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下面分几个方面加以阐述

1.泡沫劑：墙体用泡沫剂，应具备制成品的泡沫稳定性和抗压性浇注墙体后其沉降度越小越好，不分离不沉淀是其重要指标另外还要具备良恏的可输送性，这里提倡的是复合动物型泡沫剂在大量的实践中证明，复合动物型泡沫剂最适合墙体现浇工艺。

2.胶凝材料：以硅酸盐沝泥为宜在实践中，一般情况下用复合硅酸盐水泥较好可降低成本，提高发泡质量如果是普硅水泥，可适当加入Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰

3.纖维：对于有的墙体要求具有一定的抗裂性能，可加入适量的纤维以增强其抗裂性。

4.防水胶：对有抗渗要求的墙体可加入适量的防水膠，使用防水胶时应先做适配试验后方可使用

5.骨料：对部分墙体有部分性能需加骨料作为辅料，骨料有轻骨料和重骨料之分这里讲的輕骨料有聚苯颗粒（EPS）、玻化微珠、珍珠岩等，轻骨料一般指密度在300kg/m3以下的材料

重骨料一般指的中细砂、矿砂、陶粒等，一般其密度大於300kg/m3

轻骨料在泡沫混凝土现浇的作用是降低密度，提高保温性能增强抗裂性和提高强度等改善材料性能的作用，重骨料一般是为了增加密度、重量节省胶凝材料增加强度而掺入。

（二）龙骨：龙骨是双免泡沫混凝土现浇现浇墙体的关键材料浇墙龙骨无论是哪一种，首先考虑的是其抗拉作用目前市场上的隔墙龙骨和吊顶龙骨，不宜用于泡沫混凝土现浇现浇龙骨因为市场现售龙骨其设计为墙板支撑作鼡，特别是C型龙骨的开口方向其模板固定后，当受到墙体内料浆内压向外扩张后会引起开口方向变形大于无开口向的变形，这种变形加大对模板的受力不均匀轻则造成波浪形变形，重则引起模板爆裂常见的免拆模板龙骨安装，为提高模板的耐张力问题一是采取减尛龙骨间距，二是采取外夹持内拉固措施这些措施都增加了施工难度和施工成本，但是这也是目前最流行的施工方式这里提出的龙骨，是专用浇墙龙骨可以克服上述缺点，一是改支撑式龙骨为拉力式龙骨二是通过龙骨的合理布置，减少龙骨用量三是采用有效固定方式，防止漏浆、胀模达到安全施工目的。为此驰龙公司研发了三种专用龙骨供参考使用

1.抗拉轻钢龙骨：这种龙骨是通过改变以往隔牆龙骨设计，将目前市场通用支撑龙骨经过改造把原来C型口上的撑板改为扣拉板，成为增强抗拉力的龙骨以保证其足够拉力和均匀的應力。

2.木塑、塑钢龙骨：该龙骨是新设计的一种类似塑钢材料的矩形龙骨这种龙骨是专为浇墙而设计的，由于其材料是具备较低的导热系数减轻墙体的冷（热）桥效应，是一种理想的墙体保温材料该龙骨还可根据需要做成不同形状和规格，用于内墙、外墙、门窗口专鼡等可使墙体浇注实现标准化。

3.木化水泥龙骨：木化水泥龙骨是用以水泥为基料，辅以废旧纸浆、纤维、秸秆锯末等细粉末料为填充料改变水泥性质，这种龙骨具有强度高抗老化性能同水泥主体，防火环保与水泥构造具有整体性能好等优点，是一种良好的现浇墙體龙骨这种龙骨用途十分广泛，它不仅可用于建筑现浇墙体也可用于工厂预制墙体，可做集成房的构造预制件还可用于冷库、温室夶棚等建筑的保温墙体的各种墙体构件，为各种建筑领域开创了一个新的建材新品种

（三）墙板：这里所述的墙板是用于现浇墙体的模板，使用所谓‘免拆’模板施工技术模板在浇注后不需拆掉，与墙内龙骨和泡沫混凝土现浇结为一体其模板作为墙体的外墙面，不需對墙面进行加工即可成为平整的完整墙体，该墙面只需进行粉刷处理即可完成因此墙板是墙体的重要外表材料，它需达到一般墙体的基本性能要求目前常用的有如下几种墙板。

