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高浓度污水处理之MBR膜法
MBR的设计注意事项 MBR膜法现在应用越来越广泛，以其稳定清澈的出水备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题；
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一、该废水适不适合用MBR膜法MBR不是万能的，它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，建议不要采用MBR膜法；
不适合MBR法的废水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水（有预处理措施除外）；二、MBR的品牌及相应的数量确定；决定了用MBR膜，那么下一步是决定用什么牌子，目前，MBR膜的质量进口和国产的差距还是很大的，虽然国产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可以满足需要，但相应的问题接踵而至； 从价格方面，进口膜约为国产膜的3~5倍，在价格可以接受的前提下，尽量采用进口膜，三菱和精工的膜片都不错，当然，国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的，重要的是设计人员要跟供应商做好深入的技术沟通，设计通量方面，一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认为增加50%以上，比如笔者曾经设计过一个小水量废水，MBR选用国产品牌，但设计MBR用量是标准量的10倍，到现在2年时间未进行清洗，一直在正常使用，出水COD维持在30mg/L以下；另外，最近出现的平板膜抗污染性能普标优于丝状膜；平板膜分为PVDF材质和PTFE材质,PTFE的抗污染性能最强，目前只有进口产品，以日本的性能最佳；膜的设计通量参考供应商提供的数据； 三、MBR膜组件的设计1、
把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；2、
膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式；3、
不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr； 四、MBR曝气装置的设计要点1、
曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。2、
曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即可（常规池深3.5m），风机排风压头选型比最高液位高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加装消音器，这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机；3、
每个膜组件曝气都设置单独的调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀，用微孔充氧曝气装置，确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量；4、
MBR池DO控制最佳为2.5~5之间，正常液位约为3ppm，在液位高低不同时，DO也会有变化，不宜长时间超过5.0ppm五、MBR抽吸泵的设计要点1、
有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计；2、
抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程；低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04Mpa；若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）3、
抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量；4、
电气控制：一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超限时，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作；六、化学浸泡清洗1、
在有条件的情况下，为了减少工作强度，能实现整个膜组件的清洗，这就要求做好膜组件的出池入池定位，水管及气管要做方便拆卸的活连接（气管如果不与膜组件做在一起则气管不用考虑），而且这个活连接要经久耐用，个人建议用优质法兰连接或者采用著名品牌的双由令球阀连接，膜组件的起落配套行车，能有效减轻劳动强度，行车贴牌500kg（实际可以做到1t的起重量）；2、
化学浸泡槽要做3个，大小要膜组件放进去绰绰有余，高度在淹没膜丝之后再留500mm超高，每个浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其保护平台；浸泡槽总深度=池底平台高度+膜组件底部到最上层膜丝的高度+500mm超高
