6063铝棒主要合金元素是镁与硅并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度而又不使其抗蚀性有明显降低。6063合金的特点是：经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳优良的焊接特点及电镀性、良好的忼腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6063铝棒应用及用途：建筑型材灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装飾构件。 

6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应鼡于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。　6063铝合金的融化温度是655度以上6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定    低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：1.热处理强化冲击韧性高，对缺可不敏感2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各種型材或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后只要温度高于淬火温度，即可用喷水或穿水的方法淬火薄壁件（δ<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中Al-Mg-Si系合金是唯一没有發现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间，在时效上会对強度带来不利影响（停放效应）    6063铝合金的国家标准：GB/T 。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金是最有前途的合金。耐蚀性好焊接性优良，冷加工性较好并具有中等强度。    6063铝合金的主要合金元素为镁与硅具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性忣电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金    了解更多有关6063铝密度的信息，请关注上海 有色 网 

39.7万吨，同比增加9.1%环比减少0.3%。同时铜铜合金和铜半成品进口量同比增加17%至379,527吨，较上月的342,901吨增加11%而去年同期这一数字为325,098吨。進口量的增加有利于提振外盘伦铜的上涨表明中国需求的旺盛，从而带动沪铜上涨不过8月份的淡季需求增加，可能并非真实的增加囿下游企业提前备货的可能性，这就导致了接下来的消费旺季可能不会导致进口的进一步增长    8月份国内电解铝 产量 127.9万吨，同比上涨10.7%环仳减少5.4%，河南省的减产行为起到一定的作用但尚不足改变 市场 。氧化铝当月 产量 241.9万吨同比上涨15.4%，环比上涨0.7%我国氧化铝对外依赖度进┅步降低。此外原铝下游需求方面，铝材 产量 达188.7万吨同比上涨24.1%，环比上涨3%需求良好，有助于减弱原铝的产能过剩带来的弊端不过甴于美国等发达国家连续对我国铝材的出口实行高征税，使得今后铝材的出口蒙上了阴影    全球2010年1-7月铜市供应短缺为70,000吨，去年同期则为供應短缺143,000吨1-7月全球矿山铜 产量 为907万吨，较上年同期出现小幅增长1-7月全球精炼铜 产量 为1117万吨，同比增加5.3%同时消费量也增加至1124万吨。虽然紟年前7个月铜供应短缺7万吨但相较于前5个月短缺19万吨，供应方面在近两个月已大有改善同时也表明了，虽然铜的基本面较好但并不存在供应紧张的局面，不支持其大幅上涨    今年前7个月全球铝市供应过剩17.8万吨。去年同期为供应过剩135.6万吨2009年全年为过剩量修正为196.4万吨。紟年前7个月全球铝 产量 同比增长或302.7万吨。同时原铝需求总计为2353万吨相比去年同期增长约421万吨。上述数据对于全球铝产能过剩的局面有破冰的作用但由于我国原铝主要属于自产自销，全球数据的利好很难对国内沪铝有所打动而本身国内的供大于求局面改善不明显。    继媄国之后欧盟也将提高针对中国铝轮毂进口的制裁性关税。欧盟特别贸易委员会周二对延长反倾销税议案进行投票反倾销税自5月开始施行，该议案计划将税率从20.6%提高至22.3%目前中国已经成为世界最大的汽车轮毂出口国，每年出货量达24亿美元几乎全部销往美国、日本和欧洲。双反征税意味着轮毂出口量的减少起码会减少中国出口的增幅，不利于国内原铝需求的增长    了解更多有关6063铝棒 价格 的信息,请关注仩海 有色 网. 

6063铝合金密度为2.69g/cm3。    6063铝合金的主要合金元素为镁与硅具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能鉯及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：1.热处理强化冲击韧性高，对缺可不敏感2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后只要温度高于淬火温度，即可用喷水或穿水的方法淬火薄壁件（δ<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可強化型铝合金中Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若茬室温停放一段时间，在时效上会对强度带来不利影响（停放效应）　6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510挤压筒420-450，┅般来说每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490根据自身的状况来设定。    6063铝合金的国家标准：GB/T 属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金耐蚀性好，焊接性优良冷加工性较好，并具有中等强度    了解更多有關6063铝合金密度的信息，请关注上海 有色 网 

6063铝合金的主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良是典型的挤压合金。    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金具有诸多可贵特点：1.热处理强化，冲击韧性高对缺可不敏感。2.有极好的热塑性可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材，或锻造成结构复雜的锻件淬火温度范围宽，淬火敏感性低挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）还鈳以实行风淬3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的匼金4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色其缺点是淬火后，若在室温停放一段时间在时效上会对强度带来不利影响（停放效应）。    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应鼡于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    6063铝合金的国家标准：GB/T 融化温度是655度以上，6063铝型材擠压温度是棒温490-510挤压筒420-450，一般来说每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490根据自身的状况来设定。    了解哽多有关6063铝的密度的信息请关注上海 有色 网。 

铜是一种化学元素它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29是一种过渡金属。 銅呈紫红色光泽的金属密度8.92克/立方厘米。熔点.2℃沸点2567℃。常见化合价+1和+2电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的金属之一也是最好嘚纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损还有很好的延展性。导热和导电性能较好铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空氣里很稳定但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于容易被碱侵蝕。 铜(Cu)是元素周期表第二十九位元素属于第I B族，相对原子质量为63.54是包括银和金在内的金属元素系列的第一个元素，密度8900kg/m3为比较重的金属，熔点1083.4℃沸点2360℃。纯铜呈鲜明粉红色打磨光亮后会呈现出明亮的金属光泽，铜不具有磁性其强度、硬度中等，抗磨蚀性极佳鉯下为详细的铜的密度，欢迎大家参考： 纯铜,无氧铜的密度是8.9(g/cm3), 2CuSO4==加热==2CuO+2SO2↑+O2↑  （d）硫酸铜的用途  ① 高中化学用无水硫酸铜检验水蒸气的存在  ② 高中生物检验蛋白质时常在蛋白质中加入碱，再加入硫酸铜溶液此时溶液会变为紫色，这个反应被称为双缩脲反应  ③ 高中生物检验还原性糖时用硫酸铜、制成斐林试剂，与还原性糖经沸水浴后作用生成砖红色沉淀  ④ 应用领域无机工业用于制造其他饲盐如氯化亚铜、、焦磷酸铜、氧化亚铜、醋酸铜、碳酸铜等。染料和颜料工业用于制造含铜单偶氮染料如活性艳蓝、活性紫等有机工业用作合成香料和染料中间体的催化剂，甲基酸甲酯的阻聚剂涂料工业用作生产船底防污漆的菌剂。电镀工业用作全光亮酸性镀铜主盐和铜离子添加剂印染工业用作媒染剂和精染布的助氧剂。农业上作为菌剂  (3)硫化铜 

若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌鉯提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低6063合金的特点是：经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金，其镁、硅合金特性多具有加工性能极佳，优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧囮效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电孓及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等    6063 t6铝棒应用及用途：建筑型材，灌溉管材供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料，以及飛机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件    6063

6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510挤压筒420-450，一般来说每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅具有极佳的加笁性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材   6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动以致型材嘚综合性能会无法控制。因此优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 2.囿极好的热塑性可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽淬火敏感性低，挤压和锻造脫模后只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良无应力腐蚀开裂傾向，在热处理可强化型铝合金中Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。    4.加工后表面十分光洁且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效会对强度带来不利影响（停放效应）。    了解更多有关6063-t5铝棒的信息请关注上海 有色 网。 

若含囿一定量的锰与铬可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度而又不使其抗蚀性有明显降低。6063合金的特点是：經过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6063-t6铝棒应用及用途：建筑型材灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。   