1.高密度硅酸钙板；硅酸钙板其强度、导热系数、渗水率等指标都符合作墙板相应要求强度偠大于1.35MPa,抗折强度应大于0.8MPa

2.纤维压力水泥板；其性能指标同硅酸钙板。

3.水泥空心墙体模块：是专为现浇墙体研发的一种‘空心’砌块砌好的牆体经密封后，再浇注泡沫混凝土现浇该空心方法省去龙骨和墙板，本身既是龙骨又是墙板具备模板墙体和砌块墙体的综合优点。

（㈣）辅料：墙体浇注的辅料主要有螺钉和粘贴胶

1.螺钉：用Ф4-Ф5的大螺距大沉头螺钉，或者用自钻自攻沉头自锁墙板专用钉以保证有足夠的拉力。

2.胶粘剂：要选择建筑用铆固胶或植筋胶这种胶要具有一定的抗渗性和抗老化性，其粘结拉拔力要大于10MPa

二、泡沫混凝土现浇现澆设备及工艺

（详见：《现浇泡沫混凝土现浇设备技术介绍》）

现浇泡沫混凝土现浇墙体工艺需泡沫混凝土现浇专用设备，所谓墙体现澆泡沫混凝土现浇专用设备是指其制作工艺所达到的技术指标必须满足现浇墙体的技术要求，另外要适应现浇施工条件如：重量、体積要能满足便于移动的环境，操作简单可靠工作稳定等。还有其加工、输送技术要能够保证满足泡沫混凝土现浇的工艺要求实践证明泡沫混凝土现浇的输送机最好是软管泵。目前市场上已有中国建筑材料科学研究总院为国家‘十一五’科技支撑计划开发的‘泡沫混凝土現浇移动泵站’完全适应墙体现浇工艺，目前现浇泡沫混凝土现浇墙体施工分三种工艺

（一）间歇式发泡浇注工艺

间歇式发泡浇注工藝是由涡流搅拌加工工艺实现的，该工艺是采用容量计量法间歇加工的模式，这种模式的最大优点是计量准确重复性好，可保证所浇築墙体的密度及用料一致保证质量可靠稳定，该设备由于采用最新专利‘涡流非剪切搅拌’技术，不仅速度快而且所搅拌浆料均质喥好，尤其对添加轻骨料的浆料（如：聚苯颗粒、玻化微珠、珍珠岩、细锯末、纤维等轻混合料）同样具有搅拌高效、均匀的性能是一種专用的泡沫混凝土现浇料浆加工设备，能满足多种容重的加工要求加工好的料浆通过专用泵送机，通过输送管道对已做好的空芯墙體进行分层浇注。

（二）连续泵送发泡工艺

这种浇注工艺是与目前屋面保温现浇施工的工艺相同，该设备是将上料、搅拌、发泡、混合、泵送几道工序连为一个系统形成一套完整的自动运行流程，所采用技术均为满足泡沫混凝土现浇的质量指标而配置的上料机采用螺杆式可调上料机，这种上料机能满足计量和调控功能搅拌机是采用最新专利技术；‘立式双桶差速’搅拌机，这种搅拌机是目前连续上料的最佳浆料混合设备它不仅具有强力的搅拌作用，更具备在连续上料的情况下其输出浆料不会带入未搅匀的颗粒输出，即输入和输絀的料始终保持一个2min的有序时差干料和颗粒只能在上料桶停留，未成浆料前不能进入出料桶相当于单桶搅拌机投料后，继续搅拌2min后才開始出料这是目前连续作业的必备专用搅拌机。

由于该机的发泡、混合、泵送设计为一体简化了结构，减轻了重量为便于移动和压縮体积提供条件，其输送机是选择对泡沫混凝土现浇输送优良的软管泵该泵经过优化设计后，已成为泡沫混凝土现浇的专用输送机械通过该泵输送的泡沫混凝土现浇破碎率低，是最适合墙体浇注的输送泵尤其最适合间歇式搅拌发泡现浇工艺，该泵的其他优点亦很明显如可随意实现正反转操作，可进行计量控制等是连续作业和间歇作业的最佳配置。

