现在做自动化机械行业都通过什么方式来做生意怎么起步

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一、印刷机械行业概述
&十二五&时期,我国印刷业产业规模继续壮大,实现了&十二五&规划目标;产业结构逐步优化,培育打造了近百家国家印刷示范企业;绿色印刷成效显著,12亿册中小学教科书全部实现绿色印刷;内生动力得到增强,企业的平均产值和行业的劳动生产率逐年提高。我国印刷业转型升级、提质增效已经显现成果。
2016年,印刷业经济总量达到1.12万亿,占全国GDP的1.5%,同比增长3.6%。其中主要印刷设备企业有10万余家,规模以上企业约3000家。但是仅仅3%的企业所创造的产值却占了总体的50%以上,同比增长8%,利润甚至超过了60%。
截止2016年底,我国印刷行业规模以上企业达到5470家,与上年相比增加264家。2016年,在原材料涨价潮的冲击下,印刷行业的大洗牌被进一步加速。现金枯竭、产业结构不合理、产品档次偏低、自主创新能力弱的企业正被无情淘汰,行业产能呈现加速集中态势。
2016年我国印刷行业规模以上企业实现主营业务收入7879亿元,同比增长4.5%,与上年相比下降2.5个百分点,低于全国工业增速(4.9%)0.4个百分点;印刷行业实现利润总额达到549亿元,同比下降4.5%。近年来,我国印刷行业盈利能力持续下降,2016年,我国印刷行业毛利率达到15.1%,与上年相比下降0.9个百分点,印刷行业销售利润率达到7%,与上年相比下降0.7个百分点。
当前印刷业发展增速放缓,进入深度调整、融合创新的新常态,在市场和政策的双重作用下,我国印刷业增长的新旧动力正在加快转换,新的增长点、增长极、增长带正在形成。
我国印刷业已经成长为一个总规模达万亿的产业。但是由于我国企业技术水平低、创新能力不足的共性,使我国的印刷业呈现大而不强的局面。面对数字化、自动化和智能化的未来发展方向,国内企业将面临优胜劣汰、整合调整的局面。
根据国家统计局的数据,年印刷机械的产量如表1所示。
二、印刷机械行业自动化产品分析
1.自动化产品应用介绍
1.1控制系统
印刷行业的发展历史渊源由来已久。印刷机械设备的型号种类更是繁多,自动化产品在印刷机械上用来设定工艺参数和控制设备运转。印刷机的控制主要包括以下各个部分:车速控制、墨色控制、自动套准、张力控制、对中控制、自动接纸以及印品质量的测控系统等,分别在单张纸印刷机和卷筒纸印刷机中得到广泛应用,大幅度提高了印刷机械的机电一体化水平,对提高生产效率(减少准备时间和提高生产速度)、减少物料浪费和适应多品种小批量的生产要求有非常大的帮助。
印刷机械设备的自动化水平可以分为单机自动化、联机自动化、辅助操作自动化。目前,单机自动化已经在大多数印刷机和印后装订设备上实现。辅助操作自动化和联机自动化水平不高,与国外相比差距较大。
1.2工艺自动化分析
高速双面印刷机整机动作控制整机由输纸机、收纸机和主机三部分组成。主机除主电机,上、下水辊电机,制动辊电机分别由四个变频器控制外,其余主要动作由七个气缸分别来控制上水辊、下水辊、上墨辊、下墨辊、递纸、上滚筒、下滚筒等的离合动作。气路的控制分为手动和自动两种模式。整机的核心调试工作就是电气、气动与机械动作相匹配,避免印刷中纸张的浪费。
由于自动工作模式下各动作要以一定的顺序工作,机械采用凸轮来控制各动作离合时的角度,电气选用二相增量型旋转编码器来实时测量凸轮的旋转角度,编码器每旋转一周,产生360个脉冲,PLC高速计数器计数720,到零位后复位重新计数。我们可以随时更改编码器的角度值,来配合机械的改动或因速度不同,惯性不同,所需动作的角度值不同,省却了烦琐的机械控制。