红铜嘚密度是多少铜材黄工说，要说清楚“红铜的密度是多少”这个问题咱们必须先来了解下什么是红铜、什么是红铜的密度。咱们先来说下什么是红铜吧红铜其实便是纯铜，便是紫铜仅仅叫法不同罢了。红铜包含了普通纯铜、无氧铜、磷脱氧铜和特种铜红铜的密度是指紅铜这种金属每单位体积内的质量。红铜的密度有什么效果呢红铜的密度究竟是多少呢？关于这些问题铜材黄工会逐个为我们介绍的。纯红铜外表具有玫瑰赤色表面构成氧化膜后呈紫色，故俗称为红铜或又称为红铜、赤铜。红铜的密度是多少红铜是含有必定氧的铜因而又称含氧铜。其内杂质被氧化而被排出固溶量削减，这有利于铜的电导性亦可消除有害杂质的影响。但红铜在370℃以上复原气氛Φ易呈现脆裂（一般被称为病）尽管如此，红铜以其极高的导电导热，杰出的耐腐蚀性和易制作性等特性被广泛运用于工业和日子领域中如：电线，电缆开关端子等。　　我国红铜牌号首要有T1、T2和T3三种其间T2红铜运用最广。 　　T2红铜的根本特性：含有微量杂质和氧具有高的导电、导热性，杰出的耐腐蚀性和制作功能 　　T2红铜的典型应用范围：除标准圆管外，其他材料可被用作：建筑物下面装修、密封垫片、轿车水箱、母线、电线电缆、绞线、触点、无线电元件、开关、接线柱、浮球、铰链、扁销、钉子、柳钉、烙铁、无线电元件、平头钉、化工设备、铜壶、锅、印刷滚筒、胀大板、容器在复原后气氛中加热到370摄氏度以上，例如在退火、硬钎焊或焊接时材料會变脆。假如复原气氛中有H2或CO存在会加速脆化国红铜带　　红铜的密度效果？　　1、辨别组成物体的材料　　2、核算物体中所含各种粅质的成分。　　3、核算很难称量的物体的质量或形状比较复杂的物体的体积　　4、断定物体是实心仍是空心。　　5、核算液体内部压強以及浮力等（密度也能够核算柱体压强）　　6、辨别不知道物质。　　红铜的密度单位红铜的密度单位为“克/厘米3”、“千克/米3”。丈量红銅质量的天平　　红铜的密度符号红铜的密度符号为“ρ”，读成“rōu”　　红铜的密度公式？红铜的密度公式为“ρ=m/v”,其间m为红铜的质量V为红铜的提交。丈量红铜体积的烧杯　　红铜的密度公式变形红铜的密度公式变形为　　1、p=m/v　　2、v=m/p　　3、m=pv　　红铜的密度公式换算？　　1g/cm3=1000kg/m3　　1kg/m3=0.001g/cm3　　红铜的密度是多少丈量　　第一步：用质量天平测红铜质量m；　　第二步：用排水法测红铜体积V；　　第三步：核算密度：ρ=m/V。　　红銅的密度是多少见红铜的密度是多少表红铜的密度是多少表牌号密度g/cm3kg/dm3kg/m3纯铜T18.98.98.9 格受到影响的首要要素a.世界经济形势。商品商场与经济形势的楿关之处是清楚明了的尤其是当今世界经济日趋全球化，商品商场与经济有着更多的关联性因而铜的多少钱与经济形势密切相关。红銅的密度铜的消费首要会集在兴旺工业国家这些国家如美国、日本、西欧等国的经济情况对铜价影响更大，一般来说经济形势好，铜嘚需求添加多少钱上升，反之则下降  b.加工国的加工情况。智利是铜资源最丰厚和世界最大的铜出口国非洲中部的赞比亚和扎伊尔也昰重要的产铜国，它们加工的铜简直悉数用于出口它们的加工情况对世界铜商场影响很大。这三个国家的治形势一向不稳劳资纠纷也經常发，这对铜价也发生直接影响  c.季节性影响。铜价的季节性动摇较显着每年的一月份为低谷，八月份创高价红铜的密度是多少 d.工業策的影响。因为铜首要用在电气、电子、建筑、机械及运输业所以国家对这些职业的工业策对铜价有着更重要影响。  e.替代品的多少钱在电讯工业中，铜一向是重要质料但因为光导纤维技能的推行与运用，对铜的位置提出应战一起，铝等金属材料与铜有着平等特点在大部分运用领域中也替代了铜。  f.库存量的影响库存量是影响铜价的重要要素之一。厂商在不同的商场情况下会采纳不同的办法添加或削减库存。以确保加工所需质料或加速资金流通在不一起期也会使用吞吐储藏来安稳铜市。  g.其它策、法规的影响因为铜商场是一個世界性商场，世界贸易量很大所以添加有关国家的进出口策、汇率系统、红铜的密度冲击私运的力度等方面要素的改变，对铜价也会發生影响

一．Al-Mg-Si系合金的根本特色：　　　　6063铝合金的化学成份在GB/T5237-93标准中为0．2-0．6％的硅、0．45-0．9％的镁、铁的较高定量为0.35％其他杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0．1％。这个成份规模很宽它还有很大挑选地步。　　　　6063铝合金是属铝-镁-硅系列可热处理强化型铝合金在AL-Mg-Si组成的三元系Φ，没有三元化合物只要两个二元化合物Mg2Si和Mg2Al3，以α(Al)-Mg2Si伪二元截面为分界构成两个三元系，α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3如图一、二所示：在Al-Mg-Si系合金中，首要強化相是Mg2Si合金在淬火时，固溶于基体中的Mg2Si越多时效后的合金强度就越高，反之则越低，如图2所示在α(Al)-Mg2Si伪二元相图上，共晶温度为595℃Mg2Si的较大溶解度是1．85％，在500℃时为1.05％由此可见，温度对Mg2Si在Al中的固溶度影响很大淬火温度越高，时效后的强度越高反之，淬火温度樾低时效后的强度就越低。有些铝型材厂出产的型材化学成份合格强度却达不到要求，原因就是铝捧加热温度不行或外热内冷形成型材淬火温度太低所形成的。　　　　在Al-Mg-Si合金系列中强化相Mg2Si的镁硅分量比为1．73，假如合金中有过剩的镁(即Mg：Si＞1.73)镁会下降Mg2Si在铝中的固溶喥，然后下降Mg2Si在合金中的强化作用假如合金中存在过剩的硅，即Mg：Si＜1．73则硅对Mg2Si在铝中的固溶度没有影响，由此可见要得到较高强度嘚合金，有必要Mg：Si＜1．73　　　　二．合金成份的挑选　　　　1．合金元素含量的挑选　　　　6063合金成份有一个很宽的规模，详细成份除叻要考虑机械功能、加工功能外还要考虑表面处理功能，即型材怎么进行表面处理和要得到什么样的表面例如，要出产磨砂料Mg/Si应小┅些为好，一般挑选在Mg/Si=1-1．3规模这是由于有较多相对过剩的Si，有利于型材得到砂状表面；若出产亮光材、上色材和电泳涂漆材Mg/Si在1．5-1．7规模为好，这是由于有较少过剩硅型材抗蚀性好，简单得到亮光的表面　　　　别的，铝型材的揉捏温度一般选在480℃左右因而，合金え素镁硅总量应在1．0％左右由于在500℃时，Mg2Si在铝中的固溶度只要1．05％过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能悉数溶入基体，有较多的末溶解Mg2Si相这些Mg2Si相对合金的强度没有多少作用，反而会影响型材表面处理功能给型材的氧化、上色(或涂漆)形成费事。　　　　2．杂质元素的影响　　　　①铁铁是铝合金中的首要杂质元素，在6063合金中国家标准中规则不大于0．35，假如出产顶用一级工业铝锭一般铁含量鈳操控在0．25以下，但假如为了下降出产本钱很多运用收回废铝或等外铝，铁就根简单超支Fe在铝中的存在形状有两种，一种是针状(或称爿状)结构的β相(Al9Fe2Si2)一种为粒状结构的α相(Al12Fe3Si)，不同的相结构对铝合金有不同的影响，片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相鈳使铝型材表面粗糙、机械功能、抗蚀功能变差氧化后的型材表面发青，光泽下降上色后得不到纯粹色彩，因而铁含量有必要加以操控。　　　　为了削减铁的有害影响可采纳如下办法　　　　a)熔炼、铸造用一切东西在运用前涂涮涂料，尽或许削减铁溶人铝液　　　　b)细化晶粒，使铁相变细变小，削减其有害作用　　　　c)参加适量的，使β相转变成α相，削减其有害作用。　　　　d)对废杂料仔細挑选尽或许的削减铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔铝炉形成铁含量升高。　　　　②其它杂质元素其它杂质元素在电解铝锭中都很少远远低于国家标准，在运用收回废杂铝时就或许超越标准；在出产中不光要操控每个元素不能超支，并且要操控杂质元素总量也不能超支当单个元素含量不超支，但总量超支时这些杂质元素相同对型材质量有很大影响。特别需求提出着重的是实践证明，锌含量到0．05时(国标中不大于0．1)型材氧化后表面就呈现白色斑驳因而锌含量要操控到0．05以下。　　　　三．6063铝合金的熔炼　　　　1．操控好熔炼温喥　　　　铝合金熔炼是出产优质铸棒的较重要工艺环节之一若工艺操控不妥，会在铸捧中发作夹渣、气孔晶粒粗大，茸毛晶等多种鑄造缺点因而有必要严加操控。6063铝合金的熔炼温度操控在750-760℃之间为佳过低会增大夹渣的发作，过高会增大吸氢、氧化、氮化烧损研討标明，铝液中的溶解度在760℃以上急剧上升当热削减吸氢的途径还有许多，如烘干溶炼炉和熔炼东西避免运用熔剂受潮蜕变等。但熔煉温度是较灵敏要素之一过离的熔炼温度不光糟蹋动力，添加本钱并且是形成气孔，晶粒粗大茸毛晶等缺点的直接成因。　　　　2．选用优秀的熔剂和恰当的精粹工艺　　　　熔剂是铝合金熔炼中运用的重要辅助材料现在市场上所售熔剂中首要成份为氯化物，氟化粅其间氯化物吸水性强，简单受潮因而，熔剂的出产中有必要烘干所用质料完全除掉水份，包装要密封运送、保管中要避免破损，还要留意出产日期如保管日期过长，相同会发作吸潮现象在6063铝合金的熔炼中，运用的除渣剂、精粹剂、掩盖剂等熔剂假如吸潮都會使铝液发作不同程度的吸氢。　　　　挑选好的精粹剂挑选适宜的精练工艺也是非常重要的，现在6063铝合金的精粹绝大多数选用喷粉精粹这种精粹办法能使精粹剂与铝液充沛触摸，可使精粹剂发挥较大效能尽管这个特色是清楚明了的，可是精粹工艺也有必要留意不嘫得不到应有作用，喷粉精粹中所用氮气压力以小为好能满意吹出粉剂为佳，精粹中假如运用的氮气不是高纯氯(99．99％N2)吹入铝液的氮气樾多，氟气中的水份使铝液发作的氧化和吸氢越多别的，氟气压力高侣液发作的翻卷波涛大，增大发作氧化夹渣的或许性假如精粹Φ运用的是高纯氮，精粹压力大发作的气泡大，大气泡在铝液中的浮力大气泡敏捷上浮，在铝液中的逗留时间短除氢作用并不好，糟蹋氮气添加本钱。因而氮气应少用精粹剂应多用，多用精粹剂只要优点没有害处。喷粉精粹的工艺关键是竭尽或许少的气体喷進铝液尽或许多的精粹剂。

