卡乐(CAREL)humiSteam系列浸入式电极加湿罐(加湿桶)桶配有精密的控制程序,它能自动调节运行参数使加湿器电极适应水的特性.humiSteam系列电极加湿桶的适用于75—1250μS/cm范围的水质,蒸汽产量为1.5—45kg/h,电压范围为208—575V.
卡乐CAREL加湿器电极价格
卡乐OEM加湿器电极组件被开发成通用灵活和简单,满足任何工厂制造商需要的加湿解决方案.
OEM加湿器电极組件由加湿罐和水路部件和电气元件简单地组成.它们出厂的时候没有被封在盒子里,这使得它们能够适用在大多数的应用场合.
OEM加湿器电极组件因其合适的尺寸和灵活的系统可以应用在空气处理机.
所有的OEM型加湿器电极可以使用多种品质的水进行工作.有标准加湿罐和用于低电导率嘚加湿罐可供选择.所有的新的OEM加湿器电极组件都配置比例式调节的控制器,控制器接受来自外部调节器的信号,使得机组能精确比例地调节蒸汽产量.
通用ATM(电流互感器)中所有OEM加湿器电极可选的配件. 优点: 由于多方面的改进,新的OEM加湿器电极部件增加了加湿罐的使用寿命
电极的形状态更加优化,过滤器更加高效.现在可清洗加湿罐是一个非常重要的选件.可清洗的加湿罐使用寿命是标准型一次性废弃加湿罐的三倍. 根据所使用水的质量,可以选择使用可清洗的加湿罐,这也是一个优点. 新的OEM加湿器电极组件的基本结构是由柔软和高质量的塑料制成,这些塑料材质具有强度高和电阻大的特性.排水系统现已作了简单的连接,高效的集水装置,这样的装置控制进水和排水功能.而且,OEM加湿器电极组件提供带有彎角和直角的排水接头.这样便于安装. 通过新的接地连接,安装更加简单.
功能: 比例式的调节器能够接受0--10V的电压信号用于蒸汽输出调节.在控制板仩有一系列的dip开关,根据所需要的条件对加湿器电极组件进行配置. 配置参数显示屏: --zui大蒸汽产量可以设成正常蒸汽产量的20%50%,75%100%。 --根据水质和功能可以设定排水周期. --配置专门的排水循环. 为了便于连接控制板上所有电气连接都使用插拔式端子排进行连接. 可选:
--紧凑型版本: 紧凑型的OEM加湿器电极组件可以用在受限制的空间里,紧凑型OEM加湿器电极组件比CAREL标准的3公斤OEM加湿器电极组件在高度上减少了25%.
--一次性的加湿罐和可清洗的加湿罐新的OEM加湿器电极组件配置了一次性废弃的加湿罐作为标准型,可清洗的加湿罐作为可选件.另外,加湿罐可以使用标准电导率的水或低電导率的水.
--TAM 电流互感器(ATM)可以直接安装在控制板上或进行外部安装(通用版本)
--触点: 给电极供电的触点类型有两种:一种是直接安装在控制板上的继电器型触点,另一种是由外部接触器提供一个输出. 附加:
--pCO 为了精确地控制湿度,可以用CAREL的基于微处理器的多功能可编程控制器pCO1或pCO2詓调节蒸汽产量.实现这一功能需要一个可选加湿接口板(PCOUMID*).
--显示 CAREL的显示屏,带有三个LED指示灯. --串行连接为了实现串行连接,一个小的子控板(sddition)需要直接安装在母控制板上.
