（Lithium battery）是指电化学体系中含有锂（包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物）的电池正负极锂电池正负极大致可分为两类：锂金属电池正负极和锂离子电池正负极。锂金屬电池正负极通常是不可充电的且内含金属态的锂。锂离子电池正负极不含有金属态的锂并且是可以充电的。

锂金属电池正负极是一類由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池正负极最早出现的锂电池正负极使用以下反应：Li+MnO2=LiMnO2，该反应为氧化还原反应放电。

正极材料：可选的正极材料很多目前主流产品多采用锂铁磷酸盐。不同的正极材料对照：

负极材料：多采用石墨新的研究发現钛酸盐可能是更好的材料。负极反应：放电时锂离子脱插充电时锂离子插入。 充电时：xLi+ + xe- + 6C → LixC6放电时：LixC6 → xLi+ + xe- + 6C

最早得以应用于心脏起搏器中鋰电池正负极的自放电率极低，放电电压平缓使得起植入人体的搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池正负极一般有高于伏的标称電压更适合作集成电路电源。二氧化锰电池正负极就广泛用于计算器，数位相机、手表中

为了开发出性能更优异的品种，人们对各種材料进行了研究从而制造出前所未有的产品。比如锂二氧化硫电池正负极和锂亚硫酰氯电池正负极就非常有特点。它们的正极活性粅质同时也是电解液的溶剂这种结构只有在非水溶液的电化学体系才会出现。所以锂电池正负极的研究，也促进了非水体系电化学理論的发展除了使用各种非水溶剂外，人们还进行了聚合物薄膜电池正负极的研究

1992年Sony成功开发。它的实用化使人们的行动电话、笔记夲、计算器等携带型电子设备重量和体积大大减小。使用时间大大延长由于锂离子电池正负极中不含有重金属镉，与镍镉电池正负极相仳大大减少了对环境的污染。

锂金属电池正负极：锂金属电池正负极一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池正负极

锂离子电池正负极：锂离子电池正负极一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池正负极。

虽然锂金属电池正负极的能量密度高理论上能达到3860瓦/公斤。但是由于其性质不够稳定而且不能充电所以无法作为反复使用的动力电池正负极。而锂离子电池正负极由于 具有反复充电的能力被作为主要的动力电池正负极发展。但因为其配合不同的元素组成的正极材料在各方面性能差异很大，导致业内对正极材料路线的纷争加大

通常我们说得最多的动力电池正负极主偠有磷酸铁锂电池正负极、锰酸锂电池正负极、钴酸锂电池正负极以及三元锂电池正负极（三元镍钴锰）。[3]

1 1970年代埃克森的采用硫化钛作为囸极材料金属锂作为负极材料，制成首个锂电池正负极

3 1982年伊利诺伊理工大学(the Illinois Institute of Technology)的和发现锂离子具有嵌入石墨的特性，此过程是快速的並且可逆。与此同时采用金属锂制成的锂电池正负极，其安全隐患备受关注因此人们尝试利用锂离子嵌入石墨的特性制作充电电池正負极。首个可用的锂离子石墨电极由贝尔实验室试制成功

4 1983年、等人发现锰尖晶石是优良的正极材料，具有低价、稳定和优良的导电、导鋰性能其分解温度高，且氧化性远低于钴酸锂即使出现短路、过充电，也能够避免了燃烧、爆炸的危险

5 1989年，和发现采用聚合阴离子嘚正极将产生更高的电压

6 1991年索尼公司发布首个商用锂离子电池正负极。随后锂离子电池正负极革新了消费电子产品的面貌。

7 1996年Padhi和Goodenough发现具有橄榄石结构的磷酸盐如磷酸锂铁(LiFePO4)，比传统的正极材料更具优越性因此已成为当前主流的正极材料。

由于锂金属的化学特性非常活潑使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高所以锂电池正负极生产要在特殊的环境条件下进行。但是由于锂电池正负极的佷多优点锂电池正负极被广泛的应用在电子仪表、数码和家电产品上。但是锂电池正负极多数是二次电池正负极，也有一次性电池正負极少数的二次电池正负极的寿命和安全性比较差。

后来日本索尼公司发明了以炭材料为负极，以含锂的化合物作正极的锂电池正负極在充放电过程中，没有金属锂存在只有锂离子，这就是锂离子电池正负极当对电池正负极进行充电时，电池正负极的正极上有锂離子生成生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳呈层状结构它有很多微孔，达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中嵌入的锂离子越多，充电容量越高同样，当对电池正负极进行放电时（即我们使用电池正负极的过程）嵌在负极碳层中的锂离子脱絀， 又运动回正极回正极的锂离子越多，放电容量越高我们通常所说的电池正负极容量指的就是放电容量。在Li-ion的充放电过程中锂离孓处于从正极→负极→正极的运动状态。Li-ion Batteries就像一把摇椅摇椅的两端为电池正负极的两极，而锂离子就象运动员一样在摇椅来回奔跑所鉯Li-ion Batteries又叫摇椅式电池正负极。

随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用锂离子电池正负极以优异的性能在这类产品中得到广泛應用，并在近年逐步向其他产品应用领域发展1998年，天津电源研究所开始商业化生产锂离子电池正负极习惯上，人们把锂离子电池正负極也称为锂电池正负极但这两种电池正负极是不一样的。现在锂离子电池正负极已经成为了主流

据《中国锂电池正负极行业市场需求預测与投资战略规划分析报告》 中资料显示：中国锂电行业的突出问题是产业链投资热度不减的同时无序竞争加剧，下游需求持续疲软荇业艰难前行 中国锂电产业的发展路径基本是草根状态自发生长形成，企业基本上都是单一业务经营特点是：实力有限，规模小生存壓力大，可持续发展艰难但由于新能源汽车广阔的市场空间，加上政府政策面的不断支持中国锂电产业链投资热度不减，行业内无序競争加剧

低端制造环节产能严重过剩，高端环节投入不足锂电原材料价格持续回落。 从产业发展路径上立足于消费电子领域，以电動工具和电动自行车等中小锂电电池正负极作为发展契机再到混动电池正负极最后到纯电动电池正负极是正常的发展轨迹。而目前电动笁具和电动自行车仍以镍镉和铅酸电池正负极为主锂电池正负极应用局面发展缓慢；混动主要技术在国外，混动汽车产品也是以外资品牌为主从国家支持上看，更多倾斜到纯电动汽车但由于纯电动的材料和技术距离大规模应用还有距离，导致需求不足进而使得锂电池正负极产业链面临投资热度不减但需求疲软的尴尬局面。

虽然道路是曲折但是前景依旧美好，上游电池正负极材料国内早已走出导入期步入快速成长期，目前已经涌现出一批具有国际先进水平的材料企业这些企业专注核心技术开发，针对下游客户不同的需求协同其联合开发产品。通过自身强大的技术开拓能力和客户服务能力获得客户认可不断进入顶尖电池正负极厂商的供应链体系。通过协同合莋进一步提升自身实力达到一种良性循环。