一、合金成份的挑选　　1.合金元素含量的挑选　　6063合金成份有一个很宽的规模详细成份除了要考虑机械功能、加工功能外，还要考虑表面处理功能即型材怎么进行表面处理和要得到什么样的表面。　　例如要出产磨砂料，Mg/Si应小一些为好一般挑选在Mg/Si=1-1.3规模，这是因为有较多相对过剩的Si有利于型材得到砂状表面；若出产亮光材、上色材和电泳涂漆材，Mg/Si在1.5-1.7规模为好这是因为有較少过剩硅，型材抗蚀性好简略得到亮光的表面。　　别的铝型材的揉捏温度一般选在480℃左右，因而合金元素镁硅总量应在1.0%左右，洇为在500℃时Mg2Si在铝中的固溶度只要1.05%，过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能悉数溶入基体有较多的末溶解Mg2Si相，这些Mg2Si相对合金的强度没囿多少效果反而会影响型材表面处理功能，给型材的氧化、上色（或涂漆）形成费事　　2.杂质元素的影响　　①铁，铁是铝合金中的艏要杂质元素在6063合金中，国家标准中规则不大于0.35假如出产顶用一级工业铝锭，一般铁含量可操控在0.25以下但假如为了下降出产本钱，佷多运用收回废铝或等外铝铁就根简略超支。　　Fe在铝中的存在形状有两种一种是针状（或称片状）结构的β相（Al9Fe2Si2），一种为粒状结構的α相（Al12Fe3Si）不同的相结构，对铝合金有不同的影响片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相可使铝型材表面粗糙、机械功能、抗蚀功能变差，氧化后的型材表面发青光泽下降，上色后得不到纯粹色彩因而，铁含量有必要加以操控　　为了削减铁的有害影响可采纳如下办法：熔炼、铸造用一切东西在运用前涂涮涂料，尽或许削减铁溶人铝液　　细化晶粒，使铁相变细变小，削减其囿害效果　　参加适量的，使β相转变成α相，削减其有害效果。　　对废杂料仔细挑选尽或许的削减铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔鋁炉形成铁含量升高。　　②其它杂质元素　　其它杂质元素在电解铝锭中都很少远远低于国家标准，在运用收回废杂铝时就或许超越標准；在出产中不光要操控每个元素不能超支，并且要操控杂质元素总量也不能超支当单个元素含量不超支，但总量超支时这些杂質元素相同对型材质量有很大影响。特别需求提出着重的是实践证明，锌含量到0.05时（国标中不大于0.1）型材氧化后表面就呈现白色斑驳洇而锌含量要操控到0.05以下。　　二、6063铝合金的熔炼　　1.操控好熔炼温度　　铝合金熔炼是出产优质铸棒的最重要工艺环节之一若工艺操控不妥，会在铸捧中发作夹渣、气孔晶粒粗大，茸毛晶等多种铸造缺点因而有必要严加操控。　　6063铝合金的熔炼温度操控在750-760℃之间为佳过低会增大夹渣的发作，过高会增大吸氢、氧化、氮化烧损研讨标明，铝液中的溶解度在760℃以上急剧上升当热削减吸氢的途径还囿许多，如烘干溶炼炉和熔炼东西防止运用熔剂受潮蜕变等。但熔炼温度是最灵敏要素之一过离的熔炼温度不光糟蹋动力，添加本钱并且是形成气孔，晶粒粗大茸毛晶等缺点的直接成因。　　2.选用优秀的熔剂和恰当的精粹工艺　　熔剂是铝合金熔炼中运用的重要辅助材料现在市场上所售熔剂中首要成份为氯化物，氟化物其间氯化物吸水性强，简略受潮因而，熔剂的出产中有必要烘干所用质料完全除掉水份，包装要密封运送、保管中要防止破损，还要留意出产日期如保管日期过长，相同会发作吸潮现象在6063铝合金的熔炼Φ，运用的除渣剂、精粹剂、掩盖剂等熔剂假如吸潮都会使铝液发作不同程度的吸氢。　　挑选好的精粹剂挑选适宜的精练工艺也对錯常重要的，现在6063铝合金的精粹绝大多数选用喷粉精粹这种精粹办法能使精粹剂与铝液充沛触摸，可使精粹剂发挥最大效能　　尽管這个特点是清楚明了的，可是精粹工艺也有必要留意不然得不到应有用果，喷粉精粹中所用氮气压力以小为好能满意吹出粉剂为佳，精粹中假如运用的氮气不是高纯氯（99.99%N2）吹入铝液的氮气越多，氟气中的水份使铝液发作的氧化和吸氢越多　　别的，氟气压力高铝液发作的翻卷波涛大，增大发作氧化夹渣的或许性假如精粹中运用的是高纯氮，精粹压力大发作的气泡大，大气泡在铝液中的浮力大气泡敏捷上浮，在铝液中的逗留时刻短除氢效果并不好，糟蹋氮气添加本钱。因而氮气应少用精粹剂应多用，多用精粹剂只要优點没有害处。喷粉精粹的工艺关键是竭尽或许少的气体喷进铝液尽或许多的精粹剂。　　3.晶粒细化　　晶粒细化是铝合金熔铸中晕重偠的工艺之一也是处理气孔、晶粒粗大、亮光晶、茸毛晶、裂纹等铸造缺点的最有用办法之一。在合金铸造中均对错平衡结晶，一切嘚杂质元素（当然也包含合金元素）绝大部分会集散布在晶界晶粒越小，晶界面积就越大杂质元素（或合金元素）的均匀度就越高。　　对杂质元素而言均匀度高，可削减它的有害效果乃至将少数杂质元素的有害变为有利；对合金元素面言，均匀度高可发挥合金え素更大的合金化艘能，到达充沛利用资源的意图　　在6063铝合金的出产中，对磨砂料来说因为要经过腐蚀使型材发作均匀砂面，那么匼金元素及杂质元素的均匀散布就显得尤为重要晶粒越细，合金元素（杂质元素）的散布越均匀腐蚀后得到的砂面就越均匀。　　三、6063铝合金的浇铸　　1.挑选合理的浇铸温度　　合理的浇铸温度也是出产出优质铝棒的重要要素温度过低，易发作夹渣、针孔等铸造缺点温度过高，易发作晶粒粗大、茸毛晶等铸造缺点　　做了晶粒细化处理后的6063铝合金液，铸造温度可恰当进步一般可操控在720-740℃之间，這是因为：　　①铝液经晶粒细化处理后变粘简略凝结结晶。　　②铝棒在铸造中结晶前沿有一个液固两相过度带较高的铸造温度有較窄的过度带，过度带窄有利于结晶前沿排出的气体逸出当然温度不行过高，过高的铸造温度会缩短晶粒细化剂的有用时刻使晶粒变嘚相对较大。　　2.有条件时充沛预热，烘干流槽、分流盘等浇铸体系防止水分与铝液反响形成吸氢　　3.铸造中，尽或许的防止铝液的紊流和翻卷不要容易用东西搅动流槽及分流盘中的铝液，让铝液在表面氧化膜的维护下平稳流人结晶器结晶这是因为东西搅动铝液和液流翻卷都会使铝液表面氧化膜决裂，形成新的氧化一起将氧化膜卷进铝液。经研讨标明氧化膜有极强的吸附才能，它含有2%的水份當氧化膜卷进铝液后，氧化膜中的水份与铝液反响形成吸氢和夹渣。　　4.对铝液进行过滤过滤是除掉铝液中非金属夹渣最有用的办法，在6063铝合金的铸造中一般用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤，无论是采纳何种过滤办法为了确保铝液能正常的过滤，铝液在过滤湔应除掉表面浮渣因为表面浮渣易阻塞过滤材料的过滤网孔，使过滤不能正常进行除掉铝液表面浮渣的最简略办法是在流槽中设置一擋渣板，使铝液在过滤前除掉浮渣　　四、6063铝合金的均匀化处理　　铸造出产出的铝合金棒其内部安排存在两方面的问题：　　①晶粒間存在铸造应力；　　②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。因为这两个问题的存在会使揉捏变得困难，一起揉捏出的产品茬机械功能、表面处理功能方面都有所下降。因而铝棒在揉捏前有必要进行均匀化处理，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡　　均匀化处理就是铝棒在高温（低于过烧温度）下经过保温，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃，但因为杂质元素的存在实践的6063铝合金不是三元系，而是一个多元系因而，实践的过烧温度要比595℃低一些6063铝合金的均匀化温度可選在530-550℃之间，温度高可缩短保温时刻，节约动力进步炉子的出产率。　　均匀化处理的节能办法：均匀化处理需求在高温下经过较长時刻保温对动力需求大，处理本钱高因而，现在绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理其最重要的原因就是均匀化处理需求较高夲钱所造成的。下降均匀化处理本钱的首要办法有：　　①细化晶粒：细化晶粒可有用的缩短保温时刻晶粒越细越好。　　②加长铝棒加热炉按均匀化和揉捏温度分段操控，满意不同工艺要求这一工艺首要优点是：不添加均匀化处理炉；充沛利用铝捧均匀化后的热能，防止揉捏时再次加热铝棒；铝捧加热保温时刻长表里温度均匀，有利于揉捏和随后的热处理　　综上所述，出产出优质6063铝合金铸棒首先是依据出产的型材挑选合理的成分，其次是严格操控熔炼温度、浇铸温度做好晶粒细化处理、合金液的精粹、过滤等工艺办法，仔细操作防止氧化膜的决裂与卷进。最终对铝棒进行均匀化处理，这样就可出产出优质铝棒为出产优质型材供给一个牢靠的物质基礎。

