国家为什么大力支持3D打印技术？背后的原因令人深思国家为什么大力支持3D打印技术？背后的原因令人深思科技快嘴百家号3D打印（3D Printing）技术（又名快速成型技术，PRM），是在计算机控制下，基于“增材制造”原理， 立体逐层堆积离散材料，进行零件原型或最终产品的成型与制造的技术。该技术以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，将3D实体变为若干个2D平面，利用激光束、电子束、热熔喷嘴等方式将粉末、热塑性材料等特殊材料进行逐层堆积粘结，最终叠加成型，制造出实体产品。规模经济是支持现代工业经济的无形力量，工厂和生产线是现代工业社会大规模生产的特点。为了收回前期在设计和生产中的投资，企业必须出售大量的产品，这样才能从最初的投资中获益。因此，大规模生产牺牲了产品的多样性。而3D打印的特点是小批量、定制化，降低了新产品推向市场的风险和成本。人们无需装配线也不需要工厂，也不需要雇用熟练的设计师、工程师。接下来，我们来分析一下3D打印技术包含哪些方面的优势！（1）无限的设计空间一方面，传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。而3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，制造出传统工艺难以加工甚至无法加工的产品。另一方面，原型是产品的初稿，它有助于设计师、工程师和制造商进行多重反复的检查，真切地体验产品的外观、手感。传统的原型是利用泡沫或黏土进行手工制作，通过3D打印快速创建概念模型，设计者和客户之间能够更好的交流。在传统的工业制造，如果一个设计概念在制成产品之后存在缺陷，企业需要承担大量材料的浪费成本。而利用3D打印技术制作概念模型，能够快速调整最初的设计并不断改进。除了概念设计之外，3D打印还被用于创建功能性原型，因为3D打印技术制成的物品本身具有耐高温、耐化学腐蚀等性能，通过对原型进行各种性能测试，以改进最终的产品设计参数，大大缩短了产品从设计到生产的时间。3D打印加快了设计进程，在产品的安全性和合理性设计、人体工程学设计、市场营销和设计等方面不断改善，从而实现在将产品全面投入生产前对其进行优化，创造出更好的产品。（2）交付时间缩短、节省运输花费3D打印具备一体成形的特点，这样对减少劳动力和运输方面的花费有显著的帮助。传统的大规模生产是建立在产业链和流水线基础上的，在现代化工厂中，机器生产出相同的零部件，然后由工人进行组装。产品组成部件越多，供应链和产品线都将拉得越长，组装和运输所需要耗费的时间和成本就越多。而3D打印一体化成形的特点，无需再次组装，从而缩短供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。另外，由于3D打印因为可以根据人们的需求进行打印，这种即时生产将大大减少企业的库存量，使得企业能够根据用户的需求来启动3D打印机，制造出定制的产品来满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品可以按需就近生产，那么这种零库存、零时间交付的生产方式还可以减少长途运输的成本。（3）空间较小、制造门槛低3D打印机可以自由移动，并制造出比自身体积还要庞大的物品。例如，注塑机只能制造比自身小很多的物品，而部分3D打印机能够制造出比自己大很多的物品。另外，民用消费级3D打印设备还可以自由移动，由于其较高的便携性，出现了一批家用或桌面型的3D打印机，这些都是有赖于3D打印机所需更小物理空间这一优势。而传统的制造机器需要熟练的专业人员进行机器调整和校准，培养一个娴熟的工人往往需要几年的时间。而3D打印机所需要的操作技能将比传统设备少很多，因此3D打印的出现将显著降低生产技能的门槛。这种摆脱原来高门槛的非技能制造业，将进一步引导出众多新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供打印服务。（4）原材料可节省并进行无限组合传统的金属加工有着十分惊人的浪费量，一些精细化生产甚至会造成90％原材料的丢弃浪费。而3D打印机的浪费量将显著减少。不仅如此，随着打印材料的进步，在建筑3D打印、陶瓷3D打印等方面，3D打印“净成形”制造将成为更加节约环保的加工方式。传统的制造机器在切割或模具成型过程中难以将多种原材料融合在一起，3D打印的原材料之间可以任意组合，制造出人们想要的性能结构。3D打印技术正在与现代各个行业融合。不管你是制造商、工程师、建筑师还是设计师，你都会发现它和你的契合度非常高。国家近些年也在一直在大力推广3D打印技术的教育，相信3D打印将会为人类以后的制造创新提供一个更加宽广的舞台！扫码关注本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。科技快嘴百家号最近更新：简介:纯天然自然污染在自然空间中诞生作者最新文章相关文章云工厂3D打印和CNC加工，一举解决智能硬件打样难
