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单色圆管灯管灯罩挤出模具生产加工，透明奶白塑料模具
编号：产品 - 5879200
价格：￥5,000.00/副库存数量：1副关键词：，，，
发布商家：在线联系：
产品名称：单色圆管灯管灯罩挤出模具生产加工，透明奶白塑料模具产品链接：手机版链接：产品基本信息：
1.模具材质：耐磨镜面抛光模具钢S136
2.镜面抛光：进口沙迪克精密慢走线机床加工
3.主要加工设备：线切割、铣床
4.工艺类型：挤压成型模
5.型腔数目：单型腔
6.模具安装方式：固定安装
我们的优势：
1.PC灯罩灯管模具采用耐磨镜面抛光模具钢S136，模具更耐用、产品表面更光滑、更透明。
2.模具关键部位使用进口沙迪克精密慢走线机床加工，型腔精密度高，经抛光达到镜面效果。
3.独特的工艺和模具结构使得我们可以做出高品质的PC灯罩模具，克服了行业常见的灯罩产品上的拉纹刮线、水纹、透明度不好、有波浪、照射时产生暗区等难题。
4.多年对灯罩模具的专注，使我们的丰富经验，许多市场上别人无法做出的模具，我们都一个个攻克。因此，获得许多国内大型照明厂家的信赖。
5.我们专注于生产高品质PC灯罩模具、无拉痕PC灯罩模具、高透明PC灯罩模具、镜面效果PC灯罩模具、塑胶异型材模具
东莞市横沥思创塑料模具厂
主营：塑料模具及配件、塑料制品、加工。
公司位于：横沥镇裕宁北路15号C区百仕达科技园
企业简介：
东莞市横沥思创塑料模具，是LED照明行业技术领先的高品质PC灯罩灯管模具、塑胶异型材挤出模具专业制造厂家。拥有十多年的专业PC灯罩等塑胶异型材挤出模具的经验，独特的工艺和模具结构使得我们可以做出高品质，高产能的的PC灯管罩模具，克服了行业上常见的灯罩产品上的拉纹刮线、水纹、透明度不好、有波浪、照射时产生暗区等难题。
由于我们对LED照明灯罩灯管模具的专注，专业化程度高，设计调试经验丰富，可为广大客户提供合理化建议，设计和制作结构复杂的透明、光扩散、双色PC灯罩灯管模具。目前已开发出一出二T5双色管PC挤出模具，T8一体化双色管、T5一体化双色管模具、PC导热材料PC模具，塑胶管替代铝管等PC挤出模具。我们的模具销往深圳、东莞、中山、惠州等珠三角地区；温洲、浙江、江苏等长三角地区，以及马来西亚，印度，埃及等一些海外国家。并为一些国内外大型商业照明公司，如飞利浦、欧司朗、佛山照明、雷士、TCL、三星，佛山巨口金额等提供LED灯管灯罩模具。品质好、交模速度快、服务高效、性价比高是我们的优势，欢迎来厂洽谈合作。
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东莞腾强三维科技有限公司
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凭祥塑胶模具全透明
发布时间：
凭祥塑胶模具全透明
&&公司内部网络完全，没有外接互联网。公共监督设施完善。
滕强公司以“质量”“服务”“效率”为企业的生命力，“不断创新”的经营理念来服务于社会和客户，大大降低了客户产品的开发成本，周期与风险。赢得广大客户和各界人士的支持和信赖。
SLA激光成型即TWJRTEJNTREWHREH光固化立体造型，是将计算机控制下的紫外线激光以预定零件分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂逐点逐层进行扫描，是被扫描的树脂薄层产生光聚合反应而固化成型。
本公司的SLA是以美国SOMOS公司二代9400光敏树脂为原料，该树脂成型的产品韧性好（已很接近ABS），精度高，误差可控制在±0.05mm，且不受产品结构复杂程度和曲面所限制。
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&&3D打印现阶段处于发展的初期，3D打印的出现为手板行业助力。手板是企业开发新产品所需要做的模型，而手板行业中精细的三维立体的表现还不是很完善。如人类的器官制作本身是一个三维的实体。3D打印正是可以实现这种三维模型的制作，助力手板行业。现在有不少大公司开始研发3D打印机，这些3D打印现阶段只是停留在低层次的模型制作方面，也就是说，技术相当于手板制作来说，还不是很成熟。这适适为手板模型行填充了在三维模型技术方面的缺点。利用3D技术结合手板技术，能够制作出复杂精密的三维实体。
SLA激光成型的优势： 激光快速成型系统对于结构复杂的零件，制作简便，精度高、速度快。
滕强公司拥有先进的加工设备：激光快速成型机、CNC高速加工中心、高品质真空浇注系统、表面处理UV机、精良的三坐标测量仪。，新一代SLA激光快速成型机16台，大型真空复模机2台及无尘化后处理喷油车间。
同时滕强拥有强大的人才技术力量，丰富的生产实践经验。内部强化6S管理体系。能为客户提供高效可靠的技术服务与支持。
