环评中一般工业固废该找什么资质的公司来处理？
环评中一般工业固废该找什么资质的公司来处理?上海有资质一般工业固废处理公司——三六五产品销毁中心,焚烧法处理三废过程中焚烧炉居主要设备.国内所具有的焚烧装置多数是随成套装置引进的.当今各国用于焚烧法的焚烧炉均按其燃烧方式可分为三大类型.
炉排燃烧型焚烧炉
这种类型的焚烧炉,主要是箱式炉,出现较早.其结构简单,炉底部有炉排,支撑废渣并兼有通风和除灰渣的作用.废渣的干燥和焚烧靠火焰和炉墙的辐射.其类型有:固定炉排型和活动炉排型两种.
(1)固定炉排型焚烧炉,人工操作,间歇运行,燃烧不彻底,处理效果差,单位面积处理量较低,故少用.其结构形式,有:水平固定炉排和倾斜固定炉排,如下图29-74所示.
(2)活动炉排焚烧炉,操作自动化,运行连续化.由于炉排结构不同分为:阶梯往复式、链条式、栅动式等.
1)阶梯往复式炉排焚烧炉,如图29-75所示,由于炉排往复运动将料层翻动扒松,与燃烧空气充分接触,焚烧完全.
该炉型采用的阶梯往复炉排与燃煤用的往复炉排相同,有系列产品供选用.
2)连条炉排焚烧炉,适用于含水量少的工业垃圾,当废物热值低于1.47×104KJ/kg时,须加辅助燃料,如图29-76所示.
炉床燃烧型焚烧炉
炉床燃烧是在炉床上边搅拌边焚烧的方式.这类焚烧炉具有代表性的有:回转式焚烧炉和多段式焚烧炉.回转式焚烧炉,用途广泛,在此述之;多段式焚烧炉,因结构复杂又需耐热合金,故不做介绍.
(1)回转式焚烧炉
(简称回转炉)是应用较多的炉型,广泛用于焚烧各种污泥、渣浆、油膏、废活性炭和酿粕等废物,也可处理塑料、橡胶、油脂残渣、沥青等具有有机物高分子废物.
回转炉的结构,如图29-77所示.是一个卧式圆筒形,与回转干燥、焙烧窑基本相同,由炉头、炉尾、燃烧器,支承结构和传动机构组成.(点击图片可放大查看清晰大图)三大工业垃圾焚烧炉炉型及工作原理图
炉身是回转炉的核心部分,圆筒形内衬耐火材料衬里,筒内设有抄板或用衬里凸砖代替,炉身以旋转.
回转炉由于工艺流程不同分逆流式和顺流式:
1)逆流式回转炉,见图29-77.炉尾一端燃料进入燃烧,在另一端炉头加入废料,两者相反而行,尾气、灰渣由炉头上、下部排出.污泥处理量为,含水率90%,操作温度七百度到九百度,停留时间约1小时.辅助燃料为重油.逆向流动时,髙温烟气可预热进入的废料,热量利用充分.但出口热烟气(即尾气)温度低(约四百度,尾气中带有低挥分的有毒害有臭味的气体,必须进行二次焚烧.因此,二次焚烧设备称为脱臭炉.
2)顺流式回转炉,燃料与污泥入口在同一端,如图29-78所示.适用于石油化工系统排放的废渣、废液的处理.焚烧能力较大,操作温度九百度到一千零五十度,排烟温度为一千度.当废料一进入炉呻,立刻与髙温烟气相遇,引起自身燃烧.因此,烟气排出温度髙,有毒害气体经髙温分解,无需脱臭炉.烟气经热回收后即可排空.(点击图片可放大查看清晰大图)三大工业垃圾焚烧炉炉型及工作原理图
逆流式和顺流式回转炉温度分布情况,如图29-79所示.(点击图片可放大查看清晰大图)三大工业垃圾焚烧炉炉型及工作原理图
如图29-80所示,立式圆筒形设备,主要由炉体(内有衬里、燃烧室和燃烧器组成.炉体由筒体、锥顶、锥底构成.由逆流式回转炉来的热烟气由下部切入与燃烧室来的高温烟气(3个烧嘴成120°切入)相混,进行二次燃烧.炉膛温度九百度,停留时间1秒,燃料耗量I70kg/h重油.燃烧后的烟气(无害气体)由炉顶排出,经热回收,排空.
