渔杆喷漆流水线-创智涂装科技提供质量好的渔具自动电泳流水线
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string(7347) " 渔杆喷漆流水线-创智涂装科技提供质量好的渔具自动电泳流水线渔具自动电泳流水线品牌创智重量大于100kG材质不锈钢售后服务优质产品等级优质售后维修地区全国服务地区全国价格商议一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于佳位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄;提升速率慢，漆膜厚且不均匀。六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。 潍坊创智涂装科技有限公司成立于，拥有可靠的产品服务和过人的产品质量，生产供应的渔具自动电泳流水线拥有用户需求的性能，提供极具竞争力的制造成本。作为一家有限责任公司，公司屹立于涂装设备行业领域已多年，为更好地为需求对象的产品设计提供帮助，公司依靠科技进步和严格管理，完善的服务，为用户提供优质的渔具自动电泳流水线。 如果您还没有找到想要的渔杆喷漆流水线，渔具自动喷粉流水线，渔杆喷漆流水线，渔具自动电泳流水线相关信息，请继续往下阅读 优质的服务是客户的需求，而满足客户的需求是我们不变的宗旨。创智涂装科技为了客户能够更快更好的接收到产品，我们出售的渔具自动电泳流水线提供使用陆运的方式来运送。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。我司坚持创新经营模式，勇于创新勇于尝试；坚持产品质量的追求，不懈进取，努力为客户提供质量过人的产品；我司坚持在务实诚信的基础上，努力实现企业效益的增长。 创智涂装科技以生产渔具自动电泳流水线为主营方向，产品很好的诠释其涂装的用途，主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大需求对象，我司尽心尽力提供完善的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。 我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。渔具自动电泳流水线制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。潍坊创智涂装科技有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：城关街道东朱封村委西500米 如果您对我们的产品服务有兴趣，想要进一步了解渔具自动喷粉流水线，渔具自动涂装设备流水线，渔具电泳流水线请联系我们"
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电泳漆涂装设备，电泳漆涂装流水线，三轮车车架电泳线
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常州市东威设备有限公司
机械零部件，三轮车车架电泳漆涂装生产线方案及报价
设计依据：
1.工件名称：摩托车零件，电动车车架，产品零部件
2.工件综合吊挂大尺寸：
2.1槽浸式前处理(采用吊框)：0mm（L&W&H）
2.2喷粉固化线：0mm（L&W&H）
3.设计链速：1m/min
4.喷涂方式：手动喷粉
5.热源：燃油加热或电加热
6.厂房尺寸：
6.1厂房1：&7000mm（L&W&H）
6.2厂房2：&3000mm（L&W&H）
7.设计主体思想概述：
