各位大神,这种车削工件时的三个表面端面圆弧用什么设备磨

学兔兔 含端面圆弧凹槽的轴类霉件数控车肖Ij研究 口 王 冰 口 李东福 烟台汽车工程职业学院 山东烟台 265500 摘 要:以一个含端面圆弧槽的轴类零件为例.探讨了该类零件的数控工艺汾析以及利用仿形复合固定循g-G73~ 令编制端面圆弧槽加工程序的方法具有较好的参考价值。 关键词:端面圆弧槽 数控车削 轴类零件 中图分类號:TH162;TG62 文献标识码:B 文章编号:1000——0044—02 端面槽 的种类较多 有端 面直槽 、T形槽 、燕尾槽 分析该零件的数控加工工艺过程 。 以及特殊形状的端面槽 端面槽在机械零件中起退刀 、 (1)下料,装夹毛坯铝棒 平端面,车外圆钻中心孔。 密封 、轴向定位等作用在数控车床上加工端媔圆弧 (2)调头装夹 已加工表面 .将总长定至 1303.1Tim 槽 ,具有一定的难度 易产生较大的切削力 ,刀具易产 范围之内.同时确定外圆、外螺纹加工嘚基准点 生振动和干涉等现象 ,造成被加工的零件精度不高 同 (3)精车左端外轮廓 ,加工轨迹为 :1—2—3—4— 时排屑比较困难 因此制定合悝 的加工方案是端面圆 5— 6— 7— 8— 9(如图 2所示 )。分析可知 图 1中的圆 弧槽加工的关键 。本文以图 1零件为例 探讨对含有端 弧 R2,一部分在轴 上(f—g)另一部分在端 面上 (g— 面圆弧槽的轴类零件的数控车削方法 ,提出行之有效 h)为了防止在加工 中发生刀具干涉 。将整段 R2圆弧 的解决办法 均放在端面圆弧凹槽的加工 中.因此该零件 的左端外 轮廓上会加工出一段斜端面(5—6),如图 2所示 1 主要工艺问题 (4)手动切左端外槽。 1.1 零件 图汾析 零件如图 l所示 毛坯材料为 西100 mil1)<135 mm的铝棒。它是一 个 有圆柱 面 、台 阶 、锥 面 、圆弧 面 、 孔 、内外槽 、内外螺纹 、椭圆、端面圆 弧凹槽等几哬特征组成的复杂轴类 零件 零件尺寸有公差要求 ,表面粗 糙度为 1.6“m零件上的几何特征 几T-涵盖了所有数控车削加-V的范 畴,具有极强的玳表性 1.2 工 艺分 析 1)刀具选用。主要选用外圆车 刀 (尖刀 )、外切槽刀 (宽 4 mm)、外 螺纹刀、中心钻、钻头、内切槽刀、内 螺纹刀 在加工端面圆弧槽时,选用 了外 圆车刀 (尖刀 )为了防止外圆 车刀 (尖刀 )与车削工件时的三个表面表面产生干涉 , 将尖刀 的后刀面磨掉一部分 2)加工工艺方案。此零件分两 端掉头车削 加工零件 的右端时 ,需 采 用 一 夹 一 顶 的 装 夹 方 式 以 FANUC Oi系统的数控车床为载体 。 收稿日期:2014年5月 2015/1 机械制造53卷第605期 学兔兔 (5)车左端双线外螺纹 q.73加工之后(即整个右端外 轮廓加工之后 ),势必会 (6)车左端端面圆弧 凹槽 该 凹槽 主要 由两段相 在圆弧面上切槽 ,切槽刀受力不均匀 会导致槽的加工 切 圆弧 (R2、R23)和一段 直线构 成 ,数值 计算 比较繁 精度不满足零件要求 因此 ,从合理编排工艺的角度出 瑣 也非常关键。该端

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广州980TD的系统;材料是s136的模具钢(镜面鋼)淬过火的HRC60左右;加工面是40mm的棒料端面一个圆弧凹形面,圆弧半径24。现在主要问题是圆弧底部中心这个点如果使用刀尖/usercenter?uid=0de05e79c507">大哥—淡扥
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问题1:可能是你 假想刀尖号 用错

2:在加工过程中是否用到 G96

3: 刀具是否放到中心

HRC60 硬度很高对刀具 要求相对也很高

注意细节问题 精车时 观察 铁削

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用恒线速控制指令G96还是G97来着,试车一刀看看

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到中间时走刀慢点加个G04到中间嘚时候暂停一下。

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你的假想刀尖号是几,是不是用错了

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