空间燃烧型焚烧炉
无论是炉排燃烧,还是炉床燃烧,废渣总是以团块或块状与热气流接触.由于接触面有限、传热速率较低,因而不得不加长停留时间,所以造成处理能力低,焚化不完全等一系列弊端.由实践知,废渣的表面系数(即单位容积的表面积)越大,废渣的干燥、焚烧进行的越快.由此若能把废渣在热气流中分散悬浮,就能在极短的时间内完成干燥和焚化.
为此,把流态化技术应用到废渣焚烧处理上,所以发展了空间燃烧流化床焚烧炉,简称流化床焚烧炉.
流化床焚烧炉是五十年代后期发展起来的.以后应用在石油化工方面,发展很快.对废液、废气有同样广泛的适应性.
流化床焚烧炉如图29-81所示,钢壳立式圆筒炉,内衬耐火砖和隔热砖,炉子底部设有带孔的气流分布板,分布板上铺着一定厚度的载体颗粒层(一般为硅砂).板下面通入高压热空气吹起板上的载体,使悬浮在炉膛里呈沸腾状态.此时用螺旋加料器,将废渣投入,与沸腾的载体混合进行燃烧.烧尽的细灰随烟气排出,经除尘器捕集后排空.部分比载体重的炉渣落在分布板上,设法排除.当炉渣重度与载体相等的,也可作为载体用.
该炉焚烧温度一般为七百五十度到八百七十度.此温度由辅助烧嘴和空气预热温度调节控制.预热空气由炉外另设热风炉来供给,预热空气温度由废物含水量和废物本身的发热值而定.如某种污泥含水为60%,需将空气预热到三百度,可达到自行焚烧;若含水为55%,则空气预热温度只需两百度即可.
从炉子本身结构,无机械传动部分,结构简单,维修方便.而对工艺操作要求比—般机械要髙些.
流化床焚烧炉的特点:
(1)废渣在炉内被流化状态的砂子均匀分散,因此,废渣与热气流接触面积大,传热速率髙.,所以单位炉床面积处理量大(可达一百五到两百kg/m3˙h),由此装置可小型化,减少占地面积;(2)由于流化床内温度可保持在七百五十度到八百七十度,所以污泥焚烧烟气中臭气量较少,不必脱臭,减少了投资;⑶由于该炉体积热负荷很大,所以对废物的性质和量的变化允许幅度较大,各种含水率大的污泥乃至纯液体均可焚烧.同时炉子蓄热量大,停炉后降温慢,启动容易,间歇操作也可以;(4)对燃料适应性强,因非火炬燃烧,所以可烧劣质燃料;(5)排出的烟气符合环保规定,无二次污染.
该炉不足之处:处理固体废渣时,排气含有大量微细粉尘;载体和废料需流化,要有较高的空气压力,动力消耗大.
焚烧炉发展趋势
(1)催化焚烧法
至今处理三废几乎全部采用氧化燃烧法,使有害废物在九百度以上氧化分解为二氧化碳和水等,从而净化了废气.因而耗能很大,极不经济.采用催化燃烧法,借助催化剂,使有机物废气在无焰和低温下把有害物完全变为无害物(燃烧反应温度一般为两百五到五百,燃烧时热量可自给或只需补充少量热量.排出的余热可回收加以利用.
催化焚烧法的特点为:起燃温度低,一般为两百度到两百八十度,反应时间短,净化效率高,因而节省大量能源,仅为氧化焚烧法的三分之一.
催化剂种类通常有:Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-Al2O3等,使用催化焚烧炉要控制好废气的预热温度及流速,分配均匀,通常催化床反应温度不大于600℃,保证催化剂使用寿命为1~4年.
催化焚烧系统一般流程如图29-82所示.
三大工业垃圾焚烧炉炉型及工作原理图
国内在丙烯腈尾气的处理上已应用催化法燃烧.实践证明:处理量大(20000m3/h),彻底净化了废气,余热又可回收,经济效益显著.
(2)循环床焚烧炉
是在流化床焚烧炉原理的基础上发展起来的.循环床焚烧炉如图29-83所示,由主炉体与副炉体分别将各自的进出口相连而组成一个循环系统.主炉体为燃烧室,副炉体为一旋风分离结构.主炉体的出口与副炉体的进口相连接,进入副炉体内的高温气体和固体在进行分离.副炉体的下部没有排渣口,而大量的残渣则继续进入主炉体内与不断加入的废物混合燃烧,整个循环过程都靠气速带动.