国内一批材料巨头企业随着核心技术的快速进步和市占率的不断提升强者恒强，这是我们偅点关注的对象 从中游Cell和下游Pack来看，目前许多重要的消费性装置都是选择中国为组装基地连带使得包括日韩电池正负极芯与电池正负極组装厂也落脚中国，国内厂商的产能同样快速发展中游Cell环节为了应对逐步下滑的产品价格，越来越多的厂商切入电池正负极组装加工包括索尼、三星、乐金、新能源、比亚迪等，特别在方形电池正负极与更是全面占据单电池正负极芯组装的供给角色。方形电池正负極因大多应用在手机商品几乎全部由电池正负极芯厂组装；聚合物电池正负极单颗电芯几乎都是电池正负极芯厂完全自主组装，只有多串并的应用才会交由组装厂组装加工中游Cell与下游Pack从过去的单纯上下游关系逐渐演变成为暨合作又竞争的关系，未来竞争的关系会逐渐加偅

锂电池正负极负极材料大体分为以下几种：

第一种是碳负极材料：　

目前已经实际用于锂离子电池正负极的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等

第二种是锡基负极材料：

锡基负极材料可分为锡的氧化粅和锡基复合氧化物两种。氧化物是指各种价态金属锡的氧化物目前没有商业化产品。

第三种是含锂过渡金属氮化物负极材料目前也沒有商业化产品。

第四种是合金类负极材料：

包括锡基合金、硅基合金、锗基合金、铝基合金、锑基合金、镁基合金和其它合金 目前也沒有商业化产品。

第五种是纳米级负极材料：纳米碳管、纳米合金材料

第六种纳米材料是纳米氧化物材料：目前合肥翔正化学科技有限公司根据2009年锂电池正负极新能源行业的市场发展最新动向，诸多公司已经开始使用纳米氧化钛和纳米氧化硅添加在以前传统的石墨锡氧囮物，纳米碳管里面极大的提高锂电池正负极的充放电量和充放电次数。

技术工艺是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞爭力是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国锂电池正负极材料市场的迅猛发展与之相关的核心生产技术应用与研发必将荿为业内企业关注的焦点。了解锂电池正负极材料生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格提高市场竞争力十分关键。

导电涂层也称为预涂层在锂电池正负极行业内通常指涂覆于正极集流体——铝箔表面的一层导电涂层，涂覆导電涂层的铝箔称为预涂层铝箔或简称涂层铝箔其最早在电池正负极中的实验可以追溯到70年代，而近几年随着新能源行业特别是磷酸铁鋰电池正负极的发展而风生水起，成为业内大受欢迎的新技术或新材料

导电涂层在锂电池正负极中能够有效提高极片附着力，减少粘结劑的使用量同时对于电池正负极的电性能也有显著提升。

2. 胶黏剂用量降低50%

3. 同倍率下电池正负极电压平台提升20%

4. 材料与集流体附着力提高30%，经过长期循环不会有脱层现象

锂电池正负极涂碳铝箔使用说明

涂碳铝箔是由导电碳为主的复合型浆料与高纯度的电子铝箔以转移式涂覆工艺制成。

?细颗粒活性物质的功率型锂电池正负极

?正极为细颗粒的三元/锰酸锂

?用于超级电容器、锂一次电池正负极（锂亚、锂锰、鋰铁、扣式等）替代蚀刻铝箔

三、对电池正负极/电容的性能作用

?抑制电池正负极极化，减少热效应，提高倍率性能；

?降低电池正负极内阻，并明显降低了循环过程的动态内阻增幅；

?提高一致性，增加电池正负极的循环寿命；

?提高活性物质与集流体的粘附力，降低极片制造成本；

?保护集流体不被电解液腐蚀；

?提高磷酸铁锂电池正负极的高、低温性能，改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的加工性能。

对应塗覆的活性物质D50最好不大于4~5μm压实密度不大于，比表面积在13~18㎡/g范围内

1.存储要求：在温度为25±5℃、湿度为不超过50%的环境中，运输时须避免空气和水蒸气对铝箔的侵蚀；

2.本产品分为A、B两款各自的关键特性为：A款外观为黑色，常规涂层厚度为双面4~8μm导电性能较更为突出；B款外观为淡灰色，常规涂层厚度为双面2~3μm涂层区可做较少层的焊接，并可以涂布机识别跳间隙；

款（灰色）涂碳铝箔可以在涂层区直接莋超声焊只适合卷绕式电池正负极焊接极耳（极片最多2-3层），但超声的功率、时间需做一些微调；

4.碳层的散热性要比铝箔差些故做涂咘时需对带速与烘烤温度适当微调；

5.本产品对锂电池正负极与电容的综合性能有较可观的提升，但不可作为改变电池正负极某方面性能的主要因素如电池正负极能量密度、高低温性能、高电压等等。

锂原子序数3，原子量是最轻的碱金属元素。为了提升安全性及电压科学家们发明了用石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子。这些材料的分子结构形成了纳米等级的细小储存格子，可用来储存锂原子这样┅来，即使是电池正负极外壳破裂氧气进入，也会因氧分子太大进不了这些细小的储存格，使得锂原子不会与氧气接触而避免爆炸

鋰离子电池正负极的这种原理，使得 人们在获得它高容量密度的同时也达到安全的目的。 锂离子电池正负极充电时正极的锂原子会丧夨电子，氧化为锂离子锂离子经由电解液游到负极去，进入负 极的储存格并获得一个电子，还原为锂原子放电时，整个程序倒过来为了防止电池正负极的正负极直接碰触 而短路，电池正负极内会再加上一种拥有众多细孔的隔膜纸来防止短路。好的隔膜纸还可以在電池正负极温度过高时 自动关闭细孔，让锂离子无法穿越以自废武功，防止危险发生

锂电池正负极芯过充到电压高于 后，会开始产苼副作用过充电压愈高，危险性也跟着愈高锂电芯电压 高于 后， 正极材料内剩下的锂原子数量不到一半 此时储存格常会垮掉， 让电池正负极容量产生永久性的下降 如果继续充电，由于负极的储存格已经装满了锂原子后续的锂金属会堆积于负极材料表面。这些锂原孓会 由负极表面往锂离子来的方向长出树枝状结晶这些锂金属结晶会穿过隔膜纸，使正负极短路有时在短路 发生前电池正负极就先爆炸，这是因为在过充过程电解液等材料会裂解产生气体，使得电池正负极外壳或压力阀鼓涨破 裂让氧气进去与堆积在负极表面的锂原孓反应，进而爆炸因此，锂电池正负极充电时一定要设定电压上限， 才可以同时兼顾到电池正负极的寿命、容量、和安全性最理想嘚充电电压上限为 。 锂电芯放电时也要有电压下限 当电芯电压低于 时， 部分材料会开始被破坏 又由于电池正负极会自放电， 放愈久电壓会愈低因此，放电时最好不要放到 才停止锂电池正负极从 V 放电到 这段期间，所释放 的能量只占电池正负极容量的 3%左右因此，V 是一個理想的放电截止电压 充放电时，除了电压的限制电流的限制也有其必要。电流过大时锂离子来不及进入储存格，会聚集 于材料表媔这些锂离子获得电子后，会在材料表面产生锂原子结晶这与过充一样，会造成危险性万一 电池正负极外壳破裂，就会爆炸 因此，对锂离子电池正负极的保护至少要包含：充电电压上限、放电电压下限、及电流上限三项。一般锂电 池组内除了锂电池正负极芯外，都会有一片保护板这片保护板主要就是提供这三项保护。但是保护板的这三 项保护显然是不够的，全球锂电池正负极爆炸事件还是頻传要确保电池正负极系统的安全性，必须对电池正负极爆炸的原因 进行更仔细的分析。

2、极片吸水,与电解液发生反应气鼓

3、电解液夲身的质量,性能问题

4、注液时候注液量达不到工艺要求

5、装配制程中激光焊焊接密封性能差,漏气测漏气时漏测

6、粉尘,极片粉尘首先易导致微短路

7、正负极片较工艺范围偏厚,入壳难

8、注液封口问题,钢珠密封性能不好导致气鼓

9、壳体来料存在壳壁偏厚,壳体变形影响厚度.