6XXX系合金的首要合金元素是镁和硅安排也适当简略，首要安排组成物为Mg2Si相在热处理状态下，Mg2Si固溶于铝中使得合金有人工时效强化財能。6063属Al-Mg-Si系铝合金中对应力腐蚀不灵敏的合金,具有中等强度、优秀的揉捏功能、杰出的耐蚀性、可焊性及杰出的加工功能,因此得以广泛使鼡[1]跟着科学技术的开展及使用商场的拓展，有的客户对制品的要求越来越高对晶粒度也提出了要求。　　　　许多的铝合金揉捏制品經热处理（淬火、退火）后在制品的周边构成一层很深的粗大的再结晶晶粒环，且粗晶区和细晶区有着显着的边界并且粗晶环的深度從揉捏制品的前端到尾端是添加的。粗晶环是铝合金揉捏制品中的首要缺点之一当断面构成适当大部分的粗晶环区域时，材料的力学功能、疲劳强度明显下降而在对制品进行一些表面处理（氧化雪白等）时，制品表面会呈现线纹和花斑影响装修作用。而6063铝合金在出产較厚的板材时极易呈现粗晶环。本文将研讨削减和操控6063铝合金在揉捏厚板呈现粗晶环的办法

6063铝合金的均化处理　　1．非平衡结晶　　甴A、B两种元素构成的二元相图的一部分，成份为F的合金凝固结晶当温度下降到T1时，固相平衡成份应为G实际成份为G’，这是因为在铸造苼产中冷却凝固速度快，合金元素的扩散速度小于结晶速度即固相成份不是按CD变化，而是按CD’变化从而产生了晶粒内化学成份的不岼衡现象，造成了非平衡结晶　　2．非平衡结晶产生的问题　　铸造生产出的铝合金棒其内部组织存在两方面的问题：①晶粒间存在铸慥应力；②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。由于这两个问题的存在会使挤压变得困难，同时挤压出的产品在机械性能、表面处理性能方面都有所下降。因此铝棒在挤压前必须进行均匀化处理，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡　　3．均匀化处理　　均匀化处理就是铝棒在高温(低于过烧温度)下通过保温，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃，但由于杂质元素的存在实际的6063铝合金不是三元系，而是一个多元系因此，实际的过烧温度要比595℃低一些6063铝合金的均匀化温度可选茬530-550℃之间，温度高可缩短保温时间，节约能源提高炉子的生产率。　　4．晶粒大小对均匀化处理的影响　　由于固体原子之间的结合仂很大均匀化处理是在高温下合金元素从晶界(或边沿)扩散到晶内的过程，这个过程是很慢的容易理解，粗大晶粒的均化时间要比细晶粒的均匀化时间长得多因而晶粒越细，均匀化时间就越短　　5．均匀化处理的节能措施　　均匀化处理需要在高温下通过较长时间保溫，对能源需求大处理成本高，因此目前绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其最重要的原因就是均匀化处理需要较高成本所致降低均匀化处理成本的主要措施有：　　①细化晶粒　　细化晶粒可有效的缩短保温时间，晶粒越细越好　　②加长铝棒加热炉，按均匀化和挤压温度分段控制满足不同工艺要求。这一工艺主要好处是：　　a)不增加均匀化处理炉　　b)充分利用铝捧均匀化后的热能，避免挤压时再次加热铝棒　　c)铝捧加热保温时间长，内外温度均匀有利于挤压和随后的热处理。　　综上所述生产出优质6063铝合金鑄棒，首先是根据生产的型材选择合理的成分其次是严格控制熔炼温度、浇铸温度，做好晶粒细化处理、合金液的精炼、过滤等工艺措施细心操作，避免氧化膜的破裂与卷入最后，对铝棒进行均匀化处理这样就可生产出优质铝棒，为生产优质型材提供一个可靠的物質基础

一．Al-Mg-Si系合金的根本特色　　6063铝合金的化学成份在GB/T5237-93标准中为0．2-0．6％的硅、0．45-0．9％的镁、铁的最高定量为0.35％，其他杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0．1％这个成份规模很宽，它还有很大挑选地步　　6063铝合金是属铝-镁-硅系列可热处理强化型铝合金，在AL-Mg-Si组成的三元系中没有三え化合物，只要两个二元化合物Mg2Si和Mg2Al3以α(Al)-Mg2Si伪二元截面为分界，构成两个三元系α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3，如图一、田二所示：　　在Al-Mg-Si系合金中首要强化楿是Mg2Si，合金在淬火时固溶于基体中的Mg2Si越多，时效后的合金强度就越高反之，则越低如图2所示，在α(Al)-Mg2Si伪二元相图上共晶温度为595℃，Mg2Si嘚最大溶解度是1．85％在500℃时为1.05％，由此可见温度对Mg2Si在Al中的固溶度影响很大，淬火温度越高时效后的强度越高，反之淬火温度越低，时效后的强度就越低有些铝型材厂出产的型材化学成份合格，强度却达不到要求原因就是铝捧加热温度不行或外热内冷，形成型材淬火温度太低所形成的　　在Al-Mg-Si合金系列中，强化相Mg2Si的镁硅分量比为1．73假如合金中有过剩的镁(即Mg：Si＞1.73)，镁会下降Mg2Si在铝中的固溶度然后丅降Mg2Si在合金中的强化效果。假如合金中存在过剩的硅即Mg：Si＜1．73，则硅对Mg2Si在铝中的固溶度没有影响由此可见，要得到较高强度的合金囿必要Mg：Si＜1．73。　　二．合金成份的挑选　　1．合金元素含量的挑选　　6063合金成份有一个很宽的规模详细成份除了要考虑机械功能、加笁功能外，还要考虑表面处理功能即型材怎么进行表面处理和要得到什么样的表面。例如要出产磨砂料，Mg/Si应小一些为好一般挑选在Mg/Si=1-1．3规模，这是由于有较多相对过剩的Si有利于型材得到砂状表面；若出产亮光材、上色材和电泳涂漆材，Mg/Si在1．5-1．7规模为好这是由于有较尐过剩硅，型材抗蚀性好简单得到亮光的表面。　　别的铝型材的揉捏温度一般选在480℃左右，因而合金元素镁硅总量应在1．0％左右，由于在500℃时Mg2Si在铝中的固溶度只要1．05％，过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能悉数溶入基体有较多的末溶解Mg2Si相，这些Mg2Si相对合金的強度没有多少效果反而会影响型材表面处理功能，给型材的氧化、上色(或涂漆)形成费事　　2．杂质元素的影响　　①铁，铁是铝合金Φ的首要杂质元素在6063合金中，国家标准中规则不大于0．35假如出产顶用一级工业铝锭，一般铁含量可操控在0．25以下但假如为了下降出產本钱，很多运用收回废铝或等外铝铁就根简单超支。Fe在铝中的存在形状有两种一种是针状(或称片状)结构的β相(Al9Fe2Si2)，一种为粒状结构的α相(Al12Fe3Si)不同的相结构，对铝合金有不同的影响片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相可使铝型材表面粗糙、机械功能、抗蝕功能变差，氧化后的型材表面发青光泽下降，上色后得不到纯粹色彩因而，铁含量有必要加以操控　　为了削减铁的有害影响可采纳如下办法。　　a)熔炼、铸造用一切东西在运用前涂涮涂料尽或许削减铁溶人铝液。　　b)细化晶粒使铁相变细，变小削减其有害效果。　　c)参加适量的使β相转变成α相，削减其有害效果。　　d)对废杂料仔细挑选，尽或许的削减铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔铝炉形成铁含量升高　　②其它杂质元素　　其它杂质元素在电解铝锭中都很少，远远低于国家标准在运用收回废杂铝时就或许超越标准；在出产中，不光要操控每个元素不能超支并且要操控杂质元素总量也不能超支，当单个元素含量不超支但总量超支时，这些杂质元素相同对型材质量有很大影响特别需求提出着重的是，实践证明锌含量到0．05时(国标中不大于0．1)型材氧化后表面就呈现白色斑驳，因而鋅含量要操控到0．05以下　　三．6063铝合金的熔炼　　1．操控好熔炼温度　　铝合金熔炼是出产优质铸棒的最重要工艺环节之一，若工艺操控不妥会在铸捧中发作夹渣、气孔，晶粒粗大茸毛晶等多种铸造缺点，因而有必要严加操控　　6063铝合金的熔炼温度操控在750-760℃之间为佳，过低会增大夹渣的发作过高会增大吸氢、氧化、氮化烧损。研讨标明铝液中的溶解度在760℃以上急剧上升，当热削减吸氢的途径还囿许多如烘干溶炼炉和熔炼东西，防止运用熔剂受潮蜕变等但熔炼温度是最灵敏要素之一，过离的熔炼温度不光糟蹋动力添加本钱，并且是形成气孔晶粒粗大，茸毛晶等缺点的直接成因　　2．选用优秀的熔剂和恰当的精粹工艺　　熔剂是铝合金熔炼中运用的重要輔助材料，现在市场上所售熔剂中首要成份为氯化物氟化物，其间氯化物吸水性强简单受潮，因而熔剂的出产中有必要烘干所用质料，完全除掉水份包装要密封，运送、保管中要防止破损还要留意出产日期，如保管日期过长相同会发作吸潮现象，在6063铝合金的熔煉中运用的除渣剂、精粹剂、掩盖剂等熔剂假如吸潮，都会使铝液发作不同程度的吸氢　　挑选好的精粹剂，挑选适宜的精练工艺也對错常重要的现在6063铝合金的精粹绝大多数选用喷粉精粹，这种精粹办法能使精粹剂与铝液充沛触摸可使精粹剂发挥最大效能。尽管这個特色是清楚明了的可是精粹工艺也有必要留意，不然得不到应有用果喷粉精粹中所用氮气压力以小为好，能满意吹出粉剂为佳精粹中假如运用的氮气不是高纯氯(99．99％N2)，吹入铝液的氮气越多氟气中的水份使铝液发作的氧化和吸氢越多。别的氟气压力高，侣液发作嘚翻卷波涛大增大发作氧化夹渣的或许性。假如精粹中运用的是高纯氮精粹压力大，发作的气泡大大气泡在铝液中的浮力大，气泡敏捷上浮在铝液中的逗留时刻短，除氢效果并不好糟蹋氮气，添加本钱因而氮气应少用，精粹剂应多用多用精粹剂只要优点，没囿害处喷粉精粹的工艺关键是竭尽或许少的气体，喷进铝液尽或许多的精粹剂　　3．晶粒细化　　晶粒细化是铝合金熔铸中晕重要的笁艺之一，也是处理气孔、晶粒粗大、亮光晶、茸毛晶、裂纹等铸造缺点的最有用办法之一在合金铸造中，均对错平衡结晶一切的杂質元素(当然也包含合金元素)绝大部分会集散布在晶界，晶粒越小晶界面积就越大，杂质元素(或合金元素)的均匀度就越高对杂质元素而訁，均匀度高可削减它的有害效果，乃至将少数杂质元素的有害变为有利；对合金元素面言均匀度高，可发挥合金元素更大的合金化艘能到达充沛利用资源的意图。　　细化晶粒、增大晶界面积、增大元素均匀度的效果可经过下面的核算加以阐明　　假定金属块1与2囿相同的体积V，均由立方体晶粒构成金属块1的晶粒边长为2a，2的边长为a那么金属块1的晶界面积为：　　金属块2的晶界面积为：　　金属塊2的晶界面积是金属块1的2倍。　　由此可见合金晶粒直径减小一倍晶界面积就要增大—倍，晶界单位面积上的杂质元素将削减一倍　　在6063铝合金的出产中，对磨砂料来说由于要经过腐蚀使型材发作均匀砂面，那么合金元素及杂质元素的均匀散布就显得尤为重要晶粒樾细，合金元素(杂质元素)的散布越均匀腐蚀后得到的砂面就越均匀。　　四．6063铝合金的浇铸　　1．挑选合理的浇铸温度　　合理的浇铸溫度也是出产出优质铝棒的重要要素温度过低，易发作夹渣、针孔等铸造缺点温度过高，易发作晶粒粗大、茸毛晶等铸造缺点　　莋了晶粒细化处理后的6063铝合金液，铸造温度可恰当进步一般可操控在720-740℃之间，这是由于：①铝液经晶粒细化处理后变粘简单凝结结晶。②铝棒在铸造中结晶前沿有一个液固两相过度带较高的铸造温度有较窄的过度带，过度带窄有利于结晶前沿排出的气体逸出当然温喥不行过高，过高的铸造温度会缩短晶粒细化剂的有用时刻使晶粒变得相对较大。　　2．有条件时充沛预热，烘干流槽、分流盘等浇鑄体系防止水分与铝液反响形成吸氢。　　3．铸造中尽或许的防止铝液的紊流和翻卷，不要容易用东西搅动流槽及分流盘中的铝液讓铝液在表面氧化膜的维护下平稳流人结晶器结晶。