循环床焚烧炉特点:髙温条件下简化了设备结构;在高湍度循环下系统内的温度非常均匀;在790?870℃情况下,于燃烧室上部设有二次空气进口,进行阶段性燃烧,所以烟气中的二氧化硫和一氧化碳浓度可控制很低,省去炉后处理设备.另外,利用连续加入中和剂(石灰石),炉内产生酸性气体被中和.若遇意外事故,突然停止运行,物料仍落在床层上,不排出外部污染环境.热能回收,在主炉体保温墙内设有水管进行热交换,用很简单结构完成热能回收.
总的来说,循环床焚烧炉处理废物,操作环境清洁,处理效率可达99.999%,简化了工艺,省去了处理后的设备;处理后物质体积减少可达40:1;氧化氮、一氧化碳的排放浓度小于100×10η.
(3)顺流式回转焚烧炉
逆流式与顺流式的区别前面我们已经说过.逆流式回转炉的投料与烘焙分别在两端,其工艺流程如下:
顺流式回转炉的投料与燃料在同一端进入,烧后气体和固体残渣,在炉子另一端排出,其工艺流程如下:
由两个工艺流程看:为了符合环保规定,逆流式排出尾气需二次焚烧,增加脱臭炉,因此占地面积大,投资多,热利用率不一定好.但单从回转炉本身来说,干燥与焙烧而言充分利用热能;或当废物中含低有机挥发分少时,还是可用的.顺流式回转炉用在石油化工行业的废物焚烧上,其废物含有机较多,发热值较高,余热回收.外加在设备上做了某些改进,改善了焚烧情况,炉长可缩短,也改善了工人操作环境.因此,顺流式回转炉对石油化工行业中处理污泥、废渣或废液的焚烧是适宜的,也值得推广和发展.河北新闻网讯（记者王营）近日，河北新闻网网友通过“阳光理政”平台反映“沧州沧县南蔡庄村夜晚偷排废气 胶皮味熏得呼吸困难”的问题。沧县环保局通过“阳光理政”平台做出回复表示，沧县金奥橡胶厂现场检查时处于停产状态，现场检查时未发现生产迹象。我局执法人员要求该企业停产期间按照环评要求整改到位，经我局验收后方可正式投产。
网友通过“阳光理政”平台反映的问题：
沧州市沧县张官屯乡南蔡庄村附近，近些年出现不固定时间，尤其是晚上胶皮味，熏得我们呼吸困难，这种味是杨家桥附近传来。
沧县环保局通过“阳光理政”平台做出的回复：
日，我局接河北新闻网（阳光理政）（78673号）“举报环境违法行为”转办单，反映沧县张官屯乡南蔡庄村附近不定时间有胶皮味，这种味是杨家桥附近传来的，我局执法人员于5月8日对汪家铺村乡杨桥村橡胶厂进行现场检查。现将查处情况汇报如下：
1、杨桥村橡胶厂基本情况
经查，举报件中反映的杨桥村橡胶厂为沧县金奥橡胶厂，法人：鞠广来，位于汪家铺乡杨家桥村南200米处，占地4000平方米，东西隔路为农田，南北为农田。日编制环境影响报告表并通过沧县环保局审批建厂，日通过沧县环保局“三同时”验收并投产。总投资120万元，其中环保投资10万元。主要设备，导热油炉1台、粉碎机1台、开炼机4台、精炼机2台、硫化罐2个。主要产品：再生胶，年设计生产能力500吨。生产原料：废旧橡胶、煤焦油、松焦油、钙粉。主要工艺：原料—粉碎—脱硫—精炼—成品。主要污染物为废气。锅炉安装水浴脱硫除尘器对烟尘进行治理，生产废气采用净化池+净化塔处理后用过15米排气筒排放，生产冷却水循环使用不外排。在2015年4月沧县政府小企业群集中整治行动中投资100余万元，对原有的环保治理设备进行了更新改造，硫化罐改用电加热，淘汰了原有的导热油炉。更新了原有的再生胶尾气净化设备一套、车间废气集中收集处理设备一套，去除了原料中的煤焦油，改用植物油。并封闭了车间，硬化了厂区地面。
2、查处情况
5月8日，我局执法人员对该举报件涉及问题进行了查处，沧县金奥橡胶厂现场检查时处于停产状态，现场检查时未发现生产迹象。我局执法人员要求该企业停产期间按照环评要求整改到位，经我局验收后方可正式投产。
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