3、3个浸泡槽边上要设置2个储液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容积，用来将清洗药液重复利用；
4、每个浸泡槽要配套1台塑料排污泵，用来将药液从浸泡槽中移送到储液桶或排放；
5、要考虑洗过之后的废液的处理方式，NaOH可以当作药剂加入到系统中，NaCLO经过澄清处理直接排放或储存回用即可，柠檬酸可以慢慢投加到生化处理系统中；
6、每个浸泡槽的搅拌空气量按照剧烈搅拌来设计，并安装有调节阀；
7、浸泡槽要设有自来水加入管道，管道要粗，避免在自来水注水上浪费时间，注满时间以10min为宜，参考数据，在自来水压力2~3公斤时，DN50的自来水管流量约18~22m3/hr；
8、常用化学清洗药剂及浓度：
NaOH（用来杀菌和清洗掉有机污染物）：浓度1%~2%，浸泡时间&2h；
柠檬酸（用来除去无机结垢，没有则省略）：浓度2%，浸泡时间&2h；
NaClO（10%液体，用来深度杀菌，恢复膜丝过滤功能）：浓度5%，浸泡时间&2h；
酒精（95%工业级酒精）单片浸泡2min，用来恢复失水后的膜丝，未脱水则省略；9、清洗步骤：水冲洗→水浸洗→碱液浸洗→柠檬酸浸洗→NaClO浸洗→水冲洗→复位10、注意，柠檬酸为有机酸，使用不受限制，但如果距离下次使用超过1个月，就会在储存过程中发霉变质，建议一次性使用；11、注意，每次清洗完需要检查膜丝断丝，对于断丝单根打结处理；12、最近笔者设计出一套可以在线进行MBR浸泡清洗的MBR池型，已在申请专利，可避免MBR膜组件起吊等劳动量，实现自动在线浸泡清洗； 七、在线反冲洗1、
首先不要对在线反冲洗抱有太大依赖，MBR的反冲洗跟传统意义的反冲洗的效果不同，MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜丝内部的滋生繁殖引起的，而由颗粒物引起的硬堵塞占很小的分量；2、
但在线反冲洗还是要加，用来应对非正常堵塞的情况，比如污泥状态恶化、MBR抽吸泵流量被误操作调的很大或进入了微小颗粒物，引起了硬堵塞，反冲洗还是很有效果的；3、
在线反冲洗由PLC自动控制，每天一次（前提是采购的膜片支持在线反冲，不要不支持而却做了，造成膜丝孔径扩大），反冲用的水至少是自来水，末端装自来水过滤器，过滤精度需达到50μm，反冲水量约正常过滤通量的3~5倍，压力不要超过2.5公斤，否则会对膜丝造成损坏，可以直接由自来水管路接入，不用装加压泵，但务必要装压力表和流量计；
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500吨/天生活污水处理
一、工程概况 2
二、设计标准及规范 2
三、设计原则 2
四、设计范围 3
五、设计条件 3
5.1进水水量、水质 3
5.2.、出水水量、水质 3
六、工艺流程及说明 3
6.1工艺流程图 3
6.2工艺流程说明 3
6.3技术（设备）特点 4
七、各处理单元功能及技术参数 9
7.1 调节池 9
7.2缺氧池 10
7.3 MBR膜池 11
7.4清水池 14
7.5污泥池 14
7.6设备房 14
八、运行费用 14
8.1电力消耗 14
8.2运行成本分析 14
九、控制系统 15
十、工程预算 15
10.1土建投资 15
10.2设备投资 16
十一、处理效果、效益分析 17
11.1处理效果分析 17
11.2 环境效益和影响分析 17
十二、售后服务 17
一、工程概况
二、设计标准及规范
《室外排水设计规范》
(GBJ14-87)
《建筑给水排水设计规范》
(GBJ15-88)
《污水再生利用工程设计规范》
《工业建筑防腐蚀设计规范》
(GB50046-95)
《建筑结构荷载设计规范》
《给水排水工程结构设计规范》
(GBJ69-84)
《工业企业噪声控制设计规范》
(GBJ87-85)
《工业与民用供配电系统设计规范》
(GB50052-95)
《低压配电装置及线路设计规范》
(GB50054-95)
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 (GB50060-92)
《通用用电设备配电设计规范》
(GB50055-93)
《污水综合排放标准》
《城市污水处理厂污水污泥排放标准》
(CJ3025-93)
《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》 (CJJ31-89)
《工业企业设计卫生标准》
膜生物反应器相关技术规程
三、设计原则
采用技术先进，运行可靠，操作管理简单，适用于当地区的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。
采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。
平面布置和工程设计时，布局力求合理、通畅尽量节省占地。
污水处理设施应尽量使操作运行与维护管理简单方便。为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。
尽量减少废水提升高度和提升次数，以节约能源。
四、设计范围
本设计主要对污水处理工艺流程、处理构筑物及相关设备进行设计。
五、设计条件
5.1进水水量、水质
根据生活污水的经验数据，进水水质按下表设计。Q=400t/d.