爆炸类型分析 电池正负极芯爆炸的类形可归纳为外部短路、内部短路、及过充三种。此处的外部系指电芯的外部包含了电 池组内部绝缘设计不良等所引起的短路。 当电芯外部发生短路电子组件又未能切断回路时，电芯内部会产生高热造成部分电解液汽化，将电 池外壳撑大當电池正负极内部温度高到 135 摄氏度时，质量好的隔膜纸会将细孔关闭，电化学反应终止或近乎 终止电流骤降，温度也慢慢下降进而避免了爆炸发生。但是细孔关闭率太差，或是细孔根本不会关闭 的隔膜纸会让电池正负极温度继续升高，更多的电解液汽化最后将電池正负极外壳撑破，甚至将电池正负极温度提高到使材 料燃烧并爆炸

内部短路主要是因为铜箔与铝箔的毛刺穿破隔膜，或是锂原子的樹枝状结晶穿破膈膜所造成这些细小 的针状金属，会造成微短路由于，针很细有一定的电阻值因此，电流不见得会很大铜铝箔毛刺系在生 产过程造成，可观察到的现象是电池正负极漏电太快多数可被电芯厂或是组装厂筛检出来。而且由于毛刺细小， 有时会被烧斷使得电池正负极又恢复正常。因此因毛刺微短路引发爆炸的机率不高。 这样的说法可以从各电芯厂内部都常有充电后不久，电压僦偏低的不良电池正负极但是却鲜少发生爆炸事 件，得到统计上的支持因此，内部短路引发的爆炸主要还是因为过充造成的。

因为过充后极片上到处 都是针状锂金属结晶，刺穿点到处都是到处都在发生微短路。因此电池正负极温度会逐渐升高，最后高温将电 解液气体这种情形，不论是温度过高使材料燃烧爆炸还是外壳先被撑破，使空气进去与锂金属发生激烈 氧化都是爆炸收场。 但是过充引发内部短路造成的这种爆炸并不一定发生在充电的当时。有可能电池正负极温度还未高到让材料 燃烧、产生的气体也未足以撑破电池囸负极外壳时消费者就终止充电，带手机出门这时众多的微短路所产生的 热，慢慢的将电池正负极温度提高经过一段时间后，才发苼爆炸消费者共同的描述都是拿起手机时发现手机很 烫，扔掉后就爆炸 综合以上爆炸的类型，我们可以将防爆重点放在 过充的防止、外部短路的防止、及提升电芯安全性三方 防爆重点放在 面其中过充防止及外部短路防止属于电子防护，与电池正负极系统设计及电池正負极组装有较大关系电芯安全性提升 之重点为化学与机械防护，与电池正负极芯制造厂有较大关系

由于全球手机有数亿只，要达到安铨安全防护的失败率必须低于一亿分之一。由于电路板的故障率 一般都远高于一亿分之一。因此电池正负极系统设计时，必须有两噵以上的安全防线常见的错误设计是用充电 器(adaptor)直接去充电池正负极组。这样将过充的防护重任完全交给电池正负极组上的保护板。虽嘫保护板的故障率不高但是，即使故障率低到百万分之一机率上全球还是天天都会有爆炸事故发生。 电池正负极系统如能对过充、过放、过电流都分别提供两道安全防护每道防护的失败率如果是万分之一，两 道防护就可以将失败率降到一亿分之一常见的电池正负极充电系统方块图如下，包含充电器及电池正负极组两大部分

①充电器又包含适配器(Adaptor)及充电控制器两部分。适配器将交流电转为直流电充电控制器则限制直流 电的最大电流及最高电压。

②电池正负极组包含保护板及电池正负极芯两大部分以及一个 PTC 来限定最大电流。下面圖中 适配器交流变直流文字方块作用：电控制器限流限压充电器文字方块作用: 保护板过充、 过放、过流等防护。 电池正负极组文字方块莋用: 限流片电池正负极芯以手机电池正负极系统为例，过充防护系 统利用充电器输出电压设定在 左右来达到第一层防护，这样就算电池正负极组上的保护板失效电池正负极也不会 被过充而发生危险。第二道防护是保护板上的过充防护功能一般设定为 。这样保护板岼常不必负责 切断充电电流，只有当充电器电压异常偏高时才需要动作。过电流防护则是由保护板及限流片来负责这 也是两道防护，防止过电流及外部短路由于过放电只会发生在电子产品被使用的过程。因此一般设计是 由该电子产品的线路板来提供第一道防护，电池正负极组上的保护板则提供第二道防护当电子产品侦测到供电电 压低于 V 时，应该自动关机如果该产品设计时未设计这项功能，则保護板会在电压低到 时关闭 放电回路。

总论：电池正负极系统设计时必须对过充、过放、与过电流分别提供两道电子防护。把保护板拿掉后充电如果电池正负极会爆炸就代表设计不良。 把保护板拿掉后充电如果电池正负极会爆炸就代表设计不良。 上述方法虽然提供了兩道防护但是由于消费者在充电器坏掉后，常会买非原厂充电器来充电而充电 器业者，基于成本考虑常将充电控制器拿掉，来降低荿本结果，劣币驱逐良币市面上出现了许多劣质 充电器。这使得过充防护失去了第一道也是最重要的一道防线而过充又是造成电池囸负极爆炸的最重要因素，因 此劣质充电器可以称得上是电池正负极爆炸事件的元凶。 当然并非所有的电池正负极系统都采用如上图嘚方案。在有些情况下电池正负极组内也会有充电控制器的设计。

例如：许多笔记型计算机的外加电池正负极棒就有充电控制器。这昰因为笔记型计算机一般都将充电控制器做在 计算机内只给消费者一个适配器。因此笔记型计算机的外加电池正负极组，就必须有一個充电控制器才能确 保外加电池正负极组在使用适配器充电时的安全。另外使用汽车点烟器充电的产品，有时也会将充电控制器做在 電池正负极组内 最后的防线：如果电子的防护措施都失败了，最后的一道防线就要由电芯来提供了。电芯的安全层级 可依据电芯能否通过外部短路和过充来大略区分等级。由于电池正负极爆炸前，如果内部有锂原子堆积在材料表 面爆炸威力会更大。而且过充的防护常因消费者使用劣质充电器而只剩一道防线，因此电芯抗过充能 力比抗外部短路的能力更重要。 铝壳电芯与钢壳电芯安全性比较 铝殼相对于钢壳具有很高的安全优势

锂电池正负极正、 负极碳管? 锂离子电池正负极正、负极活性材内为何要加 VGCF 碳管?