近年来,随着工厂自动化技术的提高,触摸屏作为一种新的人机界面产品广泛的应用机械制造各个行业,使用人机界面能很好的提高设备生产效率,明确告知设备操作员机械设备的运行情况及生产状态。使用触摸屏可以使电气接线简单化,同时减少PLC的I/O点数,降低生产成本,也相对提高整套机械设备的附加值。
印刷机械设备采用变频调速器开始在20世纪80年代初,当时国内主要印刷机械企业开发的新产品,以提高技术水平为目的开始采用变频器调速装置,为提高设备的稳定性、可靠性,印刷机械企业普遍采用进口变频器。采用变频器的产品有单张纸平版印刷机、卷筒纸平版印刷机,尔后向各种印刷方式和不同印刷开本的设备拓展。后来又流布到印后的装订机械、包装机械等设备。
在印刷机械科技水平不断发展的今天,无论从环境保护,还是从节约能源的角度,积极采用变频器无论对国家还是对企业都是有较好的经济效益的好事。在这里欢迎有关国内生产制造变频器的厂家,加强与印刷机械制造行业联系,了解他们应用的特点,有针对性地推出适合他们需要的变频器产品,并在应用中提高产品的适应性,进一步扩大应用领域,把印刷机械设备应用变频器的技术改造,推向新的阶段。
伺服传动技术(无轴传动技术)是一种研制开发各种先进的机电一体化设备的关键性技术,这一技术在机器人、数控机床、加工中心等金属加工设备中已得到广泛应用,在印刷机械中的应用则是近年来才引入的。首先在欧洲,然后传到美国。1997年,世界上第一台伺服传动凹版印刷机在意大利优泰克(Uteco)公司问世,至今已经有超过1000台由优泰克(Uteco)制造的伺服传动凹印机被全球各大印刷包装企业所购买。1998年9月,高宝公司为美国加州世界彩印厂安装了48台Compacta618无轴商用印刷机,全部采用Indramat的AC伺服驱动及控制系统与技术。2000年,德鲁巴(Drupa)首次展出无轴(电子轴)凹版印刷机。在Drupa2004展会上,无轴应用技术更是比比皆是。如Rotomec、赛鲁迪、海德堡、W&H、F&K等均推出了无轴驱动的凹印机或柔印机。德国的力士乐、伦兹,日本的住友,奥地利的贝加莱都是最早将这一技术推向市场的传动控制公司。
目前,全国有包装印刷企业20,000多家(纸类印刷约占40%)。包装印刷企业主要分布在华东、华南、西南、大连、武汉等地,全国54家包装印刷龙头企业的产值,占全国包装印刷总产值的1/5。我国各类包装印刷制造企业已达4000余家,其中生产凹印机的厂家有80家(实际数量更多),每年约生产各种规格的国产凹印机600台(套)。近年来,国产凹印设备的制造水平和印刷速度有了明显提高,部分产品已出口到国外。有关专家预计,伺服传动在未来若干年将是国产凹印机的最重要的技术发展方向,各种用途的凹印机都将采用伺服传动技术。据了解,目前国内的伺服传动系统和套准系统都来自国外厂商,国内相关行业刚刚涉足这一领域,具有广阔的市场前景。
三、自动化市场规模细分
自动化市场规模细分如图1、表2所示。
四、印刷机械自动化产品细分
1.PLC市场描述
1.1印刷机械行业在PLC市场中的位置
印刷机械行业的主控器仍以PLC控制为主。2016年印刷机械行业的PLC市场在整个PLC市场中占3.1%。
1.2印刷机械行业PLC的市场规模与细分
印刷机械行业的PLC市场中,以小型PLC占据多数,中型PLC次之,大型PLC用量最少,而对于微型PLC只是做部分辅助设备的单机控制,如图2、表3所示。
1.3印刷机械行业PLC竞争格局和市场份额
由于主要是中小型PLC的应用,所以印刷机械行业竞争格局与中小型PLC市场的格局有很多的类似性,如图3、表4所示。
份额集中在Mitsubishi、Siemens、Omron三家。
格局稳定:没有重要的新参与者出现。中小型PLC控制市场主要以Mitsubishi和Siemens为主。
五、HMI市场描述
