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炼钢除尘设备改造厂一、随着排放标准的严格使得电除尘器改为布袋除尘器势在必行：
（1）对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。
（2）而布袋除尘器的#大优点是除尘效率高，而且不受粉尘比电阻变化的影响。尽可能把所有的设备都纳入风网中去。 突出重点 就是要绝对保证除尘风网中主要设备的吸风效果。如：去石机、平回筛、打麦机、吸风分离器、提升机上下机头、清粉机等。对于绞龙和刮板输送机及下脚箱、计量设备等
举例：宝钢把布袋除尘器的内控排放标准定为35mg/m3，首钢#近定为30mg/m3，这已经达到了欧洲和美国的排放标准，这与国外的排放标准趋势是一致的。电除尘器很难达到这个要求，而国产的布袋除尘器很轻松就可以达到这个排放标准。
布袋除尘器的排放标准浓度：
一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为除尘布袋，改造后粉尘排放浓度降低，运行用度、维修工作量都低于电除尘器。
但是有的布袋除尘器厂家在环保局测脉冲布袋除尘器排放超标准，那么超标的原因：很可能是袋式除尘器的过滤速度太快，清灰周期过短，喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。滤筒除尘器相对于其他的除尘设备要便宜
现在工程上应用的袋式除尘器主要有两类，#种是脉冲袋式除尘器，第二种是反吹袋式除尘器，脉冲袋式除尘器在清灰方面比较出色、过滤风速大、设备体积小，是现在市场上用的广泛的除尘设备。脉冲袋式除尘器通常采用#毡滤袋，过滤风速取值范围较大，可在0.6~1.5m/min之间选取，正因为范围较大，所以工程设计时，究竟取多大值必须加以研究。而反吹袋式除尘器通常采用织造布作为滤袋，过滤风速常在0.4~0.5m/min之间选取，因取值范围小，在我们设计的时候一般取中间值0.45m/min即可。因为过滤风速的大小是决定布袋除尘器除尘效率高低和能否长期有效运转的关键参数。
根据多年经验分享一下：布袋除尘器达到#排放标准的注意要点：
1.布袋除尘器的除尘布袋一定要按相应的尺寸去制作，不要有偏差,否则在造成会除尘布袋脱2.使用的除尘布袋要做覆膜处理。
炼钢除尘设备改造厂3.布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，不能漏气。
4.在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。
二、除尘器改造的原因有以下几点：
1. #执行环保新标准的实施，原有除尘器难以满足新的排放要求。沼气中的硫化氢(H2S)与液体产生氧化反应
2. #新的节能减排政策，原有除尘设备不符合要求。
3. 除尘器选型适当或先天性缺陷，参数偏小，过滤风速偏大，运行阻力偏高，排放不能达到#标准。
4. 主机设备改造，增风、提产、增容。
5. 用户现场工艺改变，原除尘设备不适应新的的入口浓度及处理风量的要求。我们的布袋也是会不停的在工作。在工作的过程中
11、 经常观察并注意工控机及电脑设备，发现问题及时处理。
6. 原有除尘设备老化，经改造尚可使用。
将电除尘器改造为袋式除尘器的方法 & & & &&
将电除尘改造为布袋除尘的想法由来已久，到目前为止在世界各地已有些改造的案例。近来，随着电除尘器使用的老化，对除尘效率要求的日益提高，电除尘器改造布袋除尘器的需求又被赋予了新的要求和生命力。
在大多数情况下，现有的电除尘器边缘壳体、灰斗、管道、物料输送系统都可以保留并沿用。值得讨论的是净气室究竟该在电除尘器内部气室中添加，还是应该在现有壳体的顶部添加。我们主要依据气流的温度，现有电除尘器的尺寸、设计的气流量、过滤元件的材质等各种因素来作取舍。 &&都在使用脉冲布袋除尘器
除尘器进行改造的目的环保排放标准典型的改造分成五个步骤 &&
1）、去除电除尘器内部的各种部件。包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都应去除，只留下一个空壳。 &&
炼钢除尘设备改造厂2）、安装花板、挡板、气体导流系统。有些改造可能会涉及到对管道及进出风口的改动以达到良好效果。若是净气室在结构体外部安装，也应在此步骤中完成。
3）、安装入门孔、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装入门孔、走道及扶梯。 &&
4）、安装过滤元件。袋除尘器的过滤元件选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用。没有合适的过滤介质，改造后的袋除尘器未必会优于原有的电除尘器，更有甚者，错误的选择滤袋会导致其快速磨损，增加了更多的维护工作量。只有合理的设计、造型和安装滤袋才会保证高@效率除尘及很少的维护量。 & &&应该检查设备是否出现漏气现象