表1：进水水质
单位：mg/L
污染物 化学需氧量（CODCr） 生化需氧量（BOD5） （） 悬浮物（SS） pH
排放浓度mg/L
200 30 250 6-9
5.2.、出水水量、水质
出水达到生活杂用水水质标准（见表2）
表2：出水水质
单位：mg/L
污染物 化学需氧量（CODCr） 生化需氧量（BOD5） （） 悬浮物（SS） pH
排放浓度mg/L
10 8 10 6-9
六、工艺流程及说明
6.1工艺流程图
此工艺流程仅做参考 ,以实际构筑物为准。
6.2工艺流程说明
污水经调节池提升泵进入缺氧池，利用缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物，同时利用氧微生物的反硝化作用将氮氨转化为氮气。缺氧池内混合液至MBR池，利用好氧微生物将污染物最终分解成二氧化碳和水，利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来MBR膜生物反应器（Membrane bioreactor, MBR）是将膜分离技术和生物反应器的生物降解作用集于一体的生物反应系统。它以浸没式膜组件替代传统活性污泥法中的沉池实现泥水分离。该系统具有处理能力强、固液分离效率高、出水水质好、占地空间小、运行管理简单等特点。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题MBR具有对污染物去除效率高，硝化能力强，出水水质稳定，剩余污泥产量低，设备紧凑，操作简单等优点。浸没安装在膜生物反应池中的平板膜装置对泥进行过滤，去除SS、油膜生物反应
正在加载中，请稍后...MBR膜地埋式生活污水处理装置
潍坊小宇环保水处理设备有限公司本公司生产医院污水处理设备，地埋式一体化污水处理设备，生活污水处理设备，地埋式污水处理设备，被广泛应用到全国的各个地方。小宇环保具有生产制造设备多年的经验，一直以质量为先，信誉为重，服务为诚，流水线生产，价格更亲民，安装团队遍布全国各地，无后顾之忧，小宇环保值得信赖，因为有小宇所以一切会更美好！！！发货现场：主要组成部分污水处理系统的结构比较复杂，设备较多，在氧化沟中其控制过程及原理大致相同，都是通过控制曝气机的转速来调节污水中的含氧量。(1）进水系统。进水系统主要有进水管道和进水泵房组成，进水管道主要由粗格栅机和清污机组成，进水泵房主要有两台潜水泵组成。进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除，其中的粗格栅是根据程序设定的时间进行间歇工作，而清污机的运行和停止是根据粗格栅两侧的液位差来决定的，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行。进水泵房中的潜水泵运行及停止是通过安装在泵房内的液位传感器来决定的，当液位较低时只启动一台潜水泵，当液位较高时启动两台潜水泵，若液位持续升高时，则输出报警以示意有故障发生。(2）除砂系统。除砂系统主要由细格栅系统和沉砂池组成，细格栅系统是由细格栅机和转鼓清污机组成，沉砂池的主要设备是分离机。细格栅系统的主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体，将污水中细小的沙粒滤除，其中的细格栅机是根据程序设定时间进行间歇工作，而转鼓清污机的运行和停止则根据细格栅两侧的液位差来决定，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行，这和粗格栅系统的运行方式一致。沉砂池中分离机的运行和后续处理中的转碟曝气机的运行同步，即启动转碟曝气机的时候同时启动分离机，对沉砂池中的沙粒进行排除。(3）氧化沟系统。氧化沟系统由氧化沟和污泥回流系统构成，氧化沟是工业污水处理系统中重要的环节，因此控制量较多，控制过程叫复杂，包括转碟曝气机和潜水搅拌机，污水回流系统主要有污泥回流泵构成。氧化沟的功能是对污水进行生化处理，分解污水中的有害物质，使其达到一定的水质标准，其中是转碟曝气机是关键设备，在氧化沟中设置有溶解氧仪对污水中的含氧量进行检测，根据其反馈到PLC的值来控制曝气机变频器的运行，改变污水中溶解氧的含量。潜水搅拌机的作用是推进水流，同时使氧化沟的污水和活性污泥处于剧烈的搅拌状态，使他们充分混合接触。使活性污泥的生化反应更加充分，这样才能大程度地分解污水中的有害成分。污水回流系统的污泥回流泵将剩余的污泥及使用过的污泥进行处理，该设备的运行与停止主要根据泵房内液位传感器的状态，当液位低于某个值时停止回流泵的运行；当液位持续高于某个高位时，回流泵停止运行同时输出报警信号；液位处于正常状态时，回流泵正常运行。(4）沉淀系统。