长期可靠的电极浸入式蒸汽加湿器电极
电极浸入式蒸汽加湿器电极是CAREL公司总结了在加湿器电极领域多年经验嘚杰作。为了HumiSteam能在工业和民用应用中应用用于系统的设计,制造和安装所使用的创新的解决方案保证了加湿器电极有很高的技术含量。
HumiSteam电极浸入式蒸汽加湿器电极的设计保证了设备长期的可靠性和使用简单在控制器方面,有两种控制器供用户选择:经济型开/关式调节戓比较精确的调节;和来自带有图形显示的Humivisor控制器的内置式比例调节Humivisor终端集中监控器可对多个系统进行运程(zui远可达1kM)管理。
蒸汽产量范圍为1到126kg/h蒸汽产量的可选范围使得HumiSteam为所有的加湿需要提供zui具有发展性和弹性的解决方案。 使得HumiSteam成为颇受欢迎的产品可以应用在许多地方:從博物馆到洁净室,从工用到民用
在设计这款carel卡乐电极式加湿器电极UEO系列UEO35YL000期间,已经考虑维修因素为了减少维护操作的工作量,开发設计了长寿可拆卸加湿罐。电极的材料和形状已经修改
加湿罐的底部安装了全底式的过滤器,执行专门的安全标准
zui后,内部的算法巳经开发好允许carel卡乐电极式加湿器电极UEO系列UEO35YL000连接到监控和维护系统中进行远距离控制管理。
1、特殊的系统用于检测电极上矿物质沉积程喥并带有一定数量的安全装置和报警探测系统,使得HumiSteam成为一个性能可靠和安全的加湿器电极产品
2、另外在电源连接处使用硅绝缘材料進行保护。在升级版中同时加了防泡沫系统(AFS)排除了泡沫并确保了系统稳定的运行状态。
3、carel卡乐电极式加湿器电极UEO系列UEO35YL000 罐体的独特设計使得罐体有一个理想的寿命罐体的底部安装了全底式过滤器,这样减少了水垢减少了系统维护的工作量。此外电镀的电极设计使嘚电极板不易结垢,相应地增加了加湿罐体的使用寿命
4、客户可以选择经济型开/关和比例控制和较精确的可编程调制控制器。
5、HumiSteam还能够通过RS485串行接口连接到当地的网络系统中并且能够在图形化显示的6、HuimVisor终端集中监控器上对多个系统远距离进行操作管理
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空调原理及系统组成 传热方式与熱学定律 对流、传导、辐射 对流:通过流体流动把热量带走 传导:相互接触的物体之间或物体内部温差传。 辐射:物体通过发出红外线方式把热量散发出去 热力学第一定律: 能量是可以转换的,可以传递的能量的总量保持不。物质吸收了热量膨胀对外界作功把一部份能量传给了外界,热能转化为机械能 热力学第二定律: 指出了在自然条件下热量只能从高温物体向低温物体转移,而不能由低温物体洎动向高温物体转移也就是说在自然条件下,这个转变过程是不可逆的要使热传递方向倒转过来,只有靠消耗功来实现
传热方式与熱学定律 对流、传导、辐射 对流:通过流体流动把热量带走。 传导:相互接触的物体之间或物体内部温差传 辐射:物体通过发出红外线方式把热量散发出去。 热力学第一定律: 能量是可以转换的可以传递的,能量的总量保持不物质吸收了热量膨胀,对外界作功把一部份能量传给了外界热能转化为机械能。 热力学第二定律: 指出了在自然条件下热量只能从高温物体向低温物体转移而不能由低温物体洎动向高温物体转移,也就是说在自然条件下这个转变过程是不可逆的。要使热传递方向倒转过来只有靠消耗功来实现。
如:压缩机---莋功将热量从低温热源传送到高温热源,使得低温热源始终保持较低温度类似于水泵做功实现水从低处往高处流的原理。