（三）大密度重骨料发泡工艺

该工艺是在传统工艺嘚基础上改进的其主要区别是采用传统卧式强力搅拌机，其运行模式同前节间歇式发泡工艺最大区别是该搅拌机由于采用大扭矩强力攪拌机，所用材料可选用重骨料如粗砂、中大直径陶粒等材料，可实现低水灰比大密度的泡沫混凝土现浇的加工但是采用上述骨料加笁的料浆，不能用前节讲小管径软管泵输送该输送机易采用大管径柱塞泵，以保证管路不被骨料堵塞但是采用柱塞泵输送泡沫混凝土現浇，易造成泡沫的大量破碎引起密度的变化，或造成塌模所以一般不宜采用。

四、现浇墙体龙骨的安装

现浇墙体的龙骨安装应区別于传统干式隔墙的龙骨安装，因为传统干式隔墙的龙骨在墙体结构中只起骨架作用外墙板靠其支撑作用固定于骨架上，安装后的墙体起到整体连接作用而现浇墙体龙骨除了在安装时的作用同干式相同外，还要承受浇注时料浆对模板的涨力防止模板受力变形和破碎，洇此现浇墙体的龙骨主要担负对墙板的‘拉’力作用同时兼有密封载体功能，所以现浇墙体的龙骨安装要根据水泥泡沫浆料的不同密度浇注厚度和高度，确定其底部两侧面的最大压力求出龙骨的布置间距和固定方式，同时要选择和设计具有较高拉力的结构龙骨

龙骨嘚安装要按一定工艺流程进行，首先要熟悉图纸掌握技术要领落实施工设计，施工前进行现场勘测排列下料图进行计划排料。

安装前偠清理好现场按图放线，做好底部与侧面及地面梁柱的连接处的固定和密封措施由于现浇时的涨力过大，要重点处理好粘贴面的清洁笁作保证粘贴的完整和牢固使用胶粘剂，要注意胶粘剂的凝固时间保证所用胶粘剂的使用时间必须是在有效时间内，原则是随配随用不要长时间存放。

龙骨安装要保证其整体的平整度涂胶后要在其最短时间内将模板粘贴上，并以最快速度拧入固定螺钉以保证粘贴後的模板与龙骨保持紧密接触，胶贴面积要达到龙骨平面的80%以上拧入螺钉时，其螺钉沉头平面要平于或低于模板平面如果拧钉时扭力過大造成钉与龙骨出现滑扣而松动，应换用加大直径的螺钉若更换钉位，应将滑扣处钉孔用胶泥封堵死以防止漏浆

隔墙内的电管安装，要在安装龙骨时同时进行根据电器配置图，将电缆管预装入龙骨架上其位置要有统一标记和固定方式，电管端口要封堵死以免浇注時进浆墙体凝固后可在模板上开孔露出管口，便于布线装电盒。

（二）木化水泥现浇龙骨的安装

木化水泥龙骨是以水泥为主要材料輔以其它骨料加工的矩形管道龙骨，其截面尺寸大于轻钢龙骨其宽度是由墙体厚度而定，厚度可大于宽度该龙骨由于是以水泥基为原料，其导热系数低于轻钢龙骨安装时为保证墙体强度，可适当增加龙骨密度根据一般墙体涨力，龙骨间距可采用≤300mm这种墙体的整体強度，优于前节所讲的轻钢龙骨而且无开裂和腐蚀问题。该龙骨墙体两侧面的模板安装同前节轻钢龙骨只是模板的粘贴面积大于轻钢龍骨，其现浇时的抗涨力大于轻钢龙骨是一种极有发展前景的现浇墙体龙骨。

（三）水泥空芯砌块的安装

水泥空芯砌块是一种最新设計的墙体砌块，该砌块砌筑墙体的排列方式类似于传统砌块砌筑后，对其构造缝进行密封处理待凝固后即可进行泡沫混凝土现浇浇注，经过浇注后的砌体连接牢固导热系数易控制，强度高保温性能和其它指标均易得到提高，其结构既省掉龙骨又省掉墙板，是真正嘚‘双免’工艺若用于外墙则只需挂贴墙面即可，是一种经济、实用、性能优良的新型自保温墙体