沉淀系统主要设备为刮泥机，其功能是对进行氧化沟处理后的污水进行物理沉淀，将污泥和清水分离，刮泥机在整个系统启动后就开始持续运行。在该系统中用到一定化学药剂主要包括混凝剂、絮凝剂、复合碱等，主要用来调节改善混凝条件及絮凝体结构，利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用，使细小松散的絮凝体变的粗大而紧密，容易发生沉降。(5）污泥脱水环节。污泥脱水系统主要包括离心式脱水机，其主要功能是对氧化池中处理过污水的活性污泥进行脱水处理，由于对污水进行处理后，活性污泥中有新的微生物及其他杂质，因此需要先对活性污泥添加一定量的药物，便于污泥脱水。离心式脱水机主要有聚合物泵、污泥机和切割机构成，以上设备按照顺序控制的方式启动，依次启动聚合物泵、污泥机和切割机，完成对污泥的脱水处理。设备的安装调试一、设备的安装设备的安装必须按国家有关安装规范进行，设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建，本设备可用两种安装形式,一安装在地坪以上,二是安装在地坪以下，本工程采用第二种安装方式。安装前对土建进行验收，设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同,要求基础平均承压10T/m2以上,基础必须水平,如设备安装在地坪下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上以便安装管道。根据安装图就位,用吊车吊入设备箱体位置,方向不能放错互相之间距必须准确（800mm）,就位好设备,联接管道。把设备底座与基础上的预埋钢板焊牢，除去焊渣后用环氧沥青涂三道。把电控柜控制线、设备之连线、电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向必须与风机所指方向相同。设备安装结束后必须做清水试验：1、把设备存满水、要求各管路口联接处必须不渗漏。2、启动风机、通过调整相应阀门、控制进入曝气池内的空气量；进入污泥消化池的空气量；气提污泥所需气量。要求各曝气池内曝气量均匀、气提器正常。由于控制阀门在调整后要埋入地下，因此、在调整时一定要控制好，该工作由我公司技术人员负责。3、以上步骤完成后由用户有关部门及我公司调试负责人验收合格后方可填土，要求边回土边浇水、每20-35cm时夯实。再回土、浇水、夯实直至填平并整平地面。二、设备的调试1、操作前的准备工作1.1检查设备情况无异常。1.2空转各部电机及风机是否灵活，电气控制元件是否动作可靠。1.3检查风机的润滑机油加注情况。1.4设备内通入清水，检查各管道联接处是否漏水，并打开 风机，开通气阀门检查风管是否漏风及电气控制等设施部件是否运转正常，动作可靠，有无异常噪声。2、调试工作2.1待污水注满接触池。2.2启动风机，打开进气阀门进行曝气并调节好气量（其气水比15:1），一经调好，一般情况下不变动。2.3接触氧化池的污水自流进入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空气提升,回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定,多余污泥提升至污泥池。2.4根据水量把消毒室内的加药装置装入固体氯片,定期进行添加。要求用户在调试设备时购回辅料。3、设备的正常操作运行由于污水处理是利用微生物的合成、分解、反应作用,因此微生物培养直接影响整个处理系统的效果,生活污水其可生化性好,培养相对比较容易,具体步骤如下：3.1按正常操作步骤注满接触池。3.2启动风机,对池内污水进行曝气充氧连续运行6-8小时、停止3-5小时,排掉1/3上清液。3.3重新进水,继续曝气充氧6-8小时,停止3-5小时。3.4如此往复运行,每天进水时间相对延长,经过7-15天后,池内出现明显絮状体或上清液透明时,表明生物菌基本培养成功。3.5同时也可观察接触池内填料情况,如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜,此时出水清晰,感观较好,此时微生物驯化基本完成,设备可转入正常运转。3.6微生物的驯化需较长时间,如有现成的活性污泥,则尽量用现成的活性污泥,这样可加快生物膜的形成。电器控制说明及工作原理本设备电器控制系采用PLC可编程序控制器实现自动控制实现设备现代化管理,并设手动、自动转换控制,有多组自动报警,互锁功能。（一）液位控制功能在调节池内分别设三个浮球液位控制器：分别显示调节池内三种液位状态。1.低液位控制浮球：当调节池内液位降至低液位时,浮球控制接点断开,使污水泵自动停止工作,以避免由于调节池内污水抽空后损坏潜污泵,当调节池内液位高于低液位时,浮球控制接点接通,这时污水泵可启动。