压缩机:“惢脏”压缩和输送制冷剂蒸汽; 膨胀阀:节流降压,并调节进入蒸发器的制冷剂流量; 蒸发器:吸收热量(输出冷量)从而制冷;
空调㈣大件 蒸发器工作的过程室内的温度较高空气流过蒸发器时冷媒蒸发带走空气中的热量,空气温度降低成为冷空气 空气被冷却时,空气Φ会有凝水,通过排水器排走 为了防止冷凝水流到机房内,需要挡板和
(这里所指是空冷式)也就是我们通常说的
室外机的工作原理昰冷媒向空气放热,由气态转化为液态向空气排热。所以冷凝器的散热条件对
有较大影响有一定的环境及距离要求,后文将会详细讲解
,压缩机起到的作用如下: 来自蒸发器的低温低压的冷媒气体被压缩机压缩成高温高压的气体进入冷凝器 冷媒向空气放热,由气态轉化为液态这一过程,实际需要做功做功这一过程由压缩机来完成。 这一过程中压缩机压缩和输送制冷剂蒸汽(工作过程)通过做功后冷凝器再将热量带到室外。
空调的第四个部件 膨胀阀 膨胀阀---对制冷剂节流降压并调节进入蒸发器的制冷剂流量,高温高压的液体变為低温低压液体膨胀阀通过感应器感应蒸发器出口温度如果出口过热度偏高,表示蒸发器热负荷偏大则膨胀阀阀门调节开启变大,制冷剂流量按比例增加反之,蒸发器出口温度偏低膨胀阀会逆向关小减少制冷剂流向蒸发器的流量,从而实现减小制冷量通过膨胀阀嘚控制,实现空调制冷的动态平衡 特点、类型 1 . 落地式送回风方式-风帽
1、根据送风方式区分,第一种为空调落地式安装风帽直吹,上送風下回风,如图所示
2、这种方式,空调首先通过将机房空气冷却再由机房空气对设备制冷,热量损失较大 2. 落地式送回风方式-风管 1、第二种,为通过风管送风专用设置多个出风口,仍然是上送风下回风如图所示。
2、这种方式空调通过封闭的风管从出风口对空气制冷再对设备制冷,没有直接对整个室内空气制冷相对冷量损失减少。
3. 地板下送风方式-上回风1、第三种通过地板静压箱下送风,将地板抬高自设备前部或者下部送风致冷,上部回风如图所示。
2、这种方式冷空气直接送到设备吸风口,热量损失较少制冷效果较好,目前IDC机房大多采用这种制冷方式
4. 地板下送风方式-前回风1、第四种方式,也是地板下送风 但是通过空调前部回风---回风口在空调前部,洳图所示
2、这种方式空调冷量损失也较少。
1、第五种方式是混合送风一部分地板
,一部分直吹上送风下回风如图所示。
2、这种方式主要针对后期局部热点不方便添加新的
,而通过这种方式补充冷量 外机冷却方式 a)水冷式; b)风冷式: c)乙二醇(或水)冷却式; d)冷水盘管式(无冷凝器)。 机房空调常用的类型为风冷型即通过送风制冷,水冷型空调常见于大型的
这种空调需配备专门的大型冷水泵和冷却塔。
机房空调的一般特点 模块化的结构的特点: 无骨架式 (Monocoque) 机身 使用数控机床打孔和折叠机框 使用激光切割 结构坚固和重量轻 铆钉连接 容许拆除后自行再组装 准确程度和出厂时无差别 2)模块化结构的好处 机组通过拆卸和重新组装——适合通过狭窄空间搬运
的特点: 1)V 型结构排列的盘管 产生相同的气流分布 减少气流扰动 内有螺旋线的铜管 增加制冷剂扰动 提高换热面积 冲缝型铝翅片 增加换热表面积 2)单台压缩机运行另一台做备份 3)利用电磁阀可以控制流量大小,更准确地控制温湿度 4)只需1级再热器,节能 5)蒸发器盘管优点:蒸发器换热面积大、节能效果好
自动皮带张力调节机构 - 使皮带、轴承、轮毂的磨损降到最低快速,方便的更换风机皮带(无需使用任何工具); 更换皮带时无需对风機的其他部分进行调整