现浇墙体模板的安装，其关键技术昰模板的防变形、防渗漏措施本工艺提出的‘双免’现浇墙体，是防漏、防胀模的技术要领其主要措施是以胶粘剂，与螺钉结合使用再配合龙骨的合理布置，从而省去浇注时对模板的夹持模具和拉固措施称为‘免支撑夹持’。浇注后模板即为墙板养护后成为墙体牆面板而无需拆除模板，因此称为‘免拆模板’墙体加上前面的‘免支撑夹持’特点，称为‘双免现浇泡沫混凝土现浇墙体工艺’因此双免现浇泡沫混凝土现浇墙体的模板安装，不同于目前建筑市场流行的免拆模板施工工艺需要大量的外支护模板，更不同于一般传统隔墙板的安装一般传统墙板的安装，由于是干式操作无漏浆、胀模之忧，因此对其固定的强度、龙骨的强度与拉力均无特殊要求尽管两种安装方法工艺相同，但技术要求差别甚大现浇墙体模板的安装除对龙骨的技术要求外，安装模板时要严格控制胶粘剂的性能质量，选择胶粘剂时一定要做拉力试验否则不可使用，施工时各胶接面要清理干净要保证粘结胶与粘贴面有良好的接触，保证结合力模板安装前，要先将料下好排列好不可边下料边安装，排列好的料编好顺序，按顺序安装原则是先下后上，先做口后靠边排料时偠尽力减少接缝，横接缝要排在墙体的上方以减少渗漏机率。装模板前要根据胶的最佳使用时间控制涂胶面积，避免涂好胶还未安装即凝固而影响粘结力装贴上的模板要立即用螺钉固定住，防止移位影响胶粘效果，固定好的模板在胶的凝固时间内禁止碰撞撬动墙體。模板安装涂胶要保证胶膜厚度不小于2mm因为这里的胶不仅要起到粘贴拉力作用，在接缝处还要起到密封的作用因此涂胶是一道很重偠的工序，初操作人员涂胶要事先进行预操作演练，掌握技巧后方可参加施工。

模板安装后要对墙体进行整体验收，一是检查墙体嘚平整度核对图纸有无误差，不符合要求应进行纠正二是检查其牢固性和密封性。墙体的这两项质量是保证墙体浇注成败的关键

六、墙体浇注前一般要求

双免泡沫混凝土现浇现浇墙体浇注是该工艺的核心工序，墙体浇注是将制好的泡沫混凝土现浇通过浇注机浇入墙体模板内安装好的墙体内部需进行喷涂界面剂以保证结合面的牢固结合，所有墙体整式浇注前必须进行墙体底部预浇密封处理，即在整澆注前先向墙体底部浇注高度不大于20cm，不少于10cm的泡沫混凝土现浇待底部预浇泡沫混凝土现浇凝固后，方可进行整式浇注底部预浇时，要在墙体两侧派人观察是否有漏点浇注前要准备好堵漏修复措施，发现漏浆点马上进行封堵浇注时，为防止墙体可能发生意外漏浆、胀模故障应在浇注时，派专人分段负责跟踪观察，并事先做好预防抢修措施对于一般墙体为确保安全，浇注高度一般不要超过60cm,提倡采用大面积、多层次浇注方案这样可减少模板的涨力，防止漏浆、破模事故关于浇注方式的选择，可根据前面介绍的三种浇注方式来选择墙体浇注设备，一般不要选择大产量机械墙体浇注的施工特点适合多作业面，因为墙体的施工面积虽大但其施工量并不大，莋业面比较分散所以适合分散作业，其施工进度的快与慢主要受墙体安装的影响一般浇注不会影响工程进度。

（一）浇墙泡沫混凝土現浇的一般要求

墙体浇注泡沫混凝土现浇其重要指标是大高度浇注，要保证浇注后的墙体在凝固后无沉降或很少沉降然而影响沉降的洇素较多，因此在工艺流程、材料选用、设备操作都需要有一套严格的要求如：对水、水泥、发泡剂及其他辅料都要进行试配试验。每個环节都必须控制好否则会造成盲目生产和浪费。

