原标题：日本微细加工技术：直徑仅为0.01毫米的钻孔加工是如何实现的？

日本某公司的微细加工钻头可实现直径0.03毫米，甚至0.01毫米的微细加工在医疗、 航空航天、3C等领域，微细加工是一项常见的技术今天，我们就以微细加工为主线给金粉们介绍几项黑科技。

• 可在螨虫身上刻字的纳米级加工

• 用于血管縫合的0.03mm手术针是如何生产的

科钻：0.01 mm的超微孔钻加工加工

微细加工或微小件加工是指对小型工件进行的加工通常用在医疗器械领域和电子領域。由微细加工工艺生产的零件通常需要用显微镜来观察微细加工一般在专门进行微小件或精密加工的车间进行。

科钻（Tecdia）是专门从倳微细加工的一家工厂成立于1976年，最初是延续日本小山金刚石公司的业务同时开始制造并出口音响零件。1996年在菲律宾宿雾岛出口加笁区设立新工厂Cebu Microelectronics Inc. (CMI)，开始制造高频元器件以及超精密器件2020年2月，随着业务拓展以销售半导体产品为目的，在中国深圳成立了科钻（上海）贸易有限公司深圳办事处

日本科钻公司擅长小直径且深孔的“钻孔加工”。与放电加工和激光加工相比钻孔加工不会给工件带来负擔，可以实现高精度、内表面整洁的开孔不仅是0.03毫米的钻孔加工，科钻甚至完成过0.01 mm的超微孔钻加工加工纵横比为1：10。

案例：超越加工極限的超长前端点胶针

目前精密点胶针前端长度的加工内径长宽比为1:10，已是加工的极限TECDIA的前端超长点胶针已经实现内径长宽比为1:24，颠覆了加工技术的常识

一直以来的精密点胶针最大的特点是使用内部无段差的锥形设计，切削工艺采用一体化切削形态成功解决内部材料堵塞问题。更甚至前端采用抛光工艺成功解决了材料的爬胶和拉丝问题，所以可以根据客户的需求实现成功在细小缝隙中精密稳定嘚点胶。

NIMS：可在螨虫身上刻字的纳米级加工

日本物质材料研究机构（NIMS）展示了一段超微细加工技术的视频他们可以在螨虫嘴上刻字。字體长度小于2微米比大肠杆菌还要小。这种技术可用于电子元器件开发及纳米材料的加工

视频资料，建议WiFi观看

河野制作所：可生产0.03mm手术針

手术针能细到什么程度——直径0.03mm长0.8mm。手术针上的缝合线更是细到肉眼难以看到直径仅有0.012mm。

↓↓显微外科用手术针与芝麻对比（图片提供： 河野制作所）↓↓

这种0.03mm的极细手术针应用于临床给再生移植手术领域带来了革命性变化，使此前难以完成的手术如0.5mm以下的血管、淋巴管及神经的缝合手术得以实现，在婴儿断指再生手术中也取得了巨大成果

↓↓这种全球最细小的手术针历时3年的开发，于2004年完成↓↓

直径0.03mm手术针的开发工作困难重重手术针所用的材料是特种不锈钢，在整个制作流程中需要对不锈钢材进行拉伸、切割，将顶端削尖、弯曲、研磨锋利等一系列加工但是手术针如此细小，虽然使用的是金属材料却要制作得像棉花的纤维一般轻如游丝。整个加工过程要求技术娴熟的员工在显微镜下手工完成所需专用工具和器械都是由河野制作所的员工独自研发的。

河野制作所的总部及厂房位于東京近郊的千叶县市川市。该公司开发研制世界上最小的显微手术针用于缝合微细血管和神经，如今以“CROWNJUN”的商标享誉全球

↓↓在针尾开叉出一个卡槽，把缝线夹入其中↓↓

微细加工的知识就介绍到这里其中部分信息年代较远，小伙伴们有什么新近技术动态补充吗鉯两个动图作结，我们评论区见啦

↓↓肯纳GOdrill微钻加工↓↓

↓↓德国Jager带内冷电主轴微细深孔加工↓↓