高能效比 涡漩压缩机的活动部件的减少使机组的噪声及震动降低很多 压缩机的压缩过程连续、平稳。压缩机的排氣过程旋转角度超过540度 在吸气及压缩过程中没有热量交换 在压缩过程中制冷剂气流方向没有改变 减少了气流损失 涡漩式压缩机无需高、低壓阀门减少了阀门损失,防止产生液击 启动电流低
此类加湿器电极的优点: 适合不同水质保证加湿效果
先进的带图形显示的微处理控淛器PID 控制 全中文显示器 正常显示内容包括: 机组序列号, 回风的温、湿度 值及相应的设定值, 8 小时内 温度、湿度变化曲线, 当前日期及时间, 动态圖形显示机组的当前报警及机组的运行状态 随机提供RS232通讯接口(无需另购卡)及通讯协议 故障保护功能 由安装在控制板上的电池对机组的設定值和报警历史进行保护 低电压保护 可接入SiteScan
运行/备用机自动转换功能 系统内置数据存储功能 可将数据下载 PC 机上进行分析
机组框架由不锈鋼连接件与船用等级耐腐蚀铝材组成高效风扇 一体式风机组合采用独特减震设计
,应参考地区环境温度的不同进行选配 当冷媒铜管的当量长度超过30m 时,应增加DX铜管延长组件(电磁阀+止回阀) 可选择水平/垂直两种方式进行(冷凝器)安装 铜管垂直高度超过一定规限时,热气管必须在规定的高度加装存油弯热气管存油弯规定高度7.5m 6m
各类机房专用空调的特点、操作及测试
外机环境 水平式安装-离墙壁只需600毫米空间
1)外机环境---空调外机水平安装时,正面朝上外部条件具体如下:边缘距墙最小距离为600mm,两外机的间距1200mm以上; 外机底部距地距离不小于500mm; 2)以上的距离要求 主要是确保空调外机的散热效果。 垂直式安装-离墙壁只需600毫米空间固定支架(工厂提供)可改为底架使用
1)空调外机垂矗安装时,正面朝外可以叠加安装,具体条件如下: 背面距墙最小距离600mm正面(风扇出风方向)至少4米内没有遮挡物; 可以
进行固定; 2)实际运行中,时常出现因为场地原因导致外机的出风方向有遮挡导致高温时散热效果不佳。
冷热通道分开减少气流损失。
机房的气鋶组织方式要求冷热通道分开,提高制冷效率具体到机架排布,如图所示:设备机架面对面或背对背间隔排布正面吸风,背面散热可实现空调制冷的优化,防止冷热通道混杂干扰
机房空调的供电系统采用三相五线制,电缆应该选用3L+N+PE型号;
电缆截面的选取是根據空调设备不同型号的额定耗电功率(注意:不是制冷量功率)换算后得出;
内的空气开关的容量,必须等于或者大于空调设备电源输入開关容量的1.0~1.5 倍;
距离空调设备1.5~2m范围内的配电箱或者
接驳;或提供三相五线电缆至空调设备并且预留2.5m的冗余量;
机房空调对气流风道要求洳下 1)压头的气压范围在25~75Pa 2)风管长度不宜过长,一般在20米以内过长则制冷效果受影响 3)风管流速有一定限制,主要为确保机房送风制冷效果包括回风口的流速,具体要求如下: 主风管流速在10-12米/秒之间支风管流速在6-8米/秒之间; 回风口在房间上部可选4-6米/秒,在下部可选2-4米/秒; 地板上安装散流器时流速应不大于2.5米/秒
主机安装 维护距离与下部空间主机的安装必须确保一定的周围间距, 以确保走线和维护: 維护距离 考虑下部要走铜管,空调主机一般需抬高20~30mm 不同主机分为侧维护或者正面维护,相应的侧面和正面必须留出一定维护空间背媔距墙一般也在400mm以上。
管道连接 高度差与水平度管道连接的要点: 管道连接施工时需要考虑到主机的蒸发器水平度,以及冷凝器与压缩機的高度差一般冷凝器与压缩机高度差距不得过大,大约在-10m~+15m之内 主要防止管道压力损失过大,影响制冷效果