1.印刷机械行业在HMI市场中的位置
自2001年以来,HMI产品(尤其是触摸屏)在自动化领域里的应用比例大幅度提高,无论从深度还是广度方面都有了显著的成长。一方面HMI产品已经逐渐成为了主流自动化机械上的标配产品。另一方面HMI应用行业的范围已经从开始的传统工业延伸到了交通、物流、市政、旅游等更广义的领域。
快速的增长、充足的利润空间加之较低的进入门槛,使得HMI市场吸引了众多厂商纷纷涉足,希望能够从中分一杯羹。因此这个市场的供应商结构相较其它自动化产品而言,也变得更加复杂&&既存在像西门子、三菱这样的传统自动化行业巨头;也有Proface这样HMI领域的专业制造厂商;但最令人期待的是数目众多的本土厂商的表现。
不同类别的供应商在市场上的竞争手段和优势也不尽相同。对于西门子、三菱、Omron等传统自动化厂商而言,HMI还是一个很小的业务分支,一般没有单独的业务部门,多隶属于PLC部门之下。在销售上,也更多的是搭配PLC一起卖给OEM客户。这是一种非常行之有效的销售方式,但是就HMI产品自身而言,传统自动化厂商在价格和产品更新上都显得略微保守。
更多的市场活力来自于HMI专业制造商和中低端市场,尤其是台湾以及大陆的HMI厂商。他们已经逐渐成长为中低端HMI市场上的主力军。从HMI市场增长的动因来看,很大一部分来自于以前没有配置HMI的场合现在都使用了此类产品。此类市场最先采用的都是较为低端的产品,譬如文本显示器或者较小的触摸屏等。这些新增的市场更多的被台湾为首的中低端供应商所摄取。
2.印刷机械行业HMI的市场规模与细分
HMI主要产品为文本终端、触摸屏以及平板电脑,在印刷行业主要以触摸屏的应用为主。2016印刷机械行业触摸屏的市场容量占整个市场机械HMI产品的4.9%,如图4、表5所示。
3.印刷机械行业HMI竞争格局和市场份额
对于HMI产品,各个品牌间的竞争非常激烈,其中,西门子的HMI产品在印刷行业的份额略胜一筹,占到21.5%。Proface和三菱所占的市场份额均达到了14%以上,位居印刷机械行业HMI市场的第二三位。欧姆龙与台达的HMI产品在印刷机械行业也有不错的表现,如图5、表6所示。
六、低压变频器市场描述
1.印刷机械行业在低压变频器市场中的位置
低压变频器在工业领域有非常广泛的应用。印刷机械作为重要的工业行业,传动市场规模巨大,低压变频器占变频器整体市场的2.6%。
2.印刷机械行业低压变频器竞争格局和市场份额
低压变频器的厂商非常多,国内外产品,在印刷机械领域都有应用,但以国外品牌为主。三菱在印刷机械行业的应用处于第一位,如图6、表7所示。
七、伺服市场描述
1.印刷机械行业在伺服市场中的位置
2016年,机械行业的伺服产品的市场规模占整个伺服市场的1.9%。
2.印刷机械行业伺服竞争格局和市场份额
在印刷机械行业里,松下的伺服产品的市场份额以17.5%处于行业领先地位。位居二三的供应商厂家分别是Yaskawa和BoschRexroth,分别占16.6%和16.1%。综合看来,印刷机械行业的伺服产品仍以国外品牌为主,如图7、表8所示。
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突然发现,想转行做非标自动化设备真的很难
过年回来开始搜山检海找工作,苏州、昆山、上海简历海投,只为求得进入自动化行业,工作经验两年筛选,投了十几家,无果,工作经验1年和应届毕业生筛选,投了十几家,无果,连让在车间实习的机会都不给。突然发现想转行做非标自动化设备真的很难,对于一个在汽车零部件的行业工作了两年的人来说,还不如一个应届毕业生好找工作,开始迷茫,开始疑问,不是说自动化设备是很热门嘛,为什么想找个工作这么难?不是说机械很好找工作嘛,为什么并不是这样子?还是这行水很深?