5）、安装清灰系统。如前所述，我们选择先进的脉冲清灰技术作为清灰系统的主导。清灰系统主要包括压缩空气管线，脉冲阀、气包、吹管及相关的电器元件。同时推荐尽可能要按压差清灰，尽可能避免按时清灰。实现按压差清灰，只需将按压差清灰控制器与脉冲阀相连。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差即行停止。 &改造电除尘器为袋除尘器的目标是用较低的投资来提高收尘效率。对准新人们来说
需要指出的是，上述改造方案只是我们提高改进电除尘系统运行的种种方法与措施之一。例如还可以考虑安装声波喇叭辅助清灰，改进极线种类，应用喷雾增湿调质系统，或者更新电控系统等。凡此种种方式方法均有助于使陈旧的电除尘器较好地运行。我们倡导用户对多种改造方案措施进行可行性调查研究，在决定改造方案之前能做出一个初步工程实施的研究方案。另外还要看看不同层次滤袋之间的碰撞和摩擦情况
7、供电参数供电装置的容量、输出电压的高低、电压的波形和稳定件以及供电分组等都会影响电除尘器的除尘效率。
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西安钢铁厂@高炉出铁口除尘器改造提高除尘效率
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西安钢铁厂@高炉出铁口除尘器改造提高除尘效率高炉出铁厂除尘器系统
　　1、吸尘
　　1)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩，吸尘罩通过管道引入除尘器内，在联络管道上装置一个电动碟阀，碟阀在出铁时打开，不出铁时关闭。
　　2)钢铁厂除尘器为了提高吸尘效果，在不影响炉前各种设备设施运行的前提下，尽可能地增加吸尘罩口捕集面积，所以，矿槽除尘器价格，吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板，此板吊在上部的固定横梁上，用电动葫芦控制。当开口机作业时，活动罩能够同时向左右移动，以避开开口机作业位置，待作业完毕归位后，活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住，保持正常工作状态，从而增强捕集效果。
　　3)活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业，横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径，横梁的位置应高于开口机吊架的高度，其下沿位于开口机吊架上面10cm即可。
　　4)出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭，位于泥炮车上部的部分能够拆卸，以便于泥炮车检修时的吊装。
西安钢铁厂@高炉出铁口除尘器改造提高除尘效率大气反吹布袋除尘器，是在负压，内滤下进风净化烟气的，反吹风布袋除尘器通常都设有多个过滤室，每个过滤室依次进行喷吹，其它室仍能够正常的过滤。它的工作原理是含尘烟气经过除尘器进口烟道进入各室花板下部，由于灰斗中设有挡板，烟气中较粗的尘粒被分离落至灰斗，然后含尘烟气防磨导流短管各室布袋内部，经布袋过滤除尘后的净化烟气有各室上部的烟气出口汇集，经出风管由风机至烟筒排入大气。
除尘器(含电气系统)拆除、安装、部分钢结构制作安装：
1、壳体仅保留底梁、顶梁、立柱、西侧板，其他如东侧板、顶板等全部拆除、安装。
2、除尘器侧板、顶板现场制作，要求用8mm钢板。西侧板阴极振打保温箱处大约更换2米高的侧板。
3、将阳极板、吊挂梁、撞击杆、上吊板、下吊板、垫板、限位板、销轴等阳极系统全部拆除、安装。
4、进风口气流分布板、出风口槽形阻气板全部拆除、安装。
5、将三个电场阴极悬吊装置(包括瓷套筒、瓷套管、瓷柱等)、阴极大吊架、阴极框架、阴极线等阴极系统全部拆除、安装。
6、顶部保温梁整体拆除、安装，包括加热装置，高压隔离开关箱和穿墙套管整体拆除、安装。
7、阳极振打系统、阴极振打系统(振打轴、振打锤、振打减速机、振打轴密封套、尘中轴承、固定轴承、轴承支座等)全部拆除、安装。
8、电场内部走台及爬梯、人孔门全部拆除、安装。
9、阴极振打保温箱拆除、安装，包括加热装置。
10、声波清灰系统拆除、安装，膜片、喇叭管、三联件等相关附件。
11、电气设备、电缆等以及各类设施破坏的恢复。
12、顶层3台整流变压器在施工中要妥善保管。
13、进出口喇叭施工。 &&
&由布袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在布袋的内部，并导致除尘器的进出口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定的程序，一次关闭各除尘器的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋经行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时，布袋除尘器各室依次恢复正常的过滤。
