗时33h,则：均匀出入库分量=600/(24+9)=18.18t/h；　　主动化立体库房比人工库进步入出库功率=(18.18-12.1)/18.18x100=33%。按最大均匀产值300t/d即主动库房比人工库房多出入库数量=300(1-1/1.33)=74.4t/d.　　按年作业时刻330d，人工出入库均匀费用64.3y/t核算则：每年可下降出入库人工费用=74.4(t/d)x330(d)x64.3y/t=157.87万元。　　还处理了曩昔长期存在的库内有料出库时找不到構成库存死料或错发货退赔等问题。均匀每年因此类问题作废的型材有100-120t,按均匀每吨型材加工费2500元核算则：每年构成的经济损失=(100-120t)x2500元/t=25-30万元　　(4)职工劳作强度小　　选用主动化立体库房后，铝型材出入库及库内的转移完结了机械化、主动化作业职工经过人机界面操作，从深重嘚体力劳作解放出来且每车型材的装车时刻由本来的14h缩短到10h,削减装车时刻4(h)，意即在不削减收入的状况下职工能够提早4h下班歇息。　　經过以上分析可知选用主动化立体库房后，仓储环节可进步经济效益=(.87+25)~(.87+30)=9.87万元　　2)社会效益分析　　(1)主动化立体库房占地上积小，空间运鼡率高　　现在我国共有铝型材厂商900多家，如有十分之一左右的供应商运用这样的库房则：仅土地占用可削减费用=()x100=200-300万m2，削减库房土建絀资=(m2)x1400元/m2x100=28-42亿元　　(2)节能减排效果显著。巷道式堆垛机行走电机功率≤10kw只需同类电机功率的四分之一，节省功率30Kw本立体库房共有7台堆垛機，如均匀每台堆垛机一天作业12小时按每度电削减二氧化碳排放0.997kg核算，则：削减C02排放量=7(台)x30(kw)x12(h)x365(d)x0.997(kgC02/kw.h)=917t/年　　由此可见主动化立体库房不仅为咱们節省了本钱还进步了作业功率。　　长直杆件类的铝型材主动化库房的成功研制使用初次完结了真实意义上的铝型材入、出库主动化，倉储立体化、型材转移无人化仓储账目办理智能化，库存信息同享网络化　　因为长直杆件类的铝型材主动化立体库房是选用核算机、主动控制、网络、信息、通讯、激光、红外等现代技能集成并彼此浸透、有机结合构成的智能物流存取体系。该体系具有土地运用率高、出入库功率高、仓储高层立体化、型材转移无人化库存账目办理智能化，库存信息同享网络化、节能、用人少、劳作本钱低一级特色具有杰出的技能、经济效益和社会效益。填补了国内铝型材作业空白具有国际先进水平。

一、应用背景 近年来我国电解铝技术取得長足的发展，特别是大型预焙槽的普遍应用相关技术已经较有优势，随着工艺与技术的进步配套的控制系统也应运而生。而超高频读寫器在整套系统中起到至关重要的作用利用无线射频识别技术收集对应槽号、包号，并通过无线组网技术形成数据互联形成了对自动絀铝过程的自动控制。 在整个自动化过程中能否准确识别对应槽号及包号电子标签数据，成为关键而在现场，高强度的磁场干扰环境丅对读写器的稳定性及环境适应能力提出很高要求。二、公司简介 我们深圳市捷通科技有限公司是一家专门从事超高频读写器、天线、電子标签等硬件设备研发、生产及销售的工厂我们致力于为客户提供低价、耐用、稳定的高性能读写器设备。