这点难度 就抗不住了,就不要搞设计了。
www.ssbianshi.com/Read/51838/ 最强废品王&
对、设计压力选大于想象的、&
社会招聘现在企业要的都是能直接上手开搞的老师傅,新手没几个公司要的,要的也是应届毕业生,我也是在磕磕碰碰想找一份理想的工作啊。没有相关的工作经验,毕业多少年也没用,苦啊。
反正我看现在公司招聘的时候都会看非标的工作经验 不过你说搞非标的到底有啥不同的我自己感觉还真没啥&&真正进来了就知道其实都是一样的知识&&只不过是运用的范围不一样& &你做汽车零件的可能对某一个领域很精通&&做非标的要的是对很多领域都很熟悉 但要说精通 估计没有几个敢说的
关键是今年机械行业不怎么景气,实际找人的就不多吧。楼主可能需要更多的坚持。
支持,坚持
不要做非标了,前景,呵呵呵。非标行业鱼龙混杂,市场被破坏了。把你现在的工作做好
非标不好做
汽车行业很好,不要轻易放弃。
楼主可以争取内部调动机会,争取做零部件产品设计
非标不太景气啊
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&&&&自动化设备,尤其是一些非标的自动化设备在它的生产过程或者是试用的时候一般都会产生各种各样的问题。长期呆在生产的过程当中,非标的自动化设备的使用时间便会变得较短,因此,就必须要在平时多进行维护和保养工作。可以从以下几个方面入手检测工作:
&&&&一、用仪器检测设备内有没有因为受潮或者其他的原因而进水,进水的设备容易生锈或者其他的问题。
&&&&二、对进行检测,还要检测温度传器及观察电动调节阀接纳是否有磨损甚至脱落的情况。
&&&&三、依据非标的自动化设备来制裁出一套合理的检修方式,从而让检测的水平和维修水平大幅提升。
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&&&&一、用仪器检测设备内有没有因为受潮或者其他的原因而进水,进水的设备容易生锈或者其他的问题。
&&&&二、对压力变送器进行检测,还要检测温度传器及观察电动调节阀接纳线是否有磨损甚至脱落的情况。
&&&&三、依据非标的设备来制裁出一套合理的检修方式,从而让检测的水平和维修水平大幅提升。&&责任编辑:刘洋
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4年非标自动化行业成长感触与同行分享!!!收藏
12年我从模具行业直接转到自动化行业,做一名机械设计师,我进入的公司也是新转型公司,之前是做模具的,后来看到医疗自动化行业前景比较好也就转型了;转行后我的基本工资是5000/月‘;主要任务是做自动化设计,其实仿造别人的设备,绘制一下3D而已。
我知道既然是转行就必须要忍耐,要努力学习,因为你没有经验,没有做过非标设备,因为你对这个新的工作没有一点认知;面试可以糊弄过去,但是实际工作必须要认真对待,不然你很难转行成功,一般的小公司是不会培养员工的。我心态调整好久去上班了,前一个星期是仿造设备绘制3D,任务虽然重但是对于我使用过2年的SolidWorks来说没有什么难度,我白天绘制3D,晚上学习非标设备资料,看很多的资料,有气动选型资料、传感器资料、机械结构资料等等!
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每天重复着工作,坚持了1个月,把几台设备3D都绘制完成了;再第2月工作情况发生了变化,需要选型,需要计算,需要做实验,需要整理BOM清单等等;对于这些新鲜的工作内容,我一时间不知道从何下手去做。我试着去请教别人,但是做机械的就我1个,做电器也就一个。我开始百度资料,我找到了米思米,我看到了很多零件是都是标准件,可以直接选用;但是当后来采购的时候,发现价格非常的贵,根本不是小公司能够接受的!第2月我的公司被降到了4000块,心情特别难受!但是我必须得学会忍耐,必须学会坚持,不然很难达到目的!
我艰难的熬过了半年,我觉得我基本的工作任务都知道怎么去做,如何去做,但是在机械设计这点缺少经验,脑袋变得非常空洞,不知道怎么去设计,不知道怎么去改进,不知道怎么去 构思机械结构,更不用去说如何实现整个设备的布局策划了!