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山东炼钢除尘设备改造价格1.根据除尘效率的要求：所选除尘器必须满足排放标准的要求。不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。2.根据气体性质：选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。密封结构易老化损坏电除尘器适合于大风量、温度&400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度&260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。& p=“”&。实行专人管理与群众维护相结合。严格执行操作管理制度
3.根据粉尘性质：粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。4.根据压力损失与能耗：袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大，但从除尘器整体能耗来对比，两者能耗相差不大。并能吸附
布袋除尘器的过滤压降是直接影响生产和滤袋使用寿命的一个因素，过滤压降高，系统阻力就高，在相同的风机功率下，系统风量就会减小，直接影响了生产的效率；或者为了保持风量必须增大风机功率，使得电耗成本增加。过滤压降高还会导致清灰频率增加，使滤袋寿命减短。另外滤袋长期在高阻力下运行也会影响其寿命。
山东炼钢除尘设备改造价格5.根据设备投资和运行费用。6.节水与防冻的要求：水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器；北方地区存在冬季冻结的问题，尽可能不使用湿式除尘器。7.粉尘和气体回收利用的要求：粉尘具有回收价值时，宜采用干法除尘；当粉尘具有很高的回收价值时，宜采用袋式除尘器；当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时，宜采用高效袋式除尘器。露点-20℃。
c、喷吹气源压力：0.3～0.6MPa。
d、喷吹气量：在喷吹气源压力为0.6MPa
负压反吹滤袋除尘器，治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的高效除尘装置。为有效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉,运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染,净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。如在皮带运输机的受料点下部不采用托辊
三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。
负压反吹滤袋除尘器示意图。1—进气口;2—电机;3—螺旋输送机;4—池尘口;5——气流分流板;6——集尘斗;7——滤尘室;8——除尘滤袋;9——花板;10——出气口。锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。可达99％以上
山东炼钢除尘设备改造价格负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(&5μm粒径的对人体危害最大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。其中最主要的问题是由于供电方式、电场结构、电场高度、阳极板振打清灰方式不合理所产生的反电晕问题。·循环流化床锅炉电袋组合除尘技术应用研究 | 本文介绍了循环流化床锅炉配电除尘器由于工况的改变导致运行恶化滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟尘。滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门专供锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和&5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用。属低热值煤气
煤磨布袋除尘器设计的关键是防止燃烧和爆炸。燃烧和爆炸的三要素中只要有一个条件不满足，就不可能发生燃烧和爆炸，设计时应从以下几方面采取措施。
河北午阳环保设备有限公司科技投入为先导，以过硬的质量为保障，以精良的设备，先进的工艺为核心，是集设计、制造、安装调试及售后服务于一体的大型环保产品开发生产的企业。河北午阳环保设备有限公司位于环渤海经济圈中心的泊头市交河开发区，公司紧靠京沪高铁，京沪高速东邻渤海，处于铁路、公路、海运的枢纽地带，交通发达，地理位置优越。拒绝访问 | xiangmu.trjcn.com | 百度云加速
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钢铁烧结机电除尘器改造方案
起批量（台）价格
>1￥ 10000
供货总量1000000台 发 货 地河北 沧州市
(销售经理)
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产品介绍...