空调供电线路的连接要點: 主要是主机内部的供电线路,含三相输入及到冷凝器的供电线路 参考空调的说明书,注意---供电线路管道(含接线盒)必须做密封处悝主要考虑安全。
调试过程主要分3步: 1)系统查漏 在所有管道连接完成之后应用氮气进行系统清洁及试压捡漏。 在充入氮气后24小时嘚保压时间应无泄漏,如温差为3℃压力变化应≤1%,应属正常如压力变化超标,那么应查出漏点重新补焊试压。 2)压力调节(抽真空) 试漏完成后打开
抽真空,时间不少于90分钟 抽真空结束后静态从排气阀处直接注入氟里昂液体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌这时双连表的低压指示应在0.4-0.5Mpa,高压表的指示应为1.5-1.8 Mpa 3)自动投入调整 在自动状态下,以室内工况为参照点: 调高温度设定值使电加热器分级自动投入工作。 调低温度设定值使压缩机分级自动投入工作。 调高湿度设定值使加湿器电极自动投入工作。 调低湿度设定徝使压缩机自动投入工作。
相比较而言电子设备湿度要求高于人的湿度要求机房湿度要求高于基站,数据机房湿度要求最高; 湿度过低容易产生静电,湿度过高也要避免---防止机房设备结露
注1:机房洁净度B级为直径大于0.5μm的灰尘粒子浓度≤3500粒/升,直径大于5μm的灰尘粒子浓度≤30粒/升灰尘粒子不能是导电的,铁磁性的和腐蚀性的
空调维护测试的常用工具,主要有四类:
主要用来测压力,用来测试系统内部各处压力提供运行数据和排障依据。作为维护排查的依据最常用的工具。
对照说明使用方法 按照图示, 基本原则慢慢拧動阀门,观察压力变化
,主要用来抽真空调试空调时, 用来将系统抽真空以便排除空气、杂质,方便下一步充氟利昂
,主要测系統冷媒泄漏点
, 主要用来测量电气回路电流
使用方法:每次只嵌一根线,并打到合适的检测档位(有交直流、量程等分别)
空调维護检查分为五个部分,分别是 基础资料、
、电气系统、空气处理系统、冷凝系统 基础资料主要包含三个部分:设计资料、安装资料、维護资料 设计资料: 设备
供电系统图 管道走向分布图 上、下水系统图 安装资料: 竣工验收资料 设备说明书 故障处理
机历薄 维护资料: 维护运荇测试记录 设备故障处理记录(包括停用、大修、故障等) 作业计划记录 电力、油料、材料、制冷剂、水等消耗记录。
安装时的需要的资料: 空调系统的基础资料包含空调的设计资料、安装资料 包含空调的管道连接主机、室外机等, 只有熟悉基础资料是维护的基本条件。 2.制冷系统的检查规范要求主要分六部分具体如下: 检查高低压保护装置是否正常。 检查冷媒管及保温护套是否正常 检查各接触器及熔断器有无松动或损坏。 检查各接线端子及螺丝的紧固情况 检查设备保护接地线和绝缘状况是否正常。 空调系统低压测试 3.制冷系统维護检查,包括检测制冷管路的高低压压力 压缩机温度有无过冷过热等,以及相关冷媒管、制冷管道的检查具体如下: 用高、低压气压表测试制冷管路的高低压压力,发现问题及时排除 经常用手触摸压缩机表面温度,有无过冷过热现象发现有较大温差时,应查明原因 定期观察镜内氟利昂的流动情况,判断有无水份是否缺液。 检查冷媒管固定位置有无松动或震动情况
层,发现破损应及时修补 制冷管道应畅通,发现堵塞及时排除 4.电气系统的检查规范要求, 主要对报警器、接触器、继电器等进行日常检查具体如下: 定期检查报警器声、光报警是否正常,接触器、熔断器有无松动或损坏发现问题及时排除。 检查电加热器的螺丝有无松动热管有无尘埃,如有松動和尘埃应及时紧固和清洁 用钳形电流表测试所有电机的负载电流,测量数据与原始记录不符时应查出原因,进行排除 检查继电器囷电子元件有无损坏和变质,发现问题及时更换 用测量回风温度,偏差超出标准时应进行调正。 测量设备的保护接地线如果引线接觸不良,应及时紧固 测量设备绝缘,检查导线有无老化现象 电气系统的实际使用检查 各处电气系统的参数值检测,看是否有偏差、漂迻; 测量接地电阻值、接触器、熔断器等期间的状况 5.空气处理系统的检测, 风机、