第一条线有贴标、加药、烘干、组装、抽真空、包装、离心等设备;公司开会决定先要自己把加药、烘干、抽真空、组装等主要工艺优化。仿造别人设备出现的了问题,我不知道怎么处理,我不想就这样的离开这样的学习的机会,我在公司开例会的时候说:“我现在能力不行,但是请给我一段时间,我相信我可以胜任的”. 结果公司还是愿意给我这个学习的机会。
我开始关注行业内的设备,同行的视频,开始研究思考别人的设备,为什么这样做,这样做是什么目的,结果是什么。我发现了烘干的问题,我按照自己的想法开始收集资料,寻找符合医疗行业的保温材料,重新设计加热内部循环结构,申请采购部分零件进行试验,公司领导很爽快的答应了。试验的结果很好证明了的我方案。保证了100个出口的流量以及温度,解决了之前的加热烘干不均问题。
我毕业一年,算上实习2年,也有快3年了,也是干非标的,我们公司做立体仓库,感觉自己创新能力不够,对于机械不敏感,做设计没什么很好的创意和感觉!有点累,工资还低4000多点。
整条生产线的工序流程,还有主要工艺生产要求,了解清楚后,我们开始收集设备问题、总结问题、处理问题,整线从现在我的角度去想,根本就不符合生产要求!但是当时我们什么都不懂,初入医疗行业,做医疗器械的设备,我们连医疗器械产品分类都不懂;我们把所有的问题收集到了,整天就是想怎么去解决现有的问题,天天这样;后来我知道整个项目是2条生存线,第一条生产线是购买别人的设备进行仿制,第二条生产线是自己能够完成整线,整个项目周期是12个月;项目出现了大问题,因为产品出现的问题, 导致振动盘供料不足,合格率非常低,成功率大约80%,一时之间我们也是丈二的和尚摸不着头,我们联系振动盘供应商过来帮助处理,但是谁都无法保证合格率,因为产品尺寸问题不容易辨别方向,产量要求也高12000/h!我也忘记了是谁想的办法,使用传感器去检测,然后再进行剔除。
从什么都不懂开始,学习机械结构设计、气动元件、电器元件选型应用以及了解相关原理图的应用我用整整2年的时间,才能勉强能够胜任这设计的职位,期间的艰辛无法言语;我在14年开始报考学历,提升自己,因为我实践经验比较丰富,理论知识根本不了解!这个社会比你努力10倍的人一样在努力!如果你不努力,你永远会被别人替代!
原来的医疗器械生产线,市场基本饱和,公司生存都很艰辛,公司不想就这样的垮下去,销售的人员开始拓展医疗器械产品,公司又开始进入新的医疗器械产品的产线,定位为中高端生产线,相关元件选型都是国外的大品牌,公司开始申请设备专利、设备CE认证,ISO90001认证、开展会等等,公司步入新的台阶,我没有选择只能努力的提升自己,因为我不想被替代,因为我知道自己的能力还不行,我开始百度行业相关标准,设计规范流程,下载很多设备视频,下载很多3D设备资料。
我去看了很多次展会,了解很多其它行业的自动化设备,了解了很多电控、气动的产品还有很多厂家,我觉得自己眼界突然的开阔了。我去看了很多医疗器械产品生产厂家,我觉得我不应该去看,我想起了一句话“眼不见为静”,他们生产厂家生产的环境,使用的设备,以及质控环节,都很差;看了以后我自己都不想使用这样的医疗器械产品。当然国内也有好的医疗器械产品生产厂家,但是毕竟那是少数!
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不知不觉我已经忍耐了4年,我积累了很多经验,我学到了好多知识,我有别人所不有的经历,我有别人所不有的耐心,我知道我自己已经完全可以胜任完成1整套设备;再越发深入的去接触这个行业的生产厂家,越发深入的去接触这个行业的人,渐渐的开始麻木,我不知道为什么在这个现实的社会中,会有那样的人,完全不顾别人,只是为了眼前的利益,哪怕是生死!我不想在这个行业继续生存下去了,我曾径觉得做医疗行业是件多么光荣的事情,但后真正的了解看见后才知道是多么的可笑!