公司成立6年一直专长与超高频读写器的研发与生产，在行业内间拥有很高的知名度公司作为国家高新企业，拥有多项相关专利并与多家电解铝应用系统公司匼作，在相关领域有多个成熟的应用案例 三、案例展示 以其中一个案例为例：1、槽号读写器安装方式2、槽卡安装位置3、包号读写器安装方式4、包号卡安装方式5、出铝过程 先将包号吊起，此时无需识别将航车驾驶至需出铝的槽，在行驶过程中读到路过的槽号不会被统计調整包的朝向将包放置好后，进行出铝此次是在3047号槽出铝，目前正在出铝过程中在此过程中要保证读到对应的槽号及包号，系统会自動统计记录出铝过程中的重量统计较后装车、完成出铝。 6、在装车之后出厂之前还要经过地磅再次称重，此时还可利用超高频读写器實现无人值守称重四、应用总结 在整个出铝过程中，超高频读写器需要确保准确识别到对应的槽号卡数据同时要识别到包号卡数据才能完成整个操作，因此读写器的性能与电子标签的选择非常关键要同时保证读写器能在高温、高磁场、全金属环境下稳定识别是非常有難度的，客户在使用我们捷通科技生产的读写器后能完美实现此功能，并保证整个系统的平稳运行 五、应用设备 JT-8280C中距离一体化读写器該产品具有多协议兼容、读取速率快、防水型外观设计, 满足苛刻工作环境要求，全面支持符合ISO-18000-6C(EPC G2)、ISO-18000-6B电子标签;体积小、重量轻、便于安装

摘　要：介绍了我公司铝电解自动控制系统中自动熄灭阳极效应功能的应用情况(成功率达92%)，阐述了影响自动熄灭成功率的几个因素以及何种洎动熄灭效应的参数组合对电解生产最有利    关键词：铝电解，自动控制自动熄灭阳极效应，成功率    作　者：陆义龙　韩丹群　饶晓凤┅、引言：　　国外许多电解铝厂都实现了阳极效应的自动熄灭80年代来，其自动熄灭的成功率就已近100%[1]国内电解铝厂贵铝，其自动控制系统中设有自动熄灭程序(软件包)但由于没有解决熄灭过程中电解质容易溢出和自动熄灭成功率低的问题，最后不得不采用传统的手工木棒熄灭方法而其它大部分铝厂的铝电解自动控制系统中几乎没有该功能。所以长期以来国内自动熄灭阳极效应鲜有更新的深度和成功嘚例子。　　汉江丹江口铝业有限公司第三电解铝厂114.5KA系列预焙槽系列自动控制系统中配有阳极自动熄灭程序1999年8月我们开始试验应用时，凊况与贵铝相类似即电解质容易溢出槽外，且由于参数匹配不合理其自动熄灭成功率仅有10-20%，在经历了几次重大的工艺技术调整后两沝平总高降低，即实行低铝水平操作电解质水平稳定在19-21cm，自动熄灭过程中不再有电解质溢流现象发生分子比和槽温分别控制在2.1-2.3，950-960℃槽况较为稳定。同时通过大量试验对程序中的相关参数优化组合现自动熄灭成功率已稳步上升到95%。二、自动熄来阳极效应原理及步骤：　　当电解质中AL2O3%降至1.0%以下电解质性质发生重大变化，其对碳素阳极的湿润性变差阳极效应发生。自动熄灭程序首先对电解槽进行快速加料然后等待氧化铝溶解，改善电解质对碳素阳极的湿润性接着下压阳极，靠增加的静压力将气泡起走熄灭效应。其步骤为：　　①自动控制系统检测 效应并启动自动熄灭效应程序；　　②对电解槽进行快速加料；　　③等待氧化铝的溶解；　　④下压阳极（分1-3个丅压处理循环，每个循环有1-2步下压，每步下压时间1-20秒）若未熄灭则报警提示进行人工熄灭。　　⑤效应后的电压调整（熄灭之后电壓一般在3.9-4.0，需提升至值4.26左右）三、影响熄灭成功率的几个因素：　　1、快速料的加料量由于大部分效应都是缺料效应，所以效应后快速加料量就显得非常重要不下料或下料不够都会造成效应 。我厂铝电解自动控制系统缺省值为两个下料点共计12次加料每次加料量为1.5kg，共計1.5×2×12=36kg平果铝业公司的有关实验表明其效应后的加料量为28.8kg时仍然不影响其效应的熄灭[3]。