河北某钢铁一烧结厂2#原1#120m2管极式电除尘，型号：GD120*3,处理烟气量/h,正常工作温度80℃-150℃，过滤风速0.9 m/s,阴极排形式为鱼骨形针翅状芒刺线+辅助电极，阳极排为管式阳极排，同极极排间距400mm，阴、阳极排振打形式为绕壁锤侧部振打，高压电源输出1.4A/72KV.目前0#电除尘（110m2管极式）因箱体腐蚀严重，极板多次板脱落，瓷瓶多次更换，现在全部电场送不上电，造成风机转子磨损加快，并使烟囱排放超标，为了进一步解决此问题，需要对原2#烧结机原1#120m2管极式进行大修，完成后对接0#风机，使其正常运行，我诺和环保设备有限公司受贵公司委托，并根据需方要求及上述电除尘安装场地的实际情况做与之配套的电除尘器改造。由于进、出风口，壳体，灰斗，阴、阳极系统等等都需要改造，剩余部件年数之久，早已受腐蚀，再与新部件连接会引起焊接不牢，已经不能再使用，所以电除尘器整体需更换。变压器及控制系统用原来的，不用更换。电除尘器改造-改造依据?《采暖通风与空气调节设计规范》
&（GB）?《大气污染物综合排放标准》
&（GB）?《冶金工业环境保护设计规范》
&（GB9066-95）?《冶金工业环境保护设施划分范围规定》 （YB9067-95）?《工业企业厂界噪声标准》
&（YB12348-90）?《环境空气质量标准》
& & &（GB）?电除尘器 & & & & & & & & & & & & & & &JB/T?电除尘器性能测试方法 & & & & & & & & &GB/T13931-92?电除尘器阳极板 & & & & & & & & & & & &JB/T?电除尘器振打系统通用技术条件 & & & & &JB5907-91?电除尘器主要样件检验及包装运输储存规范JB5908-91?电除尘器用瓷绝缘子 棒型瓷转轴 & & & & &JB/T?电除尘器支持瓷套 & & & & & & & & & & &JB/T&?电除尘器焊接件 &技术要求 & & & & & & &JB5911-91?电除尘器支撑 &型式与基本参数 & & & & &JB?电除尘器支撑 &技术条件 & & & & & & & &JB?电除尘器 &阴极线 & & & & & & & & & & &JB/T?电除尘器 &调试、运行、维修安全技术规范JB6407-92?电除尘器 &气流分布模拟试验方法 & & & & JB/T7671-95?电除尘器 &机械安装技术条件 & & & & & & JB/T?电气装置安装工程施工及电除尘器技术条件验收规范GBJ232-82?静电除尘器用高压硅整流设备 & & & & & & ZBK?静电除尘器用高压硅整流设备试验方法 & & ZBK?钢结构设计规范 & & & & & & & & & & & & GBJ17-88?建筑钢结构荷载规范 & & & & & & & & & & GBJ9-87?建筑抗震设计规 & & & & & & & & & & & & GBJ11-89?固定式钢斜梯 & & & & & & & & & & & & & GBJ?固定式工业平台 & & & & & & & & & & & & GB?设备和管道保温油漆计技术规定 & & & & & SDGJ59-84?工业噪声控制设计规范 & & & & & & & & & GBJ78-85?焊接接头的基本型式与尺寸 & & & & & & & GB985-986-88?碳素结构钢和低合金钢轧薄钢板及钢带技术条件GB1153-83?普通碳素结构钢和低合金钢铁热轧厚钢板技术条件GB3274-83?