7.1根据需方的厂房情况和产量较大的实际情况，本套方案中前处理用的槽浸式间歇运行，因为工件较小，可以将工件放在一个框内，由行车吊挂运行。框的尺寸可设计为0mm（L&W&H）。
7.2脱水烘箱可设计为双开门间歇式工作，内可容纳两框工件，采用地轨小车输送。
7.3经脱水烘干后的工件转挂到输送链上即可进行喷粉操作，为了满足工件的换色要求，将喷粉室设计成两个，每个喷粉室设计为双工位手动枪。大工件每次吊挂一个，小工件每次吊挂两个或多个。
工艺流程：
序号工艺名称温度（℃）时间（min)
1.上件(电动葫芦输送)
2.预脱脂50-60
3.脱脂50-60
6.表调1 RT
7.磷化40-50
8.表调2(预留) RT 1
9.钝化(预留) RT 3
11.水洗RT 1
12.下件至地轨转运小车
13.脱水烘干100-120
14.转挂上自动线
16.固化180-200 18-20
17.冷却下件
设备配置清单：
1。槽浸式前处理系统
1。1水洗槽、表调1槽、表调2槽、钝化槽（不加热槽）7只
内净尺寸：0mm（L&W&H）
外形尺寸：0mm（L&W&H）
水洗槽、表调1槽、表调2槽槽体材质：A3钢，内涂特殊防腐涂料
钝化槽槽体材质：不锈钢
1。2预脱脂槽、脱脂槽、磷化槽（加热槽）3只
内净尺寸：0mm（L&W&H）
外形尺寸：0mm（L&W&H）
预脱脂槽、脱脂槽A3钢，内特殊防腐涂料
磷化槽槽体材质：不锈钢
1。3预脱脂、脱脂水循环搅拌系统2套
1。4快速放空口10套
1。5溢流槽全套
1。6预脱脂、脱脂、磷化槽液换热热水槽1套
1。7预脱脂、脱脂、磷化槽换热泵3套
1。8预脱脂、脱脂、磷化槽换热管路3套
1。9不锈钢波纹板式换热器3套
1。10高位沉淀槽式除渣装置1套
1。11截止阀、疏水阀全套
1。12自动控温装置1套
1。13加热槽保温（50mm厚保温岩棉）3套
1。14槽浸式前处理输送系统1套
1。14。1T电动葫芦（手动按钮操作）2套
1。14。2龙门架单轨1套
1。15控制柜1台
2。电加热脱水烘箱1座
2。1外形尺寸：0mm（L&W&H）1座
炉内壁材料1mm镀锌钢板，外壁材料1mm冷轧钢板，保温层100mm
2。2加热装置1套
2。2。1直热式电加热器1套
2。2。2低噪音、耐高温循环风机1台
2。2。3加热室体1套
2。3自动测温控温装置及数显装置1套
包括：数显控温仪
2。4防爆门1套
2。5超温保护探头1个
2。6风量调节阀1套
2。7排气蝶阀1套
2。8送风管（镀锌钢板）1套
2。9回风管（镀锌钢板）1套
2。10电控柜1套
设备结构特点及技术指标
1。槽浸式前处理系统
1。1槽浸式前处理由槽体、槽液加温控温系统，磷化除渣系统，电动葫芦单轨龙门架式输送系统等组成。
1。2槽浸式前处理槽体尺寸、材质见配置清单。
1。3前处理配置热水槽一套，采用燃油加热。
1。4预脱脂、脱脂、磷化槽槽内侧面配置不锈钢板式换热器，热源为热水，以保证各槽工艺温度。
1。5槽液加热管路由截止阀、不锈钢板式换热器等组成。
1。6槽液加热系统用温控仪进行自动控温及自动供热水换热。
1。7预脱脂、脱脂槽配置水循环搅拌系统，以保证工件清洗。
1。8磷化除渣采用高位沉淀槽除渣。
1。9加热槽保温层50MM厚，外蒙皮采用1MM镀锌钢板，美观易保洁。
1。10前处理各槽、配管的焊接、连接部无跑、冒、漏现象，外表整齐美观。
1。11槽体上均设有溢流管、放空管，放空口处装有截止阀，用于换液时排除槽体的淤积物。放空口制成半埋式，便于槽内淤积物和冲洗水顺利排出。
1。12前处理工艺升温时间为45MIN。
2.加热脱水烘箱
2.1水烘箱设计为电加热强制热风循环烘箱。
2.2加热强制热风循环脱水烘箱由室体，送回风管道，内框架，电加热系统及自动测温控温系统等组成。
2.3体采用单元化迷宫式公母槽拼装结构，为减少热桥损失，插板侧筋板采取咬口式冲断桥结构，插板与插板之间填充岩棉，故板与板之间在热胀冷缩时，除了设计上两板之间保持密封外，另有岩棉保温。