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&&手板对制造业的发展影响意义是不可以代替的，可以说，手板行来对制造业的快速生产产品有十分大作用。由于手板的制作速度快，即使很多批次同时生产也是可以满足的。对制造业来说，新产品的研发了制造业，对其发展起了积极的作用。制造业作为一个的根本，对经济发展的意义十分重大。
先进的设备、专业的技术人员。滕强人尽力使我们的每一个客户达到满意、使每一个产品尽善完美。您的需求是我们发展的原动力！您的赞赏是我们&&滕强公司遵守与客户签订的保密协议。严格保障客户权益。高端市场空间狭小，低端市场尚未成型，压缩了3D打印的想象空间。更令人担忧的是，3D打印的发展速度远不如人们想象的那么快：以Stratasys为例，2012年第三财季，该公司营收同比增长24%，增速比第二财季下滑7个百分点。无论是绝对值还是长期趋势，3D打印公司的业绩都难以让资本市场感到兴奋，投资者也显得信心不足。1961年，美国启动“阿波罗计划”，希望把人类送上月球。这项工程吸引了两万家企业、二百多所大学和八十多个科研机构的参与，总人数超过30万。它的投入/产出比高达1：14，催生3000多项高新技术。而在五十多年后，3D打印有望继承“阿波罗计划”的余晖，成为新的科技发展引擎。不过，3D打印的着眼点并不是当下，它的前景也未必像资本市场所描述的那样悲观。打印模型、人偶乃至机器零件都不能完全展现这种技术的全部潜力；如果能够把成本降到合理范围内，3D打印有望成为下一个“阿波罗计划”。1961年，美国启动“阿波罗计划”，希望把人类送上月球。这项工程吸引了两万家企业、二百多所大学和八十多个科研机构的参与，总人数超过30万。它的投入/产出比高达1：14，催生3000多项高新技术。而在五十多年后，3D打印有望继承“阿波罗计划”的余晖，成为新的科技发展引擎。3D打印技术的未来，绝非像美剧《生活大》所描述的那样，花费数千美元，却只能打印塑料哨子和人偶。例如，英国科学家正在筹划利用干细胞3D打印人体器官，而欧洲航天局更是希望借助这一技术建设月球基地。不过，按照规划，这些设想需要等待数十年才能变成现实。高的荣誉！
&&在行业的手板制作，3D打印的贡献可以说是相当大的，例如在假肢制作方面，可以为顾客量身设计出假肢的三维图形，以大化地适合患者的身体，精确地与患者的身体吻合。设计出假肢的三维图形后即可使用3D打印手板的制作方式，为患都制作一个适合的假肢。在未来，假肢由于3D打印手板的发展，让患戴假肢更方便和更舒适，甚至可以让人看不出来是假肢。这得益于3D打印手板技术的发展。
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不过，未来并不会出现一些人设想的“每家配备一台3D打印机”的情景。一个简单的类比是：普通2D打印机已经发展了三十多年，价格也早已降至数百元，但也没有实现人手一台。根本原因是，无论2D还是3D，打印机都还不是“刚需”，人们更喜欢在专业的打印店获得3D打印服务。
按产品应用范围划分，3D打印主要分为工业级、医用级和民用级。其中，前两种级别的3D打印机精度很高，不仅可以打印塑料和树脂，还可以打印金属和高分子材料，能够生产航空航天所需的部件、医用人造牙齿和关节等，甚至包括人造器官。不过，这些设备价格高昂，每台达数十万美元，难以大规模推广。
以上消息来自网络，本网不对以上信息真实性、准确性、合法性负责塑料模具打PS透明产品，用NAK80模具钢做内模合适吗？_模具吧_百度贴吧
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塑料模具打PS透明产品，用NAK80模具钢做内模合适吗？
PS透明产品，用NAK80做内芯合适吗？如图上这种产品，奇美GPPS 383注塑，模具准备采用50C做模胚，NAK80做内芯。看了各种参数，硬度和抛光都很优秀，但防腐能力好像一般。比较担心GPPS，虽为弱酸性，但是否长期打会腐蚀掉内芯？S136瑞典进口的价格太贵了
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可以用宝钢的s136 ，价格比进口便宜，但是性能差不多
正宗nak80抛光绝对没有问题了，硬度也没有问题HRC40+-2° 关键看你这个产品的量有多大。GPPS没有腐蚀性不需要用不锈钢。如果成型能力好点的话nak80足够了。具体不清楚可以交流，这个行业15年。