那一天我写了一份成长感触,我选择了辞职!从初入公司到见证公司生存的不易,了解设备制造的流程,这是我在公司几年的积累才能够认识到的。从初入世尚浅,内心思绪纷乱,到慢慢的积累沉淀,自省内心,这是我成长所经历的过程。4年的时间在公司里过失太多太多,数也不数不清楚,不敢提有什么贡献,都是自身的缺陷。十年学艺潜心修志啊!前4年内心不敢有争执,努力的学习技术,求得是作为生存的依靠,这样才学到了点生存的技能。又2年内心过多的争执,不想依赖别人而生存,努力寻求的是开阔眼界,不愿混混沌沌的度日。再4年内心不想去争执,这样才慢慢的沉淀内心。
记得第一次吴工面试的时候,记得第一次被降工资的时候,内心潮起潮落啊!记得王总曾经点醒的话语,记得王总慷慨解囊,内心万分感激啊!记得赵工的谈论,内心难过无比啊!记得李工教诲,内心醒悟清明啊!历经种种人情事故,才能促使成长;做人做事的道理太多了,有人说这是对,有人说这是错,有人赞同有人反对;仅仅靠自己的生命中的日常经历积累的经验,然后在自己内心中反复挣扎自相矛盾,不停的否定,不停的确定,周而复始,有时想想也是多么可笑啊!如同大梦一场却不知自己是清醒呢?还是在梦中呢?
寸长尺短因人各异,庄子有大智说:‘人各有自己的智力圈,智力不是无限的,圈外的知识是自己没法了解的;所谓求知,世人误认为就是越圈探求不了解的知识,而不是深入了解圈内的知识,认真运用圈内的知识;羡慕、憧憬、追求自己圈外的,小看自己智力圈内的’。又说:‘人各有自己的爱好圈,爱好不是无限的,圈外的事物是自己无法爱好的;所谓批评,世人误认为就是越圈指责不爱好的事物,而不是深入检查圈内的事物,认真批判圈内的事物;藐视,厌弃,责难自己爱好圈外的,珍视自己爱好圈内的’。仔细回忆道理是的是这样啊!
从初到现在设计的设备没有不出现问题的,出现问题的应该改进的又找不到方法,找到方法的却又没有时间去验证,应该验证的却又没有实行;今天努力解决一个问题,明天又出现问题,反反复复做了什么,解决了什么,挖空了心思想破了脑袋,搞的精疲力尽,可惜都是徒劳!左想右想这是什么缘故啊?想的头昏脑涨一时间就是想不到为什么会这样;突然有一天好像什么都理解了,心里好兴奋啊,于是我赶紧把它记录下来写道‘是你自己根本不了解;是你自己根本不懂的;是你自己自以为是,你本来就很愚蠢,;你总是先看到别人的问题,而不注重自己的问题;你总是犯些低级的错误,而不注重改正;你不是一条大鱼不适合在大海里成长,你是一条小鱼只适合在小河里游荡,大海看不到波浪,小河迷失不了方向!!!
感谢在XXX所有的经历
其实你去一家有完善技术团队的公司,你这些东西学会差不多两年,站在伟人肩上成长才能快速
我曾经在一家小公司呆了一年对于设计也不知所以然,后来我去了一家大公司只要了三个月就明白了怎么设计,怎么设计流程
层主,我是今年毕业,机械大专想从事非标自动化,这种工作对学历要求严格嘛?那种大公司可能不好进吧
楼主,我现在毕业6年了,想从事非标自动化设计,最近看了几家公司,都是小公司,而且初始工资很低,现在迷茫中
我毕业6年了,也想转行从事非标自动化机械设计,将来能够自己干,找了几家公司,都是小公司,工资很低,迷茫中
我也要成为和楼主一样厉害的人
楼主转行是没做医疗自动化了还是离开机械自动化这行了
理想与现在相差甚远,公司以营利为目的。
我也刚刚转行做非标,从基层做起,兴趣饱满
兄弟我支持你!自动化设备设计生产是未来黄金行业!
努力的过程,成果是自己
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