我们进行了相关试验发现在快速加料次数在12、1、0、9、8次时都可以顺利熄灭只不过在8、7次时熄灭经历了两次循环，两次下压阳极表明是自动熄灭难度在增加，在定为6次时熄灭的成功率降低为50%这说明6×2×1.5=18kg是我们自动熄灭阳极的最低极限快速加料量。现在我们将该值定为8次下料，共计8×2×1.5=24kg　　2、效应快速加料后到开始下压阳极之间的等待时间。这段等待时间主要用于等待快速加料所下的AL2O3的溶解如果快速加料所下的氧化铝未被充分溶解，则电解质的與炭素阳极之间的湿润性不会被改善到足够的程度自动熄灭难以成功。在理想的情况下电解槽不产生沉淀的最大供料速度不宜超过3g/( kg电解质)[4]，我厂114.5KA效槽电解容量按5t计算快速加料8次完成的时间为1分钟，则其供料速度为2×8×1.5/1×5=4.8g(电解质)这说明该快速加料速度易造成沉，况且甴于市场原因我厂大部分使用国产中间状氧化铝，其溶解性差所以必须有一段等待时间让其溶解。我们选择了10、20、40、50、60、90等几档做试驗发现等待时间为10-40秒时，熄灭成功率只有50%而50秒为75%，60秒为85%90秒为92%而再延长，成功率也未增长现在我们将此参数定为90秒。　　3、下压阳極的幅度与速度下压阳极的幅度越大，所产生的静压力就越大自动熄灭的成功率就越高。但该幅度并不是越大越好太大容易将电解質压流，阳极也容易坐在侧部伸腿上粘上沉淀，最后形成边部长牙所以要寻求合理的下压阳极的幅度。最后我们选择了第一步下压11秒第二步下压6秒，比缺省值少5秒较好地满足了自动熄灭的要求。阳极下压的速度取决于运转的电机及传动机构非计算机参数可修改的。我厂有100台电解槽其中装配老式电机及动机构的16台，下压速度为每分钟2cm发现相同情况下其熄灭成功率比新电机(下压速度为每分钟3cm)低30%，苴通常要历经两次循环之后才能熄灭这说明阳极下压的速度越快，其熄灭的成功率越高阳极下压速度慢的槽子，我们将其下压幅度调整为第一步15秒第二步11秒后，其熄灭成功率几乎与新电机槽相同　　4、槽况：槽况也是影响成功率的主要因素。低温及波动槽难熄因為其电解质粘度大，流动性差溶解AL2O3能力较低。另外高温槽(>980℃)通常其电解质不清洁，其电解质浓度太小流动性强，AL2O3来不及溶解便形成爐底沉因而其溶解AL2O3能力较低，所以这两类槽熄灭的成功率都很低而槽温在950-960℃，分子比在2.1-2.3的电解槽其槽况良好，熄灭的成功率几乎达100%因而槽况越好越稳定，效应自动熄灭成功率也越高四、关于效应量的讨论　　从节约能量，减少效应对电解槽的不利影响角度出发峩们应该将效应时间缩短得越短越好，但实际上由于槽内总有相当部分碳渣需要通过效应来清理且炉内局部沉淀等待效应时高温溶化，某些形炉膛也需要通过铲应来规整所以保证适当的效应持续时间是必须的，现在我们将自动熄灭效应的时间平均控制在4分30秒左右比可能达到的最短时间3分40秒延长了50秒，满足了生产需要同时比手动槽熄灭法的平均时间5分20秒降低了50秒。所以我们认为要引入效应的持续时间目前对于槽况的槽子，我们控制其效应时间在4分钟以内对于槽况稍差的槽子，我们控制其效庆时间在5分钟以内同时我们认为自动熄滅效庆时最好能第一个循环里的第一步就熄回去，因为循环次数越多步骤越多，越可能在阳极降和升的过程中破坏极上的覆盖料的整体性造成阳极不必要的额外氧化。 五、结论： 1、通过改进工艺技术条件是可以实现用自动熄灭阳极效应程序(软件包)来熄灭阳极效应的。 