2.4水烘箱外形尺寸：0mm（L&W&H）
保温层：烘箱保温层为100MM厚
加热装置室体保温层为150MM厚
2.5箱室体内壁为1MM镀锌钢板，外壁为1MM冷轧钢板。
2.6风循环送回风形式：采用世界先进的上送风，上回风形式，送回风管占据挂具两边之空间，以减少能耗。先进的送回风形式只对工件加温（工作区内加温），炉内温度十分均匀，温差&&5℃，烘道内地坪无阻塞，无死角，炉内空气清洁，炉底灰尘不会扬起来，污染工件。
2.7体设置防爆门，以确保安全，若遇停电可及时打开爆门，使炉内工件降温，保护炉内加热工件。
2.8置检修扶梯及平台，方便日常维护。
2.9制热风加热头
强制热风加热头由加热室体，风机，电加热装置，风量调节阀，测温控温探头等组成。
加热室结构与炉室体相同，也是插板组成。
风机选用国产耐高温，低噪音KDF型风机，风机叶轮用16MN制成。
3）电加热装置
电加热装置选用仿进口优质直热式电热管，具低耗节能特点。加热管在加热室中均为错列布置，为了调节温度，加热管可分为几组，断开和接通部分加热管，可调节炉内温度。
4）风量调节阀
在加热室内，烘道室体送风管道设置风量调节阀，用来调节各送风口风量，保证炉内温度均匀。
5）测温控温探头
在送风口设置测温控温探头，用业调节和控制炉内温度，在强制热风循环烘箱上部设置加热室，内装风机和电加热装置，被加热的热空气由风机通过风道送至室体，同时室体内的热空气流又通过回风管道吸回加热室内，往复循环。
3.末喷房系统（喷粉室）
型号：P5015-19
主体尺寸：0mm（L&W&H），两屏蔽端各500MM，底架H500MM。
3.1手动枪开口设计。
3.2体采用冷轧钢板制作，内外喷塑。板与板之间采用螺栓连接，安装，拆卸快速，便捷，且密封性优良。
3.3体顶部设有悬链通过开口屏蔽板。
3.4置密封照明装置，照度300LX。
3.5出口门洞与工件之间各留100MM。
3.6动枪开口宽度为600MM。
4.末回收系统
4.1用高效旋风分离器+脉冲滤芯二级回收系统，总抽风量8000M3/H。
（1）结构原理：
粉房内的含粉空气受回收风机的吸引，依次通过旋风分离器和滤芯分离器，95%的粉末在旋风中分离出来落入粉桶里，供重复循环使用。为了保证滤芯的过滤通过能力，滤芯回收装置为可调脉冲式，设有压缩空气喷吹装置，可调间隔地从滤芯由内向外清理，由于滤芯由内向外脉冲，压缩空气作用膨胀落粉，不断有效地清理滤芯的沾粉，从而保证了滤芯的回收效果。
（2）主要技术参数：（见表一）
（3）脉冲控制器（板）
脉冲控制器采用数字集成电路，脉冲宽度和脉冲间隙均可连续调节，极大方便工作需要。
整个线路在运行中无噪音，无火花，无机械磨损，维护十分便利。
（4）整机噪音：&85DB
1.处理风量(M3/H)
2.风机功率KW
3.旋风管数量
4.滤芯数量
5.输入电压(V)
6.电源频率(HZ)
7.压缩空气含水量
8.压缩空气含油量
9.压缩空气耗量(M3/H)
10.压缩空气压力(BAR)
11.脉冲宽度(S)
12.脉冲间隔(S)
13.工作噪音
加工定制 是 品牌 东威 用途 零部件表面的电泳烤漆处理 涂装速度 0.2-5米 属性 涂装设备
欢迎来到常州市东威电子设备有限公司网站，我公司位于风景名胜、历史古迹较多，有着3200多年左右历史的文化古城—常州市。 具体地址是江苏常州市武进区洛阳镇戴溪民丰村，老板是喻建才。
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主要经营钢材,电器,无铅波峰焊接机,波峰焊接机,热风回流焊机,汽车电器生产线,节能灯老练线。
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