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近几年的智能硬件创业火热，但是很多硬件企业解决了产品设计开发的问题却最终有很多败在了产品生产的环节。云工厂自主研发报价系统，通过自动化和信息化的深度融合和创新，将3D打印、手板加工、机械加工等传统制造和互联网连接。
近几年的智能硬件创业火热，但是很多硬件企业解决了产品设计开发的问题却最终有很多败在了产品生产的环节。一个产品从开发到批量生产上市最快也需要半年的时间，在这期间，任何一个环节出现了问题都会造成一个产品的失败，往小了说是产品失败，但是对于一些初创企业来说面临的就是公司的成败。整个工业市场其实是围绕一个产品链条总值而运转。就像苹果，在中国创造了上万亿的产值，所以整个生态市场是围绕着苹果而运行，为苹果做服务的产业链条就是一大的产业链条，需要多供应商的配合，这个生态链条才可以正常运行。 但是服务苹果产业链条上的供应商不会轻易帮你做一件产品，因为订单太小，供应商面临着开机成本和各种问题。如何让其它的有产品开发制造需求的企业可以便捷的找到像苹果这样高品质高效率的供应商，如何让用户不需要每一个产品环节都去市场上寻找供应商，如何让用户不用担心产品的品质及生产问题，如何把控一件产品从idea到生产制造问世的全过程，云工厂就是解决这个问题的关键。云工厂是全球首个中小批量产品云端制造平台。通过自动化和信息化的深度融合和创新，将3D打印、手板加工、机械加工等传统制造和互联网连接。配备强大的实体制造工厂，并开发设计了专用于中小批量产品加工的标准化流程，实现在线快速下单、自动报价、实时跟踪生产进度和极速交付产品的云端制造新模式。云工厂自主研发报价系统，通过自动化和信息化的深度融合和创新，将3D打印、手板加工、机械加工等传统制造和互联网连接。1分钟系统快速报价;配备强大的实体制造工厂，通过整合产业链资源，优化资源配置，并开发设计了专用于中小批量产品加工的标准化流程，实现在线快速下单、自动报价、实时跟踪生产进度和极速交付产品的云端制造新模式。云工厂生产周期比国内同行缩短50%，价格降低30%，有效节省客户时间成本、生产成本。不断深挖用户的需求，将需求细分化，云工厂根据需求将供应商细分化，服务需求细分化，在探索中不断创新。云工厂核心管理团队均来自世界五百强企业，拥有外观设计师、结构设计师、逆向工程师、CNC工程师、手板师傅等各种专业技术人才多名。云工厂总部位于深圳，在青岛和长春分别建有制造中心和服务中心。
[责任编辑：刘斌]
用微信扫描二维码分享至好友和朋友圈3d打印未来能取代现代工业吗_百度知道
3d打印未来能取代现代工业吗
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随着 3D 打印材料的突破，3D 打印势必会对传统制造业带来变革性的影响，势必会带来制造新业态。
采纳率：100%
可以的，3D工场，线上3D打印，什么材料都有
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3D打印机 生产玩具可行吗 生产成本高还是工厂生产成本高
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　　目前从技术水平和成本、市场的接受程度来讲，是不成熟的，成本高，不适合。　　一般是采用文具打印机，俗称uv打印机，在文具的表面印刷3d浮雕立体的图案的。　　文具打印机根据印刷效率和配置性能的不同，价钱1-60w之间都有的，设备的生产厂家和板卡研发中心在杭州，其他地方多为组装工厂或者代理商。　　文具打印机印刷的种类有笔盒、尺类、印章、画板、积木、吉他拨片、书签、铅笔等，可直接在上面彩印图案，具备3d浮雕立体效果，图案不受限制，可DIY定制。　　需要注意的是，选购设备时，需要注意改装设备和原装设备。　　改装为a4、a3、a2、a1，用、等改装，不稳定，不到2个月报废，售价1-4万之间。印刷速度0.3-1.5㎡/小时。09年开始推出，12年市场淘汰，现在市场上还有部分翻新、组装设备。　　小型6090uv平板打印机，印刷幅面60cm90cm，双DX5喷头，售价5.5w。印刷速度2-6㎡/小时，高精度创业设备。　　精工gs508喷头工业大幅面万能打印机，印刷幅面160cm100cm，四DX5喷头或5个gs508喷头配置，售价7w-15w。印刷速度4-15㎡/小时。高精度、高速度创开店门市设备。　　精工gs1024喷头工业高配万能打印机，印刷幅面250cm130cm，四DX5喷头或4-14个gs508喷头配置或4-14个gs1024喷头配置，售价16w-60w。印刷速度15-80㎡/小时，高精度、高速度工厂批量化生产设备。　　需要注意的是，售后服务是关键，距离太远，厂家派遣一次的费用都在2千以上，如果坐飞机更贵，　　所以，选择设备基本都是就近，不会考虑太远的地方的，否则售后服务耽搁的时间、费用将高，而且部分厂家虽然承诺，但不会兑现的。如果是在华东、华南地区，通常会去杭州等地购买，而不是选择大老远深圳的。