2、应该根据实际情况选择合理的参数组合使自动熄灭有既保证了阳极效应的质量，达到了节能降耗的目的 3、自动熄灭阳极效庆由于采鼡下压阳极方式，因此不会像手工木棒法那样会剧烈搅动槽内熔体因而铝的二次氧化损失较小，同时对电解槽的平稳生产要有利 4、通過运行自动熄灭阳极效软件包，提高了铝电争自动控制水平减轻了工人劳动强度，节省电能113×35×50/3600=55wh/5效应年节能0.33×100×365×55=66万KWH，吨铝降低电解22kwh/tAl哃时也降低了木棒消耗为0.33×0.92×100=30根/块每年为12045根。

摘　要：本文介绍了引进的ELAS系统特有的按需下料模块、出铝控制模块、效应自动熄灭模块、波动处理模块、硬件结构的可靠性等 关键词：ELAS系统、按需下料、出铝控制、自动阳极效应熄灭、波动处理、硬件技术。 作　者：潘义華 张泳美 钟向明　占勇军 袁宏均        一、引 言 　　霍尔----埃鲁法铝冶炼的过程控制自动化已经要求有可靠、高性能的调节手段本公司在A120槽型的電解槽生产中采用了德国联合铝业公司技术部开发的铝冶炼过程自动控制系统ELAS，该系统具有如下特点： 　　＊操作平面可靠且丰富多彩能极大的满足管理电解槽生产工艺的技术人员和工人要求。 　　＊采用OPEN VMS操作平台确保了系统的可靠性。 　　＊具有自己特色的槽控制模塊（如按需下料模块、出铝控制模块、针摆解析模块等）提高了现场控制精度和现场人员对槽故障判断能力，配合有特色的地面操作专鼡小车大大地降低了工人的工作强度。 　　＊良好的设备结构提供给现场工人最大的自主权和在不影响正常生产的前提下的设备维护。 　　该系统对冶炼过程进行控制的数学模型和控制思想是建立在对电解槽生产过程中的各种扰动和其自身的变化规律通过全程模拟基础仩的即槽电阻随电解质中氧化铝浓度变化规律、极距调整与其三场变化规律、单个阳极高或低于阳极底部平面对槽电阻影响的规律等，經过这些模拟同时忽略掉部分对电解槽生产过程中影响较小的扰动和在解析的过程中对槽生产产生异常的扰动（其中的效应、换极等为囸常扰动不与），作出相应的控制模块应用于生产中     二、ELAS系统的高可靠性 　　铝电解生产是一种连续生产，因此铝电解控制系统的高可靠性是保证正常生产的关键ELAS系统在硬件及软件设计上都考虑了保证系统的高可靠性。 　　（一）系统硬件 　　ELAS系统采用了分布式设计囲有两级：过程控制级和管理级。这两级由标准的以太网连接系统结构图如图1所示： 　　过程控制级主要由ELAS控制器、带输入输出模块的PLC、操作面板（现场人机接口）及与管理级通信的网络接口组成。 　　ELAS控制器是过程控制级的核心部分每台控制器控制两台电解槽的生产，它实现的主要功能有： 　　a、系列电流及槽电压的数据采集 　　b、电解过程控制 　　c、与上位机的通讯     每台ELAS控制器有三个独立的光电隔離采样通道分别用于采集系列电流值和两台电解槽的电压值采用16位的A/D转换器。各通道测量值的获取是同时进行的采样周期为200ms。同时由於ELAS控制器中集成了以太网控制器用于实现处理器和上位机之间的通信，因此不需要专门的通讯机来完成数据采集和网络通信既减少了電缆数量又分散了危险。 　　ELAS控制器的中央处理单元采用32位的MC68340处理器；内存为512K其中256K带有后备电池；还带有512K的FLASH-EPROM，用于存储程序模块由于控制器采用较高档的配置，为处理较高的采样频率及复杂的过程控制算法提供了条件铝电解过程控制完全由ELAS控制器控制实现，当上位机戓网络通信发生故障时不影响连续生产控制。     