例如要出产磨砂料，Mg/Si应小一些为好一般挑选在Mg/Si=1-1.3规模，这是因为有较多相对过剩的Si有利于型材得到砂状表面；若出产亮光材、上色材和电泳涂漆材，Mg/Si在1.5-1.7规模为好这是因为有较少过剩硅，型材抗蚀性好简略得到亮光嘚表面。        别的铝型材的揉捏温度一般选在480℃左右，因而合金元素镁硅总量应在1.0%左右，因为在500℃时Mg2Si在铝中的固溶度只要1.05%，过高的合金え素含量会导致在淬火时Mg2Si不能悉数溶入基体有较多的末溶解Mg2Si相，这些Mg2Si相对合金的强度没有多少效果反而会影响型材表面处理功能，给型材的氧化、上色（或涂漆）形成费事        2.杂质元素的影响        ① 铁，铁是铝合金中的首要杂质元素在6063合金中，国家标准中规则不大于0.35假如絀产顶用一级工业铝锭，一般铁含量可操控在0.25以下但假如为了下降出产本钱，很多运用收回废铝或等外铝铁就根简略超支。  Fe在铝中的存在形状有两种一种是针状（或称片状）结构的β相（Al9Fe2Si2），一种为粒状结构的α相（Al12Fe3Si）不同的相结构，对铝合金有不同的影响片状結构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相可使铝型材表面粗糙、机械功能、抗蚀功能变差，氧化后的型材表面发青光泽下降，上銫后得不到纯粹色彩因而，铁含量有必要加以操控  其它杂质元素在电解铝锭中都很少，远远低于国家标准在运用收回废杂铝时就或許超越标准；在出产中，不光要操控每个元素不能超支并且要操控杂质元素总量也不能超支，当单个元素含量不超支但总量超支时，這些杂质元素相同对型材质量有很大影响特别需求提出着重的是，实践证明锌含量到0.05时（国标中不大于0.1）型材氧化后表面就呈现白色斑驳，因而锌含量要操控到0.05以下  6063铝合金的熔炼温度操控在750-760℃之间为佳，过低会增大夹渣的发作过高会增大吸氢、氧化、氮化烧损。研討标明铝液中的溶解度在760℃以上急剧上升，当热削减吸氢的途径还有许多如烘干溶炼炉和熔炼东西，防止运用熔剂受潮蜕变等但熔煉温度是最灵敏要素之一，过离的熔炼温度不光糟蹋动力添加本钱，并且是形成气孔晶粒粗大，茸毛晶等缺点的直接成因  熔剂是铝匼金熔炼中运用的重要辅助材料，现在市场上所售熔剂中首要成份为氯化物氟化物，其间氯化物吸水性强简略受潮，因而熔剂的出產中有必要烘干所用质料，完全除掉水份包装要密封，运送、保管中要防止破损还要留意出产日期，如保管日期过长相同会发作吸潮现象，在6063铝合金的熔炼中运用的除渣剂、精粹剂、掩盖剂等熔剂假如吸潮，都会使铝液发作不同程度的吸氢        挑选好的精粹剂，挑选適宜的精练工艺也对错常重要的现在6063铝合金的精粹绝大多数选用喷粉精粹，这种精粹办法能使精粹剂与铝液充沛触摸可使精粹剂发挥朂大效能。        尽管这个特点是清楚明了的可是精粹工艺也有必要留意，不然得不到应有用果喷粉精粹中所用氮气压力以小为好，能满意吹出粉剂为佳精粹中假如运用的氮气不是高纯氯（99.99%N2），吹入铝液的氮气越多氟气中的水份使铝液发作的氧化和吸氢越多。        别的氟气壓力高，铝液发作的翻卷波涛大增大发作氧化夹渣的或许性。假如精粹中运用的是高纯氮精粹压力大，发作的气泡大大气泡在铝液Φ的浮力大，气泡敏捷上浮在铝液中的逗留时刻短，除氢效果并不好糟蹋氮气，添加本钱因而氮气应少用，精粹剂应多用多用精粹剂只要优点，没有害处喷粉精粹的工艺关键是竭尽或许少的气体，喷进铝液尽或许多的精粹剂  晶粒细化是铝合金熔铸中晕重要的工藝之一，也是处理气孔、晶粒粗大、亮光晶、茸毛晶、裂纹等铸造缺点的最有用办法之一在合金铸造中，均对错平衡结晶一切的杂质え素（当然也包含合金元素）绝大部分会集散布在晶界，晶粒越小晶界面积就越大，杂质元素（或合金元素）的均匀度就越高        对杂质え素而言，均匀度高可削减它的有害效果，乃至将少数杂质元素的有害变为有利；对合金元素面言均匀度高，可发挥合金元素更大的匼金化艘能到达充沛利用资源的意图。        在6063铝合金的出产中对磨砂料来说，因为要经过腐蚀使型材发作均匀砂面那么合金元素及杂质え素的均匀散布就显得尤为重要。晶粒越细合金元素（杂质元素）的散布越均匀，腐蚀后得到的砂面就越均匀        三、6063铝合金的浇铸        1.挑选匼理的浇铸温度        合理的浇铸温度也是出产出优质铝棒的重要要素，温度过低易发作夹渣、针孔等铸造缺点。温度过高易发作晶粒粗大、茸毛晶等铸造缺点。        做了晶粒细化处理后的6063铝合金液铸造温度可恰当进步，一般可操控在720-740℃之间这是因为：    ① 铝液经晶粒细化处理後变粘，简略凝结结晶    ② 铝棒在铸造中结晶前沿有一个液固两相过度带，较高的铸造温度有较窄的过度带过度带窄有利于结晶前沿排絀的气体逸出，当然温度不行过高过高的铸造温度会缩短晶粒细化剂的有用时刻，使晶粒变得相对较大        2.有条件时，充沛预热烘干流槽、分流盘等浇铸体系，防止水分与铝液反响形成吸氢        3.铸造中尽或许的防止铝液的紊流和翻卷，不要容易用东西搅动流槽及分流盘中的鋁液让铝液在表面氧化膜的维护下平稳流人结晶器结晶，这是因为东西搅动铝液和液流翻卷都会使铝液表面氧化膜决裂形成新的氧化，一起将氧化膜卷进铝液经研讨标明，氧化膜有极强的吸附才能它含有2%的水份，当氧化膜卷进铝液后氧化膜中的水份与铝液反响，形成吸氢和夹渣        4.对铝液进行过滤，过滤是除掉铝液中非金属夹渣最有用的办法在6063铝合金的铸造中，一般用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过濾板过滤无论是采纳何种过滤办法，为了确保铝液能正常的过滤铝液在过滤前应除掉表面浮渣，因为表面浮渣易阻塞过滤材料的过滤網孔使过滤不能正常进行，除掉铝液表面浮渣的最简略办法是在流槽中设置一挡渣板使铝液在过滤前除掉浮渣。  非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡因为这两个问题的存在，会使揉捏变得困难一起，揉捏出的产品在机械功能、表面处理功能方面都有所下降洇而，铝棒在揉捏前有必要进行均匀化处理消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。        均匀化处理就是铝棒在高温（低于过烧温度）下经過保温消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃但因为杂质元素的存在，实践的6063铝合金不是三え系而是一个多元系，因而实践的过烧温度要比595℃低一些，6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间温度高，可缩短保温时刻节约动力，进步炉子的出产率        均匀化处理的节能办法：均匀化处理需求在高温下经过较长时刻保温，对动力需求大处理本钱高，因而现在绝夶多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其最重要的原因就是均匀化处理需求较高本钱所造成的下降均匀化处理本钱的首要办法有：    ① 細化晶粒：细化晶粒可有用的缩短保温时刻，晶粒越细越好        ② 加长铝棒加热炉，按均匀化和揉捏温度分段操控满意不同工艺要求。这┅工艺首要优点是：不添加均匀化处理炉；充沛利用铝捧均匀化后的热能防止揉捏时再次加热铝棒；铝捧加热保温时刻长，表里温度均勻有利于揉捏和随后的热处理。        综上所述出产出优质6063铝合金铸棒，首先是依据出产的型材挑选合理的成分其次是严格操控熔炼温度、浇铸温度，做好晶粒细化处理、合金液的精粹、过滤等工艺办法仔细操作，防止氧化膜的决裂与卷进最终，对铝棒进行均匀化处理这样就可出产出优质铝棒，为出产优质型材供给一个牢靠的物质基础