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保存至快速回贴透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。因此从原料准备，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。（一）原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输。加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如表2，透明塑料的干燥工艺：材料/工艺 干燥温度（℃） 干燥时间（h） 料层厚度（mm） 备注 pmma
采用热风循环干燥pet
采用连续干燥加料装置为佳 （二）机筒、螺杆及其附件的清洁为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的树脂存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时，为防止原料在高温下停留时间长，引起解降，应将干燥机和机筒温度降低，如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。（料斗温度对于pc应降至100℃以下）（三）在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）为了防止出现回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点。a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;b）过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是pc产品一定不要有缺口;c）浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；d）模具表面应光洁，粗糙度低（最好低于0.8）；e）排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；f）除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。（四）注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求）为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。a）应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度；c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；d）注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多级注射；e）保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。（五）其他方面的问题由于为要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大于20％。对于除pet外，制品都应进行后处理，以消除内应力，pmma应在70－80t热风循环干燥4小时；pc应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热110－135℃，时间按产品而定，最高需要10多小时。而pet必须经过双向拉伸的工序，才能得到良好机械性能。(编辑：adminuggd)
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*注：前述说明仅当出现价格比较时有效。若商家单独对划线价格进行说明的，以商家的表述为准。
& & & 鼎诚模具是一家拥有成套的专业模具设计、加工各类大中型塑料模具及塑料制品制造的企业。主要生产塑料注塑模具，吹塑模具和橡胶模具，有汽车脚垫，交通设施产品，橡胶产品，空调，冰箱，日用品，UPVC管件，包装用品等多个领域。模具出口到欧洲、北美洲、中南美洲、非洲、中东、东南亚等30多个国家或地区。& & & 我们采用Pro-E, Solidworks, U.G., 与Auto-CAD设计各类模具，配备先进的加工设备，如CNC数控车床，EDM电火花机，高速线切割等机器，生产高精度模具。& & & 鼎诚模具拥有严格的质量管理体系和高效的生产团队，我们始终遵循&顾客满意是我们永恒的追求&的质量方针，把质量管理放在第一位。成为立足国内，服务全球的模具制造专业企业，并时刻迎接来自市场的任何挑战，打造成为一流的模具制造企业。& & & 为了感谢新老客户对我们的信任与支持，我们将不断继续努力，再接再励，共创美好的明天。
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