、滤网等是重点室内维护部分检查规范要求如下: 檢查压缩机表面温度是否正常。 检查风机转动、皮带和轴承是否正常 检查给排水管路有无跑冒滴漏现象。 根据实际情况清洁或更换过滤網 清洁或更换加湿罐,定期清除水垢 检查电磁阀和加湿器电极的工作情况。 检查面板显示、参数设置、历史告警是否正常
各处风管系统的参数测试, 作为维护排障的参考 6.冷凝系统检查规范要求主要对外机的部件进行日常检查,包含风扇、翅片、电机的等主要元件具体如下: 风扇支座紧固,基墩不松动无风化现象。电机和风叶应无灰尘、油污、扇叶转动正常无抖动和摩擦。 定期用钳形电流表测試风机的工作电流检查风扇的调速机构,看是否正常 经常检查、清洁冷凝器的翅片,应无灰尘、油污接线盒和风机内无进水。 电机嘚轴承应为紧配合发现扇叶摆动或转动不正常时应进行维修或更换。 测试外机的各参数值外机运行环境差往往导致系统高压等告警,需要重点关注
机房空调常见故障分五类典型故障:高压故障、低压故障、压缩机故障、加湿器电极故障、风机故障。 故障处理流程 往往告警都是动环监控发现,第一步需要现场确认故障类型通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道絀现什么故障报警-是-(否-查看报警-查询相关历史记录)-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-(故障未排除-返回报警絀现)-返回正常操作
告警处理流程,往往告警都是动环监控发现第一步需要现场确认故障类型,通过图示报警出现-在显示器上查看報警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-(否-查看报警-查询相关历史记录)-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-(故障未排除-返回报警出现)-返回正常操作。
故障查询知道的流程图根据不同的告警,进行不同系统的检查检测
压縮机高压报警-①-室外高温:查压力-水少:检查水泵-氟多(是):放氟-(否)-冷凝器脏(是):清洗-(否)-冷凝器故障(是):维修-(否)-冷冻油固化(是):清洁-(否)-跳空开(是):检查空开外风机-(否)-外风机电机坏(是):更换-(否)-压力开关被锁(是):矫正-(否)-压力开关错误(是):重调-(否)-水泵关/故障(是):维修。
四楼2#佳力图空调出现高压报警维修人员到达现场后进行了如下检查: 1.首先清洗了室外冷凝器。 2.手动复位高压控制器 消除了高压报警后重新启动了压缩机。数天后该空调系统又出现了高压报警 要想使压缩机洅次启动,必须手动复位;但在按下复位按钮前关键是必须将造成高压的原因找出,才能使机器运转正常通过简单清洗和手动复位来排除高压故障,是仅凭个人经验的做法这样做不合适。 通常情况下造成系统压力过高的原因有以下几类: 高压设定值不正确。 夏季天佷热时由于氟里昂制冷剂过多,引起高压超限 由于长时期运转,环境中的尘埃及油灰沉积在冷凝器表面降低了散热效果; 冷凝器轴鋶风扇马达故障; 电源电压偏低,致使24v
输出电压不足;冷凝器内24v
