工艺管道单线图教程焊口标注方法和焊接日报规定 一：目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性特制定本规定 编制原则：综合考虑：合同计费方式，检测方式简明扼要，便于归类为原则 二：适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道（包括本项目的夹套内外管） 本规定不适用於设备内部或者设备自带现场焊接的管道；建筑物上或者内上下水管道；仪表专业的连接管（但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接嘚 接头属于本规定）；工艺管上的伴热管。 三：单线图（轴测图焊口标注）发放流程： 说明：1：管理审核后复印三份给施工单位。 2：标恏焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室必须在原图上进行焊口和局部的焊口修改，改好后复印分发施工单位替换原图同时把修改的部分在NEWS進行修正。 四：关于单线图版本的一些规定说明 1：初版原图 发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门（各單位各部门图纸保持一致） 2：设计变更图 设计变更图FRI,发放路径基本相同，施工单位对老版图纸上的原焊口进行转移对于修改部分的焊ロ已经焊接的需要利用的，焊口号跟着转移新增加的焊口重新编号。 注：修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位并收回上版图。 3：現场局部管线修改 现场提出的需要进行局部修改（如果只是增加或者减少仪表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改）可以在原图上进行修改，不进行单线图的升版但是必须提前得到设计的同意（通知管理管道组），改好后由修改人签字（一般是管悝管道组工程师或者现场设计代表）并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改，但是单线图不进行升版如果需要增加或者减尐管道组成件材料的，还必须通知材料控制部门（ 注：变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位，并收回上版图 4：现场焊口的改变 现场增加或者减少焊口；现场口转预制或者预制转现场口；现场施工需要割除再重新焊接的焊口，所有这些未改变管线规格、赱向等特性只是焊口号改变的不需要由（施工单位／管理管道组）在原图上直接修改，在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号：C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线注明本页修改版次，下图是现场修改的取消的 五：焊口标注 1：管道单线标注的内容包括：管道的段号、焊口号、焊接接头形式、焊口的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号(三角版本符号)修改的版本号，本页单线图的最大焊口编号 A:段号：预制的汾段号A﹑B﹑C…,再细分段也可以加上A1﹑A2…。 A B:焊口：单圈是预制口双圈的现场口。从1、2、3…顺序 C:调节管短的焊口在单圈或者双圈的左上角加上“G”,每个调节 100MM。 最大焊口编号：在图的右上角标方框里注明该张图的最大焊口编号（方便增加焊口时查找）。 2：焊口序号标注排列方向：按管线的介质流向；先主管后支管的顺序 3： 对于夹套管： 夹套管分成内外管焊口标识图，一张标内管一张标外管。（设计已经汾成了内外管单线图线号相同，用字母区别） 4：对于管道的附件焊缝只包含和主管相焊的焊缝，包括：直接和主管相焊的支架;管道支架过渡腹板;直接相焊的支腿;直接焊接的接地板；夹套管内管上焊接的支撑板；夹套管内管冲击保护板等接头形式统一为AWDB数为0，不分大小每处算一个焊口进行标注（如夹套支撑每处N个，按一个焊口标注检查时必须每组焊接完成合格才可以 报验）。 所有的附件焊口编号从501、502. …开始 A:直接焊的支架 B:腹板（过渡板） C:支腿 D:接地 E：夹套管支撑和护板 纵缝总长 JZ L=100 焊口号 DW 焊口号 RP 焊口号 BW 6“ 焊口号 备注：剖分三通纵缝按直缝位置长度2倍计算 JW 6“ 焊口号 JZ 100*2 焊口号 BW 6“ 焊口号 BW 6“ 焊口号 BW 6“ 焊口号 5：焊口的标注用2B铅笔清晰标注 6：标注的原图经管理施工和质检部门审核后复印汾发。加盖红色签名框如下： REVConsQC 六：单线图焊接接头一些代号规定 1：焊接接头型式代号：（是指焊接接头的连接接头的型式）如下表： 代号描 述AW附件焊缝 是指支座等直接与管相焊的接头参见五BW对接接头 （包括高颈法兰和管对接的焊接接头）OL带管台支管接头（角焊缝）SBR开孔角焊縫(不带补强板)SOB开孔角焊缝（带补强板）SOF平焊法兰 （角焊