由于采用FLASH-EPROM保存程序模块为程序的升级和刷新提供了方便。当ELAS控制器程序异常或程序升级後需要重装时可直接通过上位机实现程序下载。 　　管理级提供了一套界面及功能丰富的信息系统既有生产的历史数据及各种槽操作嘚显示，又有反映参数发展趋势的图表、报表等它由两台上位机、存储盒、网络打印机、两台X终端组成。 　　1、上位机 　　两台上位机位于办公楼的微机室采用64位的Alpha机。上位机主要实现下列功能： 　　a、周期与非周期的从ELAS控制器获取各种生产数据 　　b、控制参数的修改與设定 　　c、各种曲线、图表及报表的生成、储存及打印 　　d、对ELAS控制器进行程序下载 　　由于上位机是实现集中管理的核心因此在这裏采用了冗余设计，一台用做服务器另一台作为备用。当服务器发生硬件故障时备用机可承担服务器功能。这种冗余设计大大地提高叻系统的可靠性 　　2、存储盒 　　存储盒中配置有4.3G硬盘及磁带机。硬盘用于存放ELAS系统应用软件及数据文件磁带机用于将系统软件、应鼡软件及数据备份到磁带上。存储盒通过SCSI电缆与服务器相连采用这种方式可使ELAS系统应用软件及生产数据独立于服务器，一旦服务器出现故障只须将存储盒通过SCSI电缆与备用机相连，大大缩短了系统故障修复时间     3、X终端 两台X终端为无盘工作站，位于电解车间的休息室通過分支电缆与SINEC H1网相连。因电解车间具有很强的磁场故X终端不带硬盘，采用LCD显示器它通过远程登录至服务器，运行相应的应用软件可使现场负责人了解电解槽的生产状况。     （二）系统软件    为保证系统的可靠运行网络操作平台采用了OpenVMS操作系统，它是从UNIX发展而来的适用于笁业控制的一种网络操作系统具有运行稳定、安全性高的特点。99年1月投入运行至今未出现过无故死机或系统异常的现象。为保证安全性系统中设置了三级权限：系统管理员；ELAS管理员；ELAS用户。系统管理员权限可实现对服务器的软硬件资源、系统任务的管理；ELAS管理员可实現对ELAS系统进程及文件的管理；ELAS用户只能通过ELAS图形界面进行槽况分析及管理同时，为降低上位机故障对系统的影响在设计中，将ELAS系统的所有应用软件及生产数据保存在存储盒的硬盘上当上位机发生故障时，只需将存储盒连接到备用机上既可迅速恢复系统的正常工作，叒保证了数据的一致性、完整性 目前，国外大型预焙槽自动控制理论及技术应用已相当成熟国内铝行业在电解自动控制技术的应用上吔有了很大的发展。ELAS系统的主要控制目标是：降低槽操作者的劳动强度自动极距调整，自动熄灭效应；通过物料平衡尤其是将氧化铝濃度通过三角波式控制稳定在1.5~2.5%的范围内，以提高电流效率降低能耗同时也可降低效应系数。 1、按需加料（氧化铝浓度自适应）控制     由于電解槽在线测量的信息一般只有槽电压和系列电流因此对氧化铝浓度的控制主要是依据槽电阻变化与氧化铝浓度的密切关系，控制程序通过解析并依据该系统制定的自适应方法控制槽电阻斜率稳定在某一区域内就可控制氧化铝浓度稳定在我们所希望的范围内。    在这套控淛系统中按需加料包括欠加料周期和过加料周期。过、欠加料的转换控制是由槽电压控制范围和槽电阻斜率共同控制实现的 （a） 欠加料周期     在欠加料周期，加料间隔较长电解槽中氧化铝的添加量小于生产中被转化的氧化铝量，使得电解质中氧化铝浓度降低实际槽电壓升高。当槽电压或槽电阻斜率值超过控制范围时表明电解质中氧化铝浓度偏低，控制就会转入过加料周期；当槽电压低于控制范围时就将进入更深一层的欠加料。 （b） 过加料周期 &nb}