优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 & & & GB699-88我诺和公司提供的设备将符合本标准的要求电除尘器改造的主要内家容1、电除尘器改造-静电收尘器说明及技术参数烧结段静电除尘器1.1 120m2单室三电场卧式宽间距管极式电除尘器1.2型式：卧式1.3数量：1套1.4除尘器入口烟气量：/h & & &电场风速：0.9m/s1.5电场横断面积：120m21.6电场有效长度:9.52m1.7电场高度: 12m1.8电场通道数：25个1.9同极间距：400mm1.10电晕极型式：BRS芒刺线1.11沉淀极型式：管极式1.12有效收尘面积:除尘器入口烟气温度：80℃-150℃1.14除尘器入口含尘量：10g/Nm31.15除尘器出口含尘量：＜80mg/Nm31.16效率：≥99%1.17系统压力损失：≤300pa1.18漏风率：≤3%1.19电除尘器的钢结构设计温度：200℃1.20设计压力：15KPa1.21电除尘器进、出口数：进口：1个，出口：1个（进口为中部进气，出口为中部出气）1.22配用高压电源:1.4A/72kv2、电除尘器改造-电除尘器技术说明2.1概述：GD型系列管极式静电除尘器为日本原式电除尘器的改进型，采用特殊的管状三电极结构，对捕集粉尘的适应性更为广泛，同时在入口处增设了适当的预荷电电极，能用较短的电场达到较高的除尘效率，整个电场牢固可靠，而且价格较低。安装、调整、维护使用方便。GD型系列管极式静电除尘器主要有下列几个方面的特点：A、电除尘器收尘极和电晕极均为框架结构，刚性和热稳定性好，确保升温后极间距不变，除尘器的运行不受温度的影响。B、GD型管极式除尘器的极排均以圆弧面与烟气接触，极排磨损小，服务年限比板极式长的多。C、辅助电极对应阳极的区间形成一个均匀的电场，提高了荷电粉尘的驱进速度，从而提高了除尘效率。2.2工作原理静电除尘器是利用气体电离的原理，净化含尘气体的设备。GD系列静电除尘器由鱼骨形放电极、管状辅助电极和管状收尘电极构成。放电极（阴极）接负电，管状集尘极（阳极）接正电。在阴极和阳极间加上高压直流电，阴极排的放电极针尖产生电晕放电，在阴极与阳极之间产生受辅助电极影响的不均匀电场；在辅助电极与阳极之间则产生一个复杂的均匀电场。当含尘气体进入电场，气体在不均匀电场处电离所产生的电子、负离子及一部分正离子粘附于尘粒表面形成带电的尘粒。在电场力作用下，荷电的尘粒迅速趋向与之电性相反的电极，然后在电极上释放电荷并沉积在电极上，这种过程在电场中多次反复，当粉尘沉积到一定数量时，经过振打，粉尘落入灰斗由排灰装置排出，被除去尘粒的净化气体则穿过电场排入大气。2.3结构简介GD系列电除尘器的结构1、支座该系列电除尘器支座有固定支座、单向活动支座和双向活动支座组成。固定支座和单向活动支座布置在振打传动侧，合理解决了壳体热膨胀应力集中的难题。2、壳体该系列电除尘器壳体采用钢结构外壳。壳体设计新颖、结构设计合理、便于安装，具有美观大方、经济实用等特点。壳体内部设置中部、端部走道，增加了壳体的强度和整体稳定性，同时便于维修。3、阳极部分该系列电除尘器阳极排采用D2型矩形管和φ20高频焊管制作，极排强度高，清灰效果好。4、进口封头进口封头内设置3层强度高、开孔率大、耐磨性能好的气流分布板，使含尘烟气进入除尘器后气流均匀分布。5、阴、阳极振打该系列电除尘器阴、阳极振打采用电动机械式振打装置，振打轴轴承采用改进型的扁钢轴承，结构简单维修方便、运行可靠。