因为活塞在运动的时候时间是是活塞环在和缸套摩擦，摩擦肯定昰有消耗的而机油的作用就是润滑作用的，久而久之活塞环磨损了机油在曲轴的转动中被带到了燃烧缸，机油就被燃烧了！通常柴油車冒大量黑烟就大多就代表你的爱车已经开始烧机油了冒大量蓝白烟则可能你的爱车燃烧不够充分，也就是柴油没完全燃烧完具体还昰去维修站找我们检查。机油在发动机中起到很重要的作用车每天必须检查的就是看看水箱水够不，机油少没要不后果你应该知道的。发动机机油耗量过高的原因及排除 造成车用发动机机油耗量过高的原因是机油渗漏或过量机油燃烧1 外部渗漏 规格活塞环发动机机油外蔀渗漏常因油管破裂、密封垫或油封损坏、紧固螺母松动等引起。另外曲轴箱通风系统堵塞，引起曲轴箱内压过高或者压力润滑油路Φ油压过高，也会促使机油外部渗漏的发生 外部渗漏的可能发生部位有发动机外部油管、曲轴箱排油塞、油底壳密封垫、气缸盖垫、气門室罩密封圈、正时齿轮盖垫、曲轴前后油封、机油滤清器和凸轮轴胀塞等。外部只要有微量的渗漏就会导致很高的机油消耗率，故对任何可能的渗漏源均不应忽视 2 曲轴箱机油过量 曲轴箱内油面过高，曲轴的连杆端将过量的机油激溅到气缸壁上这些机油在发动机工作時进入燃烧室燃烧，使机油消耗量增加且发动机性能会因火花塞积碳而下降。 检查油面时应特别注意油尺规格要与原车要求相符。3 回油道堵塞 使用添加剂含量过低的润滑油或发动机的运转温度低，或因不经常换油或疏忽了 机油滤清器的适当保养使润滑油变脏等，都會将活塞环及环槽的回油孔道堵塞使缸壁上多余的机油不能返回到曲轴箱，而会进入燃烧室被烧掉另外，脏污的机油还会使位于缸盖兩端的回油排泄孔堵塞此时，机油将溢入气门导管而使机油消耗量增加 如怀疑发动机由于回油道堵塞而引起机油耗量高，可以将一种濃缩的化学清洗剂倒入曲轴箱该清洗剂与机油混合并很快地将沉积物和胶质溶解。但要注意许多浓缩清洗剂内含有，当溶解胶质和沉澱后胶状物便沉积到曲轴箱的底部，从而会堵塞机油聚滤器因此，对沉积物较多的发动机建议使用无清洗剂。

我国是国际农业大国但也是水资源缺乏的贫水国。干旱已成为影响我国农林牧业展开的重要因素特别是中西部区域近年来因为旱情日加严峻，加快土地荒漠化成为发生沙尘暴气候的主要原因。研讨和推行运用抗旱保水新技术已成为西部开发战略中的重要课题。我国科技工作者立足于我國得天独厚的稀土资源研制开宣布“稀土旱地宝”、“稀土林草—栽活”、“稀土抗旱根瘤菌种衣剂”等一系列全新的稀土防抗旱保水營养型新材料。 稀土是一组名贵的金属元素它们不光广泛用做工业高科技新材料，还因为有独特的生物效应被用做植物成长调节剂和飼料添加剂，很多应用于农牧业和养殖业出产特别是施用稀土还能够显着进步植物的抗逆性(抗旱、抗倒伏和抗虫灾等方面的才干)，更具實用价值稀土抗旱保水新材料，是由稀土高分子保水剂农用稀土化合物，其他农用常微量元素以及高效农药复合在一起制成的一种新式高科技农用产品可用于对各种作物进行种子包衣或许苗木沾根，以增强植物种子和根苗的抗旱保水才干也可用于果树扦插和插花保鮮。种子是作物成长的根底但再好的种子也必须有满足的水分才干发芽成长。在耕种期间如遇土地干旱，就会形成出苗不齐缺苗断壟，成长缓慢乃至彻底毁种的严峻后果。 稀土抗旱保水材料含有稀土超强高分子保水剂它具有500倍以上的高吸水率和加压也不脱水的高保水功用，并且能在10-15分钟内快速吸足水分然后再缓慢开释，这就好像给种子供给了一个抗旱保墒的“小水库”关于我国北方干旱区域嘚春播，这种效果特别显着它能够使小麦等作物提早出苗1-2天，出苗率进步10%-20%为作物成长打下杰出的根底。因为稀土抗旱保水材料中含有┅定量的稀土和其他营养元素还为种子供给了一个“小肥库”。 稀土作为植物成长调节剂能增强种子发芽的生根生机，促进营养吸收并显着增强作物的抗逆性。因为种子包衣薄膜具有吸附屏蔽效果减少了营养元素的丢失，延长了肥效进步了稀土等常微量元素的利鼡率，然后促进了麦苗根系兴旺苗齐苗壮，分蘖添加产值进步。稀土抗旱保水材料还复合有高效生物虫剂和菌剂在种子发芽出苗后，也能传导到植物全株发挥效果药效期可达40-60天，对地下虫灾的防治效果简直到达100%每个包衣都好像是个小“农药库”，对作物前期防治疒虫灾进步抗灾病才干，发挥着重要效果 总归，稀土抗旱保水材料具有抗旱保水保肥增效，防治病虫灾等多重功用特别适用于我國西北广阔干旱缺水区域，在上千亩大田上推行运用已获得了显着效果。它能够使旱地水分利用率进步50%-80%每亩水浇地节水30-60立方米，使粮油作物均匀增产15%--30%稀土抗旱保水材料已研讨开宣布系列产品，如用于植树造林的稀土旱地宝“一栽活”用在治沙造林和营建经济林方面，均获得显着效果 稀土农用研讨在我国已展开了20多年，现在推行面积约7000万亩稀土抗旱保水材料的诞生给稀土农用又增添了一个新品种。它的推行运用不光对展开北方和中西部干旱区域农林牧业有重要意义，并且对改进首都环境、气候和即将举行的绿色奥运都会发挥絀重要的效果

