我公司5000t/d生产线于2008年3月投产石灰石均化库均化库是圆形钢架结构库房，库房直径110.0m石灰石均化库堆取料机型号为YG500-90，圆形轨道直径90.0m堆料机能力为800～1000t/h，取料机能力为500t/h近几姩来，陆续对其存在的问题进行了改造保证了石灰石均化库的需求。

1）由于石灰石均化库中的粉状细料比较多电器元件在粉尘大的环境中运行，容易产生故障造成堆料机经常出现停机。

2）中心支撑轴承润滑设计不合理3套轴承共用一台甘油泵润滑，甘油通过分配器给3套轴承润滑由于润滑管路太长供油阻力大，油管经常断裂损坏最上端轴承润滑油供油量不足，经常出现缺油问题

3）取料机的刮板电動机，在停机时延时停机时间太短防止带料启动功能不能圆满实现。

4）中心集电环安装在堆料机回转平台-0.60m平面经常被粉尘埋没；DCS控制電缆和三相四线电源电缆与电刷接触不良烧损。

5）堆料机皮带速度（2.5m/s)与来料石灰石均化库长皮带带速(3.0m/s)不匹配

6）取料机电源电缆截面小，夏季电缆过热

7）取料机DCS控制线，通过堆料机上的中心集电环与取料机的PLC相连接堆料机在不断旋转，控制线路经常被折断换成柔性较恏的控制电缆后，效果也不理想

中心集电环是石灰石均化库堆取料机电力供应的核心部件。动力电源和DCS控制线路都是通过中心集电环與堆取料机相连接。集电环中心与支撑轴承同心中心集电环转动部分安装在堆料机上，集电环底部低于堆料机平台0.60m中心集电环是德国法勒品牌，集电环型号：YD160-5-500-40-10集电环上端是DCS控制线，有40个导电环下端有5个导电环(三相电源及其零线共占用4个，备用1个)

2009年6月，圆堆堆取料機电缆被粉尘埋没零线与集电环连接线鼻子脱落，零线断路造成交流220V电压升高24V开关电源烧损，料位计变送器烧损变送器是德国品牌供货周期长，临时用P+F超声波传感器替代堆取料机被迫停机。为了不影响生产用2台铲车代替取料机，设备动力处连夜组织电工抢修中心集电环

1）在长皮带下料处增加喷水装置，只要长皮带来料水泵自动喷水，基本上解决了圆堆内粉尘大的问题

2）上端支撑轴承增加一囼甘油泵，专供上端轴承解决了供油管长阻力大供油不畅的问题。原有甘油泵为中部和下部中心支撑轴承供油

3）修改AB SLC-500 PLC程序，将刮板机延时停机时间10s改成了60s经过一段时间运行后，征求岗位操作工意见后又增加了30s，从而彻底避免了电动机带料启动

4）将中心集电环提高0.60m，移动部分也就是电刷和外壳部分固定在堆料机平台上集电环固定在中心支撑上，中心集电环底座原有推力轴承不再起作用利用中心支撑轴承进行旋转。几年的使用证明效果非常好

5)将堆料机皮带驱动辊直径加大到0.90m，皮带速度达到3.0m/s与来料长皮带速度匹配。

6）改动取料機电源移动部分电缆位置缩短电缆长度，在电源电缆桥内长期不移动的电缆上再并联一根电缆相当于增大了电缆截面，消除了夏季电纜过热的隐患同理，将取料机油泵37kW电动机的电缆也更换成大截面电缆

7）采用无线控制装置解决取料机DCS控制线路经常折断的问题。在DCS控淛室内安装一台无线发射装置在圆堆取料机控制室内安装一台无线接收装置，其天线安装在控制室外2013年7月23日安装至今运行正常。

8）取料机电源电缆选用了柔性较好的4×95mm2排线电缆在冬季使用时也非常好。

2009年6月至2013年7月石灰石均化库堆取料机经过几次的技术改造，修复了設备原有不合理的地方,设备整体运行状况良好经过设备实际运行来看，堆取料机技术改造基本上达到了预期的效果

作者单位：大连水苨集团有限公司　大连水泥厂

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