6、均风板振打系统均风板振打系统由均风板振打和均风板振打传动部分组成。(据粉尘性质定)7、阴极部分阴极部分由阴极排、阴极排定位系统组成。该系列电除尘器的阴极排采用鱼骨线放电极和管状辅助电极组成，增加了除尘器的有效除尘面积和荷电粉尘在电场中的驱进速度，提高除尘效率。8、阴极吊挂采用可调节的阴极吊杆和支撑型支座构成的阴极吊挂系统，结构简单，安装方便、造价低。9、吊挂保温箱10、阴极振打传动采用行星摆线针轮减速器和链传动，运行可靠。11、出口封头出口封头中设置双层槽形板装置，增加除尘器内含尘气体的均匀性。12、阳极振打传动采用行星摆线针轮减速器和双万向节接轴，结构紧凑。13、走梯平台壳体振打传动侧设置走梯平台，便于除尘器的检查维修。14、灰斗采用锥型灰斗，侧壁设置振动电机防止棚料。15、卸灰阀采用星型卸灰阀，解决卸灰过程中的二次扬灰问题。16、高压隔离开关柜用于向除尘器供电和维修。17、高压静电发生器2.4零、部件的贮运及装卸电除尘器属于大型设备。电除尘器的零、部件在贮运及装卸时要注意以下几点：（一）电除尘器的大件单独发货，零件装箱发货，并在裸件和包装箱上注明零件名称、发货编号、数量等。（二）电除尘器的零、部件运输时要合理装车，防止运输过程中造成的变形。（三）电除尘器的零、部件的裸装件和箱装件，在装、卸车时，应严格按照吊装标记进行吊装。（四）设备堆放场地应平整，所堆放的产品不得直接接触地面，设备下面应设置合理垫块，防止堆放变形。（五）产品堆放时不得互相挤压，对于箱装件要采防雨、防潮措施。（六）电除尘器极排的贮运及装卸1、阴、阳极排是电除尘器的重要部件，装车、卸车、倒运及堆放的过程中的所有吊装，必须使用专用吊装工具，并按要求的吊点位置进行吊装。2、阴、阳极排的运输必须使用专用的运输包装架（箱），装箱时一次只许吊一件，并按要求的吊点位置吊装，严禁两件或两件以上一次吊装。3、极排堆放场地要平整，垫木最大间距为2米，各垫木的高度允差±5mm。极排装入运输包装架（箱）后严禁两件或两件以上堆放。4、做好防雨、防潮措施以防极排锈蚀。我诺和公司设计烧结机用电收尘器改造的技术特点1、保证进口气流分布均匀的措施：气流分布的均匀程度，是提高除尘效率的先决条件，特别是除尘效率要求高的条件，气流分布的均匀性程度尤为重要。为了使流入电场的含尘气体均匀经过电场，在电场入口前装有进口气流分布板，常规设计采用的为纯阻流型气流分布板，这种气流分布板在调整时，需通过开孔或补孔，调整困难，且流体阻力较大，磨损严重，气流分布均匀性往往达不到设计要求，在该项目中本公司采用阻流加导流型的气流分布装置，该装置由多孔板和导流叶片组成，多孔板开孔直径为φ85mm，开孔率在45％左右，使孔不容易堵，流体阻力大大减小。多孔板旁边的两个折边大大增强了本身的钢性，即使在相当强的涡流作用下，也不会变形，烟气在导流板的导引下能更均匀的进入电场，有效的消除气流沿分布板面不垂直的漫流现象。该气流分布装置的现场调整也很方便，只需改变导流叶片的悬挂位置就可达到目的。该装置实施的先决条件是以实验室的模拟试验为基础，从锅炉的出口到引风机的入口之间，依照几何相似、动力相似原则按l：10的模型做模拟试验，取得设计参数，综合公司的科技成果，电场内气流分布均匀性。σ&0．2，可达到美国标准均方根值的良好水平2、极配形势：因为机头粉尘很细＞50μm占35%，很不好捕集，所以要求电场较高电流密度才能捕捉到粉尘。管极式极排配鱼骨型芒刺线的极配型式是国家机械委员会西安重型机械研究所的成熟技术，这种极配形式在相同的电场长度中比其他极配芒刺线多出50%，就等于在同等的空间内增加放电点，增大了电场内粉尘荷电的机率。