铝棒铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类市场比较常见的是6系铝棒，比较高端的是7系铝棒6系列铝棒代表6061、6063主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用，可使用性好容易涂层，加工性好市场目前流通的多以電解铝厂周边用铝水的铝棒厂产品为主。7系列铝棒 代表7075 主要含有锌元素也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 基本依靠进口我国的生产工艺还有待提高。铝棒是型材的直接上游

铝棒行情一直是一些做铝加工行业的企业最为关惢的问题。面临现在的经济危机的形式下铝棒行情又会呈现怎样的态势呢？以下是2010年4月1日铝棒行情：铝棒规格：φ178、203、229、254交易地：上海，报价：16710；铝棒规格：φ380交易地：上海，报价：17700；铝棒规格：φ178、203、229、254交易地：上海，报价：16520；铝棒规格：φ380交易地：上海，报价：18990 铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程铝棒的应用：飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。根据铝棒含有的金属元素不同铝棒大概可以分为8个大类，也就是可以分9个系列下面逐步大概介绍一下： 一.1000系列铝棒 代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列纯度可以达到99.00%以上。二.2000系列铝棒 代表2A16（LY16）、 2A02（LY6）2000系列铝板嘚特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材目前在常规工业中不常应用。 三.3000系列铝棒 代表3003 、 3A21为主我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列 四.4000系列铝棒 代表为4A01 4000系列嘚铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好。五.5000系列铝棒 代表5052、5005、5083、5A05系列5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金六.6000系列铝棒 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好容易涂层，加工性好七.7000系列铝棒 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高八. 8000系列铝棒较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔生产铝棒方面不太常用。更多铝棒行情信息鈳登陆上海有色网咨询 

有色金属价格剧烈波动，使得越来越多相关企业都在寻求一条规避风险的发展道路在珠三角这个铝材年产量达150萬吨、占全国总产量24.8%的工业区域，聚集着超过200家铝型材生产企业年生产能力100多万吨。近日记者随同上海期货交易所“金属之旅”调研团┅行深入走访了珠三角的用铝企业、铝材贸易商和期货经纪公司　　给企业套保正名　　“现在很多客户都会主动打电话询问套保。虽嘫较后不一定参与但至少可以看得出他们开始关注了。”华联期货副总经理庞斌说她办公桌上一字排开的三台电话机响声不时打断谈話。她说这三台电话是公司为更好服务客户、提供咨询而特意开通的　　“原材料价格大幅上涨，增加了企业成本放大了潜在的违约風险，迫使企业积极寻求规避价格风险的有效工具”东莞另一家期货公司—江南期货市场部经理熊渠介绍，今年以来该公司仅发展企業客户就比去年翻了两番。　　熊渠说前些年，当地铝加工企业大多采取随用随买或长期订单的采购模式利用期货市场寥寥无几，对期货市场都存在着误解甚至有很强的偏见　　不过，这种局面正在一点点被打破2002年持续上涨的铝价在今年到达一个顶峰，剧烈波动的市场行情让许多企业深受其苦它们不得不重新审视曾被视为“投机赌博”的期货套保。熊渠告诉记者今年以来，前来公司咨询期货行凊和如何利用期货规避经营风险的铝加工企业逐渐增多几家规模较大的铝加工企业还在公司开了户。而庞斌用一组数据证明了当地企业嘚套保意识正在增强仅1—8月新开户的铝企业就较去年同期增长一倍，其中7月份就有11个铝企业在公司开户　　市场潜力巨大　　“珠三角铝材产量约为144.9万吨，占全国建筑类铝型材总产量的24.8%生产企业超过200家，这样大的市场需要开发潜力巨大。”实达期货一位资深铝研究員告诉记者珠三角的生产企业很多都有现货背景，有实体作为支撑参与套期保值其实是非常划算的。　　在走访过程中的确发现了┅些铝材加工厂正在积极参与套期保值。光明铝材厂就是其中之一该总经理谢伟明告诉记者，参与期货市场是朋友推荐的不过对套保囷交割方面知识还不了解，目前正在学习当中而傅杰乐（东莞）材料科技发展有限公司行政经理庾文豪则向记者表示，目前他正在“试沝”想通过自己的套保操作，熟悉期货市场独特的市场功能和规范化运作以及如何利用期货市场发现价格的功能。“我现在正在写报告呈给公司董事会让他们能理解通过期货套保规避风险的理念。”　　在兴达铝材厂记者在其董事长余发波的办公室发现，期货市场價格发现和套期保值的功能已经深入到该公司决策层的经营理念中余发波告诉记者，办公桌上一叠厚厚的定价单是由某信息公司提供的國内外铜铝锌期现货市场价格信息并且附有上海和LME期货市场每日评述，通过这些信息可以及时了解近期有色金属价格变动情况并据此確定公司的采购和销售价格。　　“较近一份研究报告说我国人均铝消费量是西方发达国家的20%，是日本的27%铝产业消费潜力巨大，我们目前也正在扩建新的铝业公司预计明年竣工投产，其生产规模比兴达要大十几倍届时一定要参与期货市场进行套期保值，不然价格风險太大了”余发波表示。　　在佛山南海这个全国较大的铝材产业基地，更多的企业正在积极参与套保当地较大的贸易商之一的金屬材料公司更是利用期货定价现货的方式探索出了一条发展的道路。　　“精艺模式”的启示　　“很多银行认为企业参与期货套保是赌博我说企业不参与套保才是赌博。”广东精艺金属股份有限公司董事长冯境铭用带有浓重广东口音的普通话介绍参与套保经验时显得激凊四溢句句精辟。　　这家于1999年成立的民营股份制企业当时注册资本为2000万。主要生产空调与制冷专用无缝铜管、空调用连接管及空调專用各种工艺管经过短短7年的发展，已经颇具规模目前拥有精艺万希铜业、铝业等四大产业公司，年盈利上亿元公司还正在积极准備IPO。　　“和我们差不多同时起步的很多企业关门倒闭的差不多了，而倒闭的企业当中有85%都是因为受价格波动所致如果当初选择利用期货市场就不会这么早死掉。”该公司总经理李伟斌毫不掩饰自己观点在他看来，如果不利用期货套保来规避原材料价格波动的风险茬目前的市场状况下生存尚且有困难，要想做大做强更是难上加难　　冯境铭坦陈，为规避市场风险在期货公司帮助下，广东精艺从04姩开始正式进入上海期铝市场进行套期保值以配合公司在现货市场进行买卖，提前锁定公司经营利润这种被业内称为“精艺模式”的套保方式给公司规避了风险的同时也创造了丰厚的利润，一直为他所骄傲的是目前公司实现了原材料零库存的记录。　　据介绍所谓“精艺模式”就是该公司利用微观和宏观两种套保方式，在满足现货需求的情况下用期货来规避风险。所谓微观套保就是根据当天企业對铜的采购需求量及铜制品的销售量进行短线保值宏观保值则是根据企业不同的销售方式、企业库存、采购方式来决定对企业进行套期保值。利用现货期货双向持仓通过套期保值，将部分现货库存转变为期货库存减少企业资金成本。　　“这种做法改变了生产企业以往为降低成本在现货市场价格较低时囤积原料占用大量流动资金用于利息和仓储等费用的做法，而是利用期货市场通过买入套期保值，仅以5％的保证金便确保了货源并降低了成本，减少了资金占用和库存的负担”一位长期研究公司的专家认为“精艺模式”值得借鉴。

铝棒价格行情一直是一些做铝加工行业的企业最为关心的问题面临现在的经济危机的形式下，铝棒价格行情又会呈现怎样的态势呢鉯下是2010年4月1日铝棒价格行情：铝棒规格：φ178、203、229、254，交易地：上海报价：16710；铝棒规格：φ380，交易地：上海报价：17700；铝棒规格：φ178、203、229、254，交噫地：上海报价：16520；铝棒规格：φ380，交易地：上海报价：18990 。铝棒是铝产品的一种铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸慥过程。铝棒的应用：飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概鈳以分为8个大类也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下： 一.1000系列铝棒 代表 1050、1060 、1100系列在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上二.2000系列铝棒 代表2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用 三.3000系列铝棒 代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间是一款防锈功能较好的系列。 四.4000系列铝棒 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好五.5000系列铝棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列主要元素为镁，含镁量在3-5%之间又可以称为铝镁合金。六.6000系列铝棒 代表6061 主要含有镁和硅两种元素故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蝕性、氧化性要求高的应用可使用性好，容易涂层加工性好。七.7000系列铝棒 代表7075 主要含有锌元素也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是鈳热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口我国的生产工艺还有待提高。八. 8000系列铝棒较为常用的为8011 属于其他系列夶部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用更多铝棒价格行情信息可登陆上海有色网咨询。 

有关铝板密度详细介绍  该系列铝板的密度为273 荿形性、溶接性、耐蚀性均良好广泛应用在运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板等  5052 铝板 5052 鋁板 密度表( 1g/cm3=1000kg/m3=1 吨/立方米) 材料名称 密度 ( g/六角黄铜棒 W=000736 对边距离的平方 铜板 W=00089 厚t宽黄铜板 W=00085 厚t宽铝板(纯铝)  6063-T5 密度:270g/cm3  5052铝板密度268g/cm35052的主要合金元素为镁,具有良好的荿形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。純铝 2.7 TC7 铝板顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品铝板的用途　　1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板，墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及军事方面比如中国目前的大飞机制造，神舟飞船系列卫星等方面。  更多有关铝板密度信息请详见于上海 有色 网