（原设计低液位为-3.45m）2.正常液位控制浮球：只有在正常液位控制浮球控制接点接通时,自动控制方可次启用,后按编制好的程序运行,在正常液位控制浮球控制接点断开时,PLC可编程序控制器不能启动,即在次启动运行时,正常液位控制浮球控制接点必须处于接通状态下,PLC方可自动运转。3.高液位控制浮球：调节池内水位超过高液位时,高液位控制浮球控制接点接通,提供报警,提示要加紧处理污水。（二）可编程序控制器运行程序1.接通电源，进入自动运行状态。2.此时一台水泵一台、一台风机启动运行,风机设计连续运行8小时后、水泵为4小时交替运行，如果调节池内液位尚末到达低液位，将自动停止,并自动启动另外一台水泵与风机并运行，如果调节池内液位还高于低液位,则再自动切换到前一组水泵及风机上。以此进行交替运行。3.如果调节池内液位低于低液位,则低液位控制浮球控制接点动作断开,一组水泵及风机自动停机,当停止时间超过2小时时,即水位尚在低液位下时,风机自动启动运转0.5小时,0.5小时后,风机自动停止,如果低液位控制浮球控制接点还末接通,则2小时后,风机再运转0.5小时。4.如果低液位控制浮球控制接点接通即液位高于低水位,则转入步骤2工作,如果低液位控制浮球控制接点断开,即液位低于低水位,则转入步骤3工作。注：PLC可编程序控制器由我公司电器工程师已编制好，用户不能自行改动，手动运行控制参照自动运行进行。絮凝剂、复合碱等，主要用来调节改善混凝条件及絮凝体结构，利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用，使细小松散的絮凝体变的粗大而紧密，容易发生沉降。&
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&MBR膜地埋式污水处理设备,MBR膜一体化污水处理设备，MBR膜地埋式污水处理设备，潍坊小宇环保水处理设备有限公司是国内最专业的厂家，国内有大量客户使用，销量全国第一，凭借的是价格低，质量优，只要您一个电话，我们随时为您服务报价
工艺整个系统控制采用Programmable& Contraller作为中央控制器，主要控制潜污泵起动、MBR池二台风机的相互切换、回流泵的相互切换和膜过滤产水泵的相互切换与间歇启动、生化池定时排泥等。
水泵采用格兰富生产的优质污水泵。。调节池水泵采用两台，分工作泵和备用泵；水泵的启动受浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成，外部的泡沫塑料作载体，调节池设四个液位，分别为高位，中位，低位，超低位。高水位启动紧急排放口，中位启动泵，低水位停泵；超低液位补水。生化池设2个液位，分别为高水位启泵，低水位开泵。
风机采用江苏百事德生产的优质罗茨风机，该风机噪声较小，使用寿命长。系统工艺中共采用二台风机，在8小时内交替切换。
生化池的排泥为定时定期排泥。
&&全系统工作程序为：
?、当调节池污水液位在停泵水位以下时，生化池风机保持停半小时开十分钟，且水泵不能启动。
?、当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2，风机能连续交替运行。
?、当调节池污水液位在报警水位以下时，二台风机交替工作，水泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机。
?、设置产水泵间歇启动，时间根据调试确定。
由于微机控制系统具备以上功能和特点，能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理达到国家杂用水标准
主要设备清单
规格及型号
HF-500&&，a=5mm
污水提升泵
WQ5-7-0.55kw
2.5&2.5&3.0m
3.0&2.5&3.0m
MBR膜生物反应器
TMR-140-100S
膜元件支架
4.0&2.5&3m
污泥浓缩池
1&2.5&3.0m
产水抽吸泵
40CYZ-A-20-1.1
负压变送器
-0.1～0MPa
产水系统管道
江苏百事德
污泥回流泵
WQ5-7-0.55KW
TD40-20/2-1.1
自控系统控制柜
800&600&1700mm
西门子电器
系统电线电缆等
产水流量计
0-50m3/h，4-20mA输出
组合件，含计量泵
化学清洗加药装置
组合装置，含计量泵
姓名:张洋(先生)电话:手机:传真:0629地区:山东-潍坊市地址: 邮编:261000邮件:QQ:阿里旺旺:商铺:
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