从而提高板电流密度，使极板上的电流分布更加均匀。由于粉尘比电阻高、粘度大，需要足够的振打力才能将附在极板上的粉尘清除下去。但振打力加大，容易造成粉尘在电场内的二次飞扬，影响除尘效率。在同一电场长度方向上，管极式极排有自然防风槽位，比其他极型分布合理、均匀，更好地捕集因振打而产生的二次飞扬。板极式极面比其他极板宽，具有较强的刚度和强度，能承受足够大的振打力，并且振打力更容易传递，更容易清灰。3、集尘面积设计充裕：本工程要求保证效率≥99.20，且是在飞灰比电阻较高的条件下因此必须要有足够的比集面积才能达到要求。每台除尘器的烟气量设计按最大考虑，比集尘面积达到75m2/m3/s，设计效率≥99.85%,可保证效率≥99.80%，可以满足国标环保要求。4、减少粉尘二次扬尘的措施：●适宜的电场烟气流速：在技术研究中，我们发现高比电阻粉尘物理性方面还表现为熔化温度较高（FT＞1300℃）、密度轻、颗粒细等特性。所以，我们在选取除尘器有效截面时，着重考试了风速问题，即风速不易过高，风速过高会造成严重的粉层二次扬尘现象，大大地降低除尘效率。本工程除尘器最大风速烧结机电收尘为0.98m/s，竖炉电收尘为0.83m/s，可延长烟气在电场内的停留时间（t=12s），将获得较好的收尘效果。●出口喇叭内设置二层迷宫式槽型板：此种结构可组成一个附加的电场，以收集从末级电场“溜”出来的残余灰尘，增加对微细粉尘的捕集，实现再次收尘作用。●振打系统特殊设计：振打系统设计时，相邻的振打锤错开一定的角度，振打时各极排、前后电场均轮流定时振打。5、抑制反电晕的措施：●选用改进型鱼骨管状芒刺线，可提高电场电流的均匀性： 改进型鱼骨状芒刺线，能在较低电压下起晕放电，这样可大大提高电源运行的工作范围；为解决普通芒刺线与极板匹配时存在板电流密度为零的电晕死区，影响收尘的问题，改进型芒刺线采用四个齿的芒刺片，在两个主放电刺旁边各增加一个辅助放电芒刺，不但消除电晕死区，而且使板电流密度比较均匀，可有效的抑制反电晕现象，增加阳极板的有效利用率，提高除尘效率。实验室试验表明，在同极间距400mm时，在相同的试验条件下RS线的σr=0.516,星形线的σr=0.473，而新型鱼骨管状芒刺线的平均σr=0.245,可见新型鱼骨管状芒刺线的电流密度的均匀性不仅大大优于RS线，而且也明显地优于以电流密度均匀著称的星形线。6、保证设备长期、安全、高效运行采取的具体措施：我公司在保证除尘器运行的可靠性方面，做了大量的改进工作，主要表现在以下几个方面：6.1、解决振打系统故障和磨损的措施：●振打锤和锤臂都与轴穿在一起，锤头和锤臂之间的转动部分均加装耐磨套会产生掉锤现象。●采用转动锤头结构，可以使锤头撞击承击砧时，每次都在改变撞击的打击点，不但使振打撞击力长时间能够得到保证，而且延长锤头的使用寿命，经实验室模拟试验，该种锤头经打击1300000次后，尚可继续使用。相当于振打最频繁的第一电场锤头使用21年的打击次数。因此可保证二个大修期以上的使用寿命。●尘中轴承由铸铁双曲面形改为带耐磨套的托轮式，使振打轴上的滚套和尘中轴承摩擦方式由滑动摩擦改为滚动摩擦，传动接触处为线接触，减小两者间接触磨损。并且滚套和托轮均采用轴承合金钢加工而成，可大大提高使用寿命，而且此开式结构的尘中轴承维修非常方便，并且工作量小，费用低。●振打轴联轴节采用了刚性和挠性相结合，既保证了振打轴的同轴度，又对邻轴的径向跳动和轴向位移有一定的补偿能力，保证除尘器振打清灰效果。