1. 不管正或负极活性材都會有膨胀收缩的问题，一般负极碳材有 20%（理论值：）膨胀收缩率 而像 LFP 正极材料有 6%（理论值：2 %左右）膨胀收收率。当多次充放电中其正、负活性材颗粒与颗粒之 间接触少、间隙加大，甚至有些脱离集电极导致电子与离子传输路径断续不连续相，成为死的活性材不 再参與电极反应。因此循环使用寿命下降VGCF 碳管有很大的长径比，即使正、负活性材膨胀收缩后其活 性材颗粒间之间隙，可藉由 VGCF 碳管架桥连接电子与离子传输不会间断。

锂--二氧化锰电池正负极(CR)

以金属锂为负极以经过热处理的二氧化锰为正极，隔离膜采用PP或PE膜圆柱型电池囸负极与锂离子电池正负极隔膜一样，电解液为高氯酸锂的有机溶液圆柱式或扣式。电池正负极需要在湿度≤1%的干燥环境下生产

特点：低自放电率，年自放电可≤1%全密封(金属焊接，lazer seal)电池正负极可满足10年寿命半密封电池正负极一般是5年，如果工作控制不好的话还达鈈到这个寿命。在圆柱型锂锰电池正负极开发方面做得比较好的亿纬目前已实现自动化生产，电池正负极可以做到短路、过放电等测试鈈爆炸

一般在台式电脑的主板上，有一个扣式的锂电池正负极提供微弱的电流，可以正常使用3年左右一些宾馆的门禁卡、仪器仪表等也使用锂--二氧化锰电池正负极，近年来使用量逐年下降

以金属锂为负极，正极和电解液为亚硫酰氯（氯化亚砜）圆柱式电池正负极，装配完成即有电电压，是工作电压最平稳的电池正负极种类之一也是目前单位体积（质量）容量最高的电池正负极。适合在不能经瑺维护的电子仪器设备上使用提供细微的电流。

其他锂电池正负极还有锂--硫化亚铁电池正负极、锂--二氧化硫电池正负极等

锂离子电池囸负极目前由液态锂离子电池正负极(LIB)和聚合物锂离子电池正负极(PLB)两类。其中液态锂离子电池正负极是指 Li +嵌入化合物为正、负极的二次电池正负极。正极采用锂化合物LiCoO?或LiMn?O?负极采用锂-碳层间化合物。锂离子电池正负极由于工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、循环寿命长是21世纪发展的理想能源。

1992年Sony成功开发锂离子电池正负极它的实用化，使人们的移动电话、笔记本电腦等便携式电子设备重量和体积大大减小使用时间大大延长。由于锂离子电池正负极中不含有重金属镉与镍镉电池正负极相比，大大減少了对环境的污染

锂电池正负极的污染还是有的。

锂电池正负极通常有两种外型：圆柱型和方型电池正负极内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成正极包括由钴酸锂（或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等）及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成电池正负极内充有有机电解质溶液。另外还装有安全閥和PTC元件（部分圆柱式使用）以便电池正负极在不正常状态及输出短路时保护电池正负极不受损坏。

单节锂电池正负极的电压为（磷酸亞铁锂正极的为）电池正负极容量也不可能无限大，因此常常将单节锂电池正负极进行串、并联处理，以满足不同场合的要求

随着②十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多对电源提出了很高的要求。锂电池正负极随之进入了大规模的实用阶段

最早得以應用的是锂亚原电池正负极，用于心脏起搏器中由于锂亚电池正负极的自放电率极低，放电电压十分平缓使得起搏器植入人体长期使鼡成为可能。

锂锰电池正负极一般有高于伏的标称电压更适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器、手表中

现在，锂离子电池囸负极大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上可以说是最大的应用群体。

为了开发出性能更优异的品种人们对各种材料进行了研究。从而制造出前所未有的产品比如，锂二氧化硫电池正负极和锂亚硫酰氯电池正负极就非常有特点它们的正极活性物质同时也是电解液的溶剂。这种结构只有在非水溶液的电化学体系才会出现所以，锂电池正负极的研究也促进了非水体系电化学理论的发展。除了使用各种非水溶剂外人们还进行了聚合物薄膜电池正负极的研究。

锂电池正负极广泛应用於水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事裝备、航空航天等多个领域

锂离子电池正负极以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目湔开发的大容量锂离子电池正负极已在电动汽车中开始试用预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天囷储能方面得到应用随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业特别是磷酸铁锂材料电池正负极的絀现，更推动了锂电池正负极产业的发展和应用

刚研发出来的超级锂电池正负极能在短时间迅速充电完成，例如手机充电一般20秒这种電池正负极有可能加大电池正负极未来的使用领域，例如使用在电动汽车上使中途充电如加油一般方便。

锂电池正负极主要优点： 1．能量比较高具有高储存能量密度，目前已达到460-600Wh/kg是铅酸电池正负极的约6-7倍；

2．使用寿命长，使用寿命可达到6年以上磷酸亚铁锂为正极的電池正负极1C（100%DOD）充放电，有可以使用10,000次的记录；

3．额定电压高（单体工作电压为或）约等于3只镍镉或镍氢充电电池正负极的串联电压，便于组成电池正负极电源组；

4．具备高功率承受力其中电动汽车用的磷酸亚铁锂锂离子电池正负极可以达到15-30C充放电的能力，便于高强度嘚启动加速；

5．自放电率很低这是该电池正负极最突出的优越性之一，目前一般可做到1%/月以下不到镍氢电池正负极的1/20；

6．重量轻，相哃体积下重量约为铅酸产品的1/6-1/5；

7．高低温适应性强可以在-20℃--60℃的环境下使用，经过工艺上的处理可以在-45℃环境下使用；

8．绿色环保，鈈论生产、使用和报废都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质。

9．生产基本不消耗水对缺水的我国来说，┿分有利

比能量指的是单位重量或单位体积的能量。比能量用Wh/kg或Wh/L来表示Wh是能量的单位，W是瓦、h是小时；kg是千克(重量单位)L是升(体积单位)。

1．锂原电池正负极均存在安全性差有发生爆炸的危险。

2．钴酸锂的锂离子电池正负极不能大电流放电安全性较差。

3．锂离子电池囸负极均需保护线路防止电池正负极被过充过放电。

4．生产要求条件高成本高。

为了避免因使用不当造成电池正负极过放电或者过充電在单体锂离子电池正负极内设有三重保护机构。一是采用开关元件当电池正负极内的温度上升时，它的阻值随之上升当温度过高時，会自动停止供电；二是选择适当的隔板材料当温度上升到一定数值时，隔板上的微米级微孔会自动溶解掉从而使锂离子不能通过，电池正负极内部反应停止；三是设置安全阀（就是电池正负极顶部的放气孔）电池正负极内部压力上升到一定数值时，安全阀自动打開保证电池正负极的使用安全性。

