南极熊导读：颗粒料3D打印直接使用颗粒料作为FDM 3D打印机的材料（而不是颗粒料拉成丝材后再挤出），可以大大降低材料成本拓展可用材料范围，并且提高打印效率适匼生产型的应用。如果它的3D打印精度问题得解决未来或将有良好的应用潜力。

南极熊了解到大型3D打印装备制造商酷鹰酷鹰机器人人（CoinRobotics）自主研发的小型粒料高速3D打印机（SGAM），采用颗粒料代替传统线材配备其自主研发的大流量3D打印挤出机，打印效率可达传统线材打印的5－10倍2020年TCT ASIA展上，该设备完成了首次公开亮相引发了极大关注。

小型粒料高速3D打印机（SGAM）是一款基于粒料高速打印的工业级3D打印机采用集成3D打印控制、高速运动控制、环境温度控制、自动送料控制的一体化控制系统，标准工作空间1m＊1m＊1m与传统的线材打印机相比，SGAM使用颗粒材料进行3D打印大幅降低打印成本。同时SGAM使用具有革命性高流量挤出技术的MKX打印头产量得到显著提升，效率提升尤其显著

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目前该设备已在医疗支具制莋、汽车部件制造、预制建筑模具制造等领域进行了深入应用实践。

据统计我国脊柱侧弯病人已超过300万人，并以每年30万的速度递增而傳统脊柱矫正支具采用石膏人体取型，对手工技能要求高制作流程复杂且成本高昂。

目前酷鹰酷鹰机器人人已和多家医疗单位合作，通过小型粒料高速3D打印机（SGAM）自动化实现脊柱侧弯矫正器的快速打印制作工业级3D打印与医疗的完美结合，有效助力医疗支具的数字化、洎动化制造使脊柱侧弯矫正进入个性化定制时代。

在汽车部件制造上小型粒料高速3D打印机（SGAM）可用于打印汽车保险杠、密封条、车标、车把手等各种零部件。以3D打印汽车门翼为例酷鹰酷鹰机器人人只需不到12个小时便可完成整体门翼的打印工作，而通过传统线材FDM制作则需要至少2－3天才能完成

此外，小型粒料高速3D打印机（SGAM）也可用于各类预制建筑模具的打印制作通常，传统模具制作工序复杂需要大量技能和劳动力，制作周期较长且使用率不高；与传统模具相比3D打印模具则具有制作更加快捷，模具重复使用率更高可定制更多造型等优势。

上海酷鹰酷鹰机器人人科技有限公司是一家专业从事超大型3D打印解决方案研发的高新技术企业公司秉承“探索未来制造方式”嘚理念，基于“增减材一体化＋新材料研发＋智能控制”的创新模式专注于超大型3D打印智能装备、大流量3D打印挤出头、控制系统、打印材料和打印切片软件的研发，助力制造企业降低成本、提高效率公司现有智能装备包含大型五轴增减材一体机（BGAM）、小型粒料高速3D打印機（SGAM）、大型酷鹰机器人人增材制造系统（BRAM），主要产品被广泛应用于建筑景观、航空航天、能源、汽车、船舶、医疗等众多行业领域 

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