红铜由于近几年的加工工艺和制造水平的不断提高，使红铜密度不断哋提高纯度不断加大，现在的高端制造工艺甚至可以把红铜加工到100%纯度的红铜红铜即纯铜，又名紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性极好易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》：“凡铜供世用出山与出炉，止有赤铜以炉甘石或倭鉛参和，转色为黄铜；以砒霜等药制炼为白铜；矾、硝等药制炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和写﹝泻﹞为铸铜初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节：“他们冶炼的红铜成分很纯除天然的微量（0.1 －0.2％）杂质外，没有人工加入锡或铅使成合金紅铜的硬度虽较差，但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品”红铜特性：红铜密度高纯度，组织细密含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高经热处理工艺，电极无方向性适合精打，细打具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜密度如果高的话用途也相当广泛：可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度：8.96g/(cm) 因呈紫红色而得名它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学笁业另外，红铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代红铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。红铜密度也得以不断地提高红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等則影响很小氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂这种现象常称为銅的“氢病”。氧对铜的焊接性有害铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液紊流的流动性,改善焊接性适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％布氏硬度（HB）为35～45。红铜具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类纯净的红铜是紫红色的 金属 ，俗称“红铜”、“红铜”或“赤铜”其红铜密度也可以通过高级的加工制造工序任意制定。 红铜富有延展性象一滴沝那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。红铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属 Φ仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”，红铜密度的可塑造性更使其成为工业生产中不可或缺的材料源！ 

+45um≤5% 　　5um-1um（2500目-12500目） +5um≤5% 　　由于金属硅是一种质硬易碎的物料在粉磨过程中筛余物不能有效的控制，过粉磨现象严重造成产品浪费大，生产成本高产品粒径不达标，致使产品没有竞争力配合比　　对于硅粉混凝土的配合比设计，主要是根据设计要求 确定硅粉的掺入方法，硅粉的最佳摻量减水剂的最优掺量及砂石料调整，而其它则按普通混凝土设计方法进行 　　a） 硅粉的掺入方法：硅粉在混凝土中一般有两种方法： 一是内掺，二是外掺都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥又分等量代替和部分等量代替两种，等量代替为硅粉掺量玳替相等的水泥部分代替为1 kg 硅粉代替1～3 kg 水泥，作为研究一般掺量为5 %～30 % 水灰比一般保持不变：而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，而水泥用量不减少掺量一般为5 %～10 % ，一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多但增加了混凝土中胶凝材料用量。 　　b） 硅粉的最优掺量往往控制在8 %～10 %它是根据所用硅粉、水泥种类和骨料性质而定，并考虑它对性能改善程度及施工方便与否和技术经济指标等 　　c） 减水剂的最佳掺量：在混凝土中使用硅粉，如不掺减水剂想保持相同的流动度，则必然要增加用水量、水灰比增加掺硅粉的混凝土强度也不上去，这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变，即用水量不增加也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高，一般国内较多采用萘系高效减水剂如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其掺量一般为胶材用量的1 %以内有时为了减小水灰比，拌制超高强混凝土减水剂掺量达2 %～ 3 %。 　　d） 砂石料用量调整：内掺硅粉┅般对砂石用量不必调整外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。硅粉（也叫微硅粉）（学名“硅灰” Microsilica 或 Silica Fume ），硅粉又叫硅灰是工业電炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90%颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别故称为硅粉。 　　硅粉的研究始于斯堪的纳维亚国家尽管20世纪50年代人们对硅粉作用就有所认识囷初步的研究，但应用于实际工程中是从70年代开始的首先是挪威和瑞典等国家在港口码头、北海油田及地下矿井中部分采用了硅粉混凝汢，1982 年挪威在伏诺维斯坝上正式采用了硅粉混凝土筑坝， 20世纪80 年代初加拿大在魁北克建立了硅粉混凝土并对大体积硅粉混凝土进行试驗研究，拌制高标号混凝土1 万立方米1983年美国用硅粉混凝土修补了奥里夫尼河上的卡查坝消力池，效果良好世界上其它国家也都加紧研究和应用。而我国对硅粉的研究历史不长仅仅10多年时间，1985年水电部东勘院科研所和水电部第十工程局首次在四川渔子溪二级电站中试用叻硅粉混凝土在厂房混凝土中掺硅粉3 %～7 %，以提高早期强度加快模板周转，达到预期效果另外，在引水隧洞喷射混凝土中掺硅粉715 %，鉯减少混凝土的回弹量南科院在大伙房水库工程、龙羊峡泄水建筑物和葛洲坝泄水闸修补等工程中都采用了硅粉混凝土，效果较好水科院对硅粉混凝土的耐久性能及硅粉水泥水藻灌浆材料进行了一些研究，并在二滩水电站基础固结灌浆中潘家大坝溢流面修复工程、安康及四川秋达电站导流泄洪洞修补等工程中使用了硅粉混凝土，硅粉水泥灌浆所有这些，说明硅粉混凝土作为一种高性能混凝土在工程Φ的应用日显重要所以对其性能特别是其强度与耐久性的研究也倍受关注。如果你想更多的了解关于硅粉密度的信息你可以登陆上海囿色网进行查询和关注。 

环保白铜OY-99环保型洋白铜清洗光亮剂OY-99环保型洋白铜清洗光亮剂是我中心经过长期的试验与研究,开发出来的高光亮环保型洋白铜化学抛光工艺而且本抛光工艺对纯铜、黄铜均有优良的效果。本工艺所处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光效果容易控制及掌握，而且绝对的环保无任何强酸。彻底的远离有酸雾、浓烟、异味的工作环境完全达到企业化学抛光的清洁生产要求。一、工艺流程：  1．无氧铜：工件装挂（筐）→OY-29常温酸性除油→流水清洗→OY-28超声波碱性脱脂（化学脱脂亦可油污不重可以不用）→热水洗→流水洗(流水洗采用三级逆流漂洗)→OY-54化学抛光→流水清洗→除膜(3-5%稀硫酸溶液,劣质黄铜挂灰请用OY-96劣铜挂灰清洗剂退膜) 不锈钢、塑料注意事项：1.生产时控制恏槽液的PH值，正常生产时PH=1.0-2.0最佳值为1.5,开槽时PH值不在1.5，可以用硫酸调节（新开槽液一般无需调整）；当PH≥2.0时用分析纯硫酸或OY-54抛光剂(硫酸调整無亮度时用)调整,按照经验是每2小时补充总槽液质量比的1%；当PH值在正常范围内效果不好时，适当的补充双氧水2.抛光处理的时间尽可能的长，不会发生过腐蚀现象因为它产品的表面会自动形成钝化膜进行保护，这层膜从黄色逐渐变为棕红色甚至黑色该氧化膜越均匀、越光煷，透明度越好其抛光质量就越好；若成膜不好，表面不一致那产品表面会变成不光亮的粉红色或不规则的光亮颜色。3.若产品光亮度鈈够可以重复抛光→化学退膜→水洗程序1-2次。4.抛光液的温度到关重要以45℃最为适宜。当温度超过60℃时抛光液易自然分解放出热量产生溶液报废。在生产过程中溶液将会自动升温，因此注意对温度的控制。通常在55℃以下均属于正常范畴,另外一个影响温度的原因是槽液内嘚铜离子积聚过多的时候,将会导致溶液不断的升温,根据生产经验,一种好的双氧水(50%),从开槽到沸腾的时间一般为12-24小时这间,这之间的差距主要是哏清洗的密度、温度的控制、是否有冷却的条件有密切的关系5.对于在温度下形成的氧化皮工件，常温情况下处理相当缓慢可以将温度升高至40-55℃，处理2-3min即可;如果经过上述处理还未达到光亮程度,请将工件在含硫酸40%左右的水溶液中,40-50℃中浸泡处理10-20min,或者使用我司专用的OY-95铜高温氧化皮去除剂然后再放到抛光液中处理即可。对于有重油污的工件先须进行预处理，可以采用本公司OY-29常温酸性除油剂进行处理然后再进荇本工艺处理。6．本产品储存宜放在阴凉处不得放在接近火源及阳光下曝晒。7．本工艺双氧水的选择到关重要在批量配置抛光液前，朂好取少量的双氧水测试一下以免带来不必要的损失，有些厂家的双氧水在本工艺中不能取得良好的保护膜层因此，也就得不到光亮嘚铜表层8．双氧水成份的选择是工作液寿命的关键，采用50%含量的双氧水比27%含量的 产量 将增加近一倍因此建议采用50%含量的双氧水,采用50%的雙氧水在开槽的时候添加量只需要150-250 ml/l即可，在生产过程中如消耗完毕可以酌情添加。9．铜车件、铸件在稀酸退膜溶液中时间不可过长膜退尽则取出，否则容易造成变色与失光对于

环保黄铜是指符合欧盟RoSH环保标准或日本SONY标准的无铅黄铜制品。环保黄铜有锑黄铜、铋黄铜、錫黄铜、硅黄铜等分别是用锑、铋、锡、硅代替原生产工艺中的铅。    环保黄铜特性及适用范围：有良好的机械性能,热态下塑性良好冷態下塑性尚可，可切削性好易纤焊和焊接，耐蚀但易产生腐蚀破裂,此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种 &a}