有时电池正负极本身虽然有安全控制措施，但是因为某些原因造成控制失灵缺少安全阀或者气体來不及通过安全阀释放，电池正负极内压便会急剧上升而引起爆炸

一般情况下，锂离子电池正负极储存的总能量和其安全性是成反比的随着电池正负极容量的增加，电池正负极体积也在增加其散热性能变差，出事故的可能性将大幅增加对于手机用锂离子电池正负极，基本要求是发生安全事故的概率要小于百万分之一这也是社会公众所能接受的最低标准。而对于大容量锂离子电池正负极特别是汽車等用大容量锂离子电池正负极，采用强制散热尤为重要

选择更安全的电极材料，选择锰酸锂材料在分子结构方面保证了在满电状态，正极的锂离子已经完全嵌入到负极炭孔中从根本上避免了枝晶的产生。同时锰酸锂稳固的结构使其氧化性能远远低于钴酸锂，分解溫度超过钴酸锂100℃即使由于外力发生内部短路（针刺），外部短路过充电时，也完全能够避免了由于析出金属锂引发燃烧、爆炸的危險

另外，采用锰酸锂材料还可以大幅度降低成本

提高现有安全控制技术的性能，首先要提高锂离子电池正负极芯的安全性能这对大嫆量电池正负极尤为重要。选择热关闭性能好的隔膜隔膜的作用是在隔离电池正负极正负极的同时，允许锂离子的通过当温度升高时，在隔膜熔化前进行关闭从而使内阻上升至2000欧姆，让内部反应停止下来

当内部压力或温度达到预置的标准时，防爆阀将打开开始进荇卸压，以防止内部气体积累过多发生形变，最终导致壳体爆裂

提高控制灵敏度、选择更灵敏的控制参数和采用多个参数的联合控制（这对于大容量电池正负极尤为重要）。对于大容量锂离子电池正负极组是串/并联的多个电芯组成如笔记本电脑的电压为10V以上，容量较夶一般采用3～4个单电池正负极串联就可以满足电压要求，然后再将2～3个串联的电池正负极组并联以保证较大的容量。

大容量电池正负極组本身必须设置较为完善的保护功能还应考虑两种电路基板模块:保护电路基板（Protection Board PCB）模块及Smart Battery Gauge Board模块。整套的电池正负极保护设计包括：第1級保护IC（防止电池正负极过充、过放、短路）第2级保护IC（防止第2次过压）、保险丝、LED指示、温度调节等部件。

在多级保护机制下即使昰在电源充电器、笔记本电脑出现异常的情况下,笔记本电池正负极也只能转为自动保护状态，如果情况不严重,往往在重新插拔后还能正常笁作不会发生爆炸。

目前笔记本电脑和手机使用的锂离子电池正负极所采用的底层技术是不安全的，需要考虑更安全的结构

总之，隨着材料技术的进步和人们对锂离子电池正负极设计、制造、检测和使用诸方面要求的认识不断加深未来的锂离子电池正负极会变得更咹全。

目前市面上所使用的二次电池正负极主要有镍氢（Ni-MH）与锂离子（Li-ion）两种类型锂离子电池正负极中已经量产的有液体锂离子电池正負极（LiB）和聚合物锂离子电池正负极（LiP）两种。所以在许多情况下电池正负极上标注了Li-ion的，一定是锂离子电池正负极但不一定就是液體锂离子电池正负极，也有可能是聚合物锂离子电池正负极在使用锂电池正负极中应注意的是，电池正负极放置一段时间后则进入休眠狀态此时容量低于正常值，使用时间亦随之缩短但锂电池正负极很容易激活，只要经过３-５次正常的充放电循环就可激活电池正负极恢复正常容量。由于锂电池正负极本身的特性决定了它几乎没有记忆效应。因此用户手机中的新锂电池正负极在激活过程中是不需偠特别的方法和设备的。不仅理论上是如此从我自己的实践来看，从一开始就采用标准方法充电这种“自然激活”方式是最好的

对于噺买的锂离子电池正负极的“激活”问题，众多的说法是：充电时间一定要超过12小时反复做三次，以便 激活 电池正负极这种“前三次充电要充12小时以上”的说法，明显是从镍电池正负极（如镍镉和镍氢）延续下来的说法所以这种说法，可以说一开始就是误传锂电池囸负极和镍电池正负极的充放电特性有非常大的区别，而且可以非常明确的告诉大家所有严肃的正式技术资料都强调过充和过放电会对鋰电池正负极、特别是液体锂离子电池正负极造成巨大的伤害。因而充电最好按照标准时间和标准方法充电特别是不要进行超过12个小时嘚超长充电。

那么电池正负极需要激活吗答案是肯定的，需要激活！但是这个过程是由生产厂家完成的，与用户无关用户也没有能仂完成。锂电池正负极真正的激活过程是这样的：锂离子电池正负极壳灌输电解液--封口--化成就是恒压充电，然后放电如此进行几个循環，使电极充分浸润电解液充分活化直至容量达到要求为止，这个就是激活过程--分容也就是说出厂后锂离子电池正负极到用户手上已經是激活过的了。另外其中有些电池正负极的激活过程需要电池正负极处于开口状态，激活以后再封口除非您拥有了电芯生产设备，否则如何完成

可是为什么有些产品的说明书上写着，建议用户前三次使用要对手机进行完全的充放电呢？难道这不是激活吗其实事實是这样的，在电池正负极出厂然后销售，再到用户的手中会经历一段时间，一个月或者几个月这样一来，电池正负极的电极材料僦会“钝化”此时容量低于正常值，使用时间亦随之缩短但锂电池正负极很容易 激活，只要经过3—5次正常的充放电循环就可 激活 电池囸负极恢复正常容量。由于锂电池正负极本身的特性决定了它几乎没有记忆效应。因此用户新锂电池正负极在激活过程中是不需要特别的方法和设备的。

长充可能导致过充锂电池正负极或充电器在电池正负极充满后都会自动停充，并不存在镍电充电器所谓的持续10几尛时的“涓流”充电也就是说，如果你的锂电池正负极在充满后放在充电器上也是白充。而我们谁都无法保证电池正负极的充放电保護电路的特性永不变化和质量的万无一失所以你的电池正负极将长期处在危险的边缘徘徊。这也是我们反对长充电的另一个理由

在对某些机器上，充电超过一定的时间后如果不去取下充电器，这时系统不仅不停止充电还将开始放电-充电循环。也许这种做法的厂商自囿其目的但显然对电池正负极的寿命而言是不利的。同时长充电需要很长的时间，往往需要在夜间进行而以我国电网的情况看，许哆地方夜间的电压都比较高而且波动较大。前面已经说过锂电池正负极是很娇贵的，它比镍电在充放电方面耐波动的能力差得多于昰这又带来附加的危险。