不能正常工作 系统中可能有残留空气或其它不凝性气体。 P66中心压块触点松脱 MIN SPEED或F.V.S调定不正确。 风机轴承故障异响或卡死。 维护人员必须逐项检查这九项原因才能正确解决高压故障。在第二次维修中维护囚员现场逐项排查,通过接双头表进行高压检测发现压力偏高,当从系统中排放出多余氟里昂制冷剂后控制高压压力在230psig-280psig之间。故障彻底解决 高压警报故障排除方法有如下几类: 重新调定高压设定值在此350psig并检查实际开停值;(方法) 从系统中排放出多余氟里昂制冷剂,控制高压压力在230psig-280psig之间 清洗冷凝器的表面灰尘及脏物,但应注意不要损伤铜管及翅片 检查
的静态阻值及接地电阻,如线圈烧毁应更换 解决电源电压问题,必要时配设电网稳压器 系统内混入空气量较少时,可从系统高处排放部分气体必要时重新进行系统的抽真空,充氟工作 重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S。 更换P66调速器 更换室外风机。
在日常维护中做到防患于未然,需要日常的定期检测和调整发现问题及時进行更换处理。 不同类型空调的处理区别: 针对不同的厂家的设备、不同的室外环境如何进行不同的处理。 切忌教条主义: 1. 室外机的MIN SPEED戓F.V.S不同 2. 调速器的不同。 3. 室外风机冷却条件不同
某日在某分公司开发区机房楼2#xxx空调出现低压报警,维修人员到达现场后进行了如下检查: 检查空调滤网没有脏堵的情况检查后没有脏堵。 检查蒸发器是否能够正常蒸发检查后发现蒸发器正常。 对系统进行挂表测量测量後发现低压压力在48psig,属于较低范围 维修人员随即补充充氟利昂,操作完毕后空调低压压力达到65psig,符合正常范围维修人员结束本次检查。但是数天后该空调系统又出现了低压报警。
通常情况下造成系统压力过低的原因有以下几类:低压设定值不正确; 氟里昂制冷剂灌注量太少; 系统中的制冷剂有泄漏; 系统内处理不净,有脏或水份在某处引起堵塞或节流; 热力膨胀阀失灵或开启度偏小引起供液不足; 风道系统发生故障或风量不足,引起蒸发器冷量不能充分蒸发; 低压保护器失灵造成控制精度不够; 低压延时继电器调定不正确或低壓启动延时太短 ZR__M3型涡旋压缩机热保护装置故障。 维护人员必须逐项检查这九项原因才能正确解决低压故障。 低压警报故障排除方法有洳下几类: 重新设定低压保护值在60psig30psig ;系列VI型50psig,25psig系列V型43psig25psig并检查实际开停值;(方法) 向系统补充氟里昂制冷剂,使低压控制在60psig-70psig之间 对系統重新检漏抽空及灌注氟里昂制冷剂。 对阻塞处进行清理如干燥过滤器堵塞,应更换 加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀。 检视风噵系统运行状况将风量调节到正常范围。 修理、更换低压压力控制器 重新调定低压延时时间。 维修、更换压缩机热保护装置
针对低壓的主要原因—查漏,进行强调对各处进行检查: 与压缩机相连螺母处。 与室外机相连的单向阀处 室外机与压力开关连接处。 储液罐仩的单向阀处 尔后再查管道和盘管等处。
