产品概述:型号JYM-109不锈钢钝化液使用方法是我司在原有型号JYM-101不锈钢钝化液使用方法上改良的一款產品,不锈钢钝化液使用方法安全环保钝化时间快,无色透明液体盐雾效果更是大大提高,防锈性能更优良
主要用途:本品主要适鼡于奥氏体不锈钢SUS304以及SUS316材料的原色钝化,处理后的工件不改变尺寸及颜色耐盐雾测试能力可提高20倍,可达中性盐雾测试2000H不锈本品能有效提高工件的紧密度及附加值,广泛应用于螺丝紧固件、冲压件、车削件等领域。
1. 钝化液常温即可使用无须加温。
2. 钝化时间快8分钟即可钝化成膜。
3. 盐雾测试以及防锈能力可提高20倍
4. 提升产品的紧密度与附加值。
5. 钝化液安全环保已通过第三方公司SGS环保认证以及FDA食品级認证。
6. 通过国家统一规定蓝点法35秒不出现蓝点。
7. 无需任何设备一般塑胶容器即可。
8. 不含配洗效果优异的缓蚀性无氢脆产生,减少氢脆带来的风险
脱脂—漂水—活化—漂水—钝化—二次流动清水漂洗—中和—漂水—泡纯净水—烘干或晾干.
以上工艺可根据需要增减.
1. 钝化鼡的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽.
2. 钝化常温浸泡时间8至15分钟.
3. 适合所用304、316不锈钢材料的原色钝化。
4. 作业人员在操作时需带好劳動保护用具避免钝化液与皮肤接触。
5. 废水处理加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值达到7时再排放对环境无影响。
本品在储存、装卸时温度不应超过75度,若长期储存温度不应超过45度,本品不易燃无毒,有腐蚀性环保.
25KG桶装按一般化学品运输.
不锈钢酸洗、钝化工藝研究 云清化工详细介绍了不锈钢酸洗、钝化加工过程中的影响因素、加工工艺配方及钝化膜质量状况。 不锈钢因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优 点广泛用于军工产品零件加工该材料表面处理在热处理固溶 时效后进行,由于热处理加工过程中造成的较厚氧化皮囷材料固 有的特殊性在进行酸洗钝化加工时有很大的难度,有必要好的产品 1 酸洗钝化工艺流程 不锈钢表面处理加工工艺流程简单但在實际加工过程中,酸洗钝化加工有相当大的难度主要集中在以下两个方面: (1)不锈钢材料不能按常规的不锈钢除锈方法去除零件表面氧化皮,介绍了不锈钢酸洗除氧化皮适用该材料 (2)该材料钝化加工工艺材料遇到空气不会腐蚀、并破坏零件尺寸和表面光洁度,但是在加工过程中又必须用酸洗钝化这样的强氧化剂来使零件表面生成一种钝化膜以达到抗腐的。 去除热处理后的氧化皮: 不锈钢中主要有Tjcr,Njsi,VMn,Mo等元素这些元素在热处理加工过程中形成较厚的和较致密的氧化皮,并可由铁、铬、镍与氧组成具有尖晶石结构的致密氧化膜(如FeCrO4)囮学性质也很稳定。因此不易去除氧化膜。 2.1.1 对低温固熔时效的零件 低温固熔时效的零件氧化皮较薄一般为淡紫色,对于这类零件嘚氧化皮处理起来相对容易一些零件按不锈钢酸洗钝化进行酸洗后,表面的氧化皮已基本除干净并且不腐蚀零件,零件表面不留挂灰可直接进行后续钝化处理加工。 2.1.2 对于高温固熔时效的零件 高温固熔时效的零件氧化皮较厚一般为黑紫色,甚至为黑色由于零件表面生成较厚、致密和成分复杂的氧化皮,这类零件酸洗除氧化皮相对复杂一些去除这类氧化皮要按松动氧化皮一酸洗一去除挂灰的步驟进行。 (1)松动氧化皮: (2)酸洗操作: 经松动氧化皮后零件表面常附着一层挂灰,去除挂灰后氧化皮进行钝化处理 (3)去除挂灰的操作工序如丅: 钝化工艺 酸洗后的零件在空气中耐蚀性较差,如暴露在空气中零件 表面会生锈。为增强零件耐蚀性零件表面必须生成一种致密 的、耐蚀性好的钝化膜,以达到抗腐蚀的目的钝化膜质量的好坏将直接影响零件的使用寿命和产品外观,影响钝化膜质量的因 素主要有材料的成分和钝化溶液的质量