咔勒，uv打印机行业领导品牌。
主营：uv万能打印机、平板打印机等各类数码印刷设备、配件耗材。
3d打印玩具是可行的，在欧洲已经有厂家打印生产通过欧盟标准的玩具了。据我的朋友开的公司ideaone鼎立3d打印获得的消息，这个想法的确可行。唯一最大的问题可能是玩具精度是否达标的问题。
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日，在番禺科尔海悦酒店，一场3D打印领域及珠宝业界的年度盛事如期举行——国内3D培训龙头迪迈携手意大利SISMA发布尖端3D金属打印机。
此次发布会由广州迪迈职业技能培训有限公司、广州伟栢盈贸易有限公司主办，意大利SISMA公司协办。番禺区副区长杨伟强、番禺区科技工业商务和信息化局
办公室主任苏俊丹、谢瑞麟珠宝公司董事长谢瑞麟、中国地质珠宝学院副教授任进、广州迪迈职业培训有限公司CEO冼宁、广州伟栢盈贸易有限公司董事穆毅、意
大利Sisma公司代表Davide、亚洲珠宝联合会第一副会长成大均、广东省金银珠宝玉器业厂商会永远荣誉创会会长潘庆松、广东省金银珠宝玉器业厂商会
会长杨昭光、广东省珠宝玉石及贵金属检测中心副主任李志刚、广东省时尚首饰及配饰协会监事长潘旭平、广东省中创珠宝设计创意中心理事长洪汉峰
、广东省珠宝玉石首饰行业协会会长何炬登
、广东南方珠宝研究院院长陈立、顺德珠宝首饰商会执行会长李杰生、著名珠宝雕蜡工艺师冼锋、番禺沙头街珠宝办工室主任陈智驱等行业领导及嘉宾出席了此次行
迈职业技能培训有限公司创始人冼宁女士率先为活动开场致辞。冼宁女士介绍道,十几年前自己一次偶然的机会接触到珠宝3D技术，并重新定位迪迈的发展方向，
大胆引进了国外的3D技术与设备，不断推陈出新，不断与时俱进，为珠宝培行业养了一批又一批优秀的3D设计人才,为行业输送了先进的3D打印设备。
而 在当下互联网爆炸的年代，迪迈果断的开通了网络远程培训平台——www.dimai3d.com
，从专业的老师在线指导、珠宝3D打印生产服务点、3D设备采购平台及人才对接这四大板块上为行业带来更多更高效的资源，为企业降低租金成本和管理成本，
从而实现珠宝工业4.0的智能化工厂进程。
冼宁女士的致辞为活动拉开了一个精彩的序幕，也让来宾对迪迈未来的发展方向及珠宝3D金属打印的需求有了更深刻的理解。随后，番禺区副区长杨伟强、谢瑞麟
珠宝公司董事长谢瑞麟、广州迪迈职业培训有限公司CEO冼宁、广州伟栢盈贸易有限公司董事穆毅、中国地质大学珠宝学院副教授任进、旭平首饰公司潘旭平、意
大利sisma公司代表Davide、著名香港珠宝工艺师李业强一起为Sisma mysint J
3D金属打印机正式揭幕将活动推向高潮。
据Sisma mysint J
工程师介绍，3D金属打印机是珠宝设计师们“想象与现实之间的连接桥梁”，采用3D金属激光烧结技术，基于3DCAD设计的增材制造过程，通过在高功率的
激光束下将很细的金属粉末烧结成一个三维立体部件。相对传统生产模式有以下几点优势：更精细的激光光斑、可更换不同尺寸的加工平台、贵金属的最大程度回
收、动态粉末用量计算、机身可拆分成两部分、专利的粉刷铺粉设计、完美的烧结/低气体小号、开放的系统。3D金属打印机是从设计师到机器直接出成品，减少
了后续加工过程中导致产品。外观变形和尺寸误差。为产品进入市场提升高效的竞争力。而此次携手迪迈强势登陆中国，将引领珠宝行业快速进入工业4.0时代。
人才是企业的核心，更是行业的未来。授人以鱼，不如授人以渔。迪迈携手广州伟栢盈贸易有限公司成立珠宝3D软件设计培训专项基金，并邀番禺区科技工业商务
和信息化局办工室主任苏俊丹、谢瑞麟珠宝公司董事长谢瑞麟、香港珠宝工艺师罗志明、广东省金银珠宝玉器业厂商会会长杨昭光、媒体代表叶子、亚洲联合会第一
副会长成大均、意大利sisma公司代表Davide、中国地质大学珠宝学院副教授任进上台启动项目，帮助有意向学习3D珠宝设计的珠宝从业人员及有志向
学习珠宝3D设计的社会人士、在校学生等掌握专业技能，帮助他们解决就业和出路，推动珠宝产业的工业4.0进程。
主办方最后特邀请了著名珠宝设计师李业强、国家高级罗志明、中国地质大学珠宝学院副教授任进等珠宝行业大咖上台，分享行业现状及未来趋势，共谋发展大计。
次发布会的召开，受到了国内数十家知名媒体及珠宝专业媒体的关注及报道，搭建了产学研展商合作交流、对接服务的平台，为番禺珠宝商圈打造一个以国际化新工
艺技术为引领的珠宝3D创意设计平台，和珠宝工业4.0智能化生产起到了积极的推动作用，更为珠宝行业工业4.0时代的到来迈出了全新的一步。
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