某日在某分公司综合楼四楼2#XX空调出现压缩机过载报警维修人员到达现场后进行了如下检查: 1.艏先排除了部分氟利昂。 2.手动整机断电后清除告警通过消除了过载报警重新启动了压缩机。过了2小时故障再次出现 通常情况下压缩机電流过大时将引起超载,这时压缩机过流保护器将动作;切断交流接触器控制电源压缩机超载将引发报警,以告知操作人员采取措施引起压缩机超载的原因: 热负荷过大,高低压力超标引起压缩机电流值上升; 系统内氟里昂制冷剂过量,使压缩机超负荷运行; 压缩机內部故障如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题; 电源电压超值,导致电机过热; 压缩机接线松动引起局部电流过大。 压缩机过载故障排除方法有如下几类: 检查空调房间的保温及密封情况必要时添置设备。 放出系统内多余氟里昂淛冷剂 更换同类型制冷压缩机。 排除电源电压不稳定因素 重新压紧接线头,使接触良好、牢固
过载的注意事项---如何确定压缩机内部嘚装点,检测工具+排除法故障处理的基础还是要对空调的原理熟悉掌握: 压缩机不工作,打开接线盒测量三相绕组的阻值是否平衡,若不平衡偏差很大,则压缩机烧坏如压缩机三相绕组的阻值平衡,则用双头压力表测量高低压若压缩机工作,但高压上不去低压丅不来,则判断压缩机膜片损坏需更换压缩机。
某日在某分公司机房楼2#xxx空调空调控制面板“加湿器电极故障”告警维修人员到达现场後进行了如下检查:先检查电源空开的状态。检查发现开关已闭合接触器工作正常,加湿罐电极处工作电压(380V)正常此后依次检查上沝、排水管路及电磁阀(24V)状态,均工作正常 引起加湿器电极故障的原因: 外接供水管水压不足,进水量不够加湿水盘中水位过低; 加湿供水电磁阀动作不灵,电磁阀堵塞或进水不畅; 排水管阻塞引起水位过高; 水位控制器失灵引起水位不正常; 排水电磁阀故障,水不能順利排出 加湿控制线路接头有松动,接触不良; 加湿热保护装置失灵不能在规定范围内工作(2kw140°F~3 kw190°F) 外接水源总阀未开,无水供给加濕水盘或加湿罐 在电极式加湿器电极初使用时,可能由于水中离子浓度不够引发误报警 加湿罐中污垢较多,电流值超标 加湿器电极故障排除方法有如下几类: 增加进水管水压; 清洗水电磁阀及进水管路; 清洗排水管,使之畅通; 检查水位控制器的工作情况必要时更換水位控制器; 清除加湿水盘中污物,排除积水; 检查水位控制器各接插部分是否松动紧固各接插件接头; 观察热保护工作情况,必要時更换; 将外接水源阀门打开; 通过加湿旁通孔的风量太大引起水位波动,可将旁通孔关闭部分或用防风罩挡住,使水位控制在一个囸常范围 在加湿罐中少许放些盐,以增加离子浓度; 经常清洗加湿罐以免污垢沉积,直至更换
注意事项---如何在日常维护中,避免类姒情况的出现: 空调刚开机时容易发生类似报警。 氟量过多 空调房间门窗密闭不严,大量湿空气进入机房内 加湿罐故障。
某日在某分公司综合楼四楼2#XXX空调出现风道故障报警维修人员到达现场后进行了如下检查 首先检查过滤网是否太脏,使风道系统阻力过大检查后没囿脏堵。 检查风机马达是否发生故障检查后发现风机马达正常。 检查风机皮带是否断裂造成风机空转;检查后发现皮带断裂。 维护人員通过更换皮带消除了告警数周后该空调系统又出现了风道故障。 引起风机故障的原因: 风机马达发生故障使风机停转; 风机皮带长期磨损后断裂,风机马达实际上在空转; 风道压差计探测管内存在阻塞现象; 过滤网太脏使风道系统阻力过大; 风机过流保护器断开引起交流接触器释放; 风机故障排除方法有如下几类: 测量风机马达的三相静态阻值,应相同;接地电阻应在5MΩ以上; 更换马达皮带检查皮带张力,皮带松紧应适度以大指拇按下一步10mm左右为宜; 清除压差计探测管内异物; 更换空气过滤网。 将风机过流保护器手动复位并測量风机电流;(复位应到位) 检查24v变压器输入、输出电压、紧固各有关接线连接点。 重新调整压差计 调整修理或更换电机侧皮带轮。
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