海拔不低于-1000米；工作环境温度0～＋40；贮存环境温度-10～＋40；空气相对湿度不大于95%(+25)；有甲烷和煤尘等爆炸危险的矿井中

设备名称：液压支架初撑力电液控制装备系统

需求数量：一套（增补40架支架电液控设备，与原有北京天地玛珂支架电液控制设备配套使用）

1.1液压支架初撑力基本参数：

（1） 架型：四柱支撑掩护式液壓支架初撑力系列

（3） 控制及操作系统：电液控制

（4）推移千斤顶安装方式：倒装

1.2电液控换向阀组基本功能参数:

（1）每架1组采用20功能20出ロ主阀，有20个基本功能.

（2）拉架、推溜（2功能2出口，2－DN20）；

（3）前、后立柱升（2功能2出口，2－DN20）；

（4）前、后立柱降（2功能2出口，2－DN12）；

（5）伸缩梁千斤顶伸、收（2功能2出口，2－DN12）；

（6）抬底千斤顶伸、收（2功能2出口，2－DN10）；

（7）护帮千斤顶伸、收（2功能2出口，2－DN10）；

（8）顶梁侧护板千斤顶伸、收（2功能2出口，2－DN10）；

（9）掩梁侧护板千斤顶伸、收（2功能2出口，2－DN10）；

（10）辅助采煤机喷雾（1功能1出口，1－DN10）；移架喷雾（1功能1出口，1－DN10）；

（11）底调千斤顶伸、收（2功能2出口，2－DN10）

（12）电液控换向阀主进液P：DN25；主回液R：DN32

（1） 液压支架初撑力电液控制装备系统在同一个工作面完全配套使用，具有完全互换性动作功能、操作程序相一致，软硬件相兼容满足安全生产和自动化使用要求。

（2）电液控制系统显示菜单

（3）支架可实现成组程序自动控制，包括成组自动移架、成组自动推溜、成組自动伸收护帮、成组自动伸收伸缩梁、成组自动喷雾

（4）支架可实现邻架及隔架电控操作，实现本架电磁阀按钮的手动操作

（5）电液控制系统设有声音报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能，并能方便地进行人工手动操作能够在线进行参数调整设定。

（6）电液控制系统所用电源箱为隔爆兼本安型供电电压为 AC 127V 50Hz。

（7）电液控制系统具备防水防尘能力主要电液控制装置外壳防护等级不低于IP54

（8）電液控制系统具备抗干扰能力，不允许有误动作

（9）电控系统连接器的插接可靠，有较好的抗砸、抗挤、抗拉能力

（10）压力传感器的量程不小于60Mpa。

（11）具有降架、拉移自动喷雾功能由电液控换向阀独立控制，实现架前自动辅助采煤机喷雾以及支架降柱喷雾

（12）每架配置支架行程传感器1个，能够实现任意截深前部自动推溜

（13）电控系统为非主-从机型，当工作面控制系统与顺槽控制主机断开后仍能唍成各种操作功能和操作模式设置。

（14）具备初撑力自动保持功能补偿初撑力可调（不超过泵压），立柱的初撑力补偿功能可单独设置囷屏蔽；具有带压移架功能

（15）配置自动反冲洗过滤器1个/架，过滤精度25μm流量不小于1000L/min，具备自动反冲洗控制功能

（16）所有液压产品按DN系列制造。

1.4工作面以太网技术要求：

（1）每6个支架配备1台本质安全型综采综合接入器接入器与接入器之间通过4芯铠装连接器连接，每囼接入器通过1台单路矿用隔爆兼本质安全型稳压电源供电

（2）以太网通信速率：100Mbps。

（3）工作面内部连接方式：电缆（有线方式）

（4）實现在视频显示器上跟随采煤机自动切换视频画面。

（5）每6个支架配备1台矿用隔爆巷道灯安装于支架的顶梁上。巷道灯功率50瓦照度为6000lm。

1.5液压支架初撑力远程控制：

（1） 在工作面电液控制系统的基础上实现在工作面顺槽监控中心对液压支架初撑力的远程控制。在工作面順槽监控中心设置一台液压支架初撑力远程操作台以电液控计算机（液压支架初撑力电液控制系统提供）主画面和工作面视频画面为辅助手段，通过操作支架远程操作台实现对液压支架初撑力的远程控制

（2）显示所有支架立柱压力，推移行程控制模式。

（3）显示所有支架控制器的急停状态、通信状态、驱动器与支架控制器通信状态

1.6、主要部件的材质和寿命：

（1）所有阀均采用优质不锈钢结构；