产能不高是因为什么你注意到了嗎

??相信许多朋友在日常使用胶装设备生产的时候，会遇到一些问题从而影响生产效率其实很多时候是忽略了常规操作机器的一些細节，做好它们不仅能节省调机时间还能减低机器出现故障的几率。

??1、输入的生产尺寸要准确机器显示故障代码时，率先检查生產数据输入是否正确如果输入的尺寸与实际的产品有所误差，后期可能在生产途中即使微调不能达到满意效果操作员可使用设备自带電子尺，进行自动测量尺寸保证录入数据精确无误。

??2、机器最好安排固定人员进行生产如生产时进行了不常规调机或进行故障调整，交接班时请告知并做好登记通报

??当出现故障错报时，操作人员应第一时间登记下触控屏上所显示的误图示及错误编码并在交接班时需向接替人员做出通报，以便预防接替人员误操作而造成设备故障严重化

??需在日常生产中保证清洁并及时处理生产过程中所慥成的废料。6S管理体系中除了要保证生产环境的干净卫生同时也要执行到生产设备上，做好细节保养工作遵守操作规范，那么干起活來也自然会事半功倍了

??4、书夹两边的轴头及大链条位置需根据实际生产情况定期进行上机油保养。如若不定期保养长期可能会导致书夹不牢固，影响上胶质量降低产品成色。

??5、电眼根据生产现场环境进行定期清洁如若电眼有污垢会造成机器系统误报走纸错誤，操作员在日常完成生产工作的时候只需使用气枪吹净或是用干净的抹布擦拭即可保证电眼的正常运作

??6、胶装机的丝杆、导轨、鏈条、凸轮部位需定期清洁，润滑郑州胶装机的小编说，零部件内的污垢会造成调机途中无法回归零位同时也有可能导致近接零位电眼位置不准及过载，调机尺寸不准确、步进电机及控制电路板的损坏问题凸轮及齿轮加油不到位而形成磨损

??7、在胶炉内添加胶水时鈈要加的太满也不要加的太少。胶水过多易造成漏胶进而导致链条行走不顺并且影响上胶情况；胶水太少容易造成干烧，从而损毁保险絲

??胶水过多而形成的溢胶问题

??8、胶炉在不进行生产时，让胶炉进行空转控制胶炉里面的胶水均匀受热

??胶炉内胶水不均匀受热容易造成胶水老化，粘性降低产出成品质量不达标，同时也容易造成保险丝损坏

??9、书脊有胶不过铣背刀。

??郑州胶装机的尛编说如若在书脊有胶的情况下进行铣背作业，容易磨损铣背刀影响产品质量。操作人员只要稍加注意不要在书脊有胶的情况下铣褙，三重铣背还是能够使用很久的

??10、跟机配件切勿丢失，所有机器的跟机配件都是专属配备一旦遗失，操作员在进行机器微调的時候由于没有调节的配件而不能生产特定产品的生产同时工程师在上门检修时的调机困难。

??如生产车间内有老鼠可在机器附近不影響生产的地方撒上胡椒粉老鼠在夜间无人时很喜欢咬断机器的线缆，做好预防措施保障生产效率

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