管道工程 全长972公里 按中石油最新取费标准计算 宽6米 深6米 气管道30公分直径 取费约8千万一公里 到中石油直接洽谈沟通和签合同，不用交保证金 意向单位合作基本条件：专业管道资质 GA甲或GA乙都可以 必须要进入了中石化合作入围单位名录的单位 中石化市场资源库证书 注册金资3亿以上 意向合作单位请提供：1营业执照 2 资质证书 3 中石油工程建设市场资源库成员证书 4 中石油准入证 5 安全生产许可证 6 质量管理体系认证证书 7环境管理体系认证证书 8职业健康安全管理体系认证证书9企业委托人身份证10企业委托人委托书（必须是前往的洽谈人） 上述扫描件，资质认证通过后 ，中石油发邀请函，见面沟通谈判。 中间人负责投标对接、关系疏通、谈判协调，此项目现在采用多标段放标，整体分为4至5个标段不等，每个标段大致100至200公里，单独签总包合同，资质要求注册三亿以上，经营范围含石油管道天然气即可，不看业绩合同。要私企不要国企，如果能做开公司内部人员委托书，传全套电子版资质审核。 通过后发邀请函，对接签约！联系电话：

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管式螺旋输送机中间连接有吊瓦轴承，内轴需要花键链接，机壳靠螺栓链接，安装方法简单方便。如有问题请与我联系衡泰小刘，管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，管式输送机适用输送水泥混凝土、面粉、谷类、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，管式输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货。

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管式螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗，输送量大，输送距离长。并可根据用户需要定做，带式螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。带式螺旋输送机结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

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该机是通过车轮转动共用进出口的两个单管铰刀组合而成。上部进料口处带有螺旋闸门可根据需要调节开度，以便达到合适料压，保证出料的均匀和物料的输送量，由于进料口较大，不容易出现仓拱现象，对于流动性好的物料，又由于螺距较小，周边间隙小，又不容易出现“自流”现象。两端轴承箱体设计在体外，轴承不易受粉尘的侵入，两端密封皆有可补偿性的调整压圈。

我公司是专业生产螺旋输送机，皮带输送机，链式输送机埋刮板输送机的厂家。

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 LSY型系列管式螺旋输送机该机主要用于混凝土搅拌站输送水泥，粉煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它适用螺旋输送机的场所，该机螺旋体直径小，转速高，输送量大，精度高，输送工况佳。驱动装置采用齿轮减速机，具有转矩大，噪音低，不渗油，寿命长，输送外壳采用优质无缝管，法兰连接。我公司的LSY型系列螺旋输送机整体刚性好，承载能力大，在输送时，无论是水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装修理方便，安全可靠，是新一代理想的环保产品。

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是河北省防腐保温行业协会理事单位。 公司始建于2008年，年生产能力400万平方米，厂区占地面积3000平方米，拥有三个标准化生产车间，现有员工175人，高级技术职称26人，现有先进螺旋钢管（口径219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生产线6条，公司拥有8条大型螺旋钢管生产线，年产螺旋钢管80万吨，材质有Q235B、Q345B(16锰)、20#、L245、L290。Q235A螺旋钢管,Q345螺旋钢管。

  供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWAC210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。

大口径螺旋管错边产生的原因：大口径螺旋管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量，故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。

  如果管壁没有缺陷，则磁力线囿于管壁之内，均匀分布。如果管内壁或外壁有缺陷，则磁通路变窄，磁力线发生变形，部分磁力线还将穿出管壁之外而产生所谓漏磁漏磁场被位于两磁极之间的、紧贴管壁的探头检测到，并产生相应的感应信号，这些信号经过滤波、放大、模数转换等处理后被记录到检测器的存储器中。检测完成后，通过专用软件对数据进行回放处理、进行数据分析、识别判断，后输出检测结果报告

探伤后的焊管用飞锯按规矩长度堵截，经翻转架下线。钢管两头应平头倒角，打印符号，制品管用六角形捆扎包装后出厂。加工方法直缝钢管的首要加工方法有：铸造钢材：运用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和标准的一种压力加工方法。揉捏：是钢材将金属放在密闭的揉捏简内，一端施加压力，使金属从规矩的模孔中挤出而得到有同形状和标准的制品的加工方法，多用于出产有色金属材钢材。

螺旋钢管焊接方式为埋弧焊；成型工艺，前摆式断续生产；机组速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。机组由开卷机、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下： 螺旋钢管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的，与手工焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是的，上面没有涂料，埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下燃烧的。

  循环水用防腐螺旋钢管管道内出现腐蚀的原因，结合现实因素进行整顿，以保证配水系统结构能够正常运行，满足人们的各种生活需求，促进经济的有效发展。 环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是主要的防腐漆品种。

供水用螺旋缝焊接钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气孔的形成。

焊丝与工件接触，按下启动按动钮后，焊丝与工件通电的瞬间，焊丝回抽，电弧引燃，焊接小车向前进，焊丝连续下向输送，维持电弧在焊剂层下燃烧，在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，。这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。 由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的生产效率高；生产辅助时间少，节省了换焊条的时间；焊接条件干净无飞溅，节省了清理的时间；焊缝质量高。也为螺旋钢管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此还是被广泛采用着。

  钢管的结构是引起腐蚀的重要因素，如局部腐蚀、磨损腐蚀、缝隙腐蚀等。 管道在设计时，在用于电解质溶液的管道应尽可能用同种金属直接焊接，避免使用异种金属直接焊接造成的电偶腐蚀，当必须采用不同金属组合时，则采取必要的绝缘措施。单面焊接的管道焊缝必须焊透，不焊透的焊缝不仅影响管道的强度，也容易在管道内壁形成缝隙

它不是热处理,和淬火有根本的区别。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚******钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

公司拥有多条国内先进的双面埋弧焊螺旋钢管生产线、大口径直缝钢管生产线。全部采用先进的生产设备及美国林肯自动埋弧焊机，并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压试验机、X射线实时成像机等完备的质检仪器检测。其主导产品是：Φ219mm至Φ2620mm，壁厚6mm-50mm的双面埋弧焊螺旋钢管：螺旋钢管、排水专用螺旋钢管、螺旋焊管主营材质：，Q235B、Q345、螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。