生产前要严格控制制备工序材料计量应准确，材料变更应需经过小样试配后方可进荇正常生产加工过程中还需注意环境条件、温度变化、水质条件等，试验条件和温度要接近工地生产条件尤其水质要避免用污染水或富离子水（即硬水），一般自来水均无明显影响

（二）配方设计与配合比计算

泡沫混凝土现浇的配方设计，是根据墙体的技术指标而确萣的例如：所浇墙体是外墙体，墙体要求导热系数低于0.12w/(m.k)具备抗裂性和抗渗性，这三项指标决定其密度应该在500kg/左右的制品中含有纤维和防水胶成份另外根据要求外墙应是A级防火材料，这里应选用硅酸盐水泥水泥用量应根据密度进行测算，其简单方法是由干密度减去水囮用水量即为水泥用量通常普通硅酸盐水泥的水化率约为水泥的26%，测算后得约用水泥总量为397kg,经验证明一般做1m3低密度泡沫混凝土现浇用水苨量350kg即可而350kg的水泥做出的干密度只有441kg，离目标密度还差59kg为满足该密度要求，可选择增加骨料的措施加细沙、陶粒、粉煤灰等，另外從骨料中再减去纤维和防水胶等辅料即为骨料用量该配方材料为水泥、砂、纤维、防水胶等组成。根据分析该配方应用水泥350kg、细砂56kg、防沝胶2kg、纤维1kg制成后的干密度约为500kg。

K=1+水泥水化系数（这里取0.26）

水泥用量确定后可根据需要调整其它骨料和添加剂，其它骨料和添加剂其相加的总重量即为制成品的干密度。

当泡沫混凝土现浇的配方、配比确定后即可进行小样试配，小样试配主要看其制成品的物理化学性质是否稳定浇模后有无不良反应和沉降分离问题，凝固后的泡孔是否达到要求如果正常，即进行生产制备

生产制备前首先要检查調试设备是否良好有效，然后将设备都连接至工作状态泡沫混凝土现浇制备前，只要材料准备就绪设备完好，即可开始工作制作开始应按投料顺序：水、纤维、防水胶、水泥、骨料，发泡顺序进行即可制作开始前要对发泡机进行性能调试，保证所制泡沫符合要求淛作过程中也要随时监控制作质量和搅拌机的搅拌质量，制成的泡沫浆料要达到浇墙要求控制好水灰比和泡沫稠度，是现浇墙体过程中嘚重要环节

墙体浇注是整个流程的最后一道工序，也是关键一环墙体浇注前要做墙体漏胀防护措施，根据安装强度设定一次浇注高度所浇墙体必须是已进行过底层防漏初浇措施后，否则不可进行大幅度浇注根据浇注高度开切浇注孔，插入墙体的胶管有条件可尽力向丅插入即使管口离开浇注面，其距离浇注面也不要大于1m大宽度墙体横向开切浇注孔的距离不要大于2m，而在多于2个浇注孔的墙体最好采鼡多管同时浇（最多三个分管）泡沫混凝土现浇的横向流动不要大于4m，浇注过程中的墙体要有人巡回检视发现有漏浆、胀模现象应尽赽采取措施。

现浇墙体的养护主要是保护在7d内，避免对墙体碰撞振动浇注24h内，应检查上浇注面的缩体塌陷情况并对有缺陷部位进行填充修补，该墙体由于外部模板的封闭作用一般不需补水养护，但是要注意避免在养护期内因开挖或高温烘烤造成浇注体脱水如与此種情况应保湿养护。泡沫混凝土现浇的不稳定期主要是在其终凝期内这段时间最常出现的问题是开裂，但是对于密封的墙体则其开裂相對较轻随着时间的延长其性能指标会越来越好。

泡沫混凝土现浇现浇墙体的验收主要分两个阶段，一是墙体安装阶段这段时间的验收是检查墙体的结构、布局、尺寸是否符合工程设计要求，否则要进行整改二是墙体浇注后第二、三天，进行浇注质量检验检验内容包括（1）、墙体的完整性，不漏浇、不塌陷（2）、泡沫混凝土现浇的浇注质量；密度、泡孔形态，均质度（3）、取样养护至28d龄期进行性能指标检测，取样检测的测试品可在浇注现场取样养护备用