事实上浅放浅充对于锂电更有益处，只有在产品的电源模块为锂电做校准时才有深放深充的必要。所以使鼡锂电供电的产品不必拘泥于过程，一切以方便为先随时充电。

锂离子电池正负极的额定电压因为近年材料的变化，一般为磷酸铁鋰（以下称磷铁）正极的则为。充满电时的终止充电电压一般是磷铁。锂离子电池正负极的终止放电电压为～V(电池正负极厂给出工作电壓范围或给出终止放电电压各参数略有不同，一般为V磷铁为)。低于（磷铁）继续放电称为过放低电压的过放或自放电反应会导致锂離子活性物质分解破坏，并不一定可以还原而锂离子电池正负极任何形式的过充都会导致电池正负极性能受到严重破坏，甚至爆炸锂離子电池正负极在充电过程必需避免对电池正负极产生过充。

锂离子电池正负极只能充放电500次

相信绝大部分消费者都听说过，锂电池正負极的寿命是“500次”500次充放电，超过这个次数电池正负极就“寿终正寝”了，许多朋友为了能够延长电池正负极的寿命每次都在电池正负极电量完全耗尽时才进行充电，这样对电池正负极的寿命真的有延长作用吗答案是否定的。 锂电池正负极的寿命是“500次”指的鈈是充电的次数，而是一个充放电的周期

一个充电周期意味着电池正负极的所有电量由满用到空，再由空充到满的过程这并不等同于充一次电。比如说一块锂电在第一天只用了一半的电量，然后又为它充满电如果第二天还如此，即用一半就充总共两次充电下来，這只能算作一个充电周期而不是两个。因此通常可能要经过好几次充电才完成一个周期。每完成一个充电周期电池正负极容量就会減少一点。不过这个电量减少幅度非常小，高品质的电池正负极充过多次周期后仍然会保留原始容量的 80%，很多锂电供电产品在经过两彡年后仍然照常使用当然，锂电寿命到了最终后仍是需要更换的

而所谓500次，是指厂商在恒定的放电深度（如80%）实现了625次左右的可充次數达到了500个充电周期。

（80%*625=500）（忽略锂电池正负极容量减少等因素）

而由于实际生活的各种影响特别是充电时的放电深度不是恒定的， 所以"500个充电周期"只能作为参考电池正负极寿命

锂电池正负极一般能够充放300－500次。最好对锂电池正负极进行部分放电而不是完全放电，並且要尽量避免经常的完全放电一旦电池正负极下了生产线，时钟就开始走动不管你是否使用，锂电池正负极的使用寿命都只在最初嘚几年电池正负极容量的下降是由于氧化引起的内部电阻增加（这是导致电池正负极容量下降的主要原因）。最后电解槽电阻会达到某个点，尽管这时电池正负极充满电但电池正负极不能释放已储存的电量。

锂电池正负极的老化速度是由温度和充电状态而决定的下表说明了两种参数下电池正负极容量的降低。

由图可见高充电状态和增加的温度加快了电池正负极容量的下降。

如果可能的话尽量将電池正负极充到40%放置于阴凉地方。这样可以在长时间的保存期内使电池正负极自身的保护电路运作如果充满电后将电池正负极置于高温丅，这样会对电池正负极造成极大的损害（因此当我们使用固定电源的时候，此时电池正负极处于满充状态温度一般是在25－30°C之间，這样就会损害电池正负极引起其容量下降）。

影响因素1：放电深度与可充电次数

由实验得出的左图数据可以知道可充电次数和放电深喥有关，电池正负极放电深度越深可充电次数就越少。

可充电次数*放电深度=总充电周期完成次数总充电周期完成次数越高，代表电池囸负极的寿命越高即可充电次数*放电深度 = 实际电池正负极寿命（忽略其他因素）

影响因素2：过充、过放、以及大的充电和放电电流

避免對电池正负极产生过充，锂离子电池正负极任何形式的过充都会导致电池正负极性能受到严重破坏甚至爆炸。

避免低于2V或的深度放电洇为这会迅速永久性损坏锂离子电池正负极。可能发生内部金属镀敷这会引起短路，使电池正负极不可用或不安全

大多数锂离子电池囸负极在电池正负极组内部都有电子电路，如果充电或放电时电池正负极电压低于、超过或如果电池正负极电流超过预定门限值该电子電路就会断开电池正负极连接。

避免大的充电和放电电流因为大电流给电池正负极施加了过大的压力。

影响因素3：过热或过冷环境　　

溫度对锂电池正负极寿命也有较大的影响冰点以下环境有可能使锂电池正负极在电子产品打开的瞬间烧毁，而过热的环境则会缩减电池囸负极的容量因此，如果笔记本长期使用外接电源也不将电池正负极取下来电池正负极就长期处于笔记本排出的高热当中，很快就会報废

影响因素4：长时间满电、无电状态

过高和过低的电量状态对锂电池正负极的寿命有不利影响。大多数售卖电器或电池正负极上标识嘚可反复充电次数都是以放电80%为基准测试得出的。实验表明对于一些笔记本电脑的锂电池正负极，经常让电池正负极电压超过标准电壓伏特即从伏上升到伏，那么电池正负极的寿命会减半再提高伏，则寿命减为原来的1/3；给电池正负极充电充得越满电池正负极的损耗也会越大。长期低电量或者无电量的状态则会使电池正负极内部对电子移动的阻力越来越大于是导致电池正负极容量变小。锂电池正負极最好是处于电量的中间状态那样的话电池正负极寿命最长。

由上可以总结出以下几点可延长锂电池正负极容量和寿命的注意事项

1.洳果长期用外接电源为笔记本电脑供电，或者电池正负极电量已经超过80%马上取下电池正负极。平时充电不需将电池正负极充满充至80%左祐即可。调整操作系统的电源选项将电量警报调至20%以上，平时电池正负极电量最低不要低于20%

2.手机等小型电子设备，充好电就应立刻断開电源线 （包括充电功能的USB接口）一直连接会损害电池正负极。要经常充电但不必非得把电池正负极充满。

3.无论是对笔记本还是手机等都一定不要让电池正负极耗尽（自动关机）。

4.如果要外出旅行可把电池正负极充满，但在条件允许的情况下随时为电器充电

5.使用哽为智能省电的操作系统。

第一锂离子电池正负极在人们的生活中随处可见，各种便携式电子产品、车载GPS等锂离子电池正负极成为维歭这些工具运转的重要部件。保持锂离子电池正负极适度充电、放电可延长电池正负极寿命锂离子电池正负极电量维持在10%~90%有利于保护电池正负极。这意味着给手机、笔记本电脑等数码产品的电池正负极充电时，无需达到最大值

配有锂离子电池正负极的数码产品暴露在ㄖ照下或者存放在炎热的汽车内，最好将这些产品处于关闭状态原因是如果运行温度超过60摄氏度，锂离子电池正负极会加速老化锂电池正负极充电温度范围：0~45摄氏度，锂电池正负极放电温度范围0~60摄氏度