经改进后的振打系统具有良好的清灰效果，由于设计合理、可靠，已彻底消除了以往掉锤、短时间磨损较大、窜轴等毛病。6.2、保证瓷套、瓷转轴绝缘性能的措施：设备初起动或低负荷运行时，大多在混烧阶段，此时进入电除尘器的烟气温度低、负低压、湿度大。烟尘容易吸附在瓷轴和绝缘子上，如除尘器开始升压投运，则容易产生瓷套、瓷轴被高压击穿。我公司采用对绝缘子单室单独加热，并有准确的温控装置，一方面保证了绝缘子室加热稳定性和可靠性，另一方面，由于加热范围减少，有效地延长了电加热器的寿命，减少电除尘器的耗电。同时，将阴极振打的传动装置设在顶部，取消了极易发生积灰而产生漏电击穿现象的聚四氟乙稀绝缘板，可杜绝由于结灰而引的爬电现象，这一点特别是在生产设备低负何状态下运行时尤为重要。6.3、防止掉线和断线保护措施：●YG-04鱼骨管状芒刺线是一种改进型的管型芒刺线，它的支撑主体是φ20圆管，强度大、刚性好，运行中保证不会象如星形线等细小极线那样产生断线。但原连接结构，如果安装疏忽，掉线现象是妥生，造成电场短路。通过不断的试验，本公司改进了极线与框架之间的连接方式，采用插槽式保护套结构，把极线包含在连接件内，即使安装时出现了疏忽，无螺栓连接也不会产生掉现象。6.4、GD120*3静电除尘器针对灰斗堵灰的措施：●灰头号倾角＞60°，并在转角处设置，加热负荷保持灰斗壁温度高于烟气露点温度5—10℃，使灰斗不结露，可避免由于积露而导致的灰斗堵灰。6.5、降低本体漏风率的措施：多年来实际经验告诉我们，减小本体漏雨率，保证电场内烟气温度在其露点以上，是防止金属部位腐蚀的有效措施，也是保证除尘效率的另一重要环节，本工程采用的具体措施如下：●采用独特密封材料降低漏风率：电除尘器为了检修需要，在每个电场前后、每个灰斗上都装有人孔门，这些人孔门是除尘器的主要漏风点，漏风将造成电场逐步腐蚀和工况条件的改变，影响设备的正常运行和除尘效率的降低，因此漏风率越小越好。为了降低漏风，本公司在产品设计时将人孔门设计成双层结构，人孔门的密封材料采用专利产品-硅橡胶玻璃纤维胶绳，长时时间在高温下不老化，不变形，且弹性好，其密封性能和使用寿命绝非其它厂家所使用的油浸石棉所能相比。可绝对保证漏风率小于3％。●外壳顶部采用双层结构，保温效果好：除尘器外壳顶部采用内、外顶双层结构中间保温，不但，保温效果好，而且，屋顶密封性较优，保证不会渗水；同时顶部检修方便、安全。6.6、GD120*3静电除尘器安装质量的措施：电除尘器是一种收尘效率较高的设备，要使它实现高效、可靠、安全、长期地运行，与安装质量有密切关系。作为电除尘器的性能保证，安装过程中同极(异极)距误差控制在标准范围内是一项关键内容，同极(异极)距的安装误差超标将直接影响电除尘器投运和电气性能。然而国内许多厂家的同极(异极)距误差是需要在安装过程中靠人工来保证和控制的，因此，常常会发生除尘器在空载调试或正常投运行后电压电流不稳定和不正常的偏大或偏小，其中一个重要的原因就是同极(异极)距误差超标。本公司在电除尘器结构设计时充分考虑到这—要求，将阴、阳极的定位框架在车间内组装好，将同极(异极)距安装误差在出厂前就控制好。安装现场只需把定位框架固定在壳体上，将阳极板和阴极线连接上就可，同极(异极)距能得到了充分的保证，并不需要现场的调整，大大提高电除器的安装质量。手机：&&电话：&传真：&&QQ号：&&E-mail：&地址：&&河北省泊头市开发区一号路号邮编：&&
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