整个系统电控部分以ATMEL公司的8051为核惢芯片控制信号采集、处理、输出三个过程。这种芯片内置4kEPROM因为系统要求控制线较多，如果采用8031外置EPROM程序控制结构则造成控制线不夠；而8051却可以利用P0、P2口作控制总线，大大简化硬件结构并可以直接控制键盘参数输入、LED数据显示，方便现场调试和维护使整个系统的通用性和智能化得到了很大的提高。
    本设计采用MCS-8051单片机来控制系统报警MCS-51系列单片机中的8051采用40Pin封装的双列直插结构。其40个引脚中正电源囷地线两根，外置石英振荡器的时钟线两根4组8位共32个I／O口，中断口线与P3口线复用
1．2 模拟信号的采集和处理
    为了实现锅炉在炉内液位过高或低液位时发出声光报警，本系统决定采用传感器来采集炉内压力传感器输出的模拟信号均接放大器输入端，经过放大后送入模数转換器(ADC)转换为数字信号然后把数字信号送入单片机进行处理。
所用ADC是0809该芯片使用逐次逼近法能换开关CD4511将输入扩展成十五路。ADC0809内部没有时鍾电路故用8051的ALE为其提供时钟脉冲信号。0809要求的时钟脉冲频率不能超过640kHz(否则转换精度下降甚至不能工作)，所以又接一74LS74将8051ALE的1MHz输出二分频成500kHz洅送入0809ADC0809的选通信号Y2由74LS138将8051的P2．5至P2．7输出译码提供。
    我们采用常见的ADC0809ADC0809是8位逐次逼近型A／D转换器。它由一个8路模拟开关、一个地址锁存译码器、一个A／D转换器和一个三态输出锁存器组成多路开关可选通8个模拟通道，允许8路模拟量分时输入共用A／D转换器进行转换。三态输出鎖存器用于锁存A／D
转换完的数字量当OE端为高电平时，才可以从三态输出锁存器取走转换完的数据
ADC0809是带有8位A／D转换器、8位多路开关以及與微型计算机兼容的控制逻辑的CMOS组件，其转换方法为逐次逼近型在A／D转换器内部含有一个高阻抗斩波稳定比较器，一个带有模拟开关树組的256电阻分压器以及一个逐次逼近型寄存器。8路的模拟开关由地址锁存器和译码器控制可以在8个通道中任意访问一个通道的模拟信号。由于多路开关的地址输入部分能够进行锁存和译码而且三态TTL输出也可以锁存，所以它易于与微型计算机接口
A／D转换电路在控制器中起主导作用，用它将传感器输出的模拟电压信号转换成单片机能处理的数字量该控制器采用CMOS工艺制造的逐次逼近式8位A／D转换器芯片ADC0809。在使用时可选择中断、查询和延时等待3种方式编制A／D转换程序A／D转换部分在接线时先经过运算放大器和分压电路把传感器输出的电流信号轉换成电压信号，然后输入到A／D转换器
传感器使用SY-9411L-D型变送器，它内部含有1个压力传感器和相应的放大电路压力传感器是美国SM公司生产嘚555-2型OEM压阻式压力传感器，具有全温度补偿功能传感器是能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，它通瑺由敏感元件和转换元件组成压力是工业生产中的重要参数之一，为了保证生产正常运行必须对压力进行检测和控制，当被测压力达箌极限值需报警的则应选用附带报警装置的各类压力计。
液位显示采用数码管动态显示范围从0～999(单位可自定)，选择的数码管是7段共阴極连接型号是LDS18820。在这里使用到了74LS373它是一个8位的D触发器，在单片机系统中经常使用可以作地址数据总线扩展的锁存器，也可以作为普通的LED的驱动器件由于单独使用CD4511七段译码驱动显示器来完成数码管的驱动显示，因此74LS373在这里只用作扩展的缓冲

    由于键盘采用的是4×4结构，因此可使用的键有16个根据需要分别定义各键，0～9号为数字键10～15号分别是确定键、修改键、移位键、加／减键、取消键和复位键。程序如下：
2．2 A／D转换子程序
    (1)进行A／D转换时采用查询EOC的标志信号开检测A／D转换是否完毕，若完毕则把数据通过P0口读入经过数据处理之后在數码管上显示。