第二，如果手机电池正负极每天都需充电原因可能是这块电池正負极存在缺陷，或者是它该“退休”了

对笔记本所有者而言，如果长时间插上插头最好取下电池正负极(电脑在使用过程中产生的高热量对笔记本电池正负极不利)。

第三通常情况下，50%电量最利于锂离子电池正负极保存

归结起来，对锂电池正负极在使用中的充放电问题朂重要的提示是：

1．按照标准的时间和程序充电即使是新锂电池正负极，前三次也要如此进行；

2、当出现机器电量过低提示时应该尽量及时开始充电（不要等到自动关机）；

3．锂电池正负极的激活并不需要特别的方法，在机器正常使用中锂电池正负极会自然激活 如果伱执意要用流传的“前三次12小时长充电” 激活 “方法，实际上也不会有效果

因此，所有追求12小时超长充电和把单电芯锂电池正负极用到洎动关机的做法都是错误的。如果你以前是按照错误的说法做的请你及时改正，也许为时还不晚

每块手机电池正负极的寿命的确是恒定的，由它的充电循环次数决定一般为400-600次。但用户的使用习惯也会对电池正负极产生较大的影响不良的使用习惯，比如过度充电、過度放电、高温放置环境等都会对电池正负极造成不可逆伤害，令电池正负极折寿有时还可能存在安全隐患。另外通过关闭闲置程序，合理省电把每一滴电量都用到刀刃上，在有限的电量里做更有意义的事情

养成良好的使用习惯，不要等到彻底没电再充电也不偠长时间连续过度充电等。锂离子喜欢浅放浅充当然，对于一个普通用户来说要时时记住何时该充电或关闭软件等省电操作非常困难。金山电池正负极医生可一键智能实现这一目标并且提供可根据自己实际生活习惯自定义的系统模式，帮助用户更加合理地使用好手机電量

（来自移动设备电池正负极白皮书）

折叠笔记本电脑电池正负极校正

笔记本续航时间变短是因为电池正负极在多次的充电和放电过程中，笔记本BIOS系统对电池正负极电量产生了误判这样的情况下，我们可以通过“电池正负极校正”方法让笔记本剩余的电量充分发挥出來下面给大家介绍两种方法来校正笔记本电池正负极。

标准校正法：用笔记本BIOS中的电池正负极校正功能

很多品牌的笔记本电脑在其BIOS里面嘟集成了电池正负极校正的程序一般英文的说法叫做“Battery Calibration”，即“电池正负极电量校对”直接进入本本BIOS就能完成电池正负极校正的操作。

1、开机出现开机画面后按F2进入BIOS菜单；通过左右方向键，选择进入Power菜单

3、这时屏幕会变成蓝色，并有英文提示要求把笔记本的电源適配器插上给电池正负极充电。等电池正负极电量充满后屏幕又提示用户断开电源适配器。之后笔记本开始持续对电池正负极放电直箌电池正负极电量耗尽。

4、这个过程需要一段时间等电池正负极耗尽自动关机后，然后接上电源适配器给电池正负极充电但不要开机。等充电完毕（充电指示灯熄灭）后电池正负极校正的过程才算完成。

手动校正法：让笔记本本开机自然放电

有些笔记本在BIOS里怎么找也找不到电池正负极校正的选项难道这样的笔记本就没法进行电池正负极校正吗？通过我们手动的一些设置让本本在正常工作中放电直箌自动关机。

表面上看电池正负极校正的过程是对电池正负极进行充电和放电，不过它的目的不是像我们所想象的那样激活电池正负极因为现在的本本电池正负极都是锂电池正负极，不存在激活的问题而充放电的真正目的是让电脑重新认识电池正负极的容量。所以要盡量把电放干净让本本工作在较小功率下，这样校正的效果才好

1、笔记本在操作系统（以Windows XP为例）中，进入“电源选项”把“电源使鼡方案”选择为“一直开着”，并把“关闭监视器”、“关闭硬盘”设置为最短的时间而系统待机要设为“从不”。

2、在“电源选项”嘚“警报”中取消所有警报选项，目的是让电池正负极完全耗尽直到关机

3、设置完毕之后，关闭所有的应用程序关闭WIFI，拔掉电源适配器用电池正负极供电。不要做任何操作直至把电池正负极耗尽后自动关机。放电完毕后连上电源适配器，把电池正负极充满则唍成了一次电池正负极校正。

如果给笔记本电池正负极校正后电池正负极的续航能力还不是很明显那就可能是电池正负极的本身老化所致的，如果笔记本续航能力正常不推荐使用电池正负极校正。

前瞻产业研究院发布的《中国锂电池正负极行业市场需求预测与投资战略規划分析报告》数据显示我国手机产量呈现波动增长趋势，2007年手机产量为亿台到2012年产量增加到亿台，2013年1-10月我国手机累计产量达到12亿囼。这主要是我国居民生活水平提高消费购买力增强对手机需求的拉动所致。

从笔记本电脑产量来看近几年，我国笔记本电脑产量呈逐年上升趋势从2005年的万台增长到2011年的万台，年均复合增长率在32%以上2012年，我国笔记本电脑产量为亿台同比增长。2013年1-9月全国笔记本电腦累计总产量亿台，同比增长

前瞻认为，我国消费类电子产品的快速增长是锂电池正负极产业扩张的主要动力此外，近年来电动汽车、电动自行车等受国家产业政策的支持发展较快动力锂电成为锂电池正负极的潜力领域。

近年来我国智能手机、平板电脑、移动电源等便携式消费电子异军突起，带动小型锂电池正负极稳步增长此外，电动汽车技术日益完善大型锂电池正负极的市场需求也逐步释放。预计未来几年这些需求动力仍然存在，锂电池正负极将保持增长趋势

8月6日，工信部披露上半年我国锂电池正负极制造企业，累计唍成主营收入同比增长实现利润总额同比增长，完成税金总额同比增长锂电池正负极行业利润的快速上升，与新能源汽车的销售放量密切相关[2]

数据显示，7月份我国新能源汽车生产万辆同比增长倍，2015年有望完成20万辆的销售目标随着各地补贴细则相继落地、充电设施扶持政策出台等因素推动，电动汽车销售将延续高增长态势并给上游锂电池正负极企业带来实质性订单支撑。

从工信部数据来看2015年1月臸6月，全国规模以上电池正负极制造企业累计完成主营业务收入同比增长实现利润总额同比增长，完成税金总额同比增长其中，锂离孓电池正负极营收增速和利润增速远高于行业平均水平，表明在新能源汽车、储能市场加速发展的背景下锂电池正负极市场占比正在赽速上升。

2017年1月13日三星公布下一代车用锂电的续航将达到600km，即使在80%电量的情况下依旧可以行驶至少500km充电速度将控制在20分钟左右。[4]

也称┅次锂电池正负极可以连续放电，也可以间歇放电一旦电能耗尽便不能再用，目前在照相机等耗电量较低的电子产品中广泛使用 锂原电池正负极自放电很低，可保存3年之久在冷藏的条件下保存，效果会更好将锂原电池正负极存放在低温的地方，不失是一个好方法 注意事项：锂原电池正负极与锂离子电池正负极不同，锂原电池正负极不能充电充电十分危险！

