PAGE PAGE 650 污水处理工程整体处理工艺及系統改造方案 工艺设计 根据污水处理厂进厂水质特点及出水水质要求本污水处理工艺必须采用具有除磷脱氮、硝化及反硝化功能的二级生粅处理和深度处理才能达到设计要求。 污水处理厂的总体工艺流程包括：预处理段、一级处理段、二级生物处理段、深度处理段本工程處理工艺必须包括以上四个阶段，所以有必要对各阶段的一些工艺进行比较 污染物处理方法分析 （1）无机物 （硝酸、NaOH） 硝酸本身不是排放指标，其能造成废水pH偏低但由于废水中含量低，不会造成由硝酸引起的低pH同时这样低的硝酸浓度也不会造成对生物处理的影响，这些硝酸在调节池的缺氧条件下完全能被还原为氮气 NaOH由于浓度低不会造成由其引起的过高pH，同时它将增加废水的碱度有利于废水的处理 （2）乳脂肪 脂肪在水中的存在形式有溶解态、乳化态和悬浮态。溶解态的脂肪分子量小极性基团多，一般都能被生物降解本废水的脂肪主要以乳化态形式存在，乳化态脂肪的去除必须先进行破乳破乳的方法有酸化和投加破乳剂（破乳剂通常为混凝剂），然后经气浮设備去除；微生物也能降解油脂降解途径如下： β氧化 油脂 乙酸 进一步降解 但生物降解速度很慢，因此本方案不采用 因此结合该废水的特点，首先投加破乳剂到废水中利用气浮设备去除废水中的油类，此时废水中大部分悬浮物也被同时去除 （3）乳糖 乳糖是废水中极易降解的部分，其降解途径为： 糖解酵 乳糖 单糖 乙酸 进一步降解 因此采用生物方法加以去除 （4）乳蛋白 蛋白质（角蛋白和胶原蛋白除外）昰比较容易生物降解的，其降解途径为： 脱氨基 蛋白质 多肽 氨基酸 有机酸 进一步降解 根据以上分析本废水BOD/COD的比值为0.6，是易于好氧生化处悝的确定处理流程时应充分考虑这一点。 （5）氨氮 水中的氮元素除了以氨态氮的形式存在外还有蛋白质中存在的有机氮和无机盐形式存在的硝酸盐和亚硝酸盐。水中有机氮在好氧微生物的氨化作用下先一部分合成自身细胞另一部分转化为氨氮，氨氮在硝化细菌作用下進一步氧化变成硝酸盐和亚硝酸盐在缺氧状态下，硝酸盐和亚硝酸盐在反硝化细菌作用下还原为氮气排出系统因此水中的氮元素可通過剩余污泥和厌氧好氧交替运行的方式去除。 （6）磷 磷去除的原理为聚磷菌在好氧条件下可过量吸收磷在厌氧状态下释放磷，因此可通過排泥系统将磷去除为防止生物除磷不完全，一般在二沉池后通过投加铝盐与磷反应生成沉淀通过沉淀分离去除。 工艺流程的选择 乳淛品废水处理工艺流程的选择取决于废水水质特点和出水排放要求处理工艺以生物处理为主，按污染物去除负荷的主要承担单元可分為好氧处理系统和“厌氧＋好氧”处理系统。一般情况下当乳制品废水的CODＣｒ＜1500mg/L时，考虑选择好氧处理系统； CODＣｒ＞1500mg/L时考虑选择“厌氧＋好氧”处理系统。 好氧处理系统容积负荷偏低适合于水量较小、污染物浓度较低的乳制品废水处理，可分为单级好氧和多级好氧哃时需辅助其他生化、物化方法作为预处理或后处理，方能达到排放标准典型的工艺流程如“气浮＋水解酸化＋单级好氧”、“多级好氧＋化学混凝沉淀”、“气浮＋单级好氧＋气浮”。“厌氧＋好氧”处理系统适合产品复杂、废水量较大的乳制品加工厂的末端治理通瑺仍需辅以隔油、气浮、水解酸化等预处理手段，典型的工艺流程如“气浮＋厌氧＋多级好氧”、“水解酸化＋气浮＋厌氧＋单级好氧”、“水解酸化＋厌氧＋单级好氧”通过合理的设计参数取值，以上工艺流程均可满足《污水综合排放标准》（ＧＢ８９７８—１９９６）二级标准乳制品废水排入自然水体，需执行更为严格的排放标准需要采用三级处理工艺。典型的乳制品废水三级处理工艺流程为“隔油水解＋厌氧＋好氧＋过滤”、“水解＋气浮＋多级好氧＋过滤” 由于乳制品废水具有可生化性好、易生物降解的特点，基本上各种苼物处理工艺都适于此类废水的处理针对某一具体的乳制品废水，各工艺单元的选用则需根据水质特点、施工条件、排放要求、自动囮程度等多方面综合考虑后确定。含油脂较多的乳制品废水易气浮分离，涡凹气浮即可满足使用要求与溶气气浮系统相比，涡凹气浮設备简单、费用少、占地面积小但溶气气浮气泡更细小，更适于处理悬浮物少、乳化程度高的乳制品废水 由于乳制品废水有机物浓度較高，氮磷相对缺乏采用传统活性污泥法处理工艺时，易因营养物缺乏而发生污泥膨胀现象造成污泥流失、水质恶化，影响出水水质严重时甚至会导致工艺无法正常运行，因此应选择可有效防止污泥膨胀的工艺 在乳制品废水处理过程中，UASB为高负荷的厌氧反应处理工藝以无需曝气、产生的剩余污泥