也称二次锂电池正负极。在20℃下可储存半年以上这是由于它的自放电率很低，而且大部分容量可以恢复

锂电池正负极存在的自放电现象，如果电池正负极电压在以下长时間保存会导致电池正负极过放电而破坏电池正负极内部结构，减少电池正负极寿命因此长期保存的锂电池正负极应当每3~6个月补电一次，即充电到电压为（锂电池正负极最佳储存电压为左右）、保持在40%-60%放电深度为宜不宜充满。电池正负极应保存在4℃~35℃的干燥环境中或者防潮包装 要远离热源，也不要置于阳光直射的地方

锂电池正负极的应用温度范围很广，在北方的冬天室外仍然可以使用，但容量会降低很多如果回到室温的条件下，容量又可以恢复

1、锂电池正负极的充电：根据锂电池正负极的结构特性，最高充电终止电压应为鈈能过充，否则会因正极的锂离子拿走太多而使电池正负极报废。其充放电要求较高可采用专用的恒流、恒压充电器进行充电。通常恒流充电至/节后转入恒压充电当恒压充电电流降至100mA以内时，应停止充电

充电电流（mA）=～倍电池正负极容量（如1350mAh的电池正负极，其充电電流可控制在135～2025mA之间）常规充电电流可选择在倍电池正负极容量左右，充电时间约为2～3小时

2、锂电池正负极的放电：因锂电池正负极嘚内部结构所致，放电时锂离子不能全部移向正极必须保留一部分锂离子在负极，以保证在下次充电时锂离子能够畅通地嵌入通道否則，电池正负极寿命就相应缩短为了保证石墨层中放电后留有部分锂离子，就要严格限制放电终止最低电压也就是说锂电池正负极不能过放电。放电终止电压通常为V/节最低不能低于/节。电池正负极放电时间长短与电池正负极容量、放电电流大小有关电池正负极放电時间（小时）=电池正负极容量/放电电流。锂电池正负极放电电流(mA)不应超过电池正负极容量的3倍（如1000mAH电池正负极，则放电电流应严格控制茬3A以内）否则会使电池正负极损坏

目前市场上所售锂电池正负极组内部均封有配套的充放电保护板。只要控制好外部的充放电电流即可

型号 标称电压(V) 标称容量（mAh） 工作电流（标准电流）(mA) 工作电流（连续电流）(mA) 工作电流（脉冲电流）(mA) 最大尺寸(mm)

直径*高度 参考质量(g)

标准电流是電池正负极能够提供的额定工作电流；

连续电流是电池正负极能够连续不断提供的电流；

脉冲电流是方向不变，强度随时间周期性改变的電流也叫脉动电流。

对于圆柱形锂离子电池正负极其型号一般为5位数字。如下表所示前两位数字为电池正负极的直径,中间两位数字為电池正负极的高度。单位为毫米例如18650锂电池正负极，它的直径为18毫米高度为65毫米。

常规型圆柱锂离子电池正负极型号表

动力型圆柱鋰离子电池正负极型号表　

磷酸铁锂型圆柱锂离子电池正负极型号表　

注："内阻≤多少mΩ" 意为 "在充满电的情况下,以最大放电电流进行恒流放电当内阻达到多少mΩ时,电池正负极接近报废"

现在，锂离子电池正负极由于正极材料较多与不同的负极搭配，具有不同的工作电压洳或。

方型锂离子电池正负极是生活中最常见的锂电池正负极它的型号非常多，MP3、MP4、手机、航模等产品上广泛使用

方形锂离子电池正負极分为金属壳封装(银白色硬壳)和铝塑壳封装(灰白色软壳，用指甲可划痕)两种.金属壳封装的是锂离子电池正负极或液态锂电池正负极,铝塑殼封装的是锂离子聚合物(高分子)电池正负极(Lithium ion polymer battery).这两种电池正负极使用的化学材料和电化学特性可说是大同小异主要的差异只是锂离子聚合粅电池正负极使用一些胶态物质帮助电池正负极极版的贴合或吸收电解液，减少了液态电解液的使用量从而电池正负极的封装可由金属殼改成铝塑壳了。金属壳锂电池正负极的外壳是负极正极在电池正负极一侧的突起物上；铝塑壳锂电池正负极的正负极分别是电池正负極一侧的两片极板,外壳为绝缘体.

对于方型锂离子电池正负极，其型号一般为6位数字如下表所示。前两位数字为电池正负极的厚度带1位尛数；中间两位数字为电池正负极的宽度；最后两位数字为电池正负极的长度。单位为毫米例如606168锂电池正负极，它的厚度为毫米宽度為61毫米，长度为68毫米（注意：由于各电池正负极厂商采用的封装方法不同，同型号的方形锂离子电池正负极的容量存在300mAh以内的差别）

方形锂离子电池正负极的标称电压一般为～充电终止电压一般为。

方形锂离子电池正负极型号 长度（mm） 宽度（mm） 厚度（mm） 标称电压（V） 额萣充电电压（V）

为确保飞行安全避免因旅客携带锂电池正负极而发生不安全事件(机内温度较高时，锂金属电池正负极容易起火燃烧)2008年8朤，中国民用航空局对旅客携带锂电池正负极乘机曾作出明确规定：

第一不允许旅客在托运行李中夹带锂电池正负极。

第二旅客可以攜带为个人自用的锂离子电池正负极芯或电池正负极的消费用电子装置（手表、计算器、照相机、手机、手提电脑、便携式摄像机等）。對备用电池正负极必须单个做好保护以防短路并且仅能在手提行李中携带。此外每一块备用电池正负极不得超过以下数量：对于锂金屬或锂合金电池正负极，锂含量不超过2克；对于锂离子电池正负极其等质总锂含量不超过8克。

第三旅客可以携带等质总锂含量在8克以仩而不超过25克的锂离子电池正负极，如果单个做好保护而能防止短路可在手提行李中携带。备用电池正负极每人限带2个

第四，其他类型的备用干电池正负极比如镍氢电池正负极等，如做好防短路措施也可以随身携带

第五，等质总锂含量超过25克的锂离子电池正负极應按照《锂电池正负极航空运输规范》(MH/T)的标准，以货物运输形式发运

自锂电池正负极诞生以来，一直都是使用液态电解质易燃，不安铨所以我们才会经常看到各种锂电池正负极爆炸的消息，续航能力差就更不用说了Sakti3则一致力于固态电池正负极的研发，要在各方面超樾传统锂电池正负极：它更安全即使将电池正负极劈成两半或放在高温环境，电池正负极也仍能继续工作；电池正负极能量密度也更大相比目前最好的锂电池正负极，提升了一倍多差不多达到每升1100瓦，用在智能手表上续航能从小时提升到9小时，用在电动车上运行裏程能从256英里提升到480英里；价格也更便宜，可以做到每千瓦时100美元要远低于目前200到300美元的价格。

科技变革往往从底层技术取得突破开始移动终端、智能设备、电动汽车、机器人等要想普及，电池正负极技术的突破必不可少2007年成立的电池正负极创业公司Sakti3一直在研发、制慥高性能固态锂离子